CN107376164A - 无储压灭火装置、瓶芯和灌装灭火药剂的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无储压灭火装置、瓶芯和灌装灭火药剂的方法，该灭火装置包括上端开口并设有容腔的壳体和位于该壳体之容腔内的瓶芯；瓶芯设有容纳灭火药剂的瓶芯容腔和与该瓶芯容腔相连通的开口端，瓶芯采用具有一定弹性的软胶塑料制成；在瓶芯的瓶芯容腔内没有灭火药剂时，瓶芯的外壁与壳体的内壁之间具有设定间距的空隙；在瓶芯的瓶芯容腔灌装灭火药剂后，瓶芯的瓶芯容腔膨胀，使得瓶芯的外壁与壳体的内壁之间的空隙变小甚至相互贴合。本发明灭火装置适用于各种场合，在实际火灾发生时，能迅速有效地灭火，具有结构简单、实用、体积小、装配简单方便、携带方便和安全性强等优点。

Description

无储压灭火装置、瓶芯和灌装灭火药剂的方法

【技术领域】

本发明涉及消防器材,特别是涉及适用于火灾预防、抑制或扑灭的器材，尤其涉及一种手持式的灭火装置以及用于该灭火装置内的瓶芯。

【背景技术】

随着经济的发展，社会的进步，灭火器越来越多的进入我们每一个家庭、厨房、室内和室外，可以在任何角度使用；消防安全已经成为必然的社会共识。各种消防器材越来越朝向节能环保、使用方便、安全高效等特点的方向发展。灭火器成为人们生命财产安全当中重要的一员。

现有技术有一种储压灭火器，是由外壳、附件、灭火物质和储压气体等组成，附件包括控制装置、软管、喷筒、喷嘴和操作装置。在使用过程中按下瓶口按键，靠瓶内加压气体驱动推进灭火物质喷射从而起到灭火作用。现有技术储压灭火器的内压高，从而对产品外壳（一般为金属外壳）要求很高，一旦外壳被腐蚀会产生爆炸，而且储压灭火器需要定期充压，操作人员还必须通过培训才能操作使用。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种无储压灭火装置、瓶芯和灌装灭火药剂的方法, 该无储压灭火装置适用于各种场合,具有结构简单、实用、体积小、装配简单方便、携带方便和安全性强等优点。

本发明解决所述技术问题采用的技术方案是：

提供一种无储压灭火装置,包括上端开口并设有容腔的壳体、下端开口并且内部中空的瓶罩、按钮、瓶芯组件和流量控制组件；所述按钮下端开口设有第一容腔，该按钮的侧面设有供灭火药剂喷出的喷口，所述按钮的第一容腔内设有供灭火药剂流过的第一通道，该第一通道与所述喷口相连通；所述瓶芯组件包括上端开口的瓶芯和设置在该瓶芯之开口端的瓶芯挡圈，所述瓶芯采用具有一定弹性的软胶塑料制成，所述瓶芯设有容纳灭火药剂的瓶芯容腔，所述瓶芯挡圈设有第一中心通孔；所述流量控制组件包括传动器、流量开关、弹性元件、设有第二中心通孔的橡胶垫和设有第三中心通孔的瓶盖，所述传动器上设有安装所述橡胶垫的颈部，该颈部的轴向长度比所述橡胶垫的厚度要大,从该颈部起往上所述传动器上端设有至少一条供灭火药剂流过的第二通道，所述流量开关上部设有流量容腔和与该流量容腔相连通的至少一条第三通道，灭火药剂能从所述瓶芯的瓶芯容腔内经所述流量开关的第三通道进入到所述流量开关的流量容腔内,所述流量开关上端固定在所述瓶盖上，所述橡胶垫的第二中心通孔套在所述传动器的颈部，所述传动器的下端位于所述流量开关的流量容腔内，所述传动器上的橡胶垫卡在所述流量开关之流量容腔的口部，所述弹性元件位于所述流量开关之流量容腔的底部与所述传动器的下端之间；所述流量控制组件的流量开关位于所述瓶芯组件的瓶芯容腔内，所述流量控制组件的瓶盖固定在所述瓶芯组件的瓶芯挡圈上，所述瓶芯组件的瓶芯位于所述壳体的容腔内，所述瓶芯组件的瓶芯挡圈设置在所述壳体的开口端, 所述按钮套装在所述流量控制组件之传动器的上端，所述传动器的第二通道在所述按钮的第一容腔内与所述按钮的第一通道相通，所述瓶罩套盖在所述壳体的上端；在所述瓶芯的瓶芯容腔内没有灭火药剂时，所述瓶芯的外壁与所述壳体的内壁之间具有设定间距的空隙，在所述瓶芯的瓶芯容腔装载灭火药剂后, 所述瓶芯的瓶芯容腔膨胀,使所述瓶芯的外壁与所述壳体的内壁之间的空隙变小甚至相互贴合；正常状态下，由于所述橡胶垫卡在所述流量开关之流量容腔的口部，将所述传动器的第二通道封住, 所述传动器的第二通道与所述流量开关的流量容腔不相连通,使得所述流量开关之流量容腔内的灭火药剂以及所述瓶芯之瓶芯容腔内的灭火药剂不能喷出；需要灭火时, 取下所述瓶罩，按压所述按钮, 所述传动器压缩所述弹性元件而下移, 使得所述传动器的第二通道与所述流量开关的流量容腔相连通,导致所述流量开关之流量容腔内的灭火药剂以及所述瓶芯之瓶芯容腔内的灭火药剂经所述传动器的第二通道流到所述按钮的第一通道后,从所述按钮的喷口喷出。

所述按钮的第一容腔内还设有与所述传动器的上端头部相适配的第二容腔，该第二容腔与所述第一通道相贯通；装配时, 所述按钮的第二容腔套装在所述传动器的上端头部。

所述传动器的下端设有与所述弹性元件的内孔适配的尾部，所述传动器的尾部往里还设有盲孔；所述流量开关的流量容腔底部设有导向柱；装配后，所述弹性元件的内孔套在所述传动器的尾部，所述流量开关的导向柱插入所述传动器的盲孔内。

所述瓶盖采用金属材料制成，该瓶盖包括中部的第一凸起和外围的一圈向下的翻边, 所述第三中心通孔设置在所述第一凸起上，所述第一凸起下部设有第三容腔；所述瓶芯挡圈包括上端面一圈向上的第二凸起、下端面一圈向下的第三凸起和外围的一圈向下的第四凸起, 所述第一中心通孔设置在所述第二凸起上，所述第三凸起下部设有第四容腔，所述第三凸起和第四凸起之间为一圈空隙；所述瓶芯的开口端固定在所述瓶盖之第三凸起的第四容腔内；所述流量开关上端固定在所述瓶盖之第一凸起的第三容腔内；所述瓶盖之翻边固定在所述瓶芯挡圈的第二凸起上；所述壳体的开口端固定在所述瓶芯挡圈之第三凸起和第四凸起的第三空隙内。

所述流量开关之流量容腔的口部设有台阶孔，该台阶孔的直径比所述流量容腔的直径大,使得所述台阶孔与所述流量容腔间形成一圈台阶，所述橡胶垫位于所述流量开关的台阶孔内，被所述台阶孔与流量容腔之间的台阶和所述瓶盖的第一凸起之第三容腔的底部限制。

所述瓶芯挡圈之第四凸起内表面均匀设有多处凸起，对应地，所述壳体的开口端外表面设有与所述凸起数量同等凸条，借助各凸起和凸条，所述瓶芯挡圈和壳体能旋紧固定。

所述软胶塑料包括TPR、软质PVC、硅胶、EVA、POE或TPEs材料;所述瓶芯挡圈采用防火阻燃的工程塑料制成,所述瓶芯和瓶芯挡圈分别采用一次注塑制成后，再将所述瓶芯和瓶芯挡圈采用二次注塑而形成所述瓶芯组件。

本发明还提供一种用于无储压灭火装置上的瓶芯，所述瓶芯设有容纳灭火药剂的瓶芯容腔和与该瓶芯容腔相连通的开口端，所述瓶芯采用具有一定弹性的软胶塑料制成。所述软胶塑料包括TPR、软质PVC、硅胶、EVA、POE或TPEs材料。

本发明还提供一种无储压灭火装置灌装灭火药剂的方法，无储压灭火装置包括上端开口并设有容腔的壳体和位于该壳体之容腔内的瓶芯；所述瓶芯设有容纳灭火药剂的瓶芯容腔和与该瓶芯容腔相连通的开口端，所述瓶芯采用具有一定弹性的软胶塑料制成；在所述瓶芯的瓶芯容腔内没有灭火药剂时，所述瓶芯的外壁与所述壳体的内壁之间具有设定间距的空隙；对所述瓶芯的瓶芯容腔灌装灭火药剂, 使所述瓶芯的瓶芯容腔膨胀,直至所述瓶芯的外壁与所述壳体的内壁之间的空隙变小到设定值或者使所述瓶芯的外壁与所述壳体的内壁相互贴合。

同现有技术相比较，本发明无储压灭火装置、瓶芯和灌装灭火药剂的方法之有益效果在于：

本发明无储压灭火装置适用于各种场合,在实际火灾发生时,能迅速有效地灭火,具有结构简单、实用、体积小、装配简单方便、携带方便和安全性强等优点。

【附图说明】

图1是本发明无储压灭火装置的轴测投影示意图;

图2是所述无储压灭火装置的正投影主视剖视示意图；为了减少线条，使图清晰，图2中有部分零件没有画出剖面线；图2中的无储压灭火装置下端没有画出;为了图美观,图2中瓶芯41内的瓶芯容腔412没有灌装灭火药剂;

图3是所述无储压灭火装置的轴测投影示意图，为了观测内部结构,该图3中的零件已被切开; 为了图美观, 图3中瓶芯41的瓶芯容腔412内没有灌装灭火药剂;

图4是所述无储压灭火装置分解状态的轴测投影示意图;

图5是所述无储压灭火装置之瓶芯组件的轴测投影示意图;

图6是所述瓶芯组件已被切开的轴测投影示意图;

图7是所述无储压灭火装置之流量控制组件的轴测投影示意图;

图8是所述流量控制组件已被切开的轴测投影示意图;

图9是所述无储压灭火装置之按钮的轴测投影示意图；

图10是所述按钮另一个方向的轴测投影示意图；

图11是所述按钮的正投影俯视示意图；

图12是图11所示按钮之A-A的剖视示意图；

图13是图11所示按钮之B-B的剖视示意图；

图14是所述流量控制组件之传动器的轴测投影示意图；

图15是所述传动器另一个方向的轴测投影示意图；

图16是所述传动器的正投影主视剖视示意图；

图17是所述流量控制组件之流量开关的轴测投影示意图；

图18是所述流量开关另一个方向的轴测投影示意图；

图19是所述流量开关的正投影主视示意图；

图20是图19所示流量开关之C-C的剖视示意图；

图21是图19所示流量开关之D-D的剖视示意图；

图22是所述流量控制组件之瓶盖的轴测投影示意图；

图23是所述瓶盖另一个方向的轴测投影示意图；

图24是所述瓶盖的正投影主视剖视示意图；

图25是所述瓶芯组件之瓶芯挡圈的轴测投影示意图；

图26是所述瓶芯挡圈另一个方向的轴测投影示意图；

图27是所述瓶芯挡圈的正投影主视剖视示意图；

图28是所述流量控制组件之橡胶垫的轴测投影示意图。

【具体实施方式】

下面结合各附图对本发明作进一步详细说明。

参见图1至图28,一种无储压灭火装置,包括上端开口并设有容腔11的壳体10、下端开口并且内部中空的瓶罩20、按钮30、瓶芯组件40和流量控制组件50；所述按钮30下端开口设有第一容腔31，该按钮30的侧面设有供灭火药剂喷出的喷口32，所述按钮30的第一容腔31内设有供灭火药剂流过的第一通道39，该第一通道39与所述喷口32相连通；所述瓶芯组件40包括上端开口的瓶芯41和设置在该瓶芯41之开口端411的瓶芯挡圈42，所述瓶芯41采用具有一定弹性的软胶塑料制成，所述瓶芯41设有容纳灭火药剂的瓶芯容腔412，所述瓶芯挡圈42设有第一中心通孔421；所述流量控制组件50包括传动器51、流量开关52、弹性元件53、设有第二中心通孔541的橡胶垫54和设有第三中心通孔551的瓶盖55，所述传动器51上设有安装所述橡胶垫54的颈部511，该颈部511的轴向长度L比所述橡胶垫54的厚度要大,从该颈部511起往上所述传动器51上端设有至少一条供灭火药剂流过的第二通道519，参见图15，传动器51设有三条第二通道519，所述流量开关52上部设有流量容腔521和与该流量容腔521相连通的至少一条第三通道529，参见图20，流量开关52设有四条第三通道529，灭火药剂能从所述瓶芯41的瓶芯容腔412内经所述流量开关52的第三通道529进入到所述流量开关52的流量容腔521内,所述流量开关52上端固定在所述瓶盖55上，所述橡胶垫54的第二中心通孔541套在所述传动器51的颈部511，所述传动器51的下端位于所述流量开关52的流量容腔521内，所述传动器51上的橡胶垫54卡在所述流量开关52之流量容腔521的口部，所述弹性元件53位于所述流量开关52之流量容腔521的底部与所述传动器51的下端之间；所述流量控制组件50的流量开关52位于所述瓶芯组件40的瓶芯容腔412内，所述流量控制组件50的瓶盖55固定在所述瓶芯组件40的瓶芯挡圈42上，所述瓶芯组件40的瓶芯41位于所述壳体10的容腔11内，所述瓶芯组件40的瓶芯挡圈42设置在所述壳体10的开口端, 所述按钮30套装在所述流量控制组件50之传动器51的上端，所述传动器51的第二通道519在所述按钮30的第一容腔31内与所述按钮30的第一通道39相通，所述瓶罩20套盖在所述壳体10的上端，壳体10与瓶罩20可以通过卡扣装配在一起；在所述瓶芯41的瓶芯容腔412内没有灭火药剂时，所述瓶芯41的外壁与所述壳体10的内壁之间具有设定间距的空隙99，在所述瓶芯41的瓶芯容腔412装载灭火药剂后, 所述瓶芯41的瓶芯容腔412膨胀,使所述瓶芯41的外壁与所述壳体10的内壁之间的空隙99变小甚至相互贴合；正常状态下，由于所述橡胶垫54卡在所述流量开关52之流量容腔521的口部，将所述传动器51的第二通道519封住, 所述传动器51的第二通道519与所述流量开关52的流量容腔521不相连通,使得所述流量开关52之流量容腔521内的灭火药剂以及所述瓶芯41之瓶芯容腔412内的灭火药剂不能喷出；需要灭火时, 取下所述瓶罩20，按压所述按钮30, 所述传动器51压缩所述弹性元件53而下移, 使得所述传动器51的第二通道519与所述流量开关52的流量容腔521相连通,导致所述流量开关52之流量容腔521内的灭火药剂以及所述瓶芯41之瓶芯容腔412内的灭火药剂经所述传动器51的第二通道519流到所述按钮30的第一通道39后,从所述按钮30的喷口32喷出。

参见图2至图4和图9至图13,所述按钮30的第一容腔31内还设有与所述传动器51的上端头部相适配的第二容腔33，该第二容腔33与所述第一通道39相贯通；装配时, 所述按钮30的第二容腔33套装在所述传动器51的上端头部。按钮30上端面还设有防止手指按压打滑的多条长条纹。

参见图2、图3、图8、图14、图16和图21,为了定位和导向，所述传动器51的下端设有与所述弹性元件53的内孔适配的尾部512，所述传动器51的尾部512往里还设有盲孔514；所述流量开关52的流量容腔521底部设有导向柱522；装配后，所述弹性元件53的内孔套在所述传动器51的尾部512，所述流量开关52的导向柱522插入所述传动器51的盲孔514内。

参见图2至图4、图5、图6、图8、图17至图20和图22至图27,所述瓶盖55采用金属材料制成，瓶盖55一般采用金属薄片制成，例如镀铝锌片，该瓶盖55包括中部的第一凸起552和外围的一圈向下的翻边553, 所述第三中心通孔551设置在所述第一凸起552上，所述第一凸起552下部设有第三容腔5521；所述瓶芯挡圈42包括上端面一圈向上的第二凸起422、下端面一圈向下的第三凸起423和外围的一圈向下的第四凸起424, 所述第一中心通孔421设置在所述第二凸起422上，所述第三凸起423下部设有第四容腔4231，所述第三凸起423和第四凸起424之间为一圈空隙425；所述瓶芯41的开口端411固定在所述瓶盖55之第三凸起423的第四容腔4231内；所述流量开关52上端固定在所述瓶盖55之第一凸起552的第三容腔5521内，一般在流量开关52上端间隔均匀地设置多个凸块528，各凸块528之间是缝隙527，这样通过挤压瓶盖55之第一凸起552的第三容腔5521，可以使得流量开关52上端牢牢地固定在所述瓶盖55之第一凸起552的第三容腔5521内；所述瓶盖55之翻边553固定在所述瓶芯挡圈42的第二凸起422上，通过挤压瓶盖55之翻边553，就可以将瓶盖55之翻边553牢牢地固定在所述瓶芯挡圈42的第二凸起422上；所述壳体10的开口端固定在所述瓶芯挡圈42之第三凸起423和第四凸起424的第三空隙425内。

参见图2、图3、图8、图17、图21和图28,所述流量开关52之流量容腔521的口部设有台阶孔523，该台阶孔523的直径比所述流量容腔521的直径大,使得所述台阶孔523与所述流量容腔521之间形成一圈台阶，所述橡胶垫54位于所述流量开关52的台阶孔523内，被所述台阶孔523与流量容腔521之间的台阶和所述瓶盖55的第一凸起552之第三容腔5521的底部限制。

参见图2至图4和图26,所述瓶芯挡圈42之第四凸起424内表面均匀设有多处凸起4241，对应地，所述壳体10的开口端外表面设有与所述凸起4241数量同等凸条12，借助各凸起4241和凸条12，所述瓶芯挡圈42和壳体10能旋紧固定。

所述壳体10、瓶罩20、按钮30、传动器51和流量开关52都采用防火阻燃的工程塑料制成，所述橡胶垫54采用防火阻燃的橡胶材料制成。

所述瓶芯41采用具有一定弹性的软胶塑料制成, 所述软胶塑料包括TPR、软质PVC、硅胶、EVA、POE或TPEs材料,例如所述瓶芯41优先采用TPR材料制成，TPR材料（Thermo-Plastic-Rubber material）是热塑性橡胶材料，是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。TPR材料物理性能优越：耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个Mpa，断裂伸长率最高可达十倍以上；长期耐温能超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性。PVC是英文“PolyvinylChloride”的缩写,中文意思是“聚氯乙烯”；EVA是英文“Ethylene-vinyl Acetatecopolymer”的缩写,中文意思是“乙烯-醋酸乙烯酯共聚物”；POE是英文“PolyolyalthaOlfin”的缩写,中文意思是“聚乙烯辛烯共弹性体”；TPEs是TPE热塑性弹性体的一种，TPE是英文“Thermo Plastic Elastomer”的缩写,中文意思也是“热塑性橡胶”。

参见图5和图6,所述瓶芯挡圈42采用工程塑料制成,特别是采用硬胶塑料制成,尤其是采用硬胶的防火阻燃的工程塑料制成;所述瓶芯41和瓶芯挡圈42分别采用一次注塑制成后，再将所述瓶芯41和瓶芯挡圈42采用二次注塑而形成所述瓶芯组件40。瓶芯组件40二次注塑完成后，将瓶芯组件40与流量控制组件50装配在一起。

本发明防火阻燃的工程塑料是在工程塑料内加入阻燃剂形成的,工程塑料包括PA、PBT或ABS，阻燃剂包括红磷、氢氧化铝或膨胀性石墨等无机阻燃剂。PA是英文“Polyamide”的缩写,中文意思是“聚酰胺树脂”，俗称尼龙（Nylon）；PBT是英文“Polybutylene Terephthalate”的缩写,中文意思是“聚对苯二甲酸丁二醇酯”；ABS是英文“Acrylonitrile Butadiene Styrene”的缩写,中文意思是“丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物” 。本发明防火阻燃的橡胶材料是在橡胶材料内加入阻燃剂形成的。

参见图2和图3,为了图的美观, 图2和图3中瓶芯41的瓶芯容腔412内没有灌装灭火药剂,实际上,若瓶芯41的瓶芯容腔412内没有灭火药剂,则瓶芯41的外壁与壳体10的内壁之间的空隙99较大,该空隙99的大小根据瓶芯41的瓶芯容腔412的容量和瓶芯41的材质等因素来设计确定,符合一定的设定值; 而当瓶芯41的瓶芯容腔412装载灭火药剂后,软胶材质的瓶芯41的瓶芯容腔412膨胀,使瓶芯41的外壁与壳体10的内壁基本上贴合,使得软胶材质的瓶芯41膨胀性储存能量，而便于灭火药剂的释放。

本发明还提供了一种无储压灭火装置灌装灭火药剂的方法，该无储压灭火装置包括上端开口并设有容腔11的壳体10和位于该壳体10之容腔11内的瓶芯41；所述瓶芯41设有容纳灭火药剂的瓶芯容腔412和与该瓶芯容腔412相连通的开口端411，所述瓶芯41采用具有一定弹性的软胶塑料制成；在所述瓶芯41的瓶芯容腔412内没有灭火药剂时，所述瓶芯41的外壁与所述壳体10的内壁之间具有设定间距的空隙99；对所述瓶芯41的瓶芯容腔412灌装灭火药剂, 使所述瓶芯41的瓶芯容腔412膨胀,直至所述瓶芯41的外壁与所述壳体10的内壁之间的空隙99变小到设定值（该设定值一般采取灌装进瓶芯41之瓶芯容腔412内的灭火药剂的容量来把握），或者使所述瓶芯41的外壁与所述壳体10的内壁相互贴合（此时瓶芯41的外壁与壳体10的内壁之间的间距99为零，也就是没有空隙了）。

下面简单地描述一下本发明无储压灭火装置的装配过程和原理：

一、参见图7和图8,先将传动器51、流量开关52、弹性元件53、橡胶垫54和瓶盖55组装成流量控制组件50；

二、参见图2和图3,再将流量控制组件50与瓶芯组件40装配在一起；

三、参见图2和图3,然后再与壳体10装配在一起；

四、灌装：使用专用的设备通过按压流量控制组件50的传动器51进行灭火药剂的定量灌装，使灭火药剂加压灌装到瓶芯41的瓶芯容腔412内,使瓶芯41的瓶芯容腔412弹性膨胀至设定的容量大小, 瓶芯41属于软胶塑料，装载灭火药剂后,软胶塑料的瓶芯41受灭火药剂的液压膨胀，瓶芯41的瓶芯容腔412膨胀,使瓶芯41的外壁与壳体10的内壁基本上贴合,使得软胶塑料的瓶芯41膨胀性储存能量，而在按压释放灭火药剂的过程中, 瓶芯41的外壁与壳体10的内壁之间的间距又逐渐增大，药剂释放完毕后,就又还原成如图2和图3没有装灭火药剂时的间距大小；这样在瓶芯41之瓶芯容腔412内的灭火药剂未释放的情况下，瓶芯41的瓶芯容腔412一直保持着充分收缩的能量，这种弹性收缩的能量在本发明无储压灭火装置需要灭火时，按压按钮30，形成灭火药剂喷出的通路后，就会驱动灭火药剂喷射出来，因此本发明无储压灭火装置，瓶芯41之瓶芯容腔412内能弹性进行灭火药剂的充装，瓶芯41之瓶芯容腔412内的灭火药剂也能够通过柔性弹性体的瓶芯41收缩而推动灭火药剂喷射释放出来，根本不需要在灭火装置内注入气体或压缩空气作为推进剂，也不需要定期充压，爆炸危险少，整个灭火装置安全性高，使用也很方便，操作人员不需要通过培训就能操作使用，操作人员能够通过按压按钮30就可以实现连续喷射灭火；

五、最后装配好按钮30和盖好瓶罩20。

本发明灭火装置所用的灭火药剂包括液体药剂,符合相关的中国国家标准和行业标准,它们都是现有技术,在此不再赘述。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围;因此,凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种无储压灭火装置，其特征在于：

包括上端开口并设有容腔(11)的壳体(10)、下端开口并且内部中空的瓶罩(20)、按钮(30)、瓶芯组件(40)和流量控制组件(50)；所述按钮(30)下端开口设有第一容腔(31)，该按钮(30)的侧面设有供灭火药剂喷出的喷口（32），所述按钮(30)的第一容腔(31)内设有供灭火药剂流过的第一通道（39），该第一通道（39）与所述喷口（32）相连通；所述瓶芯组件(40)包括上端开口的瓶芯(41)和设置在该瓶芯(41)之开口端（411）的瓶芯挡圈（42），所述瓶芯(41)采用具有一定弹性的软胶塑料制成，所述瓶芯(41)设有容纳灭火药剂的瓶芯容腔(412)，所述瓶芯挡圈（42）设有第一中心通孔(421)；所述流量控制组件(50)包括传动器（51）、流量开关（52）、弹性元件（53）、设有第二中心通孔(541)的橡胶垫（54）和设有第三中心通孔(551)的瓶盖（55），所述传动器（51）上设有安装所述橡胶垫（54）的颈部(511)，该颈部(511)的轴向长度(L)比所述橡胶垫（54）的厚度要大，从该颈部(511)起往上所述传动器（51）上端设有至少一条供灭火药剂流过的第二通道（519），所述流量开关（52）上部设有流量容腔(521)和与该流量容腔(521)相连通的至少一条第三通道（529），灭火药剂能从所述瓶芯(41)的瓶芯容腔(412)内经所述流量开关（52）的第三通道（529）进入到所述流量开关（52）的流量容腔(521)内，所述流量开关（52）上端固定在所述瓶盖（55）上，所述橡胶垫（54）的第二中心通孔(541)套在所述传动器（51）的颈部(511)，所述传动器（51）的下端位于所述流量开关（52）的流量容腔(521)内，所述传动器（51）上的橡胶垫（54）卡在所述流量开关（52）之流量容腔(521)的口部，所述弹性元件（53）位于所述流量开关（52）之流量容腔(521)的底部与所述传动器（51）的下端之间；所述流量控制组件(50)的流量开关（52）位于所述瓶芯组件(40)的瓶芯容腔(412)内，所述流量控制组件(50)的瓶盖（55）固定在所述瓶芯组件(40)的瓶芯挡圈（42）上，所述瓶芯组件(40)的瓶芯(41)位于所述壳体(10)的容腔(11)内，所述瓶芯组件(40)的瓶芯挡圈（42）设置在所述壳体(10)的开口端，所述按钮(30)套装在所述流量控制组件(50)之传动器（51）的上端，所述传动器（51）的第二通道（519）在所述按钮(30)的第一容腔(31)内与所述按钮(30)的第一通道（39）相通，所述瓶罩(20)套盖在所述壳体(10)的上端；在所述瓶芯（41）的瓶芯容腔（412）内没有灭火药剂时，所述瓶芯（41）的外壁与所述壳体（10）的内壁之间具有设定间距的空隙（99），在所述瓶芯（41）的瓶芯容腔（412）装载灭火药剂后, 所述瓶芯（41）的瓶芯容腔（412）膨胀，使所述瓶芯（41）的外壁与所述壳体（10）的内壁之间的空隙（99）变小甚至相互贴合；正常状态下，由于所述橡胶垫（54）卡在所述流量开关（52）之流量容腔(521)的口部，将所述传动器（51）的第二通道（519）封住，所述传动器（51）的第二通道（519）与所述流量开关（52）的流量容腔(521)不相连通，使得所述流量开关（52）之流量容腔(521)内的灭火药剂以及所述瓶芯(41)之瓶芯容腔(412)内的灭火药剂不能喷出；需要灭火时，取下所述瓶罩(20)，按压所述按钮(30)，所述传动器（51）压缩所述弹性元件（53）而下移，使得所述传动器（51）的第二通道（519）与所述流量开关（52）的流量容腔(521)相连通，导致所述流量开关（52）之流量容腔(521)内的灭火药剂以及所述瓶芯(41)之瓶芯容腔(412)内的灭火药剂经所述传动器（51）的第二通道（519）流到所述按钮(30)的第一通道（39）后，从所述按钮(30)的喷口（32）喷出。

2.根据权利要求1所述的无储压灭火装置，其特征在于：

所述按钮(30)的第一容腔(31)内还设有与所述传动器（51）的上端头部相适配的第二容腔(33)，该第二容腔(33)与所述第一通道（39）相贯通；装配时，所述按钮(30)的第二容腔(33)套装在所述传动器（51）的上端头部。

3.根据权利要求1所述的无储压灭火装置，其特征在于：

所述传动器（51）的下端设有与所述弹性元件（53）的内孔适配的尾部（512），所述传动器（51）的尾部（512）往里还设有盲孔(514)；所述流量开关（52）的流量容腔(521)底部设有导向柱（522）；装配后，所述弹性元件（53）的内孔套在所述传动器（51）的尾部（512），所述流量开关（52）的导向柱（522）插入所述传动器（51）的盲孔(514)内。

4.根据权利要求1所述的无储压灭火装置，其特征在于：

所述瓶盖（55）采用金属材料制成，该瓶盖（55）包括中部的第一凸起（552）和外围的一圈向下的翻边(553)，所述第三中心通孔(551)设置在所述第一凸起（552）上，所述第一凸起（552）下部设有第三容腔（5521）；所述瓶芯挡圈（42）包括上端面一圈向上的第二凸起（422）、下端面一圈向下的第三凸起（423）和外围的一圈向下的第四凸起（424），所述第一中心通孔(421)设置在所述第二凸起（422）上，所述第三凸起（423）下部设有第四容腔（4231），所述第三凸起（423）和第四凸起（424）之间为一圈空隙（425）；所述瓶芯(41)的开口端（411）固定在所述瓶盖（55）之第三凸起（423）的第四容腔（4231）内；所述流量开关（52）上端固定在所述瓶盖（55）之第一凸起（552）的第三容腔（5521）内；所述瓶盖（55）之翻边(553)固定在所述瓶芯挡圈（42）的第二凸起（422）上；所述壳体(10)的开口端固定在所述瓶芯挡圈（42）之第三凸起（423）和第四凸起（424）的空隙（425）内。

5.根据权利要求4所述的无储压灭火装置，其特征在于：

所述流量开关（52）之流量容腔(521)的口部设有台阶孔（523），该台阶孔（523）的直径比所述流量容腔(521)的直径大，使得所述台阶孔（523）与所述流量容腔(521)之间形成一圈台阶，所述橡胶垫（54）位于所述流量开关（52）的台阶孔（523）孔内，被所述台阶孔（523）与流量容腔(521)之间的台阶和所述瓶盖（55）的第一凸起（552）之第三容腔（5521）的底部限制。

6.根据权利要求1所述的无储压灭火装置，其特征在于：

所述瓶芯挡圈（42）之第四凸起（424）内表面均匀设有多处凸起（4241），对应地，所述壳体(10)的开口端外表面设有与所述凸起（4241）数量同等凸条（12），借助各凸起（4241）和凸条（12），所述瓶芯挡圈（42）和壳体(10)能旋紧固定。

7.根据权利要求1至6之任一项所述的无储压灭火装置，其特征在于：

所述软胶塑料包括TPR、软质PVC、硅胶、EVA、POE或TPEs材料；所述瓶芯挡圈（42）采用防火阻燃的工程塑料制成，所述瓶芯(41)和瓶芯挡圈（42）分别采用一次注塑制成后，再将所述瓶芯(41)和瓶芯挡圈（42）采用二次注塑而形成所述瓶芯组件(40)。

8.一种用于无储压灭火装置上的瓶芯(41)，其特征在于：

所述瓶芯(41)设有容纳灭火药剂的瓶芯容腔(412)和与该瓶芯容腔(412)相连通的开口端（411），所述瓶芯(41)采用具有一定弹性的软胶塑料制成。

9.根据权利要求8所述的用于无储压灭火装置上的瓶芯(41)，其特征在于：

所述软胶塑料包括TPR、软质PVC、硅胶、EVA、POE或TPEs材料。

10.一种无储压灭火装置灌装灭火药剂的方法，其特征在于：

无储压灭火装置包括上端开口并设有容腔(11)的壳体(10)和位于该壳体(10)之容腔(11)内的瓶芯(41)；所述瓶芯(41)设有容纳灭火药剂的瓶芯容腔(412)和与该瓶芯容腔(412)相连通的开口端（411），所述瓶芯(41)采用具有一定弹性的软胶塑料制成；在所述瓶芯（41）的瓶芯容腔（412）内没有灭火药剂时，所述瓶芯（41）的外壁与所述壳体（10）的内壁之间具有设定间距的空隙（99）；对所述瓶芯（41）的瓶芯容腔（412）灌装灭火药剂，使所述瓶芯（41）的瓶芯容腔（412）膨胀，直至所述瓶芯（41）的外壁与所述壳体（10）的内壁之间的空隙（99）变小到设定值或者使所述瓶芯（41）的外壁与所述壳体（10）的内壁相互贴合。