CN207297078U - 孔口减压防喷装置 - Google Patents
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Abstract
一种孔口减压防喷装置，包括长200mm、公称直径为40mm的管体，管体内腔后部设有三块与管体轴线垂直的半圆形挡板，三块半圆形挡板沿管体轴线等间距交错分布，相邻半圆形挡板之间的轴向距离为30mm，各半圆形挡板的厚度均为3mm，管体前端通过50X40mm束结与钻孔封孔管连接，后端设置外丝段与抽采软管连接。半圆形挡板与管体内壁之间所形成开口通道的横截面面积为管体内腔横截面面积的2/5。在瓦斯抽采过程中，本实用新型中的挡板会使由钻孔封孔管流出的煤(岩)粉等混合物波浪形通过管体，从而对混合物的冲击起到缓冲和减压作用，进而防止了抽采软管因受到强烈冲击而脱落，避免出现伤人或瓦斯事故，保证了瓦斯的正常抽采。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯抽采领域，具体讲是一种安装在钻孔封孔管与抽采软管之间，用于降低喷出的煤(岩)粉等混合物冲击力的孔口减压防喷装置。
背景技术
对井下瓦斯进行抽采时，首先进行钻孔施工，然后利用抽采软管联管对瓦斯进行抽采。在抽采过程中，钻孔内残留的煤(岩)粉等混合物因抽采负压的带动，会对孔造成堵塞，致使无法进行正常抽采，从而引起孔内瓦斯压力逐渐增大；当压力达到一定程度后，将发生钻孔喷孔事故，喷出的瓦斯等混合物会造成钻孔场地及巷道内瓦斯异常，而喷出的煤(岩)粉等混合物则会冲击连接的抽采软管，导致抽采软管脱节甩出伤人。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种孔口减压防喷装置，能够降低喷出煤(岩)粉等混合物的冲击压力，防止抽采软管脱落，避免出现伤人或瓦斯事故，保证瓦斯的正常抽采。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的孔口减压防喷装置，包括长180～220mm、公称直径为35～45mm的管体，管体内腔后部设有若干半圆形挡板，若干所述半圆形挡板沿管体的轴线等间距交错分布，所述管体的前端与钻孔封孔管连接，后端与抽采软管连接。
本实用新型所述的孔口减压防喷装置，其中，所述半圆形挡板的数量为三块，且均与管体轴线相垂直，相邻两块半圆形挡板之间的轴向距离为30mm，各半圆形挡板的厚度均为3mm。
本实用新型所述的孔口减压防喷装置，其中，所述半圆形挡板与管体内壁之间所形成开口通道的横截面面积为管体内腔横截面面积的2/5。
本实用新型所述的孔口减压防喷装置，其中，所述管体前端通过50X40mm束结与钻孔封孔管连接，后端设置外丝段，与抽采软管连接。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型孔口减压防喷装置具有以下优点：由于本实用新型包括长180～220mm、公称直径为35～45mm的管体，且管体内腔后部设有若干沿管体轴线等间距交错分布的半圆形挡板，这在抽采瓦斯的过程中，挡板会使由钻孔封孔管流出的煤(岩)粉、瓦斯等混合物波浪形通过管体，从而对混合物的冲击起到缓冲和减压的作用，进而防止了后部的抽采软管因受到强烈的冲击而脱落，避免了出现伤人或瓦斯事故，保证了瓦斯的正常抽采。
附图说明
图1是本实用新型孔口减压防喷装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型孔口减压防喷装置作进一步详细说明：
如图1所示，在本具体实施方式中，本实用新型孔口减压防喷装置包括长200mm、公称直径为40mm的管体2，当然，管体2的长度也可以是180～220mm之间的其它数值，而公称直径也可以是35～45mm之间的其它数值。管体2的内腔后部设有若干半圆形挡板3，若干所述半圆形挡板3沿管体2的轴线等间距交错分布。管体2的前端(图1左端)通过50X40mm束结与钻孔封孔管1连接，管体2的后端(图1右端)设置外丝段，与抽采软管4连接，从而实现管体2与钻孔封孔管1和抽采软管4的快速拆装。交错布置的半圆形挡板3能够解决从钻孔喷出的煤(岩)粉等混合物造成钻孔场地及巷道内的瓦斯异常，同时冲击抽采软管4，造成抽采软管4脱节甩出伤人的问题。
为了在保证较好减压效果的情况下，有效节约成本，半圆形挡板3的数量采用三块，这三块半圆形挡板3均与管体2的轴线相垂直，相邻两块半圆形挡板3之间的轴向距离为30mm，各半圆形挡板3的厚度均为3mm。
半圆形挡板3与管体2内壁之间所形成开口通道的横截面面积为管体2内腔横截面面积的2/5，该结构可进一步提高对煤(岩)粉、瓦斯等混合物的减压效果。
由于本实用新型包括长200mm、公称直径为40mm的管体2，且管体2内腔后部设有三块沿管体2轴线等间距交错分布的半圆形挡板3，这在抽采瓦斯的过程中，半圆形挡板3会使由钻孔封孔管1流出的煤(岩)粉、瓦斯等混合物波浪形通过管体2，从而对混合物的冲击起到缓冲和减压的作用，进而防止了后部的抽采软管4因受到强烈的冲击而脱落，避免了出现伤人或瓦斯事故，保证了瓦斯的正常抽采。
本实用新型孔口减压防喷装置由日常抽采联管所用物件焊接而成，加工成本较低，连接工艺非常简单。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种孔口减压防喷装置，其特征在于：包括长180～220mm、公称直径为35～45mm的管体(2)，所述管体(2)内腔后部设有若干半圆形挡板(3)，若干所述半圆形挡板(3)沿管体(2)的轴线等间距交错分布，所述管体(2)的前端与钻孔封孔管(1)连接，后端与抽采软管(4)连接。
2.根据权利要求1所述的孔口减压防喷装置，其特征在于：所述半圆形挡板(3)的数量为三块，且均与管体(2)轴线相垂直，相邻两块半圆形挡板(3)之间的轴向距离为30mm，各半圆形挡板(3)的厚度均为3mm。
3.根据权利要求2所述的孔口减压防喷装置，其特征在于：所述半圆形挡板(3)与管体(2)内壁之间所形成开口通道的横截面面积为管体(2)内腔横截面面积的2/5。
4.根据权利要求3所述的孔口减压防喷装置，其特征在于：所述管体(2)前端通过50X40mm束结与钻孔封孔管(1)连接，后端设置外丝段，与抽采软管(4)连接。
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Cited By (2)
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| CN109339857A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-15 | 华北科技学院 | 一种井下瓦斯快速抽取装置 |
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