[go: up one dir, main page]

CN107265164B - 纸浆送料装置 - Google Patents

纸浆送料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107265164B
CN107265164B CN201710521989.4A CN201710521989A CN107265164B CN 107265164 B CN107265164 B CN 107265164B CN 201710521989 A CN201710521989 A CN 201710521989A CN 107265164 B CN107265164 B CN 107265164B
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper pulp
pull rope
pulp
stay cord
mounting bracket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710521989.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107265164A (zh
Inventor
和田昇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zuiko (shanghai) Corp
Original Assignee
Zuiko (shanghai) Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zuiko (shanghai) Corp filed Critical Zuiko (shanghai) Corp
Priority to CN201710521989.4A priority Critical patent/CN107265164B/zh
Publication of CN107265164A publication Critical patent/CN107265164A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107265164B publication Critical patent/CN107265164B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H16/00Unwinding, paying-out webs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明涉及卫生用品制造设备技术领域,公开了一种纸浆送料装置,包括依次设置的纸浆供料单元、纸浆送料单元和纸浆粉碎单元,所述纸浆送料单元包括间隔设置在主安装面板上的若干个安装托架,两个安装托架之间设置一个拉绳机构,拉绳机构的两侧的安装托架上,设置固定导向机构,所述拉绳机构包括分别设置在所述两个安装托架上的拉绳支柱,所述拉绳支柱水平布置,长度方向与纸浆原料供料方向垂直,在所述拉绳支柱连接若干根拉绳,所述拉绳的长度方向与纸浆原料供料方向相同。本发明通过拉绳机构取代了固定托盘结构,能很大程度上减少纸浆传送过程中的摩擦,拆装便捷,不受空间限制,拉绳支架含有张力调节器,防止了安装过紧或过松的现象。

Description

纸浆送料装置
技术领域
本发明涉及卫生用品制造设备技术领域,特别是一种纸浆送料装置。
背景技术
卫生用品行业发展日新月异,消费者对一次性卫生用品吸收芯体吸水性能要求越来越高了,目前,传统卫生用品多采用单层吸收芯体式样,受多方面条件因素影响,单层吸收芯体吸水性能往往会收到制约,近年来,出现了双层吸收芯体克服了单层吸收芯体在吸水性能方面的缺陷,含有双层吸收芯体式样的卫生用品受到了大量消费者的欢迎。作为设备生产厂商,为了形成这种双层吸收芯体结构往往会在卫生用品生产设备上设计两套吸收芯体成型装置,也就必须配置两套纸浆供料装置、纸浆送料装置及纸浆粉碎装置等等,而这些装置的摆放合理性是在设备生产厂商设计初期就要着重考虑的问题。通常的两套纸浆粉碎装置的布局是前后各设置一个,因此后方的第二纸浆送料装置会位于前方的纸浆第一粉碎装置的正上方。
然而,纸浆粉碎装置在设备调整初期阶段或纸浆因为各种原因引起的堵塞以及平常的维修护理等情况,经常会打开粉碎装置的罩壳对粉碎装置进行各种操作。另外,由于传统的纸浆送料装置是固定不动的托盘结构,安装后拆卸非常麻烦,这就要求在-前方的第一粉碎装置与后方的第二纸浆送料装置之间要保持一定的高度,此高度要保证-前方第一粉碎装置罩壳的安全门打开时不能与-后方的第二纸浆送料装置有干涉,因此对厂房的高度要求是相对较高的。但是由于卫生用品设备购买方本身的厂房的长度或者高度的局限性,设备的生产厂商往往不能按照常规的布局来展开设计,而要结合设备购买方厂房的实际情况,做出调整。
现有的设备结构是在两个粉碎装置下方会设置一块或多块操作平板,此平板的设置不仅是为了安装两个粉碎装置,纸浆接料电气操作盒、粉碎装置操作屏、高分子进料装置、报警灯等等都安装于此平板上面,另外操作人员也会在此平板上面进行较多调整、作业及维护工作。而由于纸浆进料装置中固定托盘的结构设计,往往减小和阻碍了操作人员在此平台上操作的空间,使得部分调整很难在现有空间中展开,为了获取较大的调整空间往往会拆卸纸浆进料的固定托盘,这样又费事又费力,往往是多个操作人员一同操作才能完成,大大降低了生产效率。
另一方面,由于纸浆进料驱动装置的设计一般是放置在粉碎装置之前的,也就是说从纸浆料卷至纸浆驱动装置之间纸浆原料都是出于被动传送的状态。而纸浆进料装置的固定托盘结构的设计,在实际设备运行过程中,纸浆原料的整个宽度始终都会与托盘进行面接触,这样往往会产生较大的摩擦,特别是在高速运转中,这种缺陷会越发明显。并且固定托盘也会由于托盘自重很容易造成中间凹形的变形,再者在事先设计过程中托盘长度的设计也是受局限的,设计过长变形厉害而且搬运安装困难。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题,提供一种纸浆送料装置,其纸浆送料装置的拉绳机构减少了纸浆传送过程中的摩擦,拆装便捷,不受空间限制。
本发明采取的技术方案是:
一种纸浆送料装置,包括依次设置的纸浆供料单元、纸浆送料单元和纸浆粉碎单元,其特征是,所述纸浆送料单元包括间隔设置在主安装面板上的若干个安装托架,两个安装托架之间设置一个拉绳机构,拉绳机构的两侧的安装托架上,设置固定导向机构,所述拉绳机构包括分别设置在所述两个安装托架上的拉绳支柱,所述拉绳支柱水平布置,长度方向与纸浆原料供料方向垂直,在所述拉绳支柱连接若干根拉绳,所述拉绳的长度方向与纸浆原料供料方向相同。
进一步,所述安装托架为至少三个,在所述纸浆原料供料方向的前方第一安装托架,在所述纸浆原料供料方向的后方第二安装托架,所述第一安装托架和第二安装托架之间为至少一个中间安装托架,所述第一安装托架的前方设置所述固定导向机构,后方设置所述拉绳支柱,所述中间安装托架的前方设置所述拉绳支柱,后方设置所述拉绳支柱,所述第二安装托架的前方设置所述拉绳支柱,后方设置所述固定导向机构,所述第一安装托架上后方的拉绳支柱与第一个中间安装托架上前方的拉绳支柱上设置所述拉绳,最后一个中间安装托架上后方的拉绳支柱与第二安装托架上前方的拉绳支柱上设置所述拉绳,两个中间安装托架上的前后两个拉绳支柱上设置所述拉绳。
进一步,在一个或多个中间安装托架的两个拉绳支柱中间,设置固定导向机构。
进一步,所述拉绳机构还包括拉绳支架安装板,所述拉绳支架安装板设置在所述拉绳支柱下方,与所述拉绳支柱平行,在所述拉绳支架安装板上设置若干个拉绳支架,所述拉绳支架与拉绳支柱上的拉绳的数量和位置对应,每个拉绳的两端分别与每个拉绳支架连接。
进一步,在所述拉绳支柱和拉绳支架安装板的前端连接前板。
进一步,所述拉绳支架中的一个或多个带有张力调节器。
进一步,拉绳支柱上设置若干环形凹槽,所述环形凹槽用于匹配拉绳的限位。
进一步,所述固定导向机构包括分别设置在所述安装托架上的固定导向支柱,所述固定导向支柱水平布置,长度方向与纸浆原料供料方向垂直。
进一步,所述固定导向机构还包括固定支柱,所述固定支柱设置在所述固定导向支柱的下方,与所述拉绳支柱平行,所述固定导向支柱与固定支柱的前端通过固定板连接,在所述固定导向支柱靠近两端位置各设置一个夹具,夹具之间的距离与纸浆原料宽度匹配,两个夹具为纸浆原料的宽度位置做限定。
进一步,所述拉绳的数量为2-6根。
进一步,所述拉绳为直径为1.2-2mm的钢丝绳。
进一步,所述纸浆送料装置提供两组纸浆传送路径,每组路径上均设置拉绳机构和固定导向机构,两组路径上的纸浆原料作为工作原料和备用原料均送至所述纸浆粉碎单元。
进一步,所述纸浆送料装置包括两组所述纸浆供料单元、纸浆送料单元和纸浆粉碎单元,两个纸浆供料单元前后排列,两个纸浆粉碎单元均前后设置在设备框架顶面的操作平板上,后方的第二纸浆送料单元位于前方的第一纸浆粉碎单元的上方。
本发明的有益效果是:
(1)拉绳机构取代了固定托盘结构,能很大程度上减少了纸浆传送过程中纸浆与纸浆传送单元的摩擦,有利于纸浆送料稳定;
(2)拆装非常便捷,又经济实惠,大大减少了操作人员的劳动强度,提高了生产效率;
(3)增大了设备流程的可利用性,不受空间限制,灵活机动;
(4)拉绳支架含有张力调节器,防止了安装过紧或过松的现象,保证了每根拉绳在生产过程中始终保持托起纸浆材料的作用,避免了使用固定托盘结构在生产过程中,因自重等多方面原因,造成中间凹形的变形现象。
附图说明
附图1为本发明的流程结构示意图;
附图2为附图1的L向视图;
附图3为附图1的S-S剖视图;
附图4为拉绳机构安装部放大图;
附图5为拉绳机构放大图;
附图6为附图1的T-T剖视图。
附图中的标号分别为:
1. 纸浆架; 2.纸浆原料;
3.自由辊; 4.支撑板;
5. 安装托架; 6. 固定导向机构;
7. 拉绳机构; 8. 托盘;
9. 驱动装置; 10. 粉碎刀装置;
11. 电机; 12. 粉碎装置罩壳;
13.操作平板; 14.主安装面板;
6a.固定导向支柱; 6b.夹具;
6c.固定板; 6d.固定支柱;
6e.固定座; 7a.后板;
7b.拉绳支柱; 7c.拉绳;
7d.前板; 7e.拉绳支架安装板;
7f.带张力调节器拉绳支架; 7g.拉绳支架;
7h.螺栓; 7i.螺帽;
100. 纸浆供料单元; 101.第一纸浆供料单元;
102. 第二纸浆供料单元; 200. 纸浆送料单元;
201. 第一纸浆送料单元; 202. 第二纸浆送料单元;
300. 纸浆粉碎单元; 301. 第一纸浆粉碎单元;
302. 第二纸浆粉碎单元。
具体实施方式
下面结合附图对本发明纸浆送料装置的具体实施方式作详细说明。
参见附图1、2,纸浆送料装置依次设置的纸浆供料单元100、纸浆送料单元200和纸浆粉碎单元300,纸浆送料单元200包括间隔设置在主安装面板上的若干个安装托架5,两个安装托架5之间设置一个拉绳机构7,拉绳机构7的两侧的安装托架5上,设置固定导向机构6。
纸浆送料装置包括两组所述纸浆供料单元100、纸浆送料单元200和纸浆粉碎单元300,分别为第一纸浆供料单元101、第二纸浆供料单元102、第一纸浆送料单元201、第二纸浆送料单元202、第一纸浆粉碎单元301、第二纸浆粉碎单元302,两个纸浆供料单元前后排列,两个纸浆粉碎单元(301、302)均前后设置在设备框架顶面的操作平板上,后方的第二纸浆送料单元202位于前方的第一纸浆粉碎单元301的上方。
纸浆的流程方向为从右往左,在设备的最右侧为纸浆供料单元100,包括配置的2个纸浆开卷的纸浆架1,纸浆架1上配有2个纸浆位。两卷纸浆原料2安装于纸浆架1上,一卷为设备正常运转时使用,另一卷作为接料时备用。纸浆架1的上方安装有数个自由辊3,自由辊辊筒的外周可自由转动,自由辊3通过支撑板4安装在纸浆架1上。纸浆架1的下流侧为主安装面板14,在主安装面板14的面上安装了安装托架5,安装托架5上装供有双流程纸浆传送的固定导向机构6和拉绳机构7的固定端。主安装面板14的框架顶上安装有操作平板13,此面板不仅安装了纸浆粉碎单元300,纸浆粉碎单元300包括托盘8、驱动装置9、粉碎刀装置10、电机11、粉碎装置罩壳12等组成。在主安装面板14上还安装了控制纸浆粉碎单元300的操作屏、控制盒、报警灯等等,还为拽拉原材料纸浆、调试、维护粉碎装置和进料装置提供了操作平台。
参见附图3、4、5,拉绳机构7包括分别设置在两个安装托架5上的拉绳支柱7b,拉绳支柱7b水平布置,长度方向与纸浆原料供料方向垂直,在拉绳支柱7b连接若干根拉绳7c,拉绳7c的长度方向与纸浆原料供料方向相同。
拉绳机构7的两端安装于安装托架5上,拉绳7c横跨于拉绳支柱7b之间。后板7a安装于安装托架5上,拉绳支柱7b和拉绳支架安装板7e在后板7a面上下固定。
拉绳支柱7b形状为圆形,在宽度方向设置多个环形凹槽,其环形凹槽是为了匹配拉绳7c的设置,因此的宽度要大于拉绳的线径,环形凹槽的个数取决于纸浆进料装置上拉绳7c的数量,根据纸浆原料宽度不同选择不同的数量,拉绳7c数量一般为2~6根。
拉绳7c具体为有一定硬度、抗拉强度及柔软性的钢丝绳。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。具体为5~10根钢丝线,形成直径为1.2~2mm的钢丝绳。钢丝绳捻制方法:a、右交互捻:绳右捻,股左捻,股绳捻向与股内钢丝捻向相反,称交互捻;b、左交互捻:绳左捻,股右捻;c、右同向捻:绳右捻,股右捻;d、左同向捻:绳左捻,股左捻;e、右混合捻:绳右捻,部分股左捻,部分股右捻;f、左混合捻:绳左捻,部分股右捻,部分股左捻。实际运用过程中可根据纸浆进料不同的方向选择钢丝绳不同的捻制方向。
另外在钢丝绳两端分别安装带张力调节器拉绳支架7f和拉绳支架7g,两者安装在哪一边不受限定,带张力调节器拉绳支架7f的设立是为了拉绳安装过程中的张力调整,防止了安装过紧或过松的现象,保证了拉绳在生产过程中始终保持托起纸浆材料的作用,这也完全不会出现固定托盘安装中凹的现象,并且大大降低了与纸浆接触的面积,从原先的大面接触变更为了线接触,减少了摩擦系数,有利于纸浆的送料稳定。拉绳支架安装板7e位于带张力调节器拉绳支架7f(拉绳支架7g)两面侧板的中间,通过螺栓7h、螺帽7i将拉绳支架安装板7e和带张力调节器拉绳支架7f(拉绳支架7g)连接了起来,这样设计的目的是为了便捷拆装拉绳,只要松开螺帽7i,取下螺栓7h,就可以轻松拆下拉绳,大大降低了操作人员的劳动强度,极大程度上提高了生产率。
另外,即使纸浆进料装置位于粉碎罩壳之上可不用考虑工厂空间问题,如果粉碎装置需要维护时,轻松拆卸拉绳便可。其余范围内拉绳的拆卸,也相应加大了操作平板范围内的操作及维护的空间。拉绳装置的长度设计也不会受到限制,只要设定实用范围即可。
参见附图1,在第一纸浆供料单元101、第一纸浆送料单元201和第一纸浆粉碎单元301的工作路径上,安装托架5为三个,第一安装托架5的前方设置固定导向机构6,后方设置拉绳支柱7b,中间安装托架5的前方设置拉绳支柱7b,中间设置固定导向机构6,后方设置拉绳支柱7b,第二安装托架5的前方设置拉绳支柱7b,后方设置固定导向机构6,第一安装托架5上后方的拉绳支柱7b与中间安装托架上前方的拉绳支柱7b上设置拉绳7c,中间安装托架5上后方的拉绳支柱7b与第二安装托架5上前方的拉绳支柱7b上设置拉绳7c。
在第二纸浆供料单元102、第二纸浆送料单元202和第二纸浆粉碎单元302的工作路径上,安装托架5为四个,第一安装托架5的前方设置固定导向机构6,后方设置拉绳支柱7b,中间安装托架5的前方设置拉绳支柱7b,中间设置固定导向机构6,后方设置拉绳支柱7b,第二安装托架5的前方设置拉绳支柱7b,后方设置固定导向机构6,第一安装托架5上后方的拉绳支柱7b与中间安装托架上前方的拉绳支柱7b上设置拉绳7c,中间安装托架5上后方的拉绳支柱7b与第二安装托架5上前方的拉绳支柱7b上设置拉绳7c,两个中间安装托架5上的前后两个拉绳支柱7b上设置所述拉绳7c。
两个中间安装托架5的拉绳支柱7c如果在同一高度或拉绳的倾斜角度不改变的情况下,中间安装托架5上的固定导向机构6可以取消,不影响拉绳7c的正常传送纸浆。
参见附图6,固定导向机构6包括分别设置在安装托架5上的固定导向支柱6a和固定支柱6d,固定导向支柱6a水平布置,长度方向与纸浆原料供料方向垂直。固定支柱6d设置在固定导向支柱6a的下方,与拉绳支柱7b平行,固定导向支柱6a与固定支柱6d的前端通过固定板6c连接,在固定导向支柱6a靠近两端位置各设置一个夹具6b,夹具6b之间的距离与纸浆原料宽度匹配,两个夹具6b为纸浆原料的宽度位置做限定。
具体地,固定导向机构6安装于安装托架5上,由固定导向支柱6a直接装于安装托架5上,其作用是直接引导纸浆的进料方向,并且配备了夹具6b,夹具6b是对纸浆的宽度方向做了定位与限制,一个固定导向支柱6a上装有2个6b,夹具6b可在固定导向支柱6a上左右移动,可随时更改纸浆宽度上的位置,为纸浆在正确位置上的送料提供了较好的条件。固定导向支柱6a还通过前端的6c固定板和固定支柱6d与安装托架5固定连接,固定支柱6d的一端固定于固定座6e、而另一端于固定板6c连接。这样的结构方式保证了固定导向支柱的强度,由于纸浆原料是有一定宽度及厚度的,因此在纸浆过程中会对固定导向支柱6a有一定的强度要求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸浆送料装置,包括依次设置的纸浆供料单元、纸浆送料单元和纸浆粉碎单元,其特征在于:
所述纸浆送料单元包括间隔设置在主安装面板上的若干个安装托架,两个安装托架之间设置一个拉绳机构,拉绳机构的两侧的安装托架上,设置固定导向机构,所述拉绳机构包括分别设置在所述两个安装托架上的拉绳支柱,所述拉绳支柱水平布置,长度方向与纸浆原料供料方向垂直,在所述拉绳支柱连接若干根拉绳,所述拉绳的长度方向与纸浆原料供料方向相同;
所述拉绳机构还包括拉绳支架安装板,所述拉绳支架安装板设置在所述拉绳支柱下方,与所述拉绳支柱平行,在所述拉绳支架安装板上设置若干个拉绳支架,所述拉绳支架与拉绳支柱上的拉绳的数量和位置对应,每个拉绳的两端分别与每个拉绳支架连接;
拉绳支柱上设置若干环形凹槽,所述环形凹槽用于匹配拉绳的限位;
所述纸浆送料装置提供两组纸浆传送路径,每组路径上均设置拉绳机构和固定导向机构,两组路径上的纸浆原料作为工作原料和备用原料均送至所述纸浆粉碎单元。
2.根据权利要求1所述的纸浆送料装置,其特征在于:
所述安装托架为至少三个,在所述纸浆原料供料方向的前方第一安装托架,在所述纸浆原料供料方向的后方第二安装托架,所述第一安装托架和第二安装托架之间为至少一个中间安装托架,所述第一安装托架的前方设置所述固定导向机构,后方设置所述拉绳支柱,所述中间安装托架的前方设置所述拉绳支柱,后方设置所述拉绳支柱,所述第二安装托架的前方设置所述拉绳支柱,后方设置所述固定导向机构,所述第一安装托架上后方的拉绳支柱与第一个中间安装托架上前方的拉绳支柱上设置所述拉绳,最后一个中间安装托架上后方的拉绳支柱与第二安装托架上前方的拉绳支柱上设置所述拉绳,两个中间安装托架上的前后两个拉绳支柱上设置所述拉绳。
3.根据权利要求2所述的纸浆送料装置,其特征在于:
在一个或多个中间安装托架的两个拉绳支柱中间,设置固定导向机构。
4.根据权利要求2所述的纸浆送料装置,其特征在于:
在所述拉绳支柱和拉绳支架安装板的前端连接前板。
5.根据权利要求2所述的纸浆送料装置,其特征在于:
所述拉绳支架中的一个或多个带有张力调节器。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的纸浆送料装置,其特征在于:
所述固定导向机构包括分别设置在所述安装托架上的固定导向支柱,所述固定导向支柱水平布置,长度方向与纸浆原料供料方向垂直。
7.根据权利要求6所述的纸浆送料装置,其特征在于:
所述固定导向机构还包括固定支柱,所述固定支柱设置在所述固定导向支柱的下方,与所述拉绳支柱平行,所述固定导向支柱与固定支柱的前端通过固定板连接,在所述固定导向支柱靠近两端位置各设置一个夹具,夹具之间的距离与纸浆原料宽度匹配,两个夹具为纸浆原料的宽度位置做限定。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的纸浆送料装置,其特征在于:
所述拉绳的数量为2-6根。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的纸浆送料装置,其特征在于:
所述拉绳为直径为1.2-2mm的钢丝绳。
10.根据权利要求1所述的纸浆送料装置,其特征在于:
所述纸浆送料装置包括两组所述纸浆供料单元、纸浆送料单元和纸浆粉碎单元,两个纸浆供料单元前后排列,两个纸浆粉碎单元均前后设置在设备框架顶面的操作平板上,后方的第二纸浆送料单元位于前方的第一纸浆粉碎单元的上方。
CN201710521989.4A 2017-06-30 2017-06-30 纸浆送料装置 Active CN107265164B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710521989.4A CN107265164B (zh) 2017-06-30 2017-06-30 纸浆送料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710521989.4A CN107265164B (zh) 2017-06-30 2017-06-30 纸浆送料装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107265164A CN107265164A (zh) 2017-10-20
CN107265164B true CN107265164B (zh) 2023-03-31

Family

ID=60070871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710521989.4A Active CN107265164B (zh) 2017-06-30 2017-06-30 纸浆送料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107265164B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2488912Y (zh) * 2001-07-23 2002-05-01 赵雁 玻璃钢化炉的炉体提升机构
CN102472002A (zh) * 2009-08-28 2012-05-23 尤妮佳股份有限公司 从原料纸浆片制造产品的方法及装置
CN202245415U (zh) * 2011-09-10 2012-05-30 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 汽车顶篷硬泡聚氨酯板材高效输送机构
CN203437180U (zh) * 2013-06-27 2014-02-19 尤妮佳股份有限公司 制造吸收体用的粉碎装置
CN203440700U (zh) * 2013-07-10 2014-02-19 尤妮佳股份有限公司 吸收体的制造装置
CN204980263U (zh) * 2015-09-08 2016-01-20 苏州京通光电科技有限公司 一种设有弹起部件的传送装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2488912Y (zh) * 2001-07-23 2002-05-01 赵雁 玻璃钢化炉的炉体提升机构
CN102472002A (zh) * 2009-08-28 2012-05-23 尤妮佳股份有限公司 从原料纸浆片制造产品的方法及装置
CN202245415U (zh) * 2011-09-10 2012-05-30 无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司 汽车顶篷硬泡聚氨酯板材高效输送机构
CN203437180U (zh) * 2013-06-27 2014-02-19 尤妮佳股份有限公司 制造吸收体用的粉碎装置
CN203440700U (zh) * 2013-07-10 2014-02-19 尤妮佳股份有限公司 吸收体的制造装置
CN204980263U (zh) * 2015-09-08 2016-01-20 苏州京通光电科技有限公司 一种设有弹起部件的传送装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107265164A (zh) 2017-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101148846B1 (ko) 케이블 레이드 제조 장치, 이를 이용한 케이블 레이드 그로멧 제조 방법, 이를 통해 제작된 케이블 레이드 그로멧
CN104291153B (zh) 多线自动送线器
CN102583108A (zh) 支架
CN107265164B (zh) 纸浆送料装置
CN212419123U (zh) 一种多头拉丝机
CN120382561B (zh) 一种张紧力稳定的多线切割单元及多线切割机
CN207494461U (zh) 一种防护网双股钢丝机
CN214399339U (zh) 金刚石线的张力缓冲装置
CN203878304U (zh) 多轴向经编机
CN112605158B (zh) 一种金属线电控智能排线设备
CN211164068U (zh) 塑料薄膜切割机构
CN216528217U (zh) 一种具有线材引导功能的绞线设备
CN206857818U (zh) 纸浆送料装置
CN210098822U (zh) 一种极细同轴线裁线机压线机构
KR101607169B1 (ko) 합사기
CN103981630B (zh) 多轴向经编机
CN205324920U (zh) 一种线切割机床的走丝装置
CN218838702U (zh) 一种玻璃钢生产用导丝机构
CN206396410U (zh) 单管送纱器的单管座结构
CN113026169A (zh) 一种高性能经纱整经机
CN212019172U (zh) 一种屋顶压制设备的进料装置
CN117316533A (zh) 一种高速绞线设备
CN216376930U (zh) 线材加工用绞丝机
CN217711642U (zh) 施工用单人吊篮
CN205526986U (zh) 一种分线支架

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant