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CN107207134A - 配件及用于其的顶盖 - Google Patents

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CN107207134A CN201580074893.7A CN201580074893A CN107207134A CN 107207134 A CN107207134 A CN 107207134A CN 201580074893 A CN201580074893 A CN 201580074893A CN 107207134 A CN107207134 A CN 107207134A
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Vantone Group Co
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Abstract

提供了一种封闭组件(20)，其包括用于容器的帽或顶盖(28)和配件(24)，其中配件(24)具有横向突出的剪切部件(40)，并且顶盖(28)具有用于在顶盖(28)和配件(24)处于初始组装定向或状态时初始接收剪切部件(40)的孔口(74)，孔口(74)和剪切部件(40)沿初始组装定向协作，使得在经受消毒气体的流时，湍流在消毒气体流中产生，以增强组合的消毒。

Description

配件及用于其的顶盖
相关申请的交叉引用
不适用。
关于联邦政府资助的研究和开发的声明
不适用。
参照缩微胶片附录
不适用。
技术领域
本发明涉及封闭组件(closure assembly)，其可安装在容纳系统(例如，如袋、纸盒等的容器)上，以提供(1)从容纳系统延伸的喷口和(2)用于其的可移除的顶盖(overcap)。本发明特别适合于与包含流体产品(例如，饮料产品、婴幼儿配方奶粉、酸奶、食品添加剂、药物产品等)的手持袋一起使用，其中封闭组件最初提供至包装机，以用于利用消毒气体消毒，以便产生无菌封闭组件，包装机可接着将该无菌封闭组件安装在袋上。
背景技术
各种类型的包装(包括采用柔性的、可折叠的袋型容器(即，袋)的那些)用于保持和分配产品，尤其是流体产品。包括采用袋型容器的包装的此类包装典型地包括可移除的盖、帽或顶盖，以最初防止污染物的进入。更具体而言，包装可包括具有突出的颈部或喷口的封闭组件，产品可通过该突出的颈部或喷口倾倒、吸入或以其它方式移除，并且顶盖最初安装在该突出的颈部或喷口上。袋或纸盒型包装典型地具有封闭组件，其包括用于密封于袋或纸盒壁的配件(fitment)，并且配件具有向外突出的喷口，袋内容物可通过该喷口排放，并且该喷口适于接收可移除的顶盖，以用于最初闭合喷口。配件在喷口上典型地具有外阳螺纹，以用于与顶盖的内侧上的阴螺纹协作。
典型地，配件和顶盖最初由制造商单独制作，该制造商可将它们提供至包装机或填充器，作为单独的构件或者拧紧在一起，以形成闭合的封闭组件。单独的构件或完成的封闭组件随后提供至包装机或填充器，以用于完成包装的制造。
在一种用于制作柔性的、可折叠的袋型包装的方法中，袋最初形成有开启的顶部端部，并且在空时，在顶盖的安装之前在其开启的顶部端部处密封于封闭组件的配件构件。随后，袋可通过配件开启的喷口填充有产品，并且接着顶盖可在闭合的条件下安装在配件喷口上。
在用于制作袋型包装的备选方法，优选在至少封闭组件待消毒(或以其它方式清洁)时，包装机或填充器采用“形成、填充以及密封”操作，以首先形成具有开启的顶部端部的袋，接着通过袋开启的顶部端部使袋填充有产品，接着将闭合的封闭组件插入在袋开启的顶部端部中，并且最后将袋的顶部端部围绕闭合的封闭组件密封。
在一些情况下，包装机或填充器可想在将封闭组件安装在容器上之前消毒或以其它方式清洁封闭组件。一些包装机或填充器典型地在清洁室(其可为或可包括消毒室)中清洁或消毒包装构件(包括闭合的封闭组件)，其中清洁气体或消毒气体(例如，过氧化氢气体)流动穿过与包装构件或构件接触的室。
本发明的发明者观察到的是，闭合的封闭组件(包括带最初安装在其上的具有螺纹顶盖的突出螺纹喷口的配件)可在清洁系统(包括过氧化氢气体消毒系统)中难以清洁和/或消毒。本发明的发明者确定的是，提供用于便于此类清洁的改进的喷口和顶盖构造将是期望的。
本发明的发明人进一步确定的是，提供具有突出的喷口和配合的顶盖的配件的组件将为有利的，该突出的喷口和配合的顶盖一起将以将导致组件的清洁或消毒增强的方式容易地适应清洁，尤其是过氧化氢气体消毒，优选为足以获得政府机构(例如，美利坚合众国联邦食品和药物管理局(“FDA”))批准的清洁或消毒的水平，以用于与食品或医药产品一起使用。
封闭组件构件典型地由聚乙烯或聚丙烯模制。此类封闭组件可通过将组件热密封于袋壁的聚乙烯或聚丙烯层压层来安装。典型地，袋还包括金属箔的层压层，其减小大气氧气(或其它气体)穿过袋壁的渗透或传输，以便最小化或减少氧气(或其它气体)对袋中的产品的不利影响。此类不利影响取决于产品的性质，并且可包括例如产品颜色或其它特性的不期望的变化，或其它特性。
随着时间的过去，氧气(和/或其它气体)也可从外部环境大气穿过封闭喷口的壁并且/或者穿过封闭顶盖的壁，并且接着最终不利地影响包装中的产品。本发明的发明者观察到的是，具有相对长的颈部或喷口的封闭组件将呈现不期望地大的壁面积，氧气(或其它气体)可穿过该壁面积且可能不利地影响包装中的产品。
本发明的发明者还确定的是，在从容器喷口饮用期间，提供具有足以容易地适应人的口部(包括嘴唇)的长度的喷口将为期望的。此外，本发明的发明者确定的是，将尤其有利的是，提供具有如下结构的配件喷口和配合的顶盖，该结构将最小化或至少减少与产品连通的喷口和顶盖的部分，以便最小化或至少减少氧气(和/或其它气体)的渗透，其可随着时间对包含在包装内的产品具有不利的影响。
本发明的发明者还发现的是，提供改进的喷口和顶盖将为期望的，该改进的喷口和顶盖构造成以便展示以下属性、特征或优点中的一个或更多个：
A.可在没有过多困难或过度复杂的操作的情况下制造和/或组装的构件构造，以及
B.可在没有过多成本的情况下制造和/或组装的构件构造。
发明内容
本发明提供一种封闭组件，其包括用于容器的顶盖和配件，它们一起沿初始组装定向防止穿过配件的连通，但是可随后操作成容许穿过配件的连通。
根据本发明的一个一般方面，配件包括喷口，该喷口限定进入通路、外部密封表面以及至少一个横向突出的剪切部件。帽限定裙部，其在喷口的部分之上延伸。裙部具有裙部密封表面，以用于在帽和配件处于初始组装定向时接合配件外部密封表面以产生密封部。帽还限定孔口，以用于在帽和配件处于初始组装定向时初始接收剪切部件。帽还限定至少一个易碎桥状物(frangible bridge)，其横跨孔口的部分延伸，用于在帽与配件之间的相对旋转期间由剪切部件切断。孔口和剪切部件在帽和配件处于初始组装定向并且经受消毒气体的流时协作，以在邻近帽和配件的部分的消毒气体流中产生湍流，来增强其消毒。
本发明的另一方面还包括一种封闭组件，其包括用于容器的帽和配件，它们一起沿初始组装定向防止穿过配件的连通，但是可随后操作成容许穿过配件的连通。根据本发明的该其它方面，配件具有喷口，该喷口限定进入通路、内部密封表面以及外部密封表面。帽具有顶部甲板，细长的中空塞从其延伸。细长的中空塞具有塞密封表面，以用于在帽和配件处于初始组装定向时接合配件内部密封表面以产生第一密封部。帽还具有裙部，其在喷口的至少一部分之上延伸，并且具有裙部密封表面，以用于在帽和配件处于初始组装定向时接合配件外部密封表面以产生第二密封部。帽还具有环形通道，其限定在细长的中空塞与裙部之间，配件喷口延伸到该裙部中，以适应在帽与配件之间的相对旋转。
应当认识到的，本发明的形式可仅包括以上描述的特征中的一些，或者包括以上描述的特征的任何组合。此外，本发明的其它优点和特征将从本发明的以下详细的描述、权利要求以及附图变得容易显而易见。
附图说明
在形成说明书的部分的附图中，其中遍及附图采用相似的数字表示相似的部分，
图1为从示出的本发明的封闭组件上方得到的透视图，该封闭组件具有沿初始组装定向的帽(也称为顶盖)和配件，以用于随后安装在袋型容器(未示出)上，产品可储存在该袋型容器中，封闭组件、容器以及在其中的产品一起构成“包装”；
图2为图1中示出的封闭组件的俯视平面视图；
图3为图1中示出的封闭组件的正视立面视图；
图4为图1中示出的封闭组件的右侧立面视图；
图5为图1中示出的封闭组件的仰视平面视图；
图6为沿着图2中的平面6-6截取的封闭组件的截面视图；
图7为沿着图2中的平面7-7截取的封闭组件的截面视图；
图8为沿着图3中的平面8-8截取的封闭组件的截面视图；
图9为图1中示出的封闭组件的分解透视图；
图10为图9中示出的封闭组件的仅配件的正视立面视图；
图11为图10中示出的配件的俯视平面视图；
图12为图10中示出的配件的右侧立面视图；
图13为沿着图11中的平面13-13截取的配件的截面视图；
图14为图9中示出的封闭组件的仅顶盖的立面视图；
图15为图14中示出的顶盖的另一立面视图，但是在图15中，示出了顶盖从图14中示出的顶盖的位置旋转90度；
图16为图14中示出的顶盖的正视立面视图；
图17为图14中示出的顶盖的俯视平面视图；
图18为图14中示出的顶盖的仰视平面视图；
图19为沿着图17中的平面19-19截取的顶盖的截面视图；以及
图20为沿着图16中的平面20-20截取的顶盖的截面视图。
具体实施方式
虽然本发明容许呈不同形式的实施例，但是本说明书和附图仅公开一些具体实施例作为本发明的实例。本发明不旨在限制于如此描述的实施例，并且本发明的范围将在所附权利要求中指出。
为了便于描述，示出本发明的许多附图示出了沿典型定向的封闭组件的当前优选的实施例，封闭组件将在其安装在容器(其可为例如柔性袋)的开口处时具有该典型的定向，并且如上、下、向内、向外、轴向、横向等用语参照该定向使用。然而，将理解的是，封闭组件可以以不同于描述的定向的定向制造、储存、运输、使用以及销售。
本发明的封闭组件的示出的优选实施例可修改用于与各种常规或特定的容器一起使用，该各种常规或特定的容器的细节(尽管不完全地示出或描述)将对本领域且理解此类容器的技术人员而言为显而易见的。本文中描述的特定容器本身不构成本发明的广泛方面的一部分，并且因此不旨在限制本发明的广泛方面。
封闭组件的示出的实施例将典型地用于呈可折叠的柔性袋的形式的容器上，该容器包含可通过开启的封闭组件从容器吸入、分配或以其它方式移除的材料或物质(例如，如流畅的食品(例如，酸奶)、饮料物质或洗液的产品)。产品可为例如流畅的材料，如液体、奶油、凝胶、粉末、浆料或糊料。如果容器和封闭组件足够大，则产品也可为非流畅的、离散的材料件(例如，如坚果、糖果、薄脆饼干、饼干等的食物产品，或包括各种物品、微粒、颗粒等的非食物产品)，其可通过开启的封闭组件由手从容器移除，或者从容器舀出，或者从容器勺出，或者从容器中倒出。此类材料可为例如食物产品、个人护理产品、工业产品、家用产品或其它类型的产品。此类材料可由人类或动物用于内部或外部用途，或用于其它用途(例如，涉及药物、制造、商业或家庭维护、建筑、农业等的活动)。
并入本发明的封闭组件及其构件的实施例在附图中示出，其中封闭组件大体上由附图标记20表示。在具体示出的实施例中，封闭组件20以单独的封闭组件20(图1)的形式提供，单独的封闭组件20尤其适合于附接于容器(未示出)，如柔性的可折叠袋，其将典型地包含如由流畅的材料构成的产品的内容物。并入本发明的封闭组件的示出的优选实施例可修改成其它实施例(未示出)，以用于在可为纸盒的或者可为大体上刚性或半刚性容器的容器上使用。
在容器具有袋的形式的情况下，则袋或其的部分可由适合于预期应用的材料(例如，用于袋的薄的柔性材料，其中此类材料可为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜或聚乙烯膜)制成。在容器具有瓶子的形式的情况下，则用于瓶子的较厚的、较不柔性的材料(例如，较不柔性的材料可为注模聚乙烯或聚丙烯)可使用。
在其中封闭组件20将安装于热塑性容器(例如，柔性的可折叠袋)或者安装在其上的应用中，预期的是，封闭组件制造商将典型地通过使构件由热塑性聚合物模制而制作，并且将接着沿限定完全闭合的状态的初始组装定向将它们组装在一起。封闭组件制造商将接着在制造或以其它方式提供容器以及容器填充有产品的另一地点处，将闭合的封闭组件20运送至容器填充设施。然而，对于一些应用而言，封闭组件20的构件可由制造商以未组装的状态运送至填充设施，在该填充设施中它们可在制造包含产品的完整包装的过程之前或期间由包装机或填充器组装。
在一些情况下，包装机或填充器可在将封闭组件20安装在容器上之前，需要对封闭组件构件或闭合的封闭组件20消毒或以其它方式清洁。一些包装机或填充器典型地在清洁室(其可为或者可包括消毒室)中清洁或消毒包装构件(包括封闭组件20)，其中清洁气体或消毒气体(例如，过氧化氢气体)流动穿过与包装构件或构件接触的室。本发明的闭合的封闭组件20可以以可导致闭合的封闭组件20的清洁或消毒增强的方式适应清洁，尤其是过氧化氢气体消毒。
在本发明的示出的优选实施例中，封闭组件209(图1)包括(1)下部元件24(其特征也可为接收结构、本体、基部或配件(图9))，和(2)上部元件28(其特征也可为闭合元件、盖、帽或顶盖(图9))，其适于安装在下部元件24上并且从下部元件24移除。大体上，用语“配件”将遍及说明书和权利要求用于表示元件24，并且用语“顶盖”或“帽”将遍及说明书和权利要求用于表示元件28。
配件24和顶盖28各自优选由适合的热塑性材料(如聚乙烯，聚丙烯等)模制。在封闭组件20的当前优选形式中，配件24和顶盖28优选地各自由高密度聚乙烯(HDPE)单独地模制。其它材料可代替地采用。
配件24和顶盖28将典型地由制造商单独地模制，并且组装在一起以形成封闭组件20，以用于至另一地点处的包装机或填充器的运送，以用于在容器(例如，柔性袋(未示出))上的安装-在安装之前有或没有完成消毒(或其它清洁)的情况下。
图1示出了完整的封闭组件20，其中顶盖28以初始闭合状态安装在配件24上。图1特征还可为示出沿初始组装定向的顶盖28和配件24，该初始组装定向防止(但可随后操作成容许)穿过其的连通。典型地，为了容许穿过封闭组件20的配件24的连通，顶盖28由使用者从配件28移除。在示出的优选实施例中，顶盖28从配件24上拧开并且提起，以便给予至配件24(图9中示出的配件24，顶盖28没有安装在其上)的充分进入。如在下文中阐释的，在封闭组件20的一个优选形式中，封闭组件20的使用者的初始或局部开启将永久地改变顶盖28的物理状态，以便产生或提供“防拆封的(tamper-evident)”指示给初始开启或局部开启的随后使用者。
参照图9，配件24包括喷口30，喷口30限定穿过配件24的内部进入通路32，并且喷口30具有限定远端开口端部的边沿33，产品可从喷口30排出(图9)，或者产品可引入到喷口30中。用语“喷口”在本文中在高或短的、向上(即，沿轴向向外)延伸的凸台或限定进入通路32的其它结构的意义下使用。
在示出的实施例中，喷口30还包括一个凸轮34(图9和13)或凸轮从动件34，如示出的螺旋形螺纹34。配件喷口螺纹34可被认为是凸轮本身或凸轮从动件本身，其用于接合顶盖28上的螺纹70(图19)，如在下文中描述的。也就是说，如果配件螺纹34被认为是凸轮，则顶盖螺纹70可被认为是凸轮从动件。另一方面，如果配件螺纹34被认为是凸轮从动件，则顶盖螺纹70可被认为是凸轮。在任一情况下，将认识的是，顶盖28与配件24之间的相对旋转移动可由顶盖28相对于保持静止的配件24旋转而造成，或者可由配件24(连同附接的容器系统)相对于保持静止的顶盖28旋转而造成，或者可由顶盖28和配件24两者同时沿相反的方向旋转而造成。在示出的优选实施例中，螺纹34和螺纹70各自为具有相同预定间距的双导程螺旋形螺纹。
配件24还包括最后一个横向突出的剪切部件40。在图8、图9以及图14中示出的优选实施例中，存在位于螺纹34之下的两个此类的横向突出的剪切部件40。剪切部件40可位于喷口30的部分上或者作为喷口30的部分，或者可位于喷口30之下。喷口螺纹34和剪切部件40的结构分别与如国际专利申请号PCT/US2013/68209中公开的喷口螺纹34和剪切部件40的结构大致上相同。
与配件进入通路32(图9)的远端开口端部相对，接收结构或配件24可包括适合的结构，其用于安装于物质容纳系统(例如，可折叠的柔性袋(未示出)或瓶子(未示出)，或封闭组件20旨在附接于其的系统的其它结构)。为了与可折叠的柔性袋一起使用，配件24的底部部分典型地包括适合的常规或特殊的“船形”可热封基部25(图9)，其细节不形成本发明的广泛方面的部分)。基部25可利用适合的常规热封技术附接于袋的开口端部。基部25在配件基部侧的顶部处具有顶部端部表面或外端部26(图9和图13)，其适于热封于限定袋的侧壁的热塑性材料的腹板(未示出)。
如果容纳系统为瓶子，则当前预期的是，大多数装瓶机将优选具有提供给他们的封闭组件20，其中接收结构或配件24不仅包括螺纹34(即，凸轮34或凸轮从动件34)，而且还包括适当地成形的基部或底部，其特别地构造有卡扣配合附接特征或螺纹附接特征(其细节不形成本发明的部分)，以用于封闭组件20在瓶上的安装，该瓶子将具有适合的配合的附件构造。
此外，将封闭组件接收结构或配件24附接于容器(未示出)或另一系统的其它手段为预期的。这些其它手段可包括例如粘合剂。
配件24的喷口30中的进入通路32可在图13中看见。进入通路32从喷口30的远端外端部边沿33延伸并且穿过配件24的其余部分。进入通路32与袋或瓶子(未示出)或其它系统的开口连通，并且通路32容许材料(气体、流体、固体等)在系统的外部和内部之间经过。将理解的是，进入通路32不需要为如示出的圆形。进入通路32可为椭圆形、多边形或一些其它规则或不规则形状。
参照图13，喷口30限定呈外部肩部45的形式的外部密封表面，外部肩部45具有沿径向向外面向的圆柱形第一部分密封表面45A和向上面向的环形第二部分密封表面45B。
此外，参照图13，喷口30具有内部环形凸起47，内部环形凸起47在特定示出的实施例中沿轴向位于外部肩部45之下，并且内部环形凸起47沿横向向内延伸到进入通路32中，以限定可容易密封的内部密封表面47A，内部密封表面47A在示出的当前优选形式中大体上为圆柱形的并且沿径向向内面向。
参照图13，对于已设计的一个实施例而言，从内部密封表面47A的底部至配件基部25的顶部端部表面26的距离D1为5.46mm，并且限定在喷口30的顶部与基部25的顶部之间的距离D2为20.83mm。D1优选小于距离D2的一半。
如可在图11中看见的，各个剪切部件40具有前缘42和后缘44。各个剪切部件40可备选地描述为剪切翅片。优选地，各个剪切翅片或剪切部件40相对平滑，以适应由使用者的手指和/或唇部的剪切部件40的有意或无意的接触。
顶盖28适于以限定初始完全闭合状态的初始组装定向安装在配件24上。在该情况下，顶盖28和配件24的组合一起限定了初始组装定向，其防止但可随后操作成容许穿过配件的连通。容许穿过配件24的连通的操作为顶盖28从配件24的拧开，如在下文中描述的。
在示出优选的实施例中，顶盖28具有裙部50(图9)，以用于接合配件喷口30的至少一部分，如可在图7看见的。此外，如可在图9中看见的，顶盖裙部50的上部端部终止于围绕凹口56A的周边环形端部部分56。如可在图6和图9中看见的，裙部50由具有较大直径的下端部部分50A的大体上圆柱形的套筒限定。参照图3和图6，顶盖裙部50及其下端部部分50A限定了开口端部(未编号)，配件喷口30延伸到该开口端部中，以适应顶盖28与配件24之间的相对旋转。
如可在图6中看见的，从顶盖28内侧向下悬挂的是内部清除塞或密封塞58，其具有截头圆锥形的外部密封表面58A，以密封地接合配件喷口30的内侧上的内部密封表面47A，以在顶盖28和配件24处于初始组装闭合状态时建立第一密封。
顶盖塞58由端壁59(图6)在其底部处闭合，端壁59限定了顶盖凹口56A的底部，并且端壁59在其周边上还限定了截头圆锥形表面或倒角60，以用于适应塞58的下端部到(和抵靠)配件喷口凸起47上的配件喷口密封表面47A(图6)中的插入。该设计还可使一些柔性并入在喷口环形凸起47中，以适应顶盖塞58的插入。
顶盖28具有限定在塞58与裙部50之间的环形空间或通道61(图19)，以用于容纳配件喷口30，如可在图6中看见的。
如可在图6和图19中看见的，顶盖28的裙部50具有呈圆柱形第一部分密封表面63A和环形第二部分密封表面63B的形式的复合密封表面，以用于在顶盖28和配件24处于初始组装定向时(图6)，分别密封地接合配件喷口肩部密封圆柱形第一部分密封表面45A和环形第二部分密封表面45B。
如由顶盖28和配件24限定的密封构造的新型接合提供了某些优点。具体而言，参考图6，由顶盖表面63A,63B与配件喷口外部肩部密封表面45A,45B建立的外部密封部可在封闭组件20在袋或其它系统上的安装之前(和之后)防止(或至少抑制)污染物向上经过密封部到喷口30的长螺纹区域的进入。
此外，如可在图6中看见的，通过将内部喷口密封表面47A与顶盖塞密封表面58A的下部分接合建立的内部密封部的下位置可在封闭组件20在袋或其它系统上的安装之前防止(或至少抑制)污染物向上经过密封部到围绕喷口30内部和外部的区域的进入。
喷口30可在应用(其中期望适应人的嘴(包括唇部)，以用于通过喷口饮用流畅的产品)中为相对长(即，高)的。在喷口30的基部附近没有外部密封部(如分别由喷口表面45A和45B与顶盖表面63A和63B的接合来实现)的情况下，并且在塞58的下端部附近没有内部密封部(如由塞密封表面58A与配件喷口密封表面47A的接合来实现)的情况下，相对长的长度的喷口30将在封闭组件20在袋或其它容纳系统上的安装之前易受污染影响。如果包装机想消毒(或以其它方式清洁)封闭组件20(包括组装的配件24和顶盖28)，则清洁(例如，消毒)过程的效率和功效可通过接合的密封表面45A/63A,45B/63B和47A/58A的采用来增强，接合的密封表面45A/63A,45B/63B和47A/58A协作以限定封离的内部区域，其可接着在闭合的封闭组件20至包装机的输送之后不需要消毒(或以其它方式清洁)。
长(“深”)的顶盖塞58和接合的配件喷口内部密封表面47A的构造将内部或内部密封部定位在喷口中的“下部”，并且该构造在封闭组件20与容器(例如，袋)一起使用时提供其它优点，该容器包含可受到环境大气的进入的不利影响的产品。例如，一些类型的袋包括金属的层压层，其相对于环境大气具有好的屏障性能(例如，低渗透性)。然而，安装在此类类型的袋上的热塑性封闭组件典型地比金属层压袋更透气，并且因此，此类热塑性封闭组件对包括氧气的大气气体而言呈现较低的屏障。
包装在袋中的一些产品的一些特性(例如，颜色)可受到穿过袋的顶部处的热塑性封闭组件的部分的气体(例如，氧气)的渗透的不利影响(例如，颜色变化)。此类不期望的影响可由涉及顶盖塞密封构造的本发明的方面减少，该顶盖塞密封构造将顶盖塞端壁59和内部密封部(由密封表面47A和58A限定)定位在喷口30的底部内部端部附近。
具体而言，顶盖塞端壁59的位置和由在喷口30内侧的相对低的高度处的接合的密封表面47A和58A(图6)限定的内部密封部的位置消除了在袋中的产品上方的喷口中的大的内部自由体积，以减少捕获在产品上方的喷口中的并且可对产品有不利影响的大气气体的量。
此外，封闭组件构造具有两个密封部(即，内部密封表面47A/58A和外部密封表面45A/63A,45B/63B)，以防止气体进入喷口30与顶盖28之间。
此外，在两个密封部上方，封闭组件构造提供两个环形壁结构(裙部50的环形壁和喷口30的环形壁)，以阻止环境大气氧气或其它气体的渗透。
尽管在内部密封部(在接合的表面47A和58A处)与配件基部25(其典型地将密封于低渗透性金属层压袋)之间竖直地延伸的喷口30的壁的下部分仅提供单个壁厚度的热塑性材料来作为该下部区域中的屏障，但是在该下部区域中的喷口壁的长度比在内部密封部向上设成更高或者内部密封部完全省略的情况下将存在的长度小得相当多。因此，本发明的喷口30和顶盖塞58的构造可减少穿过封闭组件20至产品的环境大气氧气(和其它气体)的量，由此减少对产品的不利影响的可能性，或者减少此类不利影响本身。
优选地，如可在图1和图6中看见的，顶盖28还优选包括顶盖28外侧上的凸片62，并且凸片62适于由使用者的手指和拇指接合，以帮助顶盖28相对于配件24旋转。在优选的实施例中，如图1中示出的，各个凸片62限定孔口64，孔口64最小化形成各个凸片62所需的材料的量，并且孔口64可提供附加的夹持特征，以容许使用者的手指和/或拇指更好地接合凸片62中的一个或更多个。
参照图6，顶盖裙部50的内侧部分限定了凸轮70或凸轮从动件70，其在示出的优选实施例中为先前识别的螺旋形螺纹70，以用于将螺旋形螺纹34接合在配件喷口30上。螺纹70可被认为是凸轮本身或凸轮从动件本身，以用于接合配件螺纹34。也就是说，如果将顶盖螺纹70认为是凸轮，则配件螺纹34将被认为是凸轮从动件。另一方面，如果顶盖螺纹70被认为是凸轮从动件，则配件螺纹34将被认为是凸轮。在任一情况下，将认识的是，顶盖28与配件24之间的相对旋转移动可由顶盖28相对于保持静止的配件24旋转而造成，或者可由配件24(和附接的系统(例如，袋或瓶子))相对于保持静止的顶盖28旋转而造成，或者可由顶盖28和配件24(和附接的系统)两者同时沿相反的方向旋转而造成。
在示出的优选实施例中，各个螺纹34和螺纹70为具有预定间距的双导程螺旋形螺纹。选择间距，以在顶盖28和配件24处于初始组装定向时(图6和图7)将初始间隙G1(图6)设在螺纹34与螺纹70之间。
在图6和图7中示出的优选实施例中，顶盖螺纹70限定在裙部50的上部部分中。在螺纹70与裙部50的开口底部之间，裙部50具有较低的较大直径的部分50A，其具有防拆封的功能，并且限定两个孔口74(图16和图20)，两个孔口74各自围绕裙部50的部分沿弧形延伸。两个孔口74各自由一个或更多个易碎桥状物78划分成较小的孔或开口。
在图16中示出的优选实施例中，多个易碎桥状物78横跨各个孔口74延伸，以将各个孔口74划分成多个较小的孔或开口，它们各自通过七个易碎桥状物78中的一个来与相邻的较小的孔或开口分离。参照图15和图20，存在七个较小的开口(其为较小的圆形孔)，但是各个孔口74还具有在图15和图20中指定为74A的另一部分，其大于七个圆形孔中的各个并且具有大体上细长的形状或椭圆形。
在示出的优选实施例中，并且参照图16、图19和图20，顶盖28的裙部下部分50A限定定位成180°分开的两个此类细长的孔口74A。各个此类细长的孔口74A与七个较小的圆形孔相关联，该七个较小的圆形孔连同细长开口74A包括由七个易碎桥状物78划分的一个大的孔口74。
限定在较小的相邻孔中的两个之间的各个桥状物78具有凹侧，其限定了在较宽的顶部端部部分和底部端部部分之间具有狭窄的中间部分的桥状物结构。参照图20，各个桥状物78具有平坦的或非常轻微弯曲的内部表面，但是各个桥状物78具有如在图20中的横截面中观看的外部表面，该外部表面限定沿径向向外凸出的构造，其可受到气流冲击并且在该气流中引起期望的湍流，如在封闭组件20在封闭组件20在容器(未示出)上的安装之前由包装机的消毒期间。这可提高消毒过程的效率。
各个桥状物78的顶部端部部分和底部端部部分之间的桥状物狭窄的中间部分的弧形形状还在顶盖28的模制期间使熔融塑性树脂的受限流动的影响最小化，并且该弧形形状在模制期间适应熔融塑料树脂流的更好填充图案，以便提供具有产生不期望的空隙或腔的减少的可能性的更好的模具填充。这提供了相对于注塑机的更宽的加工窗口。
易碎桥状物78的形状不难以模制，并且即使桥状物78在最窄点处为相对薄的，也提供更大的强度。这允许设计者最大化桥状物78的竖直高度。桥状物78的相对侧限定通向桥状物78的狭窄部分的渐缩形状，并且该渐缩形状在盖帽28相对于配件24旋转时适应孔口74的相邻部分中的更厚的、更强的剪切部件40，如在下文中详细地描述的。
可存在少于限定孔口74的部分的七个圆形孔，或者可存在多于七个此类圆形孔。也就是说，横跨孔口74延伸以限定较小孔的易碎桥状物78的数量可少于七个或者可多于七个。如图15和图16中观看的，大多数易碎桥状物78具有相对面向的侧，它们各自具有限定以上描述的渐缩形状(提供以上描述的优点)的凹形构造。
如可在图9、图15、图16和图20中看见的，顶盖裙部50A的上部部分由至少一个非易碎的、但可变形的拴绳腹板94连结于裙部50的底部端部部分。在优选的实施例中，存在定位成大约180°分开的两个此类拴绳腹板94。如可在图20中看见的，各个拴绳腹板94限定内部凹口96。各个凹口96沿径向向内开启，并且各个凹口96沿轴向延伸，使得各个凹口96在裙部50的底部开口端部处沿轴向开启。
在图1和图8中示出的优选实施例中，配件24具有两个相对面向的、180°间隔开的剪切部件40，并且顶盖裙部50具有由易碎桥状物78划分成更小开口的两组多个桥接的孔口74，并且两组孔口74和易碎桥状物78中的各个设计成与两个剪切部件40中的相关联的一个相互作用，如在下文中阐释的。
如可在图1和图20中看见的，裙部50的下缘具有大体上圆形的凸缘100，其具有相隔180°的两个相对面向的平面表面102。这些可作为键或引导件由制造商使用，以在顶盖28与配件24的运输和组装期间建立期望的定向。
最初，配件24和封闭顶盖28优选单独地模制或者以其它方式作为单独的构件提供。随后，在优选的过程中，制造商通过在两个构件之间完成相对的轴向移动来将两个构件组装在一起，以便迫使配件24的喷口30进入顶盖28的裙部50中。构件中的至少一个的至少一部分(典型为顶盖28的裙部50)足够柔性和弹性，以适应沿初始组装定向配件喷口30到顶盖裙部50的开口端部中的插入(见图1、图6、图7和图8)。在初始组装定向上，各个剪切部件40定位成使得其被接收在孔口74中的一个的细长开口部分74A中，并且突出穿过细长开口部分74A。组装过程优选在顶盖28与配件24之间没有相对旋转的情况下完成。然而，在备选的组装过程中，两个构件可螺纹连接在一起并且拧成初始组装定向。
突出的剪切部件40连同孔口74和74A可在气流中引起更期望的湍流，如在闭合的封闭组件20在封闭组件20在容器(未示出)上的安装之前通过包装机的消毒期间。这可提高消毒过程的效率。
在配件24和顶盖28沿初始组装定向(其为初始的、完全闭合的状态)的组装之后，如果沿“拧开”或“开启”方向在两个构件之间完成相对旋转，则配件喷口螺纹34最初不以将在配件24与顶盖28之间的相对旋转的初始量期间完成顶盖28的轴向移动的方式接合顶盖裙部螺纹70。相反，配件螺纹34和顶盖螺纹70具有预定的相同间距，并且最初由预定间隙G1(图6)分离，使得顶盖28相对于配件24沿开启方向的初始旋转(由图8中的箭头108指示)将不初始引起顶盖28由于间隙G1(图6)的向上的、轴向移动。此类螺纹布置及其操作在国际专利申请号PCT/US2013/68209中公开。在示出的封闭组件的特定形式中，螺纹70将不接合配件螺纹34的向上面向的凸轮表面，直到顶盖28从图6中示出的初始闭合位置旋转大约100°。因此，顶盖28相对于配件24的第一大约100°的旋转不立即以将引起顶盖28的轴向平移(即，轴向移动)的方式引起顶盖螺纹70与配件螺纹34的接合。
顶盖28远离图1和图6中示出的初始组装定向的连续旋转将促使顶盖螺纹34与配件螺纹70之间的间隙G1(图6)开始减小至更小的间隙，并且顶盖28的进一步旋转进一步减小间隙，直到顶盖28相对于配件24的大约100°旋转之后，间隙G1为零。具有螺纹之间的初始间隙G1的螺纹34和螺纹70的布置可由本领域技术人员以常规方式设计。
鉴于具有间隙G1(图6)的初始螺纹布置，如果使用者试图通过沿逆时针方向(如由图8中的箭头108指示)旋转顶盖28来开启顶盖28，则顶盖28将初始绕着竖直轴线旋转，但是将也不初始沿轴向向外向上和沿着配件喷口30移动。配件螺纹34和顶盖螺纹70构造有初始间隙G1，使得它们不影响配件24与顶盖28之间的轴向相对移动，直到相对旋转在预定的旋转角度(例如，大约100°)上发生。只有在足够量的初始相对旋转进行之后，螺纹34和螺纹70协作成促使顶盖28沿着配件喷口30轴向地向上(向外)移动。
在顶盖28相对于配件24沿轴向移动之前所需的旋转的量可设计为大于或小于100°，这取决于裙部孔口74的特定设计和封闭组件20的各种其它特征。
在图1和图8中示出的初始组装定向中，各个剪切部件40向外突出到(且优选地部分地突出穿过)相关联的顶盖裙部孔口74中的一个，并且更具体而言，部分地突出穿过最初由多个易碎桥状物78划分的孔口74的细长部分74A。在相对旋转在顶盖28与配件24之间，典型地通过使用者沿逆时针方向(由箭头108(图8)指示)抓紧和旋转顶盖28来完成时，易碎桥状物78相对于相关的剪切部件40的前缘42循序地移动并且由剪切部件40切断。
在使用者继续沿逆时针方向(如由图8中的箭头108指示)旋转顶盖28时，顶盖螺纹70和配件螺纹34最初是不有效的，以引起顶盖28的轴向移动，直到预定量的旋转发生(例如，约100°)，如先前阐释的，因此顶盖28最初仅旋转，但是最初不相对于配件24沿轴向向上移动。使用者继续旋转顶盖28，使得突出的剪切部件40各自循序地切断相关联的易碎桥状物78。在最后的易碎桥状物78切断之后，各个横向突出的剪切部件40的前端部42开始接合在最后剪切的易碎桥状物78/78A与其它孔口74的细长开口部分74A的开始部之间的拴绳腹板94的部分。裙部拴绳腹板94与剪切部件40的该接合可促使裙部50的下部分在相反方向上沿径向向外(至少暂时地)变形(如国际专利申请号PCT/US2013/68209中描述的)。这引起裙部50的顶盖下部分(尤其是在拴绳腹板94处)中的径向扭曲(其可为暂时的或永久的)，并且该径向扭曲在使用者继续沿开启方向(由图8中的旋转箭头108指示)旋转盖帽28时对使用者而言容易显而易见。
在一些应用中，可期望的是，裙部50的下部分的径向扭曲和变形仅为弹性和暂时的。在其它应用中，可期望提供一种设计，其中顶盖28的至少一定量的径向扭曲和变形为永久的非弹性变形。尽管顶盖28的裙部50的下部分的永久径向变形和扭曲可在一些应用中为期望的，并且尽管此类永久径向扭曲可提供封闭物20的开启的证据或者最后试图开启封闭物20，但是该变形和扭曲可在其它应用中为非必需或期望的。
在开启过程期间，在顶盖28旋转(沿由图8中的箭头108指示的开启方向)时并且在易碎桥状物78由剪切部件40切断时，各个易碎桥状物78的切断优选生成可听见的咔哒声。在易碎桥状物78被循序地切断时，可听见的咔哒声可听起来有点像在常规拉链开启或闭合时产生的噪音。使用者可从声音辨别，易碎桥状物78正被切断。当然，使用者也可在视觉上观察易碎桥状物78的切断。取决于模制顶盖28的材料，并且取决于各个易碎桥状物78的特定厚度和/或形状，由各个易碎桥状物78的切断生成的声音可对使用者而言为或多或少可听见的。虽然对使用者而言为特别可听见的声音的生成可在一些应用中为优选的，该声音的生成在其它应用中可不为期望或需要的。
在易碎桥状物78切断时，无论使用者是否听到声音，各个易碎桥状物78的切断也可提供轻微的触觉反馈，使得顶盖28通过第一旋转角度(例如，100°)的相对快速旋转可导致大体上连续的振动感觉或反馈，其由开启封闭物的使用者感测到。此类可辨别的触觉反馈，虽然在一些应用中为优选的，但是在其它应用中可不为期望或需要的。
在各个剪切部件40开始接合并且向外变形顶盖28的裙部50的下部分时，配件螺纹34和顶盖螺纹70开始凸轮接合接触，该凸轮接合将轴向力施加在顶盖28上，倾向于相对于配件24沿轴向向上推动顶盖28。然而，顶盖28最初不相对于配件24自由地向上移动，因为各个剪切部件40的部分仍位于相关联的孔口74内，由此防止裙部50的部分在孔口74下方的向上移动。因此，顶盖裙部50变成经受轴向张力，并且开始非常轻微地伸长(优选在材料的弹性范围内)。
顶盖28的继续旋转倾向于沿轴向向上推动顶盖28，同时促使顶盖凹口96(图8和图20)移动成邻近剪切部件40，并且变形的拴绳腹板94中的各个凹口96适应各个剪切部件40的最大径向尺寸。如可在图11中看见的，各个剪切部件40沿横向逐渐减少，使得其朝向其后端44变窄。各个剪切部件40朝向其后端部44的减小的径向程度使得在顶盖28沿开启方向的充分旋转之后，各个剪切部件40不再突出到顶盖裙部孔口74中，并且不再是有效的来积极抵抗由裙部50的下部分施加的向上的力。当剪切部件40不再突出到裙部孔口74中，顶盖裙部50(沿轴向方向有弹性地伸展)现能够克服与剪切部件40的任何现有的摩擦接合，并且可轻微地向上弹起，并且这促使裙部孔口74的下缘向上移动经过各个剪切部件40。
在示出的实施例中，相对于各个剪切部件40向上弹起的裙部50的下部分的动作优选由身体的感觉伴随，该身体的感觉在使用者将顶盖28旋转至开启状态时由使用者感觉到。使用者可感测到顶盖28相对于配件24“跳来”或“弹起”或“卡扣”。顶盖28沿向上方向的这种突然移动为优选的，以便向使用者提供开启过程的继续的进一步指示，但是此类特征不为需要或必要的特征。
当使用者继续旋转顶盖28时，限定凹口96的各个拴绳腹板94优选保持向外扭曲，但是不被撕裂或切断。因此，孔口74下方的裙部50的下部分保持拴绳(附接)于孔口74上方的裙部50的部分，即使所有易碎桥状物78被切断。因此，沿径向向外变形的裙部50的部分现可连同顶盖28的其余部分由顶盖螺纹70与配件24的螺纹34的凸轮接合的动作向上拉动。并且，在顶盖28的进一步旋转后，顶盖28进一步向上并且沿着喷口30轴向地移动(即，平移)。最终，螺纹34和螺纹70变成脱离，并且整个顶盖28可离开配件24向上提升，以开启封闭组件20。
将注意的是，在顶盖28在顶盖28由使用者旋转时的相对轴向向上移动期间，各个剪切部件40的后缘44适于在顶盖裙部50骑乘在剪切部件40上和周围时引导顶盖裙部50。
此外，各个剪切部件40的后缘44可起到在制造商初始将顶盖28安装在配件24上时帮助引导顶盖28到剪切部件40上的作用。
由制造商组装顶盖28和配件24的过程可包括制造商仅仅将顶盖28向下推在配件24上，同时两个构件处于适当的旋转对准，以用于初始组装(闭合)定向(图1和图9)，并且构件的灵活性(尤其是顶盖28的灵活性)将适应此类安装。
在组装封闭组件20的另一种可能的方法中，顶盖28也可随着其向下推在配件24上而旋转，以便使配件螺纹34与顶盖螺纹70接合，其中旋转在两个构件之间的方位角(即，旋转)对准对应于完全闭合的初始组装定向时在点处终止。
还将认识到的，在顶盖28的优选实施例初始由使用者从配件24移除时，顶盖易碎桥状物78被切断，并且顶盖下端部可保持(并且优选地保持)沿径向扭曲，但是顶盖28也保持单一的结构，而没有任何单独的撕开件或带由开启过程生成。因此，不存在顶盖28的小的单独的小块，该小的单独的小块可对于儿童而言为窒息的危险，或者该片段将不得不单独地回收并且固持以用于处理。然而，防止较小的、单独的、离散的废片的形成的封闭组件20的优选实施例的结构和操作特征不为本发明的广泛方面的基本要求。
在一些应用中，可期望的是设计顶盖28，使得在顶盖28从配件24开启和移除之后，保持了沿着裙部50的下缘的一些小量的向外径向扭曲或变形，其限定了有些细长或椭圆的形状(如从上面或下面在平面中观看的)。在其它应用中，具有永久的变形可不为期望的，反而可期望的是设计顶盖裙部50，使得其大体上保持有原始的、未变形的吸引人的形状。
初始组装和随后开启防拆封的封闭组件的以上描述的操作还在国际专利申请号PCT/US2013/68209中描述。
将认识到的，根据本发明的一个方面的广泛原理，顶盖28和配件24的组合可设计成提供孔口和桥状物，以指示顶盖之前已开启，或至少指示做出开启顶盖的尝试，然而，此类特征对于本发明的其它广泛方面而言不为必要的。
将认识到的，本发明的封闭组件20不一定需要包括迄今为止描述的所有特征。例如，将认识到的，根据涉及封闭组件顶盖/配件密封构造的本发明的一些一般方面，易碎桥状物78和孔口74(包括限定在易碎桥状物之间的开口)的数量和形状可变化，或者可完全省略防拆封的特征(例如，桥状物78、孔口74以及剪切部件40)。
本文中描述的封闭组件20包括以下两个主要构思(构思1和构思2)，它们可以以与彼此的组合提供或者可在封闭组件中彼此独立地提供，而没有其它构思：
构思1-以下的组合：
a)至少外部密封部，其通过配件(例如，密封表面45A,45B)与顶盖(例如，密封表面63A,63B)的接合而建立；以及
b)配件喷口剪切部件40和顶盖孔口74的结构，其增加清洁气体流动流中的湍流(例如，消毒室中的过氧化氢气体)，以增强清洁过程的清洁和/或效率；以及
构思2-由配件24和顶盖28建立的第一和第二密封部的构造和组合，即
a)配件密封表面47A在顶盖28的细长中空的塞58上接合密封表面58A，以在封闭组件20中建立深入凹陷的内部第一密封部；以及
b)配件密封表面45A,5B分别接合顶盖密封表面63A,63B，以在封闭组件20中建立外部第二密封部。
本发明可更具体地概括在编号1-17的以下声明或方面中：
1. 一种用于容器的顶盖和配件的组合，它们一起沿初始组装定向防止穿过配件的连通，但是可随后操作成容许穿过配件的连通，所述组合包括：
所述配件，其具有喷口，该喷口限定
(A)进入通路，
(B)外部密封表面，以及
(C)至少一个横向突出的剪切部件；以及
所述顶盖，其限定
(A)裙部，其在所述喷口的部分之上延伸，所述裙部具有裙部密封表面，以用于在所述顶盖和所述配件处于所述初始组装定向时，接合所述配件外部密封表面以产生密封部，
(B)孔口，其用于在所述顶盖和配件处于所述初始组装定向时，初始接收所述剪切部件，以及
(C)至少一个易碎桥状物，其横跨所述孔口的部分延伸，以用于在所述顶盖与配件之间的相对旋转期间由所述剪切部件切断，
其中，所述孔口和所述剪切部件在所述顶盖和所述配件处于所述初始组装定向并且经受消毒气体的流时协作，以在邻近所述顶盖和所述配件的部分的所述消毒气体流中产生湍流，以增强其消毒。
2. 按照方面1的组合，其中
所述孔口和所述至少一个易碎桥状物沿轴向位于所述密封部内侧。
3. 按照前述方面中的任一个的组合，其中
所述剪切部件在所述配件和所述顶盖处于所述初始组装定向时，沿横向向外突出穿过所述孔口超过所述至少一个易碎桥状物的径向范围。
4. 按照前述方面中的任一个的组合，其中
所述至少一个易碎桥状物具有相对面向侧，它们各自具有凹形构造。
5. 按照前述方面中的任一个的组合，其中
所述配件包括与彼此直径上相对的两个所述剪切部件，以及
所述顶盖限定两组多个所述易碎桥状物，其中所述两组所述多个所述易碎桥状物与彼此直径上相对，并且其中各组所述多个所述易碎桥状物分别能够由所述剪切部件中的一个接合。
6. 按照前述方面中的任一个的组合，其中
所述顶盖限定以间隔开的构造布置的多个所述易碎桥状物，其用于由所述剪切部件循序地切断；
所述易碎桥状物中的至少一些各自具有横截面，该横截面包括沿径向向外凸出的构造，其用于受到消毒气体冲击。
7. 一种用于容器的顶盖和配件的组合，它们一起沿初始组装定向防止穿过配件的连通，但是可随后操作成容许穿过配件的连通，所述组合包括：
所述配件，其具有喷口，该喷口限定
(A)进入通路，
(B)内部密封表面，以及
(C)外部密封表面；以及
所述顶盖，其具有
(A)顶部甲板，细长的中空塞从其延伸，所述细长的中空塞具有塞密封表面，以用于在所述顶盖和所述配件处于所述初始组装定向时，接合所述配件内部密封表面以产生第一密封部，
(B)裙部，其在所述喷口的至少一部分之上延伸并且具有裙部密封表面，以用于在所述顶盖和所述配件处于所述初始组装定向时，接合所述配件外部密封表面以产生第二密封部，以及
(C)环形通道，其限定在所述细长的中空塞与所述裙部之间，所述配件喷口延伸到所述裙部中，以适应在所述顶盖与所述配件之间的相对旋转。
8. 按照方面7的组合，其中
所述喷口限定凸轮和凸轮从动件中的一个；以及
所述裙部限定所述凸轮和所述凸轮从动件中的另一个，以用于接合所述喷口上的所述凸轮和凸轮从动件中的所述一个，以完成所述配件与所述顶盖之间的相对轴向移动。
9. 按照方面8的组合，其中
所述凸轮和凸轮从动件位于所述第一密封部与所述第二密封部之间。
10. 按照前述方面7-9中的任一个的组合，其中
所述第一密封部沿轴向位于所述第二密封部内侧。
11. 按照前述方面7-10中的任一个的组合，其中
所述塞密封表面为截头圆锥形的，并且所述配件内部密封表面大体上为圆柱形的，由此所述第一密封部为环形的。
12. 按照前述方面7-11中的任一个的组合，其中
所述配件外部密封表面具有限定(1)圆柱形第一部分和(2)环形第二部分的肩部的形式；以及
所述裙部密封表面具有(1)圆柱形第一部分，以接合所述配件外部密封表面圆柱形第一部分，和(2)环形第二部分，以接合所述配件外部密封表面环形第二部分。
13. 按照前述方面7-12中的任一个的组合，其中
所述喷口内部密封表面由沿横向向内延伸到所述进入通路的环形凸起限定。
14. 按照前述方面7-13中的任一个的组合，其中
所述配件还包括可密封于柔性袋并且具有基部外端部的本体，所述喷口从该基部外端部突出；
所述喷口具有限定围绕所述进入通路的边沿的外端部；
所述第一密封部与所述基部外端部沿轴向间隔第一距离D1；
所述边沿与所述基部外端部沿轴向间隔第二距离D2；以及
所述第一距离D1小于所述第二距离D2的一半。
15. 按照前述方面7-14中的任一个的组合，其中所述喷口具有外端部，该外端部限定了在所述顶盖和所述配件处于所述初始组装定向时与所述顶盖顶部甲板沿轴向间隔的边沿。
对本发明的各种修改和变更将对本领域的技术人员而言变得显而易见，而不脱离本发明的范围和精神。说明性实施例和实例仅作为示例提供，并且不旨在限制本发明的范围。

Claims (15)

1. 一种用于容器的顶盖(28)和配件(24)的组合，它们一起沿初始组装定向防止穿过所述配件(24)的连通，但是能够随后操作成容许穿过所述配件(24)的连通，所述组合包括：
所述配件(24)，其具有喷口(30)，所述喷口(30)限定
(A)进入通路(32)，
(B)外部密封表面(45A,45B)，以及
(C)至少一个横向突出的剪切部件(40)；以及
所述顶盖(28)，其限定
(A)裙部(50)，其在所述喷口(30)的部分之上延伸，所述裙部(50)具有裙部密封表面(63A,63B)，以用于在所述顶盖(28)和所述配件(24)处于所述初始组装定向时接合所述配件外部密封表面(45A,45B)以产生密封部，
(B)孔口(74)，用于在所述顶盖(28)和配件(24)处于所述初始组装定向时初始接收所述剪切部件(40)，以及
(C)至少一个易碎桥状物(78)，其横跨所述孔口(74)的部分延伸，用于在所述顶盖(28)与配件(24)之间的相对旋转期间由所述剪切部件(40)切断，
其中，所述孔口(74)和所述剪切部件(40)在所述顶盖(28)和所述配件(24)处于所述初始组装定向且经受消毒气体的流时协作，以在邻近所述顶盖(28)和所述配件(24)的部分的所述消毒气体流中产生湍流，以增强其消毒。
2.根据权利要求1所述的组合，其特征在于，
所述孔口(74)和所述至少一个易碎桥状物(78)沿轴向位于所述密封部内侧。
3.根据权利要求1所述的组合，其特征在于，
所述剪切部件(40)在所述配件(24)和所述顶盖(28)处于所述初始组装定向时沿横向向外突出穿过所述孔口(74)超过所述至少一个易碎桥状物(78)的径向范围。
4.根据权利要求1所述的组合，其特征在于，
所述至少一个易碎桥状物(78)具有相对面向侧，其各自具有凹形构造。
5. 根据权利要求1所述的组合，其特征在于，
所述配件(24)包括与彼此直径上相对的两个所述剪切部件(40)，以及
所述顶盖(28)限定两组多个所述易碎桥状物(78)，其中所述两组所述多个所述易碎桥状物(78)与彼此直径上相对，并且其中各组所述多个所述易碎桥状物(78)分别是由所述剪切部件(40)中的一个可接合的。
6.根据权利要求1所述的组合，其特征在于，
所述顶盖(28)限定以间隔开的构造布置的多个所述易碎桥状物(78)，用于由所述剪切部件(40)循序地切断；
所述易碎桥状物(78)中的至少一些各自具有横截面，其包括沿径向向外凸出的构造，以用于受到消毒气体冲击。
7. 一种用于容器的顶盖(28)和配件(24)的组合，它们一起沿初始组装定向防止穿过所述配件(24)的连通，但是能够随后操作成容许穿过所述配件(24)的连通，所述组合包括：
所述配件(24)，其具有喷口(30)，所述喷口(30)限定
(A)进入通路(32)，
(B)内部密封表面(47A)，以及
(C)外部密封表面(45A,45B)；以及
所述顶盖(28)，其具有
(A)顶部甲板(56)，细长的中空塞(58)从其延伸，所述细长的中空塞(58)具有塞密封表面(58A)，以用于在所述顶盖(28)和所述配件(24)处于所述初始组装定向时接合所述配件内部密封表面(47A)以产生第一密封部(47A,58A)，
(B)裙部(50)，其在所述喷口(30)的至少一部分之上延伸并且具有裙部密封表面(63A,63B)，以用于在所述顶盖(28)和所述配件(24)处于所述初始组装定向时接合所述配件外部密封表面(45A,45B)以产生第二密封部(45A,45B/63A,63B)，以及
(C)环形通道(61)，其限定在所述细长的中空塞(58)与所述裙部(50)之间，所述配件喷口(30)延伸到所述裙部(50)中，以适应在所述顶盖(28)与所述配件(24)之间的相对旋转。
8. 根据权利要求7所述的组合，其特征在于，
所述喷口(30)限定凸轮(34,70)和凸轮从动件(34,70)中的一个；以及
所述裙部(50)限定所述凸轮(34,70)和所述凸轮从动件(34,70)中的另一个，以用于接合所述喷口(30)上的所述凸轮(34,70)和凸轮从动件(34,70)中的所述一个，来完成所述配件(24)与所述顶盖(28)之间的相对轴向移动。
9.根据权利要求8所述的组合，其特征在于，
所述凸轮(34,70)和凸轮从动件(34,70)位于所述第一密封部与所述第二密封部之间。
10.根据权利要求7所述的组合，其特征在于，
所述第一密封部(47A,58A)沿轴向位于所述第二密封部(45A,45B/63A,63B)内侧。
11.根据权利要求7所述的组合，其特征在于，
所述塞密封表面58A为截头圆锥形的，并且所述配件内部密封表面47A大体上为圆柱形的，由此所述第一密封部(47A,58A)为环形的。
12. 根据权利要求7所述的组合，其特征在于，
所述配件外部密封表面(45A,45B)具有限定(1)圆柱形第一部分(45A)和(2)环形第二部分(45B)的肩部的形式；以及
所述裙部密封表面(63A,63B)具有(1)圆柱形第一部分(63A)，以接合所述配件外部密封表面圆柱形第一部分(45A)，和(2)环形第二部分(63B)，以接合所述配件外部密封表面环形第二部分(45B)。
13.根据权利要求7所述的组合，其特征在于，
所述喷口内部密封表面(47A)由沿横向向内延伸到所述进入通路(32)的环形凸起(47)限定。
14.根据权利要求7所述的组合，其特征在于，
所述配件(24)还包括能够密封于柔性袋并且具有基部外端部(26)的基部(25)，所述喷口(30)从所述基部外端部(26)突出；
所述喷口(30)具有限定围绕所述进入通路(32)的边沿(33)的外端部；
所述第一密封部(47A,58A)与所述基部外端部(26)沿轴向间隔第一距离D1；
所述边沿(33)与所述基部外端部(26)沿轴向间隔第二距离D2；以及
所述第一距离D1小于所述第二距离D2的一半。
15.根据权利要求7所述的组合，其特征在于，
所述喷口(30)具有外端部，其限定在所述顶盖(28)和所述配件(24)处于所述初始组装定向时与所述顶盖顶部甲板(56)沿轴向间隔的边沿(33)。
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