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CN107159975A - 一种高度可调的自动上料加工机 - Google Patents

一种高度可调的自动上料加工机 Download PDF

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CN107159975A
CN107159975A CN201710554109.3A CN201710554109A CN107159975A CN 107159975 A CN107159975 A CN 107159975A CN 201710554109 A CN201710554109 A CN 201710554109A CN 107159975 A CN107159975 A CN 107159975A
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CN
China
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adjustable
processing machine
automatic charging
charging processing
guide rail
Prior art date
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Pending
Application number
CN201710554109.3A
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English (en)
Inventor
周圣佐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Wind Bird Industry Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Wind Bird Industry Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Wind Bird Industry Co Ltd filed Critical Zhejiang Wind Bird Industry Co Ltd
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Publication of CN107159975A publication Critical patent/CN107159975A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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    • B23Q7/02—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of drums or rotating tables or discs

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Abstract

本发明公开一种高度可调的自动上料加工机，包括依次连接的振动盘、导轨、往复接料机构，四工位旋转去毛刺机；导轨底部倾斜轴接有摆杆，摆杆的端部设有置于导轨底部的横杆，横杆的两端分别设有插入导轨中的左限位片和右限位片，摆杆的腰部连接偏心机构。本发明提供一种高度可调的自动上料加工机，能够提高上料的效率，降低上料故障率，同时防止漏料或多送料，提高企业的生产效率、降低故障率，降低经营成本。

Description

一种高度可调的自动上料加工机
技术领域
本发明涉及饰品或五金制造技术领域，具体涉及一种高度可调的自动上料加工机。
背景技术
现有技术饰品或铭牌或金属五金纽扣的制造过程中，常常出现上料机构卡死或者漏料的现象发生，由于五金零部件较小，因此急需开发一种根据其结构单独设置一种能够自动上料，也能够防止卡死和漏料的自动上料加工机。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种高度可调的自动上料加工机，能够提高上料的效率，降低上料故障率，同时防止漏料或多送料，提高企业的生产效率、降低故障率，降低经营成本。
本发明提供一种高度可调的自动上料加工机，包括依次连接的振动盘、导轨、往复接料机构，四工位旋转去毛刺机；上述导轨底部倾斜轴接有摆杆，上述摆杆的端部设有置于上述导轨底部的横杆，上述横杆的两端分别设有插入导轨中的左限位片和右限位片，上述摆杆的腰部连接偏心机构。
本发明进一步设置为，上述摆杆与上述导轨之间还设有导向杆和复位弹簧。
本发明进一步设置为，上述偏心机构包括偏心凸轮和往复顶杆，上述往复顶杆端部连接上述摆杆。
本发明进一步设置为，上述左右限位片为上下设置，上述左右限位片之间距离大于一个工件宽度，小于1.5倍工件宽度。
本发明进一步设置为，所述导轨包括上下设置的上轨道和下轨道，所述上轨道可移动设置，所述下轨道固定设置，所述上轨道和下轨道之间设有高度调节机构，所述高度调节机构包括多个与所述上轨道轴承连接的转轴，所述转轴通过螺纹轴与所述下轨道相连，所述螺纹轴的底部连接棘轮。
本发明进一步设置为，多个所述棘轮之间通过可正反转的链条相连，所述链条上还设有可正反转的电机.
本发明进一步设置为，所述往复接料机构包括由伺服电机驱动的往复推杆，所述往复推杆连接接料夹具。
本发明进一步设置为，接料夹具上设有L型接料孔。
本发明进一步设置为，所述往复接料机构底部还设有转动盘。
本发明进一步设置为，所述转动盘上设有至少四个大小规格不同的往复接料机构。
本发明具有下述有益效果：
1、 能够提高上料装置的上料效率、减少故障率。
2、 往复单向交替限位的限位片设置方案，有效避免了少料、多料或卡料现象的发生。
3、 结构设计合理，性能稳定可靠。
4、 可以根据不同工件快速更换接料夹具。
附图说明
图1为本发明的摆杆示意图。
图2为本发明的示意图。
图3为本发明的导轨示意图。
图4为本发明的往复接料机构示意图。
具体实施方式
实施例1
本发明提供一种高度可调的自动上料加工机，本发明提供一种高度可调的自动上料加工机，包括依次连接的振动盘8、导轨1、往复接料机构10，四工位旋转去毛刺机9；上述导轨1底部倾斜轴接有摆杆2，上述摆杆2的端部设有置于上述导轨1底部的横杆3，上述横杆的两端分别设有插入导轨中的左限位片4和右限位片5，上述摆杆3的腰部连接偏心机构。左右限位片均为弧形，使之与摆杆的摆动弧度相匹配。
本发明进一步设置为，上述摆杆3与上述导轨1之间还设有导向杆31和复位弹簧32。导向杆31插在摆杆上设置的导向通孔中（图中未画出）。
本发明进一步设置为，上述偏心机构包括偏心凸轮（偏心凸轮连接往复顶杆，未画出）和往复顶杆6，上述往复顶杆6端部连接上述摆杆3。
本发明进一步设置为，上述左右限位片为上下设置，上述左右限位片之间距离大于一个工件宽度，小于1.5倍工件宽度。限制两个限位片之间只有一个工件7。本发明进一步设置为，所述导轨1包括上下设置的上轨道11和下轨道12，所述上轨道11可移动设置，所述下轨道固定设置，所述上轨道和下轨道之间设有高度调节机构，所述高度调节机构包括多个与所述上轨道轴承连接的转轴13，所述转轴13通过螺纹轴14与所述下轨道11相连，所述螺纹轴的底部连接棘轮15。
本发明进一步设置为，多个所述棘轮15之间通过可正反转的链条16相连，所述链条上还设有可正反转的电机17.
本发明进一步设置为，所述往复接料机构10包括由伺服电机驱动的往复推杆101和气缸105，所述往复推杆连接接料夹具102。
本发明进一步设置为，接料夹具上设有L型接料孔103。
本发明进一步设置为，所述往复接料机构底部还设有转动盘104。
本发明进一步设置为，所述转动盘上设有至少四个大小规格不同的往复接料机构。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高度可调的自动上料加工机，其特征在于：包括依次连接的振动盘、导轨、往复接料机构，四工位旋转去毛刺机；
所述导轨底部倾斜轴接有摆杆，所述摆杆的端部设有置于所述导轨底部的横杆，所述横杆的两端分别设有插入导轨中的左限位片和右限位片，所述摆杆的腰部连接偏心机构。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的自动上料加工机，其特征在于：所述摆杆与所述导轨之间还设有导向杆和复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调的自动上料加工机，其特征在于：所述偏心机构包括偏心凸轮和往复顶杆，所述往复顶杆端部连接所述摆杆。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调的自动上料加工机，其特征在于：所述左右限位片为上下设置，所述左右限位片之间距离大于一个工件宽度，小于1.5倍工件宽度。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调的自动上料加工机，其特征在于：所述导轨包括上下设置的上轨道和下轨道，所述上轨道可移动设置，所述下轨道固定设置，所述上轨道和下轨道之间设有高度调节机构，所述高度调节机构包括多个与所述上轨道轴承连接的转轴，所述转轴通过螺纹轴与所述下轨道相连，所述螺纹轴的底部连接棘轮。
6.根据权利要求5所述的一种高度可调的自动上料加工机，其特征在于：多个所述棘轮之间通过可正反转的链条相连，所述链条上还设有可正反转的电机。
7.根据权利要求1所述的一种高度可调的自动上料加工机，其特征在于：所述往复接料机构包括由伺服电机驱动的往复推杆，所述往复推杆连接接料夹具。
8.根据权利要求7所述的一种高度可调的自动上料加工机，其特征在于：接料夹具上设有L型接料孔。
9.根据权利要求8所述的一种高度可调的自动上料加工机，其特征在于：所述往复接料机构底部还设有转动盘。
10.根据权利要求9所述的一种高度可调的自动上料加工机，其特征在于：所述转动盘上设有至少四个大小规格不同的往复接料机构。
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