CN107138376A - 一种杨木改性材实木家具表面木蜡油涂饰方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种杨木改性材实木家具表面木蜡油涂饰方法，工艺包括（1）基材处理，（2）修色，（3）第一次喷涂，（4）第一次涂层砂磨，（5）第二次擦涂，（6）第二次涂层砂磨，（7）第三次擦涂，（8）第三次涂层砂磨。优点：1）对低质材改性开发高附加值实木家具新产品的表面装饰具有提质示范作用；2）用透明格丽斯主剂进行修色，减小改性杨木材色的差异，同时格丽斯主剂也起到牢固前后三层木蜡油涂层的作用；3）选择全透明木蜡油，采用第一遍喷涂，第二、第三遍擦涂的方法，控制涂膜厚度,达到降低成本的效果；4）拓宽了实木家具用改性杨木材加工表面装饰技术的新领域，提高了改性杨木家具耐磨耐腐蚀等特性。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种杨木改性材实木家具表面木蜡油涂饰方法，即用速生杨木改性材作为基材制作实木家具，在家具表面做环保半封闭式木蜡油，属于实木家具用低质材提质加工表面装饰技术领域。
背景技术
我国年消耗木材将近5亿立方米，消费者对家具材质和性能要求的不断增高， 而珍贵木材资源逐渐处于稀缺状态，木材供需矛盾亦进一步加剧。我国政府多年来大力推进速生人工林建设， 至2017年杨树人工林面积已超1亿亩，居世界之首，开发人工林杨木提质利用技术，对促进家具企业的产业升级与产品换代起到重要推动作用。
通过一系列物理、化学改性技术，改变人工林杨木材密度小、强度低、易开裂变形和不耐腐朽等缺点，赋予杨木材成为实木家具用材所需要的性能；通过对改性杨木实木家具的结构技术、涂饰工艺上的创新，使低档木材高档化使用，提高附加值，这对我国建设资源节约型社会和保护环境， 具有重要的战略意义。
杨木改性材的木纹不明显且有色差，表面活性基团减少，表面空隙减少，硬度增加，目前市面上已有针对改性杨木家具的仿古漆和美式PU漆的涂饰方法，但是至今为止，还未见有对改性杨木实木家具产品进行木蜡油涂饰的方法，实木家具的木蜡油涂装方式是家具风格艺术化的发展方向之一。
发明内容
本发明的目的是针对以上存在问题和不足，以低质材改性杨木为基材，并根据低质材改性杨木家具表面装饰的基本要求、木蜡油涂饰工艺条件基本要求，提出一种家具用杨木改性材表面木蜡油涂饰方法。其结构包括低质材改性杨木基材和多层涂层，其中多层涂层在低质材改性杨木基材上：所述多层涂层由格丽斯涂层、木蜡油涂层从下到上堆砌而成。
本发明的技术解决方案：杨木改性材实木家具表面木蜡油涂饰方法，包括以下工艺步骤：
（1）基材处理；（2）修色；（3）第一次喷涂；（4）第一次涂层磨砂；（5）第二次擦涂；（6）第二次涂层磨砂；（7）第三次擦涂；（8）第三次涂层磨砂。
本发明的优点：
1）环保半封闭式木蜡油涂装新工艺在改性杨木家具中的应用，有效解决人工林低质材高效利用技术难题，对低质材改性开发高附加值实木家具新产品的表面装饰具有提质示范作用；
2）用1：4比例的透明格丽斯主剂进行修色，减小改性杨木材色的差异，同时格丽斯主剂也起到牢固前后三层木蜡油涂层的作用；
3）选择全透明木蜡油，在涂膜完全性能达标的情况下，采用第一遍用300目过滤的木蜡油喷涂，第二遍和第三遍擦涂的方法，适当减少工艺步骤，控制涂膜厚度，达到降低成本的效果；
4）通过本技术，拓宽了实木家具用改性杨木材加工表面装饰技术的新领域， 改性杨木材质木纹不明显，材质改性之后经过本发明的涂饰方法，家具表面效果清丽醇净，有利于烘托改性杨木实木家具的材质美感，且耐磨耐腐蚀等特性均有显著提高。
具体实施方式
杨木改性材实木家具表面木蜡油涂饰方法，包括以下步骤：
（1）基材处理
改性杨木材表面活性基团减少，表面空隙减少，表面硬度增加，做无色显纹木蜡油对基材处理要求高，逐次采用240目、320目、400目的砂纸对改性杨木家具表面进行顺木纹砂光，先打磨家具的轮廓和平整度，去除毛刺等加工痕迹，再逐次进行精细打磨，去除砂痕和木毛，要求侧面检查家具表面光感相同；砂磨后利用棉布、鬃刷、吹风机等将表面粉尘清除；基材处理需要2个小时；
（2）修色
改性杨木因化学改性或物理改性之后，材色表面存在差异，为了使得材色一致，用空气喷枪在家具表面均匀喷涂透明格丽斯主剂，使改性杨木不均匀材色色差变小，一般喷1~2次，自然风干。所述格丽斯主剂的质量配比：格丽斯基料与溶剂油的比例为1：4。此外，格丽斯主剂与木蜡油之间有良好的附着力，格丽斯涂层使得第一次喷涂木蜡油，第二次擦涂木蜡油，第三次擦涂木蜡油这三层之间结合牢固；
（3）第一次喷涂
以300-500r/min的速度，不断对木蜡油进行搅拌，防止因静置时间过长产生分层，喷涂前用300目滤网过滤无色木蜡油，使得喷涂后木蜡油微粒能细致渗透填补改性杨木细微表面空隙，用喷枪采用“十字喷涂方法”喷涂无色木蜡油，在家具平面喷涂“一个十字”，在家具拐角处喷涂“两至三个十字”。无色木蜡油由以质量份数计的以下为组成： 风吹聚合亚麻油35份、风吹聚合菜籽油12份、风吹聚合大豆油14份、有机硅改性聚乙稀蜡17-18份、棕榈蜡4份、树蜡1份、达玛树脂9份、柑橘柠烯稀释剂7-8份、99.5%乙醇1-2份；
（4）第一次涂层砂磨
在常温常湿下，干燥2小时后，用400目砂纸顺木纹轻砂家具表面至平整；
（5）第二次擦涂
用棉布在打磨平整的家具表面顺木纹均匀薄涂一层无色木蜡油，用棉布反复擦拭和搓磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进改性杨木表面细小毛孔；
（6）第二次涂层砂磨
在常温常湿下，干燥2小时后，用600目砂纸顺木纹轻砂家具表面至光滑平整；
（7）第三次擦涂
用棉布在打磨光滑的家具表面顺木纹均匀薄涂一层无色木蜡油，用棉布反复擦拭和搓磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进改性杨木表面细小毛孔；
（8）第三次涂层砂磨
常温下干燥2小时后，用800目砂纸顺木纹轻砂家具表面至光滑平整，用细腻的棉纱或精纺毛巾进行抛光，去掉最后的颗粒，将改性杨木家具的涂膜表面调整至三分光。
实施例
以改性杨木作为海派西式家具的基材，进行表面木蜡油处理：
1.1按条件逐次采用240目、320目、400目的砂纸对改性杨木家具表面进行顺木纹砂光，砂光过程为2h，之后利用棉 布、鬃刷、吹风机将表面粉尘清除；
1.2 用空气喷枪喷涂透明格丽斯主剂（紫荆花漆格丽斯透明主剂）进行修色；质量配比格丽斯基料：溶剂油=1：4；
1.3 用搅拌装置搅拌木蜡油5—10min，用喷枪采用“十字喷涂方法”喷涂无色木蜡油（迈康无色木蜡油），在家具平面喷涂“一个十字”，在家具拐角处喷涂“两至三个十字”；
1.4 在常温常湿下，干燥2h，用400目砂纸顺木纹轻砂家具表面至平整；
1.5用棉布薄涂一层无色木蜡油（迈康无色木蜡油），反复擦拭和搓磨木蜡油涂层；
1.6 在常温常湿下，干燥2h，用600目砂纸顺木纹轻砂家具表面至光滑平整；
1.7用棉布薄涂一层无色木蜡油，反复擦拭和搓磨木蜡油涂层；
1.8 在常温常湿下，干燥2h，用800目砂纸顺木纹轻砂家具表面至，将改性杨木家具的涂膜表面调整至三分光。
Claims (4)
1.杨木改性材实木家具表面木蜡油涂饰方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)基材处理，逐次采用240目、320目、400目的砂纸对改性杨木家具表面进行顺木纹砂光，打磨到表面无毛刺，光滑平整；砂磨后利用棉布、鬃刷、吹风机将表面粉尘清除；
(2)修色，由于改性杨木材质的色差，用空气喷枪喷涂透明格丽斯主剂进行修色；
(3)第一次喷涂，用喷枪采用“十字喷涂方法”喷涂无色木蜡油，在家具平面喷涂“一个十字”，在家具拐角处喷涂“两至三个十字”；
(4)第一次涂层砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用400目砂纸顺木纹轻砂家具表面至平整；
(5)第二次擦涂，用棉布在打磨平整的家具表面顺木纹均匀薄涂一层无色木蜡油，用棉布反复擦拭和搓磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进改性杨木表面细小毛孔；
(6)第二次涂层砂磨，在常温常湿下，干燥2小时后，用600目砂纸顺木纹轻砂家具表面至光滑平整；
(7)第三次擦涂，用棉布在打磨光滑的家具表面顺木纹均匀薄涂一层无色木蜡油，用棉布反复擦拭和搓磨木蜡油涂层，使木蜡油渗透进改性杨木表面细小毛孔；
(8)第三次涂层砂磨，常温下干燥2小时后，用800目砂纸顺木纹轻砂家具表面至光滑平整，将改性杨木家具的涂膜表面调整至三分光。
2.如权利要求2所述的杨木改性材实木家具表面木蜡油涂饰方法，其特征是所述的步骤（1）基材处理：改性杨木材表面活性基团减少，表面空隙减少，表面硬度增加，做无色显纹木蜡油对基材处理要求高，需用240目、320目、400目的砂纸逐次打磨，先打磨家具的轮廓和平整度，去除毛刺加工痕迹，再逐次进行精细打磨，去除砂痕和木毛，要求侧面检查家具表面光感相同；基材处理需要2个小时。
3.如权利要求2所述的杨木改性材实木家具表面木蜡油涂饰方法，其特征是所述的步骤（2）修色：改性杨木因化学改性或物理改性之后，材色表面存在差异，为了使得材色一致，用空气喷枪在家具表面均匀喷涂透明格丽斯主剂，使改性杨木不均匀材色色差变小，一般喷1~2次，自然风干；所述格丽斯主剂的质量配比：格丽斯基料与溶剂油的比例为1：4；此外，格丽斯主剂与木蜡油之间有良好的附着力，格丽斯涂层使得第一次喷涂木蜡油，第二次擦涂木蜡油，第三次擦涂木蜡油这三层之间结合牢固。
4.如权利要求2所述的杨木改性材实木家具表面木蜡油涂饰方法，其特征是所述的步骤（3）第一次喷涂：以300-500r/min的速度，不断对木蜡油进行搅拌，防止因静置时间过长产生分层，第一次喷涂前用300目滤网过滤无色木蜡油，使得喷涂后木蜡油微粒能细致渗透填补改性杨木细微表面空隙，无色木蜡油由以质量份数计的以下为组成： 风吹聚合亚麻油35份、风吹聚合菜籽油12份、风吹聚合大豆油14份、有机硅改性聚乙稀蜡17-18份、棕榈蜡4份、树蜡1份、达玛树脂9份、柑橘柠烯稀释剂7-8份、99.5%乙醇1-2份。
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