CN107126768A - 一种关风机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种关风机，包括脱粉装置(6)、风管(5)以及沉降除尘装置(1)；所述脱粉装置(6)包括一倾斜设置的脱粉通道(61)，所述脱粉通道(61)顶部设置有进料口(63)，底部设置有出料口(64)，所述脱粉通道(61)上侧部设置有一漏斗形连接口，所述漏斗形连接口连接所述出料口(64)，所述脱粉通道(61)下侧部设置有多个调风阀(7)；所述沉降除尘装置(1)为一立方体壳体，其底部连接有一“V”形漏斗(103)，一端的侧面设置有沉降出口(101)，另一端的侧面设置有沉降入口(102)，其外部设置有一罩壳(3)，所述沉降出口(101)接外部除尘器。该装置结构简单，除尘效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘装置，具体涉及一种多段式的除尘关风机。
背景技术
现有的关风机在分离颗粒物的时候，一般是一段式，这样会使得颗粒物在分离过程中会出现两种情况，一是分离的风速过大，将大颗粒物直接带走，二是分离的风速过小，将小颗粒物分离不干净。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的关风机，使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够去除较多灰尘的关风机。
本发明的技术方案如下：
一种关风机，包括脱粉装置(6)、风管(5)以及沉降除尘装置(1)，所述风管(5)一端连接所述脱粉装置(6)的出料口(64)，一端连接所述沉降除尘装置(1)的沉降入口(102)；
所述脱粉装置(6)包括一倾斜设置的脱粉通道(61)，所述脱粉通道(61)顶部设置有进料口(63)，底部设置有出料口(64)，所述脱粉通道(61)上侧部设置有一漏斗形连接口，所述漏斗形连接口连接所述出料口(64)，所述脱粉通道(61)下侧部设置有多个调风阀(7)；所述脱粉通道(61)内设置有平行于所述脱粉通道(61)侧板的导料板(62)，所述导料板(62)上间隔均匀设置有多个与所述导料板(62)呈一定夹角的挡板；
所述沉降除尘装置(1)为一立方体壳体，其底部连接有一“V”形漏斗(103)，一端的侧面设置有沉降出口(101)，另一端的侧面设置有沉降入口(102)，所述壳体顶部中间位置连接有一竖直设置的挡风板(2)，所述挡风板(2)的一端位于所述沉降除尘装置(1)外部，其外部设置有一罩壳(3)，所述沉降出口(101)接外部除尘器。
进一步的，所述进料口(63)内部设置有三块分散板(9)，其中所述分散板(9)的上表面均平行于所述进料口(63)的进口，所述分散板(9)的位置呈三角形状，其中一块设置在顶点处，另外两块设置在底边的两端，其中设置在底边两端的分散板(9)位于同一高度。
进一步的，所述导料板(62)有两块，分别位于所述底边两端的分散板(9)的正下方。
进一步的，所述挡风板(2)其板面正对所述沉降入口(102)。
进一步的，所述“V”形漏斗(103)底部还连接有一给料器(4)。
进一步的，还包括一输送机(8)，所述输送机(8)为输送带，位于所述出料口(64)和给料器(4)下方。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
(1)本装置在脱粉装置的顶部设置了分散板，通过分散板的设置，对物料在下落的过程中起到一个减速作用，防止物料快速下落；
(2)本装置在脱粉装置中设置了导料板，并在导料板上设置了挡板，通过呈夹角的挡板的设置，能够在物料下落的过程中，一是延长物料在脱粉内部的时间，二是能够将细小颗粒进行扬起，提高脱粉的效率；
(3)本装置在沉降除尘装置中设置了挡板，能够将大颗粒的物料档落到“V”形漏斗中，而小颗粒物直接通过沉降出口排除。
附图说明
图1、本发明的主要结构示意图；
图2、本发明脱粉装置的正面示意图；
图中：1-沉降除尘装置；101-沉降出口；102-沉降入口；103-“V”形漏斗；2-挡风板；3-罩壳；4-给料器；5-风管；6-脱粉装置；61-脱粉通道；62-导料板；63-进料口；64-出料口；7-调风阀；8-输送机；9-分散板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1和图2，本发明一较佳实施例所述的一种关风机，包括脱粉装置6、风管5以及沉降除尘装置1，所述风管5一端连接所述脱粉装置6的出料口64，一端连接所述沉降除尘装置1的沉降入口102；
所述脱粉装置6包括一倾斜设置的脱粉通道61，所述脱粉通道61顶部设置有进料口63，底部设置有出料口64，所述脱粉通道61上侧部设置有一漏斗形连接口，所述漏斗形连接口连接所述出料口64，所述脱粉通道61下侧部设置有多个调风阀7；所述脱粉通道61内设置有平行于所述脱粉通道61侧板的导料板62，所述导料板62上间隔均匀设置有多个与所述导料板62呈一定夹角的挡板；
所述沉降除尘装置1为一立方体壳体，其底部连接有一“V”形漏斗103，一端的侧面设置有沉降出口101，另一端的侧面设置有沉降入口102，所述壳体顶部中间位置连接有一竖直设置的挡风板2，所述挡风板2的一端位于所述沉降除尘装置1外部，其外部设置有一罩壳3，所述沉降出口101接外部除尘器。
-所述进料口63内部设置有三块分散板9，其中所述分散板9的上表面均平行于所述进料口63的进口，所述分散板9的位置呈三角形状，其中一块设置在顶点处，另外两块设置在底边的两端，其中设置在底边两端的分散板9位于同一高度。
-所述导料板62有两块，分别位于所述底边两端的分散板9的正下方。
-所述挡风板2其板面正对所述沉降入口102。
-所述“V”形漏斗103底部还连接有一给料器4。
-还包括一输送机8，所述输送机8为输送带，位于所述出料口64和给料器4下方。
本发明的工作原理如下：
物料从进料口63下落后，首先通过分散板9进行分散，再通过导料板后，大部分的大颗粒物料直接从出料口64下落到输送机8上，另一部分在调风阀7的作用下通过风管5进入到沉降降尘装置1中，由于有挡风板2的存在，能够降低物料运行的速率，大颗粒的物料能够从“V”形漏斗103下落到输送机8上，而小颗粒的物料通过外部的除尘器吸收走。针对不同的混合物料，可以调节调风阀7的风速。
本发明至少具有以下优点：
(1)本装置在脱粉装置的顶部设置了分散板，通过分散板的设置，对物料在下落的过程中起到一个减速作用，防止物料快速下落；
(2)本装置在脱粉装置中设置了导料板，并在导料板上设置了挡板，通过呈夹角的挡板的设置，能够在物料下落的过程中，一是延长物料在脱粉内部的时间，二是能够将细小颗粒进行扬起，提高脱粉的效率；
(3)本装置在沉降除尘装置中设置了挡板，能够将大颗粒的物料档落到“V”形漏斗中，而小颗粒物直接通过沉降出口排除。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种关风机，其特征在于：包括脱粉装置(6)、风管(5)以及沉降除尘装置(1)，所述风管(5)一端连接所述脱粉装置(6)的出料口(64)，一端连接所述沉降除尘装置(1)的沉降入口(102)；
所述脱粉装置(6)包括一倾斜设置的脱粉通道(61)，所述脱粉通道(61)顶部设置有进料口(63)，底部设置有出料口(64)，所述脱粉通道(61)上侧部设置有一漏斗形连接口，所述漏斗形连接口连接所述出料口(64)，所述脱粉通道(61)下侧部设置有多个调风阀(7)；所述脱粉通道(61)内设置有平行于所述脱粉通道(61)侧板的导料板(62)，所述导料板(62)上间隔均匀设置有多个与所述导料板(62)呈一定夹角的挡板；
所述沉降除尘装置(1)为一立方体壳体，其底部连接有一“V”形漏斗(103)，一端的侧面设置有沉降出口(101)，另一端的侧面设置有沉降入口(102)，所述壳体顶部中间位置连接有一竖直设置的挡风板(2)，所述挡风板(2)的一端位于所述沉降除尘装置(1)外部，其外部设置有一罩壳(3)，所述沉降出口(101)接外部除尘器。
2.根据权利要求1所述的一种关风机，其特征在于：所述进料口(63)内部设置有三块分散板(9)，其中所述分散板(9)的上表面均平行于所述进料口(63)的进口，所述分散板(9)的位置呈三角形状，其中一块设置在顶点处，另外两块设置在底边的两端，其中设置在底边两端的分散板(9)位于同一高度。
3.根据权利要求2所述的一种关风机，其特征在于：所述导料板(62)有两块，分别位于所述底边两端的分散板(9)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种关风机，其特征在于：所述挡风板(2)其板面正对所述沉降入口(102)。
5.根据权利要求1所述的一种关风机，其特征在于：所述“V”形漏斗(103)底部还连接有一给料器(4)。
6.根据权利要求5所述的一种关风机，其特征在于：还包括一输送机(8)，所述输送机(8)为输送带，位于所述出料口(64)和给料器(4)下方。
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