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CN107059031A - 热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架的制作方法及其应用 - Google Patents

热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架的制作方法及其应用 Download PDF

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CN107059031A
CN107059031A CN201710433823.7A CN201710433823A CN107059031A CN 107059031 A CN107059031 A CN 107059031A CN 201710433823 A CN201710433823 A CN 201710433823A CN 107059031 A CN107059031 A CN 107059031A
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CN
China
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galvanizing
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pickling process
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汪江波
陆鑫
梁来先
童璟
李月巧
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Qinghai Iron Tower Manufacturing Co Ltd
Qinghai Transmission And Distribution Engineering Co Ltd
State Grid Qinghai Electric Power Co Ltd
State Grid Corp of China SGCC
Original Assignee
Qinghai Iron Tower Manufacturing Co Ltd
Qinghai Transmission And Distribution Engineering Co Ltd
State Grid Qinghai Electric Power Co Ltd
State Grid Corp of China SGCC
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Abstract

热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架的制作方法及其应用，涉及起重吊架技术领域，起重吊架装置的结构为定距杆（5）的两端与H型钢（4）通过螺栓连接，定距杆（5）由两根C型槽钢背靠背与H型钢（4）通过螺栓连接，H型钢（4）的上部固定设置有主轴支承座A（1），主轴支承座A（1）两耳内穿有主轴A（2），H型钢（4）的底部固定设置有主轴支承座B（6），主轴支承座B（6）两耳内穿有主轴B（7），主轴B（7）与挂钩（8）连接，H型钢（4）与主轴支承座A（1）和主轴支承座B（6）还通过加强筋（3）固定连接。本发明的有益效果在于：克服了钢丝绳磨损加剧而增大了使用过程中的安全隐患以及造成财力和人力浪费的问题，取得了意想不到的效果。

Description

热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架的制作方法及其应用
一、技术领域
本发明涉及起重吊架技术领域，具体涉及热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架的制作方法及其应用。
二、背景技术
镀锌车间内酸洗工序是镀锌工作中比较特殊的工序；工作现场内有十余个大小不同的酸池，在向酸池内投料、取料时利用电动葫芦独立控制下降、上升进行，原镀锌酸洗设计公司设计定距架为用圆钢制作成一字梯子形，焊接于电动葫芦吊钩总成（动滑轮架）外壳上，造成当两台电动葫芦吊钩总成（动滑轮架）有高度差时因相互牵制导致吊钩总成（动滑轮架）与钢丝绳形成一定夹角，从而使钢丝绳偏离滑轮甚至跳出滑轮槽，中部两根钢丝绳上、下互相摩擦和与吊钩总成（动滑轮架）外壳摩擦造成钢丝绳断丝、断股，钢丝绳有效使用寿命周期急剧缩短，因在酸洗房中房顶部更换一次2人需耗时4小时，钢丝绳寿命仅能维持在1.5个月，不但造成很大的财力和人力的浪费，而且增加了安全隐患，也给车间正常生产造成了很大影响。
三、发明内容
针对现有技术的不足本发明提供一种热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架的制作方法及其应用，其包括：一种热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架装置，其特征在于：起重吊架装置的结构为定距杆（5）的两端与H型钢（4）通过螺栓连接，定距杆（5）由两根C型槽钢背靠背与H型钢（4）通过螺栓连接，H型钢（4）的上部固定设置有主轴支承座A（1），主轴支承座A（1）两耳内穿有主轴A（2），H型钢（4）的底部固定设置有主轴支承座B（6），主轴支承座B（6）两耳内穿有主轴B（7），主轴B（7）与挂钩（8）连接，H型钢（4）与主轴支承座A（1）和主轴支承座B（6）还通过加强筋（3）固定连接。
所述H型钢（4）长度为300mm，其规格为HW200*200*8*12的H型钢。
所述主轴A（2）和主轴B（7）的长度为125mm，主轴头部外径为40mm，主轴轴身直径为30mm。
所述主轴支承座A（1）和主轴支承座B（6）由厚度为20mm的钢板割制而成。
一种热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架的制作方法，其特征在于：热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架的制作方法是由两根槽钢背靠背螺栓连接的定距杆和两套双轴定向挂钩装置所组成，所述双轴定向挂钩装置的双轴轴线相互平行，与下轴配套的挂钩方向双轴轴线处于同一竖直平面，其旋转平与竖直双轴轴线所在平面垂直，从而使下吊钩在起吊作业能随着起吊角度的变化自由转动。
一种热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架的应用方法，其特征在于：适用于铁塔加工行业热浸镀锌酸洗工序的双葫芦定距起重作业和两套双轴定向挂钩装置存在高度差的操作发生；双轴定向挂钩装置可实现遥控作业中免人工操作挂钩。
本发明的有益效果在于：
克服了钢丝绳磨损加剧而增大了使用过程中的安全隐患以及造成财力和人力浪费的问题，取得了意想不到的效果。
四、附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的侧视图；
其中：1、主轴支承座A，2、主轴A，3、加强筋，4、H型钢，5、定距杆，6、主轴支承座B，7、主轴B，8、挂钩。
五、具体实施方式
实施例1，一种热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架装置，其特征在于：起重吊架装置的结构为定距杆（5）的两端与H型钢（4）通过螺栓连接，定距杆（5）由两根C型槽钢背靠背与H型钢（4）通过螺栓连接，H型钢（4）的上部固定设置有主轴支承座A（1），主轴支承座A（1）两耳内穿有主轴A（2），H型钢（4）的底部固定设置有主轴支承座B（6），主轴支承座B（6）两耳内穿有主轴B（7），主轴B（7）与挂钩（8）连接，H型钢（4）与主轴支承座A（1）和主轴支承座B（6）还通过加强筋（3）固定连接。
所述H型钢（4）长度为300mm，其规格为HW200*200*8*12的H型钢。
所述主轴A（2）和主轴B（7）的长度为125mm，主轴头部外径为40mm，主轴轴身直径为30mm。
所述主轴支承座A（1）和主轴支承座B（6）由厚度为20mm的钢板割制而成。
一种热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架的制作方法，其特征在于：热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架的制作方法是由两根槽钢背靠背螺栓连接的定距杆和两套双轴定向挂钩装置所组成，所述双轴定向挂钩装置的双轴轴线相互平行，与下轴配套的挂钩方向双轴轴线处于同一竖直平面，其旋转平与竖直双轴轴线所在平面垂直，从而使下吊钩在起吊作业能随着起吊角度的变化自由转动。
一种热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架的应用方法，其特征在于：适用于铁塔加工行业热浸镀锌酸洗工序的双葫芦定距起重作业和两套双轴定向挂钩装置存在高度差的操作发生；双轴定向挂钩装置可实现遥控作业中免人工操作挂钩。

Claims (3)

1.一种热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架装置，其特征在于：起重吊架装置的结构为定距杆（5）的两端与H型钢（4）通过螺栓连接，定距杆（5）由两根C型槽钢背靠背与H型钢（4）通过螺栓连接，H型钢（4）的上部固定设置有主轴支承座A（1），主轴支承座A（1）两耳内穿有主轴A（2），H型钢（4）的底部固定设置有主轴支承座B（6），主轴支承座B（6）两耳内穿有主轴B（7），主轴B（7）与挂钩（8）连接，H型钢（4）与主轴支承座A（1）和主轴支承座B（6）还通过加强筋（3）固定连接；所述H型钢（4）长度为300mm，其规格为HW200*200*8*12的H型钢；所述主轴A（2）和主轴B（7）的长度为125mm，主轴头部外径为40mm，主轴轴身直径为30mm； 所述主轴支承座A（1）和主轴支承座B（6）由厚度为20mm的钢板割制而成。
2.一种热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架的制作方法，其特征在于：热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架的制作方法是由两根槽钢背靠背螺栓连接的定距杆和两套双轴定向挂钩装置所组成，所述双轴定向挂钩装置的双轴轴线相互平行，与下轴配套的挂钩方向双轴轴线处于同一竖直平面，其旋转平与竖直双轴轴线所在平面垂直，从而使下吊钩在起吊作业能随着起吊角度的变化自由转动。
3.一种热浸镀锌酸洗工序定距专用起重吊架的应用方法，其特征在于：适用于铁塔加工行业热浸镀锌酸洗工序的双葫芦定距起重作业和两套双轴定向挂钩装置存在高度差的操作发生；双轴定向挂钩装置可实现遥控作业中免人工操作挂钩。
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