CN107001092B

CN107001092B - 玻璃进口管环境控制

Info

Publication number: CN107001092B
Application number: CN201580061887.8A
Authority: CN
Inventors: R·德里亚; S·R·马卡姆; B·T·斯特恩奎斯特; N·T·奎尔斯
Original assignee: Corning Inc
Current assignee: Corning Inc
Priority date: 2014-09-29
Filing date: 2015-09-25
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2035-09-25
Also published as: JP6682519B2; WO2016053773A1; CN107001092A; JP2017533878A; TWI664155B; US10202297B2; US20170283294A1; TW201619072A; KR20170060149A; KR102377995B1

Abstract

本文所述的是用于控制绕着玻璃制造系统中进口管的环境的系统和方法。具体来说,所述系统和方法控制在进口管的外部上流动的湿润气体混合物之内的氢的水平，从而有效地抑制流经进口管的熔融的玻璃中不利的气体包含物的形成。

Description

玻璃进口管环境控制

本申请要求2014年09月29日提交的美国临时申请号62/056943的优先权，其全文通过引用结合于此。

背景

各种装置例如液晶显示器(LCD)、智能手机、平板电脑等可使用平坦玻璃片。制造此类平坦玻璃片的一种技术是熔合法。在熔合法中，通过使用含有贵金属(例如，与熔融的玻璃形成界面的铂或铂合金)的玻璃制造容器来制造玻璃片。通常认为贵金属相对于大多数玻璃是惰性的，从而应该不导致玻璃片中的任意内含物。然而，这不是必然正确的。

例如，可在金属/玻璃处进行氧化反应，这导致在熔融的玻璃和后续的玻璃片中产生气体内含物。在金属/玻璃界面处发生的多种常见的氧化反应中的一种是带负电荷的氧离子转化成分子氧，这是由于熔融玻璃中的水和羟基物质热分解导致的。由于在玻璃熔化和传递的提升的温度下，熔融玻璃中存在低分压的氢，导致了该现象的发生。因此，当氢与装纳熔融玻璃的贵金属容器接触时，氢从玻璃制造容器快速渗透出来，耗尽金属/玻璃界面处的氢。例如，每摩尔的氢离开玻璃制造容器，在玻璃/金属界面处留下1/2摩尔的氧。因此，当氢离开玻璃制造容器时，金属/玻璃界面处的氧分压或者氧水平增加，这导致在熔融玻璃中产生气泡或者气体内含物。此外，还存在涉及熔融玻璃中的其他物质(例如卤素，Cl、F、Br)的催化或氧化的其他反应，这会导致在熔融玻璃和得到的玻璃片中产生气体内含物。此外，可存在因在金属/玻璃界面处的电化学反应而导致发生的氧化反应。这些电化学反应还会与热电池、原电池、高AC或DC电流施加和/或接地情况相关。

可使用常规方法来解决气体内含物的形成，包括在熔合法或其它玻璃形成工艺中使用砷作为澄清剂。砷是已知的最高温度的澄清剂，将砷加入熔融玻璃浴时，在高温(例如，高于1450℃)下砷使O₂从玻璃熔体释放。这种高温O₂释放有助于在玻璃制造的熔融阶段和澄清化阶段中除去气泡，制得基本没有气态内含物的玻璃片。此外，因为在冷却时从还原态到氧化态的转变，任何残留的氧气泡可通过澄清剂再次吸收。然而，从环境角度来看，使用砷是不利的，因为砷是有害材料。其它方法包括使用玻璃涂层以及DC保护。然而，本领域需要提供解决玻璃形成法中气体内含物的改善方法。

概述

本公开总体涉及玻璃制造系统以及用于控制绕着玻璃制造系统中进口管的环境的系统和方法。

在一些实施方式中，提供一种系统，所述系统用于控制绕着玻璃制造系统中进口管(具有进口主体,输入开口,和输出开口)的环境。所述系统包括围绕进口管的至少一部分且具有分别穿过那里的气体进口单元和气体出口单元的电气加热单元，靠近输入开口且在进口主体的外部和电气加热单元之间的第一密封件,以及靠近输出开口且在进口主体的外部和电气加热单元之间的第二密封件。所述系统还包括围绕电气加热单元和具有分别穿过那里的气体进口单元和气体出口单元的耐火塔，以及控制系统，所述控制系统将湿润气体混合物引导进入气体进口单元从而湿润气体混合物在进口主体上流动并通过气体出口单元排出耐火塔和电气加热单元。所述系统的优势在于所述系统可有效地抑制流经进口管的熔融的玻璃中气体内含物的形成。

在其它实施方式中，提供一种方法，所述方法用于控制绕着玻璃制造系统中进口管(具有进口主体,输入开口,和输出开口)的环境。所述方法包括提供围绕进口管的至少一部分且具有分别穿过那里的气体进口单元和气体出口单元的电气加热单元，安装靠近输入开口且在进口主体的外部和电气加热单元之间的第一密封件,以及安装靠近输出开口且在进口主体的外部和电气加热单元之间的第二密封件。所述方法还包括提供围绕电气加热单元和具有分别穿过那里的气体进口单元和气体出口单元的耐火塔，以及提供控制系统，所述控制系统将湿润气体混合物引导进入气体进口单元从而湿润气体混合物在进口主体上流动并通过气体出口单元排出耐火塔和电气加热单元。所述方法的优势在于所述方法可有效地抑制流经进口管的熔融的玻璃中气体内含物的形成。

又在其它实施方式中,提供玻璃制造系统，所述玻璃制造系统包括进口管,形成容器,和多个加热元件,其中进口管接收熔融的玻璃,形成容器接收来自进口管的熔融的玻璃并形成玻璃片,且加热元件绕着形成容器发射热量。玻璃制造系统还包括用于控制绕着进口管环境的系统，所述进口管包含进口主体,输入开口,和输出开口。所述系统可包括围绕进口管的至少一部分且具有分别穿过那里的气体进口单元和气体出口单元的电气加热单元，靠近输入开口且在进口主体的外部和电气加热单元之间的第一密封件,以及靠近输出开口且在进口主体的外部和电气加热单元之间的第二密封件。所述系统还可包括围绕电气加热单元和具有分别穿过那里的气体进口单元和气体出口单元的耐火塔，以及控制系统，所述控制系统将湿润气体混合物引导进入气体进口单元从而湿润气体混合物在进口主体上流动并通过气体出口单元排出耐火塔和电气加热单元。所述玻璃制造系统的优势在于所述玻璃制造系统可有效地抑制流经进口管的熔融的玻璃中气体内含物的形成。

在以下的详细描述中给出了本文的其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下详细描述、权利要求书以及附图在内的本文所述的方法而被认识。

应理解，前面的一般性描述和以下的详细描述给出了本文的各种实施方式，用来提供理解权利要求的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对本文的进一步的理解，附图被结合在本说明书中并构成说明书的一部分。附图以图示形式说明了本文的各种实施方式，并与说明书一起用来解释本文的原理和操作。

附图简要说明

结合以下附图阅读本文，便可以最好地理解下文中的发明详述，只要可能，图中相同的结构用相同的附图标记表示：

图1是示例性玻璃制造系统的示意图；

图2是根据一些实施方式的示例性环境控制系统的示意图；

图3是图2所示系统的一部分的横截面侧视图；

图4是图2所示系统的一部分的横截面俯视图；以及

图5是流程图，其显示根据本公开的一些实施方式的示例性方法。

具体描述

本公开的一些实施方式使用湿度受控的外壳，其环绕玻璃制造系统中含贵金属玻璃制造容器中的一种或多种，且可用来控制在容器外面的氢气分压，从而减少在玻璃片中的气体内含物的形成。示例性湿度受控外壳参见美国专利号5,785,726和美国专利号7,628,039，以上各文的全部内容通过引用纳入本文。应指出，虽然在本文中可参考熔合形成法，但本文所附权利要求应不限于此，因为所述和所要求保护的实施方式适用于任何类型的玻璃制造系统，包括狭缝拉制、双重熔合和浮法玻璃制造系统。

参考图1,提供用于玻璃形成法的示例性玻璃制造系统100，以制造玻璃片102。玻璃形成法可为下拉或狭缝拉制熔合形成法，也可为双重熔合或浮法玻璃形成法。在示例性和非限制性实施方式中，玻璃制造系统100可为熔合形成法，且包括熔融容器110,熔融到澄清管115,澄清容器120,澄清器到搅拌室管125,搅拌室130(例如,混合容器130),搅拌室到碗连接管135,碗140(例如,递送容器140),下导管145,熔合拉制机(FDM)150(其包含进口管155,形成容器160,多个加热元件162,牵拉辊组装件165,和马弗炉框架167),和移动砧机(TAM)170。玻璃制造容器115,120,125,130,135,140,145和155可由铂或含铂金属例如铂-铑、铂-铱以及它们的组合制成，但它们还可包含诸如以下的其它耐火金属：钯、铼、钌和锇，或者它们的合金。形成容器160(例如,等压槽160)可由陶瓷材料或玻璃-陶瓷耐火材料制成。

如箭头112所示，可将玻璃批料材料引入熔融容器110，并进行熔融来形成熔融的玻璃114。通过熔融至澄清管115，将澄清容器120(例如，澄清器管120)与熔融容器110相连。澄清容器120具有接收来自熔融容器110的熔融玻璃114(在这个点上没有显示)的高温加工区域，并在那里从熔融玻璃114中除去气泡。通过澄清器至搅拌室连接管125将澄清容器120与搅拌室130相连。通过搅拌室至碗连接管135将搅拌室130与碗140相连。碗140通过下导管145将熔融玻璃114(未示出)传递到FDM 150。

FDM 150包含进口管155,形成容器160,加热元件162,牵拉辊组装件165,和马弗炉框架167。入口管155从下导管145接收熔融玻璃114，并且然后熔融的玻璃114(未示出)从入口管155流动到形成容器160。所述形成容器160包括开口162，用来接收熔融玻璃114(未显示)，使得熔融玻璃流入槽164中，然后从两个相反侧面166a和166b溢流并沿着这两个侧面向下流动，然后在根部168处熔合在一起，从而形成玻璃片109。在一些实施方式中,熔融的玻璃具有下述粘度：14,000泊-75,000泊。此外,熔融的玻璃可为非碱性熔融的玻璃或碱性熔融的玻璃。加热元件162(例如,碳硅棒(globar)加热元件162,SiC加热元件162)绕着形成容器160发射热量。在该例子中,两个加热元件162位于形成容器160(例如,等压槽)的每一侧面上，由此可利用一个或多个加热元件162来绕着形成容器160发射热量。马弗炉框架167包封进口管155,形成容器160,和加热元件162，且在其底部具有开口，其允许向下移动的玻璃片109穿过那里。牵拉辊组装件165接收玻璃片109，且输出拉制玻璃片111。TAM 170接收拉制玻璃片111，且将拉制玻璃片111分离成单独玻璃片102。

在一些实施方式中,可提供系统175(显示横截面侧视图)通过下述来控制绕着进口管155的环境：加热进口管155和提供湿润气体混合物216，其有助于抑制流经进口管155的熔融的玻璃114之内的氢渗透起泡。此外,系统175可用来防止或减少将湿润气体混合物216引导朝向形成容器160和加热元件162，从而减少或消除加热元件162的任何电阻衰减速率(resistance decay rate)。此外,示例性系统175可用来防止或减少在马弗炉框架167中流动的干燥空气在进口管155上流动。

参考图2,显示示例性系统175(横截面侧视图)的示意图，其具有由马弗炉框架167(横截面侧视图)包封的进口管155(横截面侧视图),形成容器160(侧视图)和加热元件162(侧视图)。在一些实施方式中，系统175可用来控制绕着进口管155的温度和湿度，所述进口管155具有进口主体155a,输入开口155b,和输出开口155c。在一些实施方式中,系统175可包含一个或多个电气加热单元202,第一密封件204,第二密封件206,耐火塔208,一个或多个热电偶209a和209b,和控制系统210。电气加热单元202可围绕进口管155的全部或部分，且可包含电气线圈，其相距进口管155预定距离，且可用来加热进口管155。在一些实施方式中,电气加热单元202可包含分别穿过那里的气体进口单元212和气体出口单元214。第一密封件204可靠近输入开口155b，且在进口主体155a外部和电气加热单元202之间。第二密封件206可靠近输出开口155c，且在进口主体155a外部和电气加热单元202之间。一个或多个热电偶209a和209b可靠近进口主体155a，且在输出开口155c和第二密封件206之间。耐火塔208可围绕电气加热单元202，且可具有分别穿过那里的气体进口单元212和气体出口单元214。控制系统210可用来将湿润气体混合物216引导进入气体进口单元212，从而湿润气体混合物216在进口管155的进口主体155a上流动，且通过气体出口单元214排出耐火塔208和电气加热单元202。

参考图3,显示系统175的更加详细的横截面侧视图，由此进口管155可由电气加热单元202围绕，并与电气加热单元202相距预定距离。第一密封件204可靠近进口管155的输入开口155b，且在进口管155的进口主体155a的外部和电气加热单元202之间。第二密封件206可靠近进口管155的输出开口155c，且在进口管155的进口主体155a的外部和电气加热单元202之间。在所示实施方式中，第一密封件204和第二密封件206分别包含纤维材料(例如,

陶瓷纤维)和粘结剂(cement)的混合物。

在一些实施方式中,电气加热单元202可由耐火塔208围绕。在所示实施方式中,耐火塔208包含砖块和灰浆302和绝缘材料(insulation)304(例如,IFB-2800LI)或另一合适材料。绝缘材料304可靠近和围绕砖块和灰浆302，从而砖块和灰浆302靠近电气加热单元202，且在绝缘材料304和电气加热单元202之间。在一些实施方式中，气体进口单元212和气体出口单元214可穿过耐火塔208。在这种非限制性实施方式中，气体进口单元212可包含较小的管212a(例如,0.688”外径x 0.5”内径或任意其它合适的直径)，其穿过绝缘材料304且具有配合在较大管212b(例如,1”外径x 0.75”内径或任意其它合适的直径)之内的一个端部，所述较大管212b穿过砖块和灰浆302和电气加热单元202。类似地,气体出口单元214包含相似或不同的小管214a，所述小管214a穿过绝缘材料304，且一端配合在相似或不同的大管214b之内，所述大管214b穿过砖块和灰浆302和电气加热单元202。在一些实施方式中，气体进口单元212和气体出口单元214可分别具有途径那里的各热电偶线906c,906d。在其它实施方式中,额外的热电偶线906e可途径密封管215中，所述密封管215在气体进口单元212和气体出口单元214之间。

在其它实施方式中，湿润气体混合物216首先穿过气体进口单元212，且在进口管155的进口主体155a上流动。湿润气体混合物216随后可通过气体出口单元214排出。气体进口单元212(管212a和212b)和气体出口单元214(管214a和214b)可帮助最小化湿润气体混合物216从耐火塔208(例如,在砖块和灰浆208a和绝缘材料208b之间)逃逸从而到达加热元件162(参见图2)。第一密封件204和第二密封件206可有助于绕着进口管155的进口主体155a外部保持湿润气体混合物216。此外,第二密封件206可帮助防止湿润气体混合物216流入马弗炉框架167，且与加热元件162(参见图2)相互作用,第二密封件206可用于防止在马弗炉框架167中流动的任何干燥空气在进口管155的进口主体155a上流动。通过停止湿润气体混合物216的流动,第一密封件204可增加进口管155和电气加热单元202之间的空间之内的空气压力，以减少或消除任何压力降，从而干燥空气更不可能从马弗炉框架167抽吸来在进口管155上流动。此外，因为热电偶209a和209b位于进口管155的输出开口155c和第二密封件204之前且降低或消除绕着开口和管的密封的敏感度,可通过第二密封件204，来防止来自马弗炉框架167的干燥空气在进口管155上流动。

参考图4,提供示例性系统175的一部分,进口管155,形成容器160和加热元件162的详细横截面俯视图。在上文中结合图1-3描述了系统175,进口管155,形成容器160,加热元件162,和马弗炉框架167。此外，马弗炉框架167包含耐火材料402，其用于调节从形成容器160到外侧环境的热损失。马弗炉框架167包含垂直取向的加热元件404，其用于在玻璃制造周期的各个阶段中发射热量以减少热损失。此外,马弗炉框架167包含壳体406，其用于保护形成容器160免受颗粒影响，所述颗粒可从加热元件162或耐火材料402掉落，且沉积在玻璃表面上。

参考图5，提供显示根据本公开的一些实施方式的示例性方法500的流程图。所述方法500可包含提供电气加热单元202，所述电气加热单元202围绕进口主体155a的全部或一部分且气体进口单元212和气体出口单元214穿过那里(步骤502)，以及安装第一密封件204，所述第一密封件204靠近输入开口155b且在进口主体155a的外部和电气加热单元202之间(步骤504)。所述方法还包括安装第二密封件206，所述第二密封件206靠近输出开口155c且在进口主体155a的外部和电气加热单元202之间(步骤506)，以及提供耐火塔208，所述耐火塔208围绕电气加热单元202且具有穿过那里的气体进口单元212和气体出口单元214(步骤508)。在其它实施方式中，所述方法包含提供控制系统210，其将湿润气体混合物216引导进入气体进口单元212，从而湿润气体混合物216在进口主体155a上流动，且通过气体出口单元214排出耐火塔208和电气加热单元202(步骤510)。这种示例性方法500可抑制流经进口管155的熔融的玻璃114之内的氢渗透起泡。

如上所述，示例性控制系统210可产生适当的湿润气体混合物216来抑制流经进口管155的熔融的玻璃114之内的氢渗透起泡。控制系统210可连接到一个或多个传感器180a,180b,180c,180d和180e(例如,流动传感器180a,露点/湿度传感器180b,温度传感器180c,氧气传感器180d,和压力传感器180e)，其获得来自气体进口单元212之内和外部环境(例如,加工设施)的位置的传感器读数。控制系统210可处理传感器测量并控制不同装置如湿度加料系统182,加热/冷却控制系统184,空气处理器(handler)186(其接触空气和蒸气),和O₂/N₂补充系统188。所有装置182,184,186和188可连接到气体进口单元212。控制系统210可与传感器180a,180b,180c,180d和180e形成界面以及控制装置182,184,186和188，从而构建满足任意数目条件的绕着进口管155外部的环境/气氛(湿润气体混合物216)。在一些实施方式中,控制系统210可构造成控制湿润气体混合物216之内的氢水平，以绕着进口管155的进口主体155a，将分压保持在等于或大于通过下述平衡关系限定的水平：pH₂(ppm)＝78,000x e^^{[(-58，900+13.1T)/(1.987*T(°K))]}。在其它实施方式中,控制系统210可构造成控制湿润气体混合物216，从而在进口管155的外部处，存在最高达38,000ppm的氢。在其它实施方式中,控制系统210可构造成控制湿润气体混合物216，从而将其保持在200°F或更低的露点温度。在其它实施方式中,控制系统210可构造成控制湿润气体混合物216，从而所述湿润气体混合物216具有小于21体积％的水平的氧含量,构造成控制湿润气体混合物216从而其具有0.01％-1体积％的氧水平和2％-20体积％的水蒸汽水平,且余量基本上是惰性气体；和/或构造成控制湿润气体混合物216从而其包含裂解的氨产物或燃烧产物。

一种示例性控制系统210以及由此提供的功能操作可在数字电子电路中，或在计算机软件、固件或硬件中实施，包括在本说明书中披露的结构以及它们的结构等同体，或它们中一种或多种的组合。可将本文所述的实施方式实施作为一种或多种计算机程序产品，即在有形程序载体上编码的计算机程序指令的一个或多个模块，其通过数据处理设备来执行，或控制数据处理设备的操作。有形程序载体可为计算机可读介质。计算机可读介质可为机器可读的储存装置、机器可读的存储基底、存储设备或者它们中的一种或多种的组合。

术语“处理器”或“控制器”可包含用于处理数据的所有设备、装置和机器，包括例如可编程处理器、计算机或多个处理器或计算机。除了硬件以外，处理器可包括构建用于讨论中的计算机程序的执行环境的代码，例如构成处理器固件、协议栈、数据库管理系统、操作系统或它们中的一种或多种的组合的代码。

计算机程序(也称为程序、软件、软件应用、脚本或代码)可以编程语言的任意形式来书写，包括编译语言或解释语言,或声明式语言或程序的语言,且它可以任何形式来部署，包括作为一个独立的程序或作为模块、组件、子程序或适合用于计算环境的其他单位。计算机程序不必对应于文件系统中的文件。可将程序存储在文件的一部分中且该文件保持其他程序或数据(例如，以标记语言文档存储的一个或多个脚本),储存在专用于讨论中程序的单一文件中,或储存在多个协调文件中(例如,该文件存储一个或多个模块、子程序或代码的多个部分)。计算机程序可以部署成在一台计算机或多台计算机上执行，该多台计算机位于一个场所或分布在多个场所并通过通信网络互联。

本文所述的方法可通过一种或多种可编程的处理器来执行，所述可编程处理器通过在输入数据上操作且产生输出，来执行一个或多个计算机程序以执行功能。过程和逻辑流程还可通过设备来执行，该设备还可实施为特殊目的逻辑电路，例如FPGA(现场可编程逻辑门阵列)或ASIC(专用集成电路)等。

例如，适用于执行计算机程序的处理器包括普通目的和特殊目的的微处理器，以及任何类型数字计算机的任意一种或多种处理器。一般而言，处理器从只读存储器或随机存取存储器或两者接收指令和数据。计算机的基本元件是用于执行指令的处理器和用于存储指令和数据的一种或多种数据储存装置。通常，计算机还包括或可操作地结合成接收来自下述的数据和/或将数据转移到下述：用于存储数据的一个或多个大容量存储装置,例如磁盘、磁光盘或光盘。然而，计算机不必具有这种装置。此外，可将计算机嵌入在另一装置中，例如移动电话、个人数字助理(PDA)等。

适用于储存计算机程序指令和数据的计算机可读的介质包括所有形式的数据存储，包括非易失性内存，介质和存储装置，包括例如EPROM、EEPROM和闪存装置等的半导体存储装置；诸如内部硬盘和可移动盘等磁盘；磁光盘；以及CD-ROM和DVD-ROM盘。处理器和内存可通过特殊目的逻辑电路来补充或纳入该特殊目的逻辑电路中。

为了提供与用户的交互，可在具有诸如用于向用户显示信息的CRT(阴极射线管)或LCD(液晶显示器)监视器之类的显示装置以及用户可以籍之向计算机提供输入的键盘和诸如鼠标或跟踪球或触摸屏的定位装置的计算机上实现本文所述的实施方式。可使用其它类型的装置来提供与用户良好的进行互动；例如来自用户的输入可以任何形式来接收，包括声音的、语音或触觉输入。

本文所述的实施方式可在计算系统中实施，该计算系统包括后端组件(例如作为数据服务器),或包括中间件组件(例如,应用程序服务器),或者包括前端组件(例如,具有图形用户界面或网络浏览器的客户端计算机,用户可以通过它与在本说明书中描述的主题的实施方式互动),或一种或多种这样的后端组件、中间件组件或前端组件的任意组合。系统的组件可通过诸如通信网络的任何形式或介质的数字数据通信来相互连接。通信网络的例子包括局域网(LAN)和广域网(WAN),例如互联网。

计算系统可包括客户机和服务器。客户机和服务器一般相距甚远且通常通过通信网络进行交互。客户机和服务器的关系根据在相应计算机上运行且彼此具有客户机-服务器关系的计算机程序来产生。

描述了系统175和方法500来控制绕着玻璃制造系统中进口管155的环境。在一些实施方式中,本文所述的系统175和方法500可包封FDM150中的进口管155(在涉及熔合系统的非限制性实施方式中)，且可使得湿润气体混合物216在进口管155外部上流动，且远离位于马弗炉框架167之内的其它组件(例如,碳硅棒加热元件162)。系统175和方法500是相对于技术的显著改善，其中来自对流在FDM 150上移动或者吹扫到马弗炉框架167以控制玻璃片102厚度的空气流动将排出且绕着进口管155流动。这种构造是不利的，因为厚度控制空气是干燥空气，其增加熔融的玻璃中的氢渗透和起泡。此外，这可导致马弗炉框架167中整体腔体的润湿化，这降低加热元件162的性能，其中湿润空气与加热元件162反应，薄化元件的截面，导致电阻快速增加，造成局部化热斑，且影响玻璃流动分布和厚度管理。因这种薄化造成的加热元件162的任何过早失效还可产生热混乱，这造成玻璃产量损失和潜在的材料失效。然而,所述的系统175和方法500解决了这些问题，且可通过下述构建进口管155的局部增压来减少玻璃片102上的内含物：阻挡进入马弗炉框架167的任何向上的对流，从而减少可在玻璃片102上沉积的颗粒的尺寸和数目。此外,示例性系统175和方法500可提供绕着进口管155的密封件206，从而隔离干燥空气进入FDM 150。应理解，各种所述实施方式可涉及结合该特定实施方式描述的特定特征、元件或步骤。还应理解，虽然涉及一种特定实施方式描述了特定的特征、元件或步骤，但它们可以各种没有阐述的组合或置换与替代实施方式互换或组合。

还应理解的是，本文所用的冠词“该”、“一个”或“一种”表示“至少一个(一种)”，不应局限为“仅一个(一种)”，除非明确有相反的说明。因此，例如，提到的一种“组件”包括具有两种或更多种这类组件的示例，除非文本中有另外的明确表示。

在此，范围可以表示为从“约”一个具体值和/或到“约”另一个具体值的范围。当表述这种范围时，例子包括自某一具体值始和/或至另一具体值止。类似地，当使用先行词“约”表示数值为近似值时，应理解，具体数值构成另一个方面。还应理解的是，每个范围的端点值在与另一个端点值有关和与另一个端点值无关时，都是有意义的。

如本文所使用，术语“基本上”、“基本上地”及其变体用于指所述的特征等于或近似等于一个数值或描述。此外，“基本上相似”用于指两个数值相等或近似相等。在一些实施方式中，“基本上相似”可指在彼此的约10％的数值，例如在彼此的约5％之内，或在彼此的约2％之内。

除非另有表述，否则都不旨在将本文所述的任意方法理解为需要使其步骤以具体顺序进行。因此，当方法权利要求实际上没有陈述为其步骤遵循一定的顺序或者其没有在权利要求书或说明书中以任意其他方式具体表示步骤限于具体的顺序，都不旨在暗示该任意特定顺序。

虽然会用过渡语“包括”来公开特定实施方式的各种特征、元素或步骤，但是应理解的是，这暗示了包括可采用过渡语“由......构成”、“基本由......构成”描述在内的替代实施方式。因此，例如，对包含A+B+C的设备的隐含的替代性实施方式包括设备由A+B+C组成的实施方式和设备主要由A+B+C组成的实施方式。

对本领域的技术人员而言，显而易见的是，可以在不偏离本文的范围和精神的情况下对本文进行各种修改和变动。因为本领域的技术人员可以想到所述实施方式的融合了本文精神和实质的各种改良组合、子项组合和变化，应认为本文包括所附权利要求书范围内的全部内容及其等同内容。

Claims

1.一种用于控制绕着玻璃制造系统中进口管的环境的系统,其中所述进口管包含进口主体,输入开口,和输出开口,所述系统包括:

电气加热单元，所述电气加热单元围绕进口管的至少一部分且具有分别穿过那里的气体进口单元和气体出口单元，且所述电气加热单元与进口管具有一定距离以在进口管和电气加热单元之间提供空间；

第一密封件，所述第一密封件靠近输入开口且在进口主体的外部和电气加热单元之间，其中所述第一密封件能够提高所述空间内的压力；

第二密封件，所述第二密封件靠近输出开口且在进口主体的外部和电气加热单元之间；

耐火塔，所述耐火塔围绕电气加热单元且具有分别穿过那里的气体进口单元和气体出口单元；以及

控制系统，所述控制系统将湿润气体混合物引导进入气体进口单元，从而湿润气体混合物在进口主体上流动，且通过气体出口单元排出耐火塔和电气加热单元。

2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述进口管包括选自下述的金属：铂，包括铂-铑、铂-铱及其组合的含铂金属，或者包括钯、铼、钌和锇或它们的合金的耐火金属。

3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，控制系统构造成控制湿润气体混合物之内的氢水平，从而将绕着进口管进口主体的分压保持在等于或大于通过下述平衡关系限定的水平：pH₂(ppm)＝78,000x e^^{[(-58,900+13.1T)/(1.987*T(°K))]}。

4.如权利要求1所述的系统，其特征在于:

所述进口管接收来自玻璃制造系统中下导管的熔融的玻璃；

所述进口管将熔融的玻璃输出到玻璃制造系统中的形成容器；以及

所述第二密封件防止或减少将湿润气体混合物引导朝向所述形成容器和多个加热元件，所述多个加热元件绕着形成容器发射热量。

5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述熔融的玻璃具有下述粘度：14,000泊-75,000泊。

6.如权利要求4所述的系统，其特征在于，所述熔融的玻璃是非碱性熔融的玻璃，或者碱性熔融的玻璃。

7.一种用于控制绕着玻璃制造系统中进口管的环境的方法,其中所述进口管包含进口主体,输入开口,和输出开口,所述方法包括下述步骤：

提供电气加热单元，所述电气加热单元围绕进口管的至少一部分且具有分别穿过那里的气体进口单元和气体出口单元，且所述电气加热单元与进口管具有一定距离以在进口管和电气加热单元之间提供空间；

安装第一密封件，所述第一密封件靠近输入开口且在进口主体的外部和电气加热单元之间，其中所述第一密封件能够提高所述空间内的压力；

安装第二密封件，所述第二密封件靠近输出开口且在进口主体的外部和电气加热单元之间；

提供耐火塔，所述耐火塔围绕电气加热单元且具有分别穿过那里的气体进口单元和气体出口单元；以及

提供控制系统，所述控制系统将湿润气体混合物引导进入气体进口单元，从而湿润气体混合物在进口主体上流动，且通过气体出口单元排出耐火塔和电气加热单元。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述进口管包括选自下述的金属：铂，包括铂-铑、铂-铱及其组合的含铂金属，或者包括钯、铼、钌和锇或它们的合金的耐火金属。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法还包括下述步骤：控制湿润气体混合物之内的氢水平，从而将绕着进口管进口主体的分压保持在等于或大于通过下述平衡关系限定的水平：pH₂(ppm)＝78,000x e^^{[(-58,900+13.1T)/(1.987*T(°K))]}。

10.如权利要求7所述的方法，该方法还包括以下步骤：

接收来自玻璃制造系统中下导管的熔融的玻璃；

将熔融的玻璃输出到玻璃制造系统中的形成容器；以及

减少将湿润气体混合物引导朝向所述形成容器和多个加热元件，所述多个加热元件绕着形成容器发射热量。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述熔融的玻璃具有下述粘度：14,000泊-75,000泊。

12.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述熔融的玻璃是非碱性熔融的玻璃，或者碱性熔融的玻璃。

13.一种玻璃制造系统，其包括：

进口管,形成容器,和多个加热元件,其中进口管接收熔融的玻璃,形成容器接收来自进口管的熔融的玻璃并形成玻璃片,且加热元件绕着形成容器发射热量；和

一种用于控制绕着进口管环境的系统，所述进口管包含进口主体,输入开口,和输出开口,所述系统包括:

14.如权利要求13所述的玻璃制造系统，其特征在于，所述进口管包括选自下述的金属：铂，包括铂-铑、铂-铱及其组合的含铂金属，或者包括钯、铼、钌和锇或它们的合金的耐火金属。

15.如权利要求13所述的玻璃制造系统，其特征在于，控制系统构造成控制湿润气体混合物之内的氢水平，从而将绕着进口管进口主体的分压保持在等于或大于通过下述平衡关系限定的水平：pH₂(ppm)＝78,000x e^^{[(-58,900+13.1T)/(1.987*T(°K))]}。

16.如权利要求13所述的玻璃制造系统，其特征在于，所述熔融的玻璃具有下述粘度：14,000泊-75,000泊。

17.如权利要求13所述的玻璃制造系统，其特征在于，所述熔融的玻璃是非碱性熔融的玻璃，或者碱性熔融的玻璃。