CN106999992A - 高压清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有高压泵(16)的高压清洁设备，其包括抽吸室(50)、至少一个位于抽吸室下游的泵室(52)和位于泵室(52)下游压力室(56)，流体在泵室内处于压力下，其中，高压清洁设备(10)具有操作单元(24)和混合装置(80)，被设计成低压清洁剂喷嘴(37、42)的排出单元(36、41)布置在操作单元或接合至操作单元，操作单元能够通过高压线路(22)与压力室(56)流动连接，通过混合装置能够将压力室(56)内的流体与化学清洁剂混合。为了进一步改进这种高压清洁设备使其对使用者更友好，根据本发明提出的是，高压清洁设备(10)具有检测单元(136)、与检测单元(136)联接的控制单元(76)、与控制单元(76)联接的提示单元(34)以及输入单元(28)，利用检测单元能够检测到，在泵室(52)的压力侧的流体压力低于阈值压力，在提示单元上能够给操作人员提供高压清洁设备(10)占据清洁剂模式的提示，操作人员能够通过输入单元预定化学清洁剂与流体的混合比例。

Description

高压清洁设备

技术领域

本发明涉及一种具有高压泵的高压清洁设备，其包括抽吸室、至少一个位于抽吸室下游的泵室和位于泵室下游的压力室，流体在泵室内处于压力下，其中，高压清洁设备具有操作单元和混合装置，被设计成低压清洁剂喷嘴的排出单元布置在操作单元上或接合至操作单元上，操作单元能够通过高压线路与压力室流动连接，通过混合装置能够将压力室内的流体与化学清洁剂混合。

背景技术

在这种高压清洁设备中，在泵室内处于压力下的流体在压力室内混以化学清洁剂并且提供由流体和化学清洁剂构成的混合物。由此可以提高高压清洁设备的清洁效果。混合物通过高压线路输送至操作单元并且通过被设计成低压清洁剂喷嘴的排出单元给出。这种排出单元可以与高压清洁设备一起代替能替选应用的高压喷嘴式排出单元地使用。高压喷嘴具有相对较小的开口横截面，流体在高压力下以相对较小的体积流量排放出。与此相对，低压清洁剂喷嘴具有相对较大的开口横截面，由流体和化学清洁剂构成的混合物以相对较大的体积流量和很小的压力排放出。

发明内容

本发明任务在于进一步改进前述类型的高压清洁设备，使其是相对于使用者友好的。

根据本发明，该任务在前述类型的高压清洁设备中通过如下解决，即，高压清洁设备具有检测单元、与检测单元联接的控制单元、与控制单元联接的提示单元以及输入单元，利用检测单元能够检测到，在泵室的压力侧的流体压力低于阈值压力，在提示单元上能够给操作人员提供高压清洁设备占据清洁剂模式的提示，操作人员能够通过输入单元预定化学清洁剂与流体的混合比例。

本发明的理念是，在当高压清洁设备运行中操纵操作单元时，在使用低压清洁剂喷嘴情况下在泵室压力侧存在与使用高压喷嘴的情况下相比更低的流体压力。低于阈值压力可以利用检测单元检测到并且向控制单元提供与此相关的信号。控制单元评估信号并可以由此推断出，低压清洁剂喷嘴被用作为排出单元。控制单元从占据清洁剂模式出发。这通过提示单元用信号告知操作人员。以这种方式对使用者友好地向操作人员提示，高压清洁设备占据清洁剂模式。通过与控制单元联接的输入单元，操作人员可以对使用者友好地预定化学清洁剂与流体的混合比例并且由此影响清洁效果。

在此“泵室的压力侧”尤其理解为，能检测到布置在将泵室与压力室分开的压力阀下游的空间或流体线路旁或其内的流体压力。尤其也可以理解为接合至压力室或通入其内的流体线路。

有利的是，利用检测单元能检测到高压泵内的流体压力。

优选地，利用检测单元能够检测在压力室旁或其内低于阈值压力。检测单元为实现此目的例如布置在压力室旁或在通入其内的流体线路上。

有利的是，能够逐级预定混合比例。例如设置多种混合比例，操作人员可以通过输入元件对混合比例逐级增量或减量。

替选或补充地可以规定，能够连续地预定混合比例。

提示单元可以以多样化的方式设计。例如涉及光学或声学提示单元。

在一个优选实施方案中有利的是，提示单元是显示单元或包括显示单元。显示单元可以具有光学图像显示，在其上给操作人员象形示出占据清洁剂模式。例如显示低压清洁剂喷嘴的图标。预定的混合比例也可以显示在显示单元上。

输入单元和显示单元优选形成或者被设计成整合的输入/显示单元，例如触摸屏。

能够在提示单元上优选提供与混合比例相关的信息。尤其如已述那样优选可以在显示单元上显示信息。如果可以逐级设定混合比例，则显示单元例如可以显示的是，由操作人员选定了哪一级混合比例。

有利的是，输入单元和/或提示单元布置在操作单元上或者操作单元包括输入单元和/或提示单元。由此，操作人员可以以对使用者友好的方式在操作单元上被告知占据清洁剂模式和/或以对使用者友好的方式在操作单元上预定混合比例。

被证实有利的是，信息能够从输入单元无线传输至控制单元和/或从控制单元无线传输至提示单元。

在根据本发明的高压清洁设备的一个有利施行方案中有利的是，通过输入单元能够控制利用高压泵输送的流体的体积流量。通过控制流体的体积流量可以影响以及同样控制混合比例。这样例如可以规定，在清洁剂模式下，压力室内的流体与在不同体积流量下恒定量或大致恒定量的化学清洁剂混合。由此，由于处于压力下的流体的不同体积流量影响流体与化学清洁剂的混合比例。

有利的是，高压泵包括回流线路、阀单元和驱动单元，压力室通过回流线路与抽吸室流动连接，利用阀单元能够改变回流线路的自由横截面积，驱动单元配属于阀单元并且与控制单元联接，其中，体积流量是能够控制的，其方式是：回流线路的自由横截面积能够取决于预定的混合比例地改变。实践中被证实可靠且结构简单的可行方案是，取决于操作人员的预定地控制利用高压泵输送的流体的体积流量。控制单元可以取决于输入单元的信号地驱控驱动单元，进而阀单元增大或减小了回流线路的自由横截面积。由此，提高或减小了从压力室至抽吸室内的流体的体积流量。由此，减小或提高了由高压泵给出的流体量。由此，根据前述实施方案可以在混合化学清洁剂情况下提高或减小混合比例。

在逐级预定混合比例情况下尤其规定，阀单元可通过驱动单元逐级调整。这尤其可以理解为，阀单元的阀体相对于阀单元的阀座可以占据不同的、分立的相对位置，其中，自由横截面积取决于相对位置而大小不同。

替选或补充地可以规定，被输送的流体的体积流量是能够在控制高压泵的驱动马达的情况下控制的。此处，例如使用相位控制，以便通过提高或降低马达功率来增大或缩小体积流量。

在轴向活塞泵形式的高压泵的情况下，为了控制体积流量，替选或补充地可以规定，驱动马达具有能调整的斜盘，通过其调整可以改变轴向活塞的行程。通过提高斜盘的倾斜度可以增大行程和提高体积流量，通过降低斜盘的倾斜度可以减小行程和缩小体积流量。

有利的是，混合装置具有用于装有化学清洁剂的容器的容纳部、布置在压力室内的注射器和从容纳部至注射器的供给线路。注射器以如下方式设计，即，在占据清洁剂模式时压力室内的压力具有如下量值，即，能使注射器通过供给线路从容器吸入化学清洁剂。被吸入的化学清洁剂在注射器内与处于压力下的流体混合。混合物可以通过低压清洁剂喷嘴排出。

回流线路和/或供给线路也可以被称为回流通道或供给通道。

注射器尤其是文丘里注射器。

如前述，高压泵输送的流体的体积流量优选取决于操作人员在输入单元上的预定地来控制。在清洁剂模式下，能通过注射器混合的化学清洁剂的量甚至可以保持恒定或者可以大致保持恒定，并且体积流量的变化改变混合比例。

高压清洁设备优选尤其具有高压泵，替选或补充于回流线路和阀单元还具有配量阀，利用配量阀可以影响化学清洁剂的配量以及化学清洁剂与流体的混合比例。配量阀例如与控制单元联接和/或能够取决于操作人员在输入单元上的预定地来操纵。配量阀优选接入前述的供给线路。

在高压清洁设备的一个有利施行方案中被证实有利的是，利用检测单元能够检测到，供给线路内的流体压力是否低于阈值压力。在应用低压清洁剂喷嘴时，压力室的流体压力在操纵操作单元时具有比较小的值(所述流体压力尤其小于大气环境压力(大约小于1bar))。注射器，尤其是文丘里注射器，可以通过供给线路吸入化学清洁剂。在压力室处来检测供给线路内的压力在实践中被证实是可靠的，以便确保将低压清洁剂喷嘴设置为排出单元。

有利的是，检测单元包括压力传感器。利用压力传感器可以优选在如下压力范围内测量压力室旁或其内的压力，使得在一方面接合低压清洁剂喷嘴的情况下和另一方面接合高压喷嘴情况下都可以可靠检测压力，这将在以下进行讨论。

在另一种有利实施方案中可以规定，检测单元包括压力开关，例如膜片开关。假如仅需检测压力室旁或其内的流体压力是否低于或超过阈值压力，则在结构简单的设计方案中可以使用压力开关。

可以规定，高压清洁设备在清洁剂模式下占据不进行流体压力调节的非调节模式。

有利的是，高压清洁设备具有被设计成高压喷嘴的另外的排出单元，其代替低压清洁剂喷嘴地能够接合至操作单元或布置在操作单元上，利用检测单元能够检测到，在泵室的压力侧的流体压力超过阈值压力，其中，能够在提示单元上提供高压清洁设备占据高压模式的提示。如果操作人员代替低压清洁剂喷嘴地使用高压喷嘴，则在操纵操作单元时可以通过检测单元确定，在泵室的压力侧的流体压力，尤其在压力室旁或其内的流体压力超过阈值压力，优选是开头提到的阈值压力。控制单元认为这是占据高压模式。在提示单元上对使用者友好地提示操作人员占据高压模式。例如在被设计成显示单元的提示单元上显示高压喷嘴图标。

能够由操作人员优选通过输入单元给控制单元预定流体压力，其中，由控制单元能够控制流体压力。操作人员可以对使用者友好地通过输入单元影响流体压力。这些预定可以由控制单元评估并且被施行用于控制流体压力。

流体压力尤其能够逐级预定。例如设置有高压泵的多个压力级，它们可以由操作人员通过输入单元预定。这些压力级例如可以通过按键增量或减量。

替选或补充地可以规定，流体压力能够连续预定。

被证实有利的是，能够取决于预定的流体压力地在改变前述的回流线路的自由横截面积的情况下控制流体压力。控制单元可以取决于预定的流体压力地以如下方式驱控驱动单元，使得阀单元以不同的宽度释放回流线路。由此增大或降低从压力室至抽吸室的体积流量。由此，在高压模式下可以降低或提高高压泵输出端处的泵压力。

替选或补充地，对流体压力的控制可以在驱控马达单元(例如相位控制)的情况下和/或通过在轴向活塞泵中改变斜盘的倾斜度来实现。

被证实特别有利的是，高压清洁设备在高压模式下占据进行流体压力调节的调节模式。为此特别有利的是，检测单元包括压力传感器，利用该压力传感器可以在占据高压模式下时断定泵室压力侧的流体压力。调节尤其在前述的回流线路的自由横截面积改变的情况下实现，其方式是：控制单元取决于压力传感器的信号地驱控阀单元的驱动单元并且将流体压力调节到由操作人员通过输入单元预定的流体压力。

能利用检测单元、尤其是压力传感器检测到的流体压力例如可以是例如存在于高压泵的泵输出端处的泵压力。流体压力也可以是与泵压力相关的压力，从而经由流体压力与存在于高压泵的泵输出端处的泵压力的已知关系可以通过测量流体压力获知泵压力。

泵输出端例如布置在压力室上或与其流动连接。

提示单元优选是显示单元，在显示单元上能够向操作人员显示配属于预定流体压力的信息。例如在逐级预定流体压力时，在显示单元上显示分别由操作人员预定的压力级。替选或补充地可以规定，在显示单元上显示流体压力的绝对值或高压泵输出端处的泵压力的绝对值。

显示单元优选是如下显示单元，在其上，当占据清洁剂模式时显示关于化学清洁剂与处于压力下的流体的混合比例的信息。显示单元可以取决于存在清洁剂模式或高压模式地显示不同的图像内容。

有利的是，输入单元包括输入元件，利用输入元件在存在清洁剂模式时能够预定混合比例并且在存在高压模式时能够预定流体压力。由此，同一输入元件一方面可以用于在高压模式下预定流体压力，另一方面可以用于预定流体和化学清洁剂的混合比例。无需分开的输入元件。高压清洁设备由此被证实是对使用者更加友好的。

附图说明

本发明优选实施方案的以下说明用于结合附图进一步阐述本发明。其中：

图1示出根据本发明的高压清洁设备的透视图，高压清洁设备包括高压泵；

图2示出根据图1的高压清洁设备的操作单元的显示单元和输入单元；

图3示出显示单元和输入单元，此时高压清洁设备占据高压模式，象形示出六个不同压力级；

图4示出显示单元和输入单元，此时高压清洁设备占据清洁剂模式，象形示出三个不同的化学清洁剂配量；

图5示出根据图1的高压清洁设备的高压泵的俯视图；

图6示出高压泵的侧视图；

图7示出沿图5的线7-7的剖面图(局部)；

图8示出沿图6的线8-8的剖面图(局部)；

图9示出沿图5的线9-9的剖面图(局部)，其中，高压泵的阀单元占据关闭位置；

图10示出相应于图9的视图，其中，阀单元占据打开位置并且还示出配属于阀单元的驱动装置；

图11示出图9的细节A的放大视图；以及

图12示出图10的细节B的放大视图。

具体实施方案

图1以透视图示出用附图标记10表示的根据本发明高压清洁设备的有利实施方案。高压清洁设备10包括仅示意性示出的马达泵单元12，其包括驱动马达14和高压泵16。高压泵16例如法兰连接在驱动马达14上。

高压泵16具有泵输入端18，用于处于压力下的流体、尤其是水的供给线路能接合至泵输入端上。此外，高压泵16具有泵输出端20，用于处于压力下的流体的高压线路22(在此是高压软管)能接合至泵输出端上。

高压清洁设备10的操作单元24(被设计成高压喷枪26)接合至高压线路22。

在高压喷枪26上布置有输入单元28，其包括通过操作人员操纵的输入元件。输入元件尤其具有按键“+”30和按键“-”32。高压喷枪26还具有显示单元34。显示单元34例如与输入单元28相邻。输入单元28和显示单元34也可以彼此整合并且例如被设计成触摸屏。显示单元34包括光学图像显示并且形成高压清洁设备10的提示单元。这些提示能够以光学的方式显示在显示单元34上。

高压清洁设备10具有设计成低压清洁剂喷嘴37的排出单元36。此外，高压清洁设备10还包括设计成高压喷嘴39的排出单元38。替选或补充地，高压清洁设备10还可以具有包括多个排出单元的排出机构40。尤其是设置有被设计成低压清洁剂喷嘴42的排出单元41和被设计成高压喷嘴44的排出单元43。

操作人员能够有选择地将排出单元36、排出单元38或排出机构40接合至高压喷枪26并使得它们与高压喷枪流体连接。在排出机构40情况下，操作人员能够有选择地选定低压清洁剂喷嘴42或高压喷嘴44并且由此使其与高压线路22流体连接。

视接合或选定哪个排出单元而定地，在输出侧设置不同的横截面，处于压力下的流体经过该横截面排放出。在高压喷嘴39和44情况下，当横截面积很小且体积流量相当低时清洁液以高压力排放出。与此相对，低压清洁剂喷嘴37和42包括明显更大的开口横截面，流体以高体积流量和相当低的压力排放出。

通过一方面选定高压喷嘴39或44或者另一方面选定低压清洁剂喷嘴37或42，在高压清洁设备10运行中，操作人员在操纵操作单元24情况下影响相应喷嘴的输出端上的压力。这也影响高压线路22内和高压泵16输出侧的压力。

尤其根据图5至图7得知，高压泵16被设计成活塞泵并且尤其被设计成轴向活塞泵。高压泵16包括主体46，多个轴向活塞(轴向活塞48已示出)以能直线移动的方式支承在该主体内。驱动马达14包括附图中未示出的斜盘，通过其旋转使轴向活塞48运动。

高压泵16具有抽吸室50，抽吸室与泵输入端18流动连接或构成泵输入端18。抽吸室50通入泵室52，其中，在它们之间接有抽吸阀54。所吸入的流体可以进入泵室52并且在其内被轴向活塞48施以压力。

泵室52通入压力室56，其中，在它们之间接有压力阀58。

压力室56分为第一室区域60和第二室区域62。从泵室52流出的流体进入第一室区域60。在室区域60、62之间装入止回阀64。在高压泵16运行中，止回阀64可以占据打开位置，流体经过室区域60和62流向泵输出端20。泵输出端20由压力室56在输出侧形成或者与其流动连接。

高压泵的一个有利实施方案，与高压泵16一样地，包括其内布置有溢流阀的所谓的溢流器。关于此参见图7。

控制线路66在第二室区域62通入压力室56。控制线路66也可以称为控制通道。

由此，压力室56内的流体可以向溢流器70的溢流阀68加载压力。如果在高压清洁设备10运行中不再操纵高压喷枪26，则这导致经由高压线路22直至进入压力室56的压力冲击。按照公知的方式，经过控制线路66的压力冲击导致加载溢流阀68。这导致，溢流阀68打开并且溢流器70的阀推杆72移动。

阀推杆72可以操纵附图中未示出的开关元件，例如微开关。开关元件通过信号线路74与高压泵16的控制单元76连接。替选地，开关元件可以直接与驱动马达14有效连接。当存在开关信号时，控制单元76可以通过控制线路78(或开关元件)关断驱动马达14，从而在取消操纵高压喷枪26时使高压泵16的驱动不起作用。如果再次操纵高压喷枪26，则又触发驱动马达14。

高压清洁设备10包括混合装置80，以便混合处于压力下的流体与化学清洁剂。化学清洁剂的混合针对以低压清洁剂喷嘴37和42来运行而设置。混合装置80在高压清洁设备10上包括用于容器84的容纳部82，在容器内储存化学清洁剂。容纳部82通过区段式被主体46包围的供给线路86与压力室56流动连接。控制线路66优选形成供给线路86的区段。在供给线路86内，例如在溢流器70附近接有止回阀88。

供给线路86也可以被称为供给通道。

混合装置80还包括注射器90，其在此被设计成文丘里注射器。注射器90布置在压力室56内，尤其是第二室区域62内。供给线路86在第二室区域62内通入注射器90的抽吸侧。

当压力较小时在输出侧由于低压清洁剂喷嘴37和42的较大横截面，流体压力在供给线路86内由于注射器90的抽吸作用而下降，直至止回阀88打开。在供给线路86内尤其存在低于大气环境压力(大约小于1bar)的压力。化学清洁剂可以通过注射器90的抽吸作用经由供给线路86流入注射器90并且与流体混合。由流体和化学清洁剂构成的混合物流向低压清洁剂喷嘴37、42并且可以通过其排出。

如果另一方面高压喷嘴39或44接合至高压喷枪26，则高压线路22内以及进而压力室56内的压力高到取消了注射器90的抽吸作用。供给线路86内的压力同样是高的，止回阀88保持关闭并且不吸入化学清洁剂。

通过接合或选定低压清洁剂喷嘴37、42，高压清洁设备10和尤其是高压泵16可以由此转换至清洁剂模式。相反，如果接合或选定高压喷嘴39或44，则高压清洁设备10和尤其是高压泵16占据高压模式。

尤其如图7至图12得知，高压泵16包括回流线路92。压力室56通过回流线路92与抽吸室50流动连接。回流线路92具有在主体46内形成的第一区段，其通入压力室56和尤其是其第一室区域60(图8)。形成阀室98的第二区段96接合至第一区段94。通入抽吸室50的第三区段100连接至阀室98(图7)。第二和第三区段96、100也是在主体46内形成的。

回流线路92也可以被称为回流通道。

高压泵16包括阀单元102，通过该阀单元102，回流线路92的自由横截面积是能改变的。阀单元102包括插入阀室98的阀体容纳部分104以及阀体106。阀体106被设计成阀芯108。

阀体容纳部分104形成用于阀芯108的阀座110。阀芯108可以在关闭位置(图9和图11)以利用阀体密封区段112密封或大致密封的方式贴靠在阀座110上。回流线路92封闭。

螺旋弹簧104形式的弹性元件向阀芯108加载指向其关闭位置的力。

高压泵16包括配属于阀单元102的驱动单元116。驱动单元116在此尤其是被设计成电驱动单元并且通过控制线路118与控制单元76电连接。控制单元76可以驱控驱动单元116，以便使阀芯108从关闭位置运动到至少一个打开位置，反之亦然。阀芯108尤其可以在回流线路92内并且相对于阀体容纳部分104移动。阀芯108从关闭位置转换到至少一个打开位置是抵抗螺旋弹簧114的闭合力地实现的。

驱动单元116在附图(图5和图10)中仅示意性示出。驱动单元116例如包括主轴驱动装置。主轴驱动装置可以使推杆120直线运动，推杆与阀芯108联接并且例如与之固定连接。推杆120布置在阀芯108的背离螺旋弹簧114的一侧上。

驱动单元116可以具有伸入主体46的保持凸起146。通过保持凸起146可以将阀单元102保持在阀室98内。保持凸起146例如力锁合和/或形状锁合地插入阀体46。阀单元102可以抵抗回流线路92内的作用于阀单元上的压力地支撑在保持凸起146上。

通过保持凸起146优选可以支撑密封元件148。密封元件148在阀室98和保持凸起146之间密封。密封元件148例如被设计成环绕阀芯108的O形环。

阀体密封区段112例如形成在环凸缘122上，螺旋弹簧114在对置一侧支撑在该环凸缘上。

从阀体密封区段112出发，阀芯108首先包括第一圆柱区段124，随后是第二圆锥区段126。圆柱区段124尺寸如下，使得阀芯108以少许间隙布置在阀体容纳部分104内。如果阀芯108从阀座110抬起，则流体可以流过回流线路92。

圆锥区段126圆锥状渐细地设计，阀芯108尤其是双重圆锥状(doppelt konisch)渐细地设计。随着与阀体密封区段112间距的增大，渐细部增强。在此尤其可以理解为，在阀芯108的每个调节行程或每个纵向区段中，阀芯108的直径以及横截面的变化增大。因而在阀芯108从关闭位置转换至至少一个打开位置的方向的反方向上，阀芯108具有渐细部，渐细部随着与阀体密封区段112的间距增大而增强。

尤其提供这样的可能性，在至少一个打开位置，在阀芯108相对于阀座110的每个调节行程中，回流线路92在阀座110处的自由横截面积的变化取决于阀芯108相对于阀座110的定位。尤其由于阀芯108的渐细部的增强，自由横截面积的改变随着阀体密封区段112与阀座110的间距增大而增大。

阀芯108的另外的圆柱区段128以和圆锥区段126相比与阀体密封区段112有更大的间距的方式接合至圆锥区段126，另外的圆柱区段128的直径小于圆柱区段124的直径。密封元件148环绕圆柱区段124。

在阀芯108上，流体通过回流线路92轴向地在阀座110旁流过(沿阀芯108的纵向)，并且随后在阀座110下游径向背离阀芯108地流动。因而回流线路92在阀座110的下游关于阀芯108的纵向在径向取向。为了实现此目的，在阀体容纳部分104内，通路130形成于第三区段100内。

在阀单元102下游，在回流线路92内设置压力阀132。压力阀132被设计成阀环134，尤其是O形环。阀环134环绕阀体容纳部分104并且可以密封或大致密封地封闭通路130以及回流线路92。如果回流线路92内的压力超过阈值压力，则压力阀132打开。如果压力低于阈值压力，则回流线路92封闭。

压力阀132具有这样的目的，即，在高压泵16投入运行时，即使在阀芯108占据打开位置时也可以实施抽吸模式(在没有接合至压力线路的泵输入端18处吸入流体)。在这种情况下，压力阀132阻止通过回流线路92吸入空气。

高压泵16还包括检测单元136。当流体压力在泵室52的压力侧低于阈值压力时，能利用检测单元136检测到。此外，当超过阈值压力时，也能通过检测单元136检测到。

优选能检测到在高压泵16内和优选在压力室56处或压力室内(尤其是在接合至压力室或通入压力室内的流体线路内)低于或超过阈值压力。在高压泵的一个有利实施方案中，检测单元136包括压力传感器138或构造为这种压力传感器，利用其可以测量流体压力。

压力传感器138如下布置在高压泵116上，即，能检测通入压力室56的供给线路86内的流体压力。供给线路86内的压力与高压泵16的处于泵输出端20处的泵压力相关联。由此，通过在压力室56处检测供给线路86内的流体压力也可以推断出泵压力。

压力传感器138例如接合至测量线路140，其是控制线路66的延长部。压力传感器138通过信号线路142与控制单元连接，以便向其提供相应于流体压力的信号。测量线路140也可以被称为测量通道。

以下阐述高压清洁设备10和高压泵16的工作原理。

如已述，一方面设置有高压模式，另一方面设置有清洁剂模式。在高压模式下，对压力室56处的能利用压力传感器108检测到的流体压力进行调节。在清洁剂模式下，驱控阀单元102，以便控制待给出的流体的体积流量并且进而控制化学清洁剂的配量。

如果接合或选定高压喷嘴39或44，当操纵操作单元24时在压力室56和进而是供给线路86内存在高压力。操作人员通过按键“+”30和“-”32预定压力级。各个压力级相应于泵输出端20处的泵压力以及供给线路86内的与泵压力关联的流体压力。

图3示例性示出显示单元34在高压模式下具有从上到下递减的各种不同压力级。总计设置有六个不同压力级，操作人员可以利用按键30和32选定这些压力级。通过操纵按键“+”30提高压力和通过操纵按键“-”32降低压力。

操作人员的预定从输入单元28无线传输至与其联接的控制单元76。控制单元76操纵驱动单元116。视由操作人员的预定而定地，在操纵驱动单元116的情况下调节流体压力，其利用压力传感器138检测到。高压清洁设备10以及尤其是高压泵16占据调节模式。

由控制单元76可以通过如下方式来确定处于高压模式，即，压力传感器138检测到供给线路86内超过阈值压力的流体压力。在占据高压模式时，在显示单元34上例如显示高压喷嘴的图标143。同样显示配属于由操作人员预定的信息。在此涉及通过黑色线或条块象形示出的压力级视图。

显示单元34的变化的信息可以从控制单元76无线传输至与其联接的显示单元34。

在最高压力级情况下(图3上方)，例如回流线路92关闭，阀体密封区段112密封贴靠在阀座110上(图9和图11)。通过降低压力级，阀单元112的位置由此改变，即，阀芯118被转换至打开位置。由此增大回流线路92的自由横截面积，流体从压力室56流向抽吸室50，泵输出端20处的泵压力降低。这通过供给线路86内的压力被检测到。供给线路86内的压力通过驱控驱动单元116来调节。

相应地也适用于压力级的继续降低，其中，取决于压力级地，阀芯108被转换至打开位置，在打开位置中，回流线路92的自由横截面积继续增大，通过回流线路92的体积流量提高并且泵输出端20处的泵压力降低。在相应的压力级下实现流体压力的调节。

如果阀芯108被转换至打开位置，压力阀132就打开，从而释放经过回流线路92的流动。

在调节模式下，为了施行最低压力级，驱动单元116并非以总体上可能的调节路径来移动阀芯108。只要区段126的锥度不改变，阀芯108的移动例如仅在跟随圆柱区段124的圆锥区段126范围内实现。这相应于圆锥区段126的恒定的渐细部的范围和每个调节路径中的回流线路92的自由横截面积的恒定的变化。

如果接合或选定低压清洁剂喷嘴37或42，则很大的开口横截面在操纵操作单元24时导致供给线路86内的压力下降。由此，利用压力传感器138可以检测到，压力室56的流体压力低于阈值压力。控制单元76分析压力传感器138的信号并且可以确定，使用清洁剂喷嘴37或42。控制单元76切换至清洁剂模式。与此相关的提示无线传输至显示单元34。尤其示出低压清洁剂喷嘴的图标144。

显示单元34将图像显示从图3所示的高压模式改变至图4所示的清洁剂模式。

在清洁剂模式下，高压清洁设备10以及尤其是高压泵16占据非调节模式。由压力传感器138检测到的流体压力不再被调节。

取而代之地，操作人员通过按键“+”30和“-”32控制阀单元102的位置。这尤其导致，回流线路92的自由横截面积和经过其的体积流量受操作人员控制。

在非调节模式下，阀单元102打开，由于经过回流线路92的体积流量增大，泵输出端20处的体积流量改变。因为同时化学清洁剂通过供给线路86被抽吸到注射器90中，所以流体和化学清洁剂之间的混合比例改变。

操作人员可以通过按键30和32逐级改变混合比例。整体上可以逐级设定三个不同的混合比例，图4与此相关地示出显示单元34的各个图像显示。不同的混合比例例如通过不同数量的线条或条块象征示出。图4上方示出化学清洁剂的最大配量的状况，也就是说，化学清洁剂与流体的高混合比例(高份额的化学清洁剂)。向下，化学清洁剂混合比例下降。

从图3和图4还可以看出，在高压模式和清洁剂模式下，显示单元34的图像显示至少部分是“颠倒”的。在高压模式下，压力级通过具有位于条块之间的中间空间的条块象形示出，而在清洁剂模式下在这些中间空间中显示的条块象形示出化学清洁剂与流体的混合比例。

使用者在按键30和32上的预定由控制单元76来施行，用以驱控驱动单元116。驱动单元116如下程度地移动阀芯108，即，回流线路92的自由横截面积取决于所选择的化学清洁剂配量(混合比例)地改变。

从图3和图4还可以看出，在显示单元34上的一方面用于压力级的显示(图3)，另一方面用于混合比例的显示(图4)反应出阀单元102的相反位置和回流线路92的与此相关的自由横截面积。在高压模式下，阀单元102在高压力级情况下(图3上方)关闭，在低压力级情况下(图3下方)打开。与此相对，在清洁剂模式，阀单元102在化学清洁剂的高份额情况下(图4上方)与在化学清洁剂的低份额情况下(图4下方)相比更进一步打开。

阀芯108尤其在清洁剂模式以如下程度移动，即，自由横截面积的变化通过圆锥区段126的渐细部增强来实现。因而，在阀体106的每个调节路径中，自由横截面积的改变与在高压模式下的每个调节路径中的自由横截面积改变相比程度更大。

如果再次接合或选定高压喷嘴39或44，则在操纵操作单元24时再一次利用压力传感器138检测到，供给线路86内的压力再次超过最先提到的阈值压力。高压清洁设备10切换至已阐述的高压模式。

阈值压力(高于其将识别出高压模式或低于其将识别出清洁剂模式)优选可以是相等的。

尤其具有双重圆锥区段126的阀芯108的几何形状给出如下可能方案，即，在高压模式下可靠确保了不同的压力级设定和调节流体压力。在清洁剂模式下，可以通过该几何形状可靠地设定流体流过回流线路92的体积流量以及化学清洁剂与流体的混合比例。因而对用于高压模式的“调节区域”和阀芯108的“控制区域”的划分允许了高压泵16在调节模式下和在非调节模式下的可靠运行。

高压清洁设备10和高压泵16允许的是，取决于分别所选定或所接合的排出单元地切换至对流体压力进行调节或对化学清洁剂(的混合比例)的配量进行控制。用于压力级的选定或用于混合比例的选定的输入单元28都是相同的。视运行模式而定，显示单元34显示压力级或用于混合比例的级。因而高压清洁设备10的特征是对使用者特别友好且直观的操作。

替选或补充于回流线路86和阀单元102以及驱动单元116地，可以规定，高压泵具有阀150，通过该阀可以影响化学清洁剂的配量以及化学清洁剂与流体的混合比例。这种配量阀150例如接入供给线路86。图7示例性示出计量阀150的布置方式，优选在化学清洁剂流动方向上布置在止回阀88上游。

配量阀150能手动操纵或设定。也可以想到由控制单元76取决于操作人员在输入单元28上的预定地驱控配量阀150。

在高压清洁设备10中，在高压模式下优选仅当驱动马达14运行时，才调节流体压力。这例如可以由控制单元76确定。由此可以避免，在关断驱动马达14并且因而出现利用压力传感器138检测到的流体压力的变化时实现多余的压力调节。

按照相应方式，运行模式在高压模式和清洁剂模式之间(反之亦然)优选仅当驱动马达14运行时才切换，显示单元34的与运行模式有关的内容也一样。

Claims (21)

1.一种具有高压泵(16)的高压清洁设备，所述高压清洁设备包括抽吸室(50)、至少一个位于所述抽吸室下游的泵室(52)和位于所述泵室(52)下游的压力室(56)，流体在所述泵室内处于压力下，其中，所述高压清洁设备(10)具有操作单元(24)和混合装置(80)，被设计成低压清洁剂喷嘴(37、42)的排出单元(36、41)布置在所述操作单元上或接合至所述操作单元，并且所述操作单元能够通过高压线路(22)与所述压力室(56)流动连接，通过所述混合装置能够将所述压力室(56)内的流体与化学清洁剂混合，其特征在于，所述高压清洁设备(10)具有检测单元(136)、与所述检测单元(136)联接的控制单元(76)、与所述控制单元(76)联接的提示单元(34)以及输入单元(28)，利用所述检测单元能够检测到在所述泵室(52)的压力侧的流体压力低于阈值压力，在所述提示单元上能够给操作人员提供所述高压清洁设备(10)占据清洁剂模式的提示，操作人员能够通过所述输入单元预定化学清洁剂与流体的混合比例。

2.根据权利要求1所述的高压清洁设备，其特征在于，利用所述检测单元(136)能够检测到在所述压力室(56)处或所述压力室(56)内低于阈值压力。

3.根据权利要求1或2所述的高压清洁设备，其特征在于，能够逐级和/或连续预定混合比例。

4.根据前述权利要求之一所述的高压清洁设备，其特征在于，所述提示单元是显示单元(34)或包括显示单元(34)。

5.根据前述权利要求之一所述的高压清洁设备，其特征在于，所述输入单元(28)和所述显示单元(34)形成或者设计成整合的输入/显示单元。

6.根据前述权利要求之一所述的高压清洁设备，其特征在于，在所述提示单元上能够提供与混合比例相关的信息，尤其能够在所述显示单元(34)上显示所述信息。

7.根据前述权利要求之一所述的高压清洁设备，其特征在于，所述输入单元(28)和/或所述提示单元布置在所述操作单元(24)上或者所述操作单元包括所述输入单元(28)和/或所述提示单元。

8.根据前述权利要求之一所述的高压清洁设备，其特征在于，信息能够从所述输入单元(28)无线传输至所述控制单元(76)并且/或者从所述控制单元(76)无线传输至所述提示单元(34)。

9.根据前述权利要求之一所述的高压清洁设备，其特征在于，通过所述输入单元(28)能够控制利用所述高压泵(16)输送的流体的体积流量。

10.根据权利要求9所述的高压清洁设备，其特征在于，所述高压泵(16)包括回流线路(92)、阀单元(102)和驱动单元(116)，所述压力室(56)通过所述回流线路与所述抽吸室(50)流动连接，利用所述阀单元能够改变所述回流线路(92)的自由横截面积，所述驱动单元配属于所述阀单元(102)并且与所述控制单元(76)联接，其中，所述体积流量是能够控制的，其方式是：所述回流线路(92)的自由横截面积能够取决于预定的混合比例地改变。

11.根据前述权利要求之一所述的高压清洁设备，其特征在于，所述混合装置(80)具有用于装有化学清洁剂的容器(84)的容纳部(82)、布置在所述压力室(56)内的注射器(90)和从所述容纳部至所述注射器(90)的供给线路(86)。

12.根据权利要求11所述的高压清洁设备，其特征在于，利用所述检测单元(136)能够检测到，所述供给线路(86)内的流体压力是否低于阈值压力。

13.根据前述权利要求之一所述的高压清洁设备，其特征在于，所述检测单元(13)包括压力传感器(138)或压力开关。

14.根据前述权利要求之一所述的高压清洁设备，其特征在于，所述高压清洁设备(10)在清洁剂模式下占据不进行流体压力调节的非调节模式。

15.根据前述权利要求之一所述的高压清洁设备，其特征在于，所述高压清洁设备(10)具有设计成高压喷嘴(39、44)的另外的排出单元(38、43)，所述另外的排出单元代替所述低压清洁剂喷嘴(37、42)地能够接合至所述操作单元(24)或能够布置在所述操作单元(24)上，并且利用所述检测单元(136)能够检测到，在所述泵室(52)的压力侧的流体压力超过阈值压力，其中，能够在所述提示单元上提供所述高压清洁设备(10)处于高压模式的提示。

16.根据权利要求15所述的高压清洁设备，其特征在于，能够由操作人员通过所述输入单元(28)给所述控制单元(76)预定流体压力，其中，所述控制单元(76)能够控制流体压力。

17.根据权利要求16所述的高压清洁设备，其特征在于，能够逐级和/或连续预定流体压力。

18.根据权利要求16或17结合权利要求10所述的高压清洁设备，其特征在于，能够取决于预定的流体压力地在改变所述回流线路(92)的自由横截面积的情况下控制流体压力。

19.根据权利要求16至18之一所述的高压清洁设备，其特征在于，所述高压清洁设备(10)在高压模式下占据执行流体压力调节的调节模式。

20.根据权利要求16至19之一所述的高压清洁设备，其特征在于，所述提示单元是显示单元(34)，在所述显示单元上能够向操作人员显示配属于预定的流体压力的信息。

21.根据权利要求15至20之一所述的高压清洁设备，其特征在于，所述输入单元(28)包括输入元件(30、32)，利用所述输入元件在处于清洁剂模式时能够预定混合比例并且在处于高压模式时能够预定流体压力。