CN106974840A - 一种高光质感的塑型发胶及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种定型美发产品，尤其是涉及一种高光质感的塑型发胶，其按重量份数计算，包含以下物质：油脂1‑6份，乳化剂1‑3份，稳定剂0.2‑1份，成膜剂3‑12份，调理剂15‑20份，保湿剂5‑15份。通过在发胶中适量添加混合有金属离子的黄原胶，代替发蜡中的蜡质物，其水溶性使得清洗过程中具备易清理性，且与发胶中的成膜性物质具有良好的结合效果，通过添加上述乳化剂，在较低的搅拌速度下即可达到良好的乳化效果，具有较长的保存时间，且发胶中物质具有良好的均一性，且其粘度可达到6000‑8000cp，具有令人满意的定型效果。

Description

一种高光质感的塑型发胶及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种定型美发产品，尤其是涉及一种高光质感的塑型发胶及其制作方法。

背景技术

目前发蜡、发胶均作为定型美发产品，被众多发型造型师与消费者认可，目前的发胶产品主要以哑光光泽为主，而发蜡由于其中含有蜡状物质，具有一定的亮度质感，对于需要显示头发柔亮风格的造型而言，相对于发胶而言，采用发蜡是一种更优秀的选择。

但由于发蜡中主要采用蜡为原料，对于使用者而言，过多的使用发蜡容易因蜡质和头皮接触而产生粘腻感，且需要除去造型时，与水难相溶的蜡质在清理过程中，对使用者自身而言，清理较为不便。

目前通过具有良好遇水成膜性的，具有一定粘性的聚合物作为发型塑型剂，代替原有的蜡质产品，受到消费者的欢迎，且在造型设计上，具有良好的平衡效果，但对于长时间定型以及扭曲度较高的中长发造型，在轻微的机械负荷下容易产生丧失发型固定型，但对于短发造型或短时间内的夸张塑形仍令人较为满意。

此类组合物包括醋酸乙烯酯和巴豆酸的共聚物、甲基乙烯基醚和马来酸酐的共聚物、丙烯酸或甲基丙烯酸与其他单体的共聚物、聚氨酯、N-乙烯基吡咯烷酮、硅胶聚合物等。此类共聚物多以具备一定的粘着性，且具有良好的遇水成膜性对于头部皮肤、手指的粘着性具有良好的改善效果，但微溶于水的性质使此类产品在清理过程中依然相对困难，清理过程中具有一定困难。

发明内容

申请人在长期研究定型发胶产品中，基于定型发胶的中，产品遇水成膜性、粘腻性、水溶性以及造型的时间稳固程度、抗机械负载的考虑，旨在研发出一种减少或避免蜡质的使用，另适量添加具有良好遇水成膜性的共聚物，以及采用具备高粘性的水溶成分的解决方案，以开发此类易清理、遇水成膜性好且具备令人满意的塑形效果的发胶产品，且通过改变部分发胶的组分，有助于提升发胶产品塑型后的光泽度。

在大多数工业应用，如食品工业，化工工业中，黄原胶作为流变学改性剂，通过与部分共聚物进行结合时，可产生具提升粘度的作用，其粘度大约为600-1400cp，且具有令人满意的水溶性能，申请人将未经处理的黄原胶添加于诸如醋酸乙烯酯和巴豆酸的共聚物、甲基乙烯基醚和马来酸酐的共聚物、丙烯酸或甲基丙烯酸与其他单体的共聚物、聚氨酯、N-乙烯基吡咯烷酮、硅胶聚合物等共聚物中时，形成的组合物的定型效果不足以令人满意，仅适合于短发造型的定型，其具有一定的抗机械负载性但定型不够持久，通过添加少量蜡质成分可延长其定型效果，但长时间的放置易使产品的各组分分层，对于产品的销售较为不利。

申请人在研发过程中，在较为高温的条件下意外地发现，采用铁器盛放的，添加有黄原胶和植物胶的半成品，组分分层时间相对有所延长，但其遇水成膜性仍有待改善。

在此基础上，申请人通过选用采用热处理、金属改性黄原胶、添加植物胶的方法进行研制，并在此过程中开发出数项定型效果令人满意的产品，并在此基础上，采用部分具有高反光效果的油脂，降低产品浊度至20NTU以下，使产品在塑型后具有柔亮的印象效果。

本发明的定型发胶的组合物的组分如下：

一种高光质感的塑型发胶，其特征在于，按重量份数计算，包含以下物质：油脂1-6份，乳化剂1-3份，稳定剂0.2-1份，成膜剂3-12份，调理剂15-20份，保湿剂5-15份；

所述的油脂包括霍霍巴油，辛酸/癸酸甘油三酯，肉豆蔻酸异丙酯，羟基硬脂酸辛基十二烷基酯或棕榈酸异丙酯的一种或两种以上的混合物；

所述的乳化剂包括硬脂酸醚-2、硬脂酸醚-21、单硬脂酸甘油酯、甲基葡萄糖醚二硬脂酸酯或十二烷基硫酸钠中的一种或两种以上的混合物；

所述的稳定剂为卡波姆；

所述的成膜剂包括丙烯酸酯类共聚物和聚乙烯吡咯烷酮/醋酸乙烯共聚物或乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯共聚物；

所述的调理剂为占调理剂5%-30%的混合有金属离子的黄原胶、聚二甲基硅氧烷、卡拉胶、阳离子纤维素；

或占调理剂3%-25%的混合有金属离子的黄原胶，以及聚二甲基硅氧烷、香豆胶、海藻酸钠；

所述的保湿剂包括已二醇，聚乙二醇，甘油或山梨醇中的一种或两种以上的混合物。

为了减少本品在使用过程中的粘腻感，且定型后发型呈高亮水润状态，可采用以下按重量份数的物质，进行配比：油脂2-5份，乳化剂1-3份，稳定剂0.2-1份，成膜剂5-15份，调理剂15-20份，保湿剂5-15份；

所述的油脂包括霍霍巴油，辛酸/癸酸甘油三酯，肉豆蔻酸异丙酯，羟基硬脂酸辛基十二烷基酯或棕榈酸异丙酯的一种或两种以上的混合物；

所述的乳化剂包括硬脂酸醚-2、硬脂酸醚-21、单硬脂酸甘油酯、甲基葡萄糖醚二硬脂酸酯或十二烷基硫酸钠中的一种或两种以上的混合物；

所述的稳定剂为卡波姆940或卡波姆941；

所述的成膜剂包括丙烯酸酯类共聚物或聚乙烯吡咯烷酮或乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯共聚物或醋酸乙烯酯/丁烯酸/乙烯基新癸酸酯三元共聚物或二甘醇/环己烷二甲醇/间苯二酸酯/磺间苯二酸酯共聚物；

所述的调理剂为占调理剂5%-30%的镁、锌、钙中的至少一种二价离子的黄原胶、聚二甲基硅氧烷、卡拉胶、阳离子纤维素；

或占调理剂3%-25%的镁、锌、钙中的至少一种二价离子的黄原胶，以及聚二甲基硅氧烷、香豆胶、海藻酸钠；

所述的保湿剂包括已二醇，聚乙二醇，甘油或山梨醇中的一种或两种以上的混合物。

作为优选，所述的成膜剂为丙烯酸酯/辛基丙烯酰胺共聚物或丙烯酸酯或聚乙烯吡咯烷酮或乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯共聚物或醋酸乙烯酯/丁烯酸/乙烯基新癸酸酯三元共聚物或二甘醇/环己烷二甲醇/间苯二酸酯/磺间苯二酸酯共聚物。

作为优选，所述的调理剂为占调理剂15-20份%的镁、锌、钙中的至少一种二价离子的黄原胶、10%-20%卡拉胶、5%-15%阳离子纤维素以及余下为聚二甲基硅氧烷组成；

或占调理剂3%-25%的镁、锌、钙中的至少一种二价离子的黄原胶、10%-20%香豆胶、8%-16%海藻酸钠，以及余下为聚二甲基硅氧烷组成；

作为进一步的改进，还包含植物添加剂，所述的植物添加剂可选择绿茶提取物、葡萄籽提取物、芦荟提取物中的任意一种。

作为进一步的改进，还包含赋香剂，所述的赋香剂可选择花香型香精、果香型香精、木香型香精中的任意一种或多种的组合物。

针对未添加植物提取物、赋香剂的本品，其制造可采用以下方法加以制作：

（1）按重量份数将原料配备，将除稳定剂以外的物质与100~150份去离子水混合，加热至50~75℃，保持20-45min，得到发胶半成品；

（2）将加热完毕后的发胶半成品在搅拌锅中，于50-60℃下以300-500r/min的速度搅拌3-5min；

（3）降温至40-45℃后继续保持搅拌，加入稳定剂后继续搅拌直至发胶冷却，得到所述的定型发胶。

针对添加植物提取物、赋香剂的本品，其制造可采用以下方法加以制作：

（1）按重量份数将原料配备，将除稳定剂以外的物质与100~150份去离子水混合，加热至50~75℃，保持20-45min，得到发胶半成品；

（2）将加热完毕后的发胶半成品在搅拌锅中，于50-60℃下以300-500r/min的速度搅拌3-5min；

（3）降温至40-45℃后继续保持搅拌，加入稳定剂后继续搅拌直至发胶冷却至35-40℃；

（4）加入余下物质并继续保持搅拌，使各组分均匀后，得到所述的塑型发胶。

本发明至少具有以下有益之处：

（1）通过在发胶中适量添加混合有金属离子的黄原胶，代替发蜡中的蜡质物，其水溶性使得清洗过程中具备易清理性，且与发胶中的成膜性物质具有良好的结合效果，通过添加上述乳化剂，在较低的搅拌速度下即可达到良好的乳化效果，具有较长的保存时间，且发胶中物质具有良好的均一性；

（2）对于大多数遇水成膜性良好，具有一定粘性的聚合物作为发型塑型剂，其粘度大约为4000-5000cp，难以满足长时间定型以及扭曲度较高的中长发造型，并轻微的机械负荷下容易产生丧失发型固定型，对于添加适量的黄原胶可提升其粘度效果，但相对而言不具备较好的均一性，使用前需均匀混合；但在通过添加混合有金属离子的黄原胶，并进行一定的热处理后，其粘度可达到6500-7000cp，对于大多数中长发的发型塑造具有良好的塑型效果，且抗机械负荷具有良好的应用效果，持续时间令人满意；尤其以添加镁、锌、钙中的至少一种二价离子的黄原胶后，其粘度可进一步提高到8000-8500cp，对于中长发乃至长发的发型塑造具有至少超过6小时的发型稳定保持时间，且在中低风压下的抗机械形变能力具有令人满意的效果。

（3）通过采用具有高通透性的植物胶，以及具有高亮的油脂，使降低本品的浊度至20NTU以下，透明度得到较优良的改善，定型后造型呈具有水亮莹润的高亮度造型，且避免过多油脂的加入使头皮因油脂而产生发粘的不适感。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种高光质感的塑型发胶，按重量份数计算，包含以下物质：

霍霍巴油10份，辛酸/癸酸甘油三酯5份，棕榈酸异丙酯5份；

硬脂酸醚-2 4份、硬脂酸醚-21 4份、单硬脂酸甘油酯3.5份；

卡波姆940 2.5份；

丙烯酸酯类共聚物40份和聚乙烯吡咯烷酮20份；

混合有金属离子的黄原胶14.5份、聚二甲基硅氧烷95.5份、卡拉胶45份、阳离子纤维素35份；

所述的保湿剂为已二醇40份，甘油10份。

采用下述步骤进行发胶的加工：

（1）将上述原料按重量份数将原料配备，将除稳定剂以外的物质与1200份去离子水混合，加热至50~65℃，保持20-30min，得到发胶半成品；

（2）将加热完毕后的发胶半成品在搅拌锅中，于50-60℃下以300-500r/min的速度搅拌3-5min；

（3）降温至40-45℃后继续保持搅拌，加入稳定剂后继续搅拌直至发胶冷却，得到所述的定型发胶。

本品优势之处在于具有一定的光泽度，成品浊度为15-18NTU，适合于亮度较高的发色如金色、红色发质的使用；对于头部皮肤的粘腻感刺激小，便于造型的塑造，且清洗方便，适用于短发乃至中长发的造型塑造。

实施例2

一种高光质感的塑型发胶，按重量份数计算，包含以下物质：

霍霍巴油8份，肉豆蔻酸异丙酯9份，羟基硬脂酸辛基十二烷基酯3份；

硬脂酸醚-21 4份、单硬脂酸甘油酯3.5份、甲基葡萄糖醚二硬脂酸酯4份、十二烷基硫酸钠5份

卡波姆910 1份、卡波姆940 2份；

丙烯酸酯类共聚物20份、乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯共聚物20份、醋酸乙烯酯/丁烯酸/乙烯基新癸酸酯三元共聚物25份；

混合有金属离子的黄原胶14.5份、聚二甲基硅氧烷95.5份、卡拉胶45份、阳离子纤维素35份；

所述的保湿剂为已二醇40份，聚乙二醇15份。

采用下述步骤进行发胶的加工：

（1）将上述原料按重量份数将原料配备，将除稳定剂以外的物质与1300份去离子水混合，加热至50~60℃，保持20-25min，得到发胶半成品；

（2）将加热完毕后的发胶半成品在搅拌锅中，于50-60℃下以400-500r/min的速度搅拌3-5min；

（3）降温至40-43℃后继续保持搅拌，加入稳定剂后继续搅拌直至发胶冷却，得到所述的定型发胶。

本品优势之处在于高光造型且具有一定的水润质感，成品浊度为13-16NTU，定型后发质富有油润的视觉印象，适合于多种颜色发质的使用，且头部皮肤的粘腻感刺激更小，便于造型的塑造，清洗方便，适用于短发乃至中长发的造型塑造。

实施例3

霍霍巴油6.5份，辛酸/癸酸甘油三酯4.5份，肉豆蔻酸异丙酯3份，羟基硬脂酸辛基十二烷基酯5份；

硬脂酸醚-2 8份、单硬脂酸甘油酯5份、甲基葡萄糖醚二硬脂酸酯4份、十二烷基硫酸钠1份；

卡波姆910 1.5-份、卡波姆940 2份；

丙烯酸酯类共聚物40份、聚乙烯吡咯烷酮或乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯共聚物18份、二甘醇/环己烷二甲醇/间苯二酸酯/磺间苯二酸酯共聚物38份；

混合有二价镁离子的黄原胶38份，聚二甲基硅氧烷115份、香豆胶42份、海藻酸钠8份；

已二醇20份，聚乙二醇15份，山梨醇15份；

绿茶提取物10份、木香型香精5份。

（1）按重量份数将原料配备，将除稳定剂以外的物质与1350份去离子水混合，加热至50~75℃，保持30-45min，得到发胶半成品；

（2）将加热完毕后的发胶半成品在搅拌锅中，于50-60℃下以300-500r/min的速度搅拌3-5min；

（3）降温至40-45℃后继续保持搅拌，加入卡波姆910、卡波姆940后继续搅拌直至发胶冷却至35-40℃；

（4）加入绿茶提取物、木香型香精并继续保持搅拌，使各组分均匀后，得到所述的塑型发胶。

相对于实施例2的产品，本品具有一定的清幽香气，较适合男士使用，且相对进一步提高了本品的油润感，成品浊度为14.5-17NTU，较适合高亮度发质，对于黑色、褐色等暗色发质而言较适合短发造型的定型处理，本品定型强度短发乃至中长发使用。

实施例4

肉豆蔻酸异丙酯6份，羟基硬脂酸辛基十二烷基酯10份，棕榈酸异丙酯11份；

硬脂酸醚-2 7-9份、单硬脂酸甘油酯1.5-4份、甲基葡萄糖醚二硬脂酸酯1-3份、十二烷基硫酸钠2-6份

卡波姆910 1.5-2.5份、卡波姆940 1-2份；

丙烯酸酯/辛基丙烯酰胺共聚物35份、聚乙烯吡咯烷酮或乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯共聚物22份、二甘醇/环己烷二甲醇/间苯二酸酯/磺间苯二酸酯共聚物55份；

混合有三价铁离子和二价钙离子的黄原胶32份，聚二甲基硅氧烷117份、香豆胶43份、海藻酸钠15份；

已二醇20份，聚乙二醇15份，山梨醇15份；

芦荟提取物8.5份、葡萄籽提取物4份、花香型香精4.5份、果香型香精5份。

（1）按重量份数将原料配备，将除稳定剂以外的物质与1350份去离子水混合，加热至50~75℃，保持30-45min，得到发胶半成品；

（2）将加热完毕后的发胶半成品在搅拌锅中，于50-60℃下以300-500r/min的速度搅拌3-5min；

（3）降温至40-45℃后继续保持搅拌，加入卡波姆910、卡波姆940后继续搅拌直至发胶冷却至35-40℃；

（4）加入芦荟提取物提取物、葡萄籽提取物、花香型香精、果香型香精并继续保持搅拌，使各组分均匀后，得到所述的塑型发胶。

相对于实施例2的产品，本品具有一定的花果香气，较适合女士使用，且相对提高了本品的油润感，成品浊度为10.5-13NTU，较适合各种亮度发质的定型处理，且定型效果佳，本品抗机械负载力高，定型强度适合于中长发乃至长发的突破性造型定制。

因为可以在不脱离本发明范围和实质的情况下对上述主题进行各种改变，所以意图是上述描述中包含的或所附权利要求中定义的所有主题均解释为对本发明的描述和说明。能够根据上述教导对本发明进行许多修改和变型。

Claims (8)

1.一种高光质感的塑型发胶，其特征在于，按重量份数计算，包含以下物质：油脂1-6份，乳化剂1-3份，稳定剂0.2-1份，成膜剂3-12份，调理剂15-20份，保湿剂5-15份；

所述的油脂包括霍霍巴油，辛酸/癸酸甘油三酯，肉豆蔻酸异丙酯，羟基硬脂酸辛基十二烷基酯或棕榈酸异丙酯的一种或两种以上的混合物；

所述的乳化剂包括硬脂酸醚-2、硬脂酸醚-21、单硬脂酸甘油酯、甲基葡萄糖醚二硬脂酸酯或十二烷基硫酸钠中的一种或两种以上的混合物；

所述的稳定剂为卡波姆；

所述的成膜剂包括丙烯酸酯类共聚物和聚乙烯吡咯烷酮/醋酸乙烯共聚物或乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯共聚物；

所述的调理剂为占调理剂5%-30%的混合有金属离子的黄原胶、聚二甲基硅氧烷、卡拉胶、阳离子纤维素；

或占调理剂3%-25%的混合有金属离子的黄原胶，以及聚二甲基硅氧烷、香豆胶、海藻酸钠；

所述的保湿剂包括已二醇，聚乙二醇，甘油或山梨醇中的一种或两种以上的混合物。

2.如权利要求1所述的一种高光质感的塑型发胶，其特征在于，按重量份数计算，包含以下物质：油脂2-5份，乳化剂1-3份，稳定剂0.2-1份，成膜剂5-15份，调理剂15-20份，保湿剂5-15份；

所述的油脂包括霍霍巴油，辛酸/癸酸甘油三酯，肉豆蔻酸异丙酯，羟基硬脂酸辛基十二烷基酯或棕榈酸异丙酯的一种或两种以上的混合物；

所述的乳化剂包括硬脂酸醚-2、硬脂酸醚-21、单硬脂酸甘油酯、甲基葡萄糖醚二硬脂酸酯或十二烷基硫酸钠中的一种或两种以上的混合物；

所述的稳定剂为卡波姆940或卡波姆941；

所述的成膜剂包括丙烯酸酯类共聚物或聚乙烯吡咯烷酮或乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯共聚物或醋酸乙烯酯/丁烯酸/乙烯基新癸酸酯三元共聚物或二甘醇/环己烷二甲醇/间苯二酸酯/磺间苯二酸酯共聚物；

所述的调理剂为占调理剂5%-30%的镁、锌、钙中的至少一种二价离子的黄原胶、聚二甲基硅氧烷、卡拉胶、阳离子纤维素；

或占调理剂3%-25%的镁、锌、钙中的至少一种二价离子的黄原胶，以及聚二甲基硅氧烷、香豆胶、海藻酸钠；

所述的保湿剂包括已二醇，聚乙二醇，甘油或山梨醇中的一种或两种以上的混合物。

3.如权利要求2所述的一种高光质感的塑型发胶，其特征在于，所述的成膜剂为丙烯酸酯/辛基丙烯酰胺共聚物或丙烯酸酯或聚乙烯吡咯烷酮或乙烯基吡咯烷酮/醋酸乙烯共聚物或醋酸乙烯酯/丁烯酸/乙烯基新癸酸酯三元共聚物或二甘醇/环己烷二甲醇/间苯二酸酯/磺间苯二酸酯共聚物。

4.如权利要求2所述的一种高光质感的塑型发胶，其特征在于，所述的调理剂为占调理剂15-20份%的镁、锌、钙中的至少一种二价离子的黄原胶、10%-20%卡拉胶、5%-15%阳离子纤维素以及余下为聚二甲基硅氧烷组成；

或占调理剂3%-25%的镁、锌、钙中的至少一种二价离子的黄原胶、10%-20%香豆胶、8%-16%海藻酸钠，以及余下为聚二甲基硅氧烷组成。

5.如权利要求1或2所述的一种高光质感的塑型发胶，其特征在于，还包含植物添加剂，所述的植物添加剂可选择绿茶提取物、葡萄籽提取物、芦荟提取物中的任意一种。

6.如权利要求3所述的一种高光质感的塑型发胶，其特征在于，还包含赋香剂，所述的赋香剂可选择花香型香精、果香型香精、木香型香精中的任意一种或多种的组合物。

7.如权利要求1-4任意一项中所述的一种高光质感的塑型发胶的制备方法，其特征在于：

按重量份数将原料配备，将除稳定剂以外的物质与100~150份去离子水混合，加热至50~75℃，保持20-45min，得到发胶半成品；

将加热完毕后的发胶半成品在搅拌锅中，于50-60℃下以300-500r/min的速度搅拌3-5min；

降温至40-45℃后继续保持搅拌，加入稳定剂后继续搅拌直至发胶冷却，得到所述的定型发胶。

8.如权利要求5或6所述的一种高光质感的塑型发胶的制备方法，其特征在于：

（1）按重量份数将原料配备，将除稳定剂以外的物质与100~150份去离子水混合，加热至50~75℃，保持20-45min，得到发胶半成品；

（2）将加热完毕后的发胶半成品在搅拌锅中，于50-60℃下以300-500r/min的速度搅拌3-5min；

（3）降温至40-45℃后继续保持搅拌，加入稳定剂后继续搅拌直至发胶冷却至35-40℃；

（4）加入余下物质并继续保持搅拌，使各组分均匀后，得到所述的塑型发胶。