CN106938813A - 用于制造绳索端头设备和布置的方法以及升降机 - Google Patents

Abstract

提供了用于制造绳索端头设备和布置的方法以及升降机。本发明涉及一种用于制造提升装置的绳索端头设备的方法，包括挤压(100)型材条(1；11a，11b；21)；以及从挤压的型材条(1；11a，11b；21)切割(200)楔形件(2；12a，12b；22a，22b)；以及提供绳索端头框架(F)，绳索端头框架(F)包括适用于容纳绳索(R)的端部(E)和所述楔形件(2；12a，12b；22a，22b)的锥形套(N)。本发明还涉及一种用于制造提升装置的绳索端头布置(A)的方法并且涉及升降机，其实现用于制造绳索端设备的所述方法。

Description

用于制造绳索端头设备和布置的方法以及升降机

技术领域

本发明涉及用于制造提升装置的绳索端头设备的方法，涉及用于制造提升装置的绳索端头布置的方法并且涉及升降机。所述提升装置的优选地是用于垂直运输乘客和/或货物的升降机。

背景技术

在升降机中，一个或多个绳索用作悬挂将吊起的负载的工具。根据针对升降机选择的悬挂类型，每个绳索端部需要被固定到固定基座，该固定基座通常是将提升的负载或固定结构。绳索端部可以被直接固定到负载，诸如轿厢或配重物(counterweight)，这是在这些要以1:1的比率被悬挂的情况。替代地，绳索端部可以被固定到建筑物的固定结构，这是当轿厢和配重物例如要以2:1的比率被悬挂的情况。

升降机绳索的绳索通常是带状的或圆形横截面。每个升降机绳索通常包括在绳索的纵向方向上伸长的一个或多个负载承载构件，每一个负载承载构件形成在绳索的整个长度上连续不断裂的结构。负载承载构件是绳索的构件，其能够一起承载在其纵向方向上施加在绳索上的负载。诸如由绳索悬挂的重物的负载在负载承载构件上产生张力，该张力可以通过所讨论的负载承载构件从绳索的一端被传递到绳索的另一端。绳索可以进一步包括无法以上述方式传递张力的非承载部件，诸如涂层。例如，涂层能够用于保护负载承载构件，和/或促进与绳轮的接触和/或用于将相邻的负载承载构件相对于彼此定位。带状绳索可以仅具有一个负载承载构件，但是它们通常包括通过涂层在绳索的宽度方向上彼此相邻地定位的若干所述负载承载构件。

在现有技术中，使用绳索端头布置将升降机绳索固定到固定基座。绳索结构限制了其可以接合的方式。包含金属负载承载构件的未涂覆的绳索通常能够相对自由地被固定，而没有严重绳索损坏的风险。然而，具有由脆性材料和/或涂层制成的负载承载构件的绳索无法被自由地固定。负载承载构件可能对弯曲敏感，并且涂层的材料和/或负载承载构件的材料无法承受大的局部挤压。例如在US2014/0182975A1中已经提出了这种绳索端头布置，其中绳索端部被挤压在由绳索的一侧或两侧的楔形件(也称为楔形构件)限定的间隙中。楔形构件在绳索端头框架的锥形套中是可移动的，以楔入在锥形套的壁和置于锥形套中的绳索的端部之间，用于挤压绳索的端部，从而相对于绳索端头框架将绳索的端部不可移动地锁定在套中。这种类型布置的可靠性主要取决于由在绳索表面和挤压构件之间的挤压所产生的夹握。绳索端部应当被牢固地夹握，使得其无法从挤压间隙滑出，因为这将意味着特定绳索的悬挂将会丢失。因此，为了促进安全，有利的是确保良好的夹握。

在现有技术中，通过提供块并且从其加工出所需的最终形状来制造楔形构件。现在，整个楔形构件被加工，包括不平坦的表面图案，例如滚花(如果要使用的话)。加工是费力的，通常是困难的，并且由于这些原因是昂贵的。

在实践中，加工工艺也限制了表面图案的精确形状。例如，当前“凹槽”的最大数目相对于一个凹槽的深度是有限制的。具有深槽具有特别是在高温下的端头保持能力的有利效果，但是这通过当前的制造方法是不可能的。

在现有技术中，楔形构件由钢制成。使用这种材料，摩擦力相对高，并且如果不采取避免这些挑战的附加措施，则存在腐蚀和挤压构件陷入到容纳楔形构件的框架的一些风险。

发明内容

本发明的目的是介绍一种用于制造提升装置的绳索端头设备的改进的方法、用于制造提升装置的绳索端头布置的改进的方法以及改进的升降机。本发明的目的具体地是消除上述现有技术的一个或多个缺陷和/或解决在说明书中其他地方讨论或暗示的问题。具体地，一个目的是引入一种解决方案，通过该解决方案，可以简单并且成本有效地制造提升装置的绳索端头设备的楔形件。尤其提出下述实施例，其中提升装置的绳索端头设备的楔形件可以简单并且成本有效地设置有不平坦的表面图案。尤其提出下述实施例，其中提升装置的绳索端头设备的楔形件可以简单并且成本有效地设置有相对良好的耐腐属性和摩擦属性。

提出了一种用于制造提升装置的绳索端头设备的新方法，包括：挤压型材(profile)条；以及从挤压的型材条切割楔形件，具体地用于形成要被楔入以挤压绳索的端部的楔形挤压构件；以及提供绳索端头框架，包括适用于容纳绳索的端部和所述楔形件的锥形套。利用该解决方案实现上述目的中的一个或多个。在下面介绍优选的其他细节，该其他细节可以单独地或以任何组合与装置组合。

在优选实施例中，该方法进一步包括将楔形件安装在绳索端头框架的锥形套中，具体地，使得其在锥形套中是移动的，以楔入在楔形套的壁和放置在锥形套中的绳索的端部之间，以挤压绳索的端部，从而将绳索的端部相对于绳索端头框架不可移动地锁定到套中。

在优选实施例中，在所述挤压中，型材条由金属材料挤压成型，金属材料诸如铝或铝合金。

在优选实施例中，在所述挤压中，型材条由铝或铝合金挤压成型。

在优选实施例中，楔形件在相对侧上包括第一楔形面和第二楔形面，第一楔形面和第二楔形面是平面的并且相对于彼此成锐角(α)。楔形件的第一楔形面优选地是用于抵靠绳索放置的面，并且第二楔形面是用于抵靠锥形套的内壁放置以抵靠其滑动来实现楔入的面。

在优选实施例中，楔形件的至少一个楔形面设置有不平坦表面图案。

在优选实施例中，所述型材条包括一个或多个平面侧面，即面向型材条的横向方向的面。

在优选实施例中，从挤压的型材条切割楔形件，使得楔形件的至少一个楔形面是型材条的平面侧面的一部分。因此，能够在没有大量切割的情况下制造楔形件。因此，型材条也有可能可以在挤压阶段成形，使得型材条的(一个或多个)平坦侧面的(一个或多个)部分有利地被成形以用于形成楔形面。例如，通过挤压，容易制造具有不平坦表面图案的平坦侧面，例如，包括细长脊和在脊之间的谷，以促进与绳索和/或平滑的平面侧面接合，便于无障碍滑动。

在优选实施例中，型材条的所述至少一个侧面设置有不平坦表面图案。

在优选实施例中，所述不平坦表面图案包括细长脊和在脊之间的谷，所述脊和谷在挤压型材条的纵向方向上延伸，其中长度方向是挤压方向。

在优选实施例中，所述不平表面图案是锯齿状或多边形或滚花图案。

在优选实施例中，根据第一类型，所述型材条具有楔形横截面。优选地，在该实施例中，在所述切割中，楔形件从挤压的型材条的端部切割。优选地，在该实施例中，所述型材条具有楔形横截面，并且在所述切割中，楔形件沿着相对于型材的纵向方向至少基本正交的平面从挤压的型材条进行切割。优选地，在该实施例中，所述型材条在相对侧包括面向型材条的横向方向的第一平面侧面和第二平面侧面，型材条的第一平面侧面和第二平面侧面位于相对于彼此成锐角(α)。该角度优选地小于45度，更优选地在2至30度之间，更优选地在2至20度之间，最优选地在3至15度之间。

在优选实施例中，根据第二种类型，所述型材条(这里称为第一型材条)具有楔形横截面，并且该方法进一步包括挤压第二型材条，该第二型材条具有第二楔形横截面，其中所述第一和第二型材条的所述楔形横截面可接合在一起，使得它们一起形成更大的楔形横截面；并且所述切割包括从每个挤压的型材条切割楔形件；以及将来自第一型材条的楔形件与来自第二型材条的楔形件接合，使得它们一起形成较大的楔形件。楔形件的制造优选地更具体地如前面段落中所述。在所述安装中，楔形件安装被安装在绳索端头框架的锥形套中，使得它们作为一个单元在锥形套中是可移动的，以楔入在楔形套的壁和放置在锥形套中的绳索的端部之间，以挤压绳索的端部，从而相对于绳索端头框架将绳索的端部不可移动地锁定到套中。

在优选实施例中，根据第三种类型，在所述切割中，沿着相对于型材条的纵向方向对角地延伸的平面在型材的横向方向上切割挤压的型材条，从而将挤压的型材条分成在两个楔形件。优选地，所述型材条在相对侧上包括作为平面的第一侧面和第二侧面。优选地，侧面中的一个或两个具有不平坦的表面图案，不平坦的表面图案优选地包括细长脊和在所述脊之间的谷，所述脊和谷在挤压的型材件的纵向方向上延伸，其中长度方向是型材条的挤压方向。

还提出了一种用于制造提升装置的绳索端头布置的新方法，包括：制造如前述权利要求中任一项所述的提升装置的绳索端头布置；以及将绳索的端部和所述楔形件安装到绳索端头框架的锥形套中；以及将楔形件楔入所述锥形套中，具体地在锥形套的壁和绳索的端部之间，以挤压绳索的端部，相对于绳索端头框架将绳索的端部不可移动地锁定在锥形套中。利用该解决方案实现了上述目的中的一个或多个。在下面介绍优选的其他细节，该其他细节可以单独地或以任何组合与装置组合。

在优选实施例中，在所述安装中，绳索的端部和所述楔形件被安装到绳索端头框架的锥形套中，使得楔形件的楔形面抵靠绳索的端部放置。

在优选实施例中，抵靠绳索放置的楔形面是平面。因此，由楔形面挤压的绳索的端部不被弯曲成弯曲形式。

在优选实施例中，抵靠绳索放置的楔形面具有不平坦的表面图案，诸如锯齿状或多边形或滚花图案。因此，可以促进与绳索的结合的坚固性。

在优选实施例中，抵靠绳索放置的楔形件的楔形面是型材条的侧面的一部分。

在优选实施例中，提升装置是升降机。

在优选实施例中，该方法包括将绳索端头框架安装在固定基座上。

在优选实施例中，固定基座是升降机轿厢-配重或安装有升降机的建筑物的固定结构。

在优选实施例中，绳索是升降机的悬挂绳索。

在优选实施例中，绳索是带状的。

在优选实施例中，绳索被涂覆。

在优选实施例中，绳索包括一个或多个细长的负载承载构件，其被嵌入在形成绳索的外表面的涂层中，并且以在绳索的整个长度上不断裂的绳索的纵向方向平行地延伸。

在优选实施例中，负载承载构件由包括嵌入聚合物基体(m)中的增强纤维的复合材料制成，所述增强纤维优选地是碳纤维。

在优选的实施例中，增强纤维至少基本上均匀地分布在聚合物基体m中，并通过聚合物基体彼此粘合。

在优选实施例中，绳索的宽度/厚度比大于2，优选地大于4。

在优选实施例中，增强纤维不扭绞在一起。相反，优选的是，每个负载承载构件的增强纤维与负载承载构件的纵向方向平行。因此，当每个负载承载构件平行于绳索的纵向方向被定向时，纤维也与绳索的纵向方向平行。这进一步促进绳索的纵向刚度。

在优选实施例中，涂层由聚合物材料制成，例如聚氨酯，橡胶或硅。

在优选实施例中，锥形套朝着绳索能够穿过的开口逐渐变细。在将绳索的端部和所述楔形件安装到绳索端头框架的锥形套中时，绳索端部被布置成穿过所述开口。

在优选实施例中，在所述楔入中，楔形件和绳索端部被楔入楔形空间中，使得它们相对于楔形框架朝着所述开口是不可移动的。

还提出了一种新的升降机，该升降机包括通过在本申请中以上或后面的任何地方描述的方法获得的绳索端头布置，绳索端头布置将升降机的绳索的端部固定到固定基座。利用该解决方案实现了上述目的中的一个或多个。在下面介绍优选的其他细节，该其他细节可以单独地或以任何组合地与装置组合。

升降机优选地使得升降机的轿厢被布置成服务于两个或多个装卸台(landing)。升降机优选地响应于来自位于装卸台处和/或轿厢内部的用户接口的信号来控制轿厢的运动，以便于服务装卸台上和/或升降机轿厢内部的人。优选地，轿厢具有适用于接纳一个或多个乘客的内部空间，并且轿厢可以设置有用于形成封闭的内部空间的门。

附图说明

在下文中，将通过示例的方式并参考附图更详细地描述本发明，其中

图1示出了用于制造提升装置的绳索端头设备的方法步骤。

图2示出了根据第一实施例的用于该方法步骤的优选细节。

图3-4示出了用于制造提升装置的绳索端头设备、提升装置的绳索端头设备和提升装置的绳索端头布置的方法的优选细节。

图5-7示出了根据第二实施例的方法的步骤的优选细节。

图8示出了根据第三实施例的方法步骤的优选细节。

图9示出了升降机的第一实施例，该升降机实现利用根据本发明的方法制造的提升装置的绳索端头设备以及提升装置的绳索端头布置。

图10示出了升降机的第二实施例，该升降机实现利用根据本发明的方法制造的提升装置的绳索端头设备以及提升装置的绳索端头布置。

图11示出了绳索的优选横截面。

图12和13示出了绳索的负载承载构件的优选细节。

从附图和与其相关的详细描述中，本发明的前述方面、特征和优点将是显而易见的。

具体实施方式

图1示出了根据优选实施例的用于制造提升装置的绳索端头设备的方法的步骤。提升装置优选地是升降机，但替代地可以是提升机等。该方法包括步骤100，其中型材条被挤压，以及步骤200，其中从挤压的型材条切割楔形件，该楔形件形成将被楔入以挤压绳索的端部的楔形挤压构件。该方法还包括步骤300，其中提供绳索端头框架，该绳索端头框架包括适用于容纳绳索的端部和所述楔形件的锥形套。此后，该方法优选地还包括如图所示的步骤400，其中楔形件被安装在绳索端头框架的锥形套中，具体地，使得其在锥形套中是可移动的，以楔入在锥形套的壁和放置到锥形套中的绳索的端部之间，以挤压绳索的端部，从而将绳索的端部相对于绳索端头框架不可移动地锁定到套中。

图2示出了根据第一实施例的上述方法的步骤100和200的优选细节。在这种情况下，如图2所示挤压型材条1，并且此后从挤压的型材条1切割楔形件2，以形成要楔入以挤压绳索R的端部E的绳索端头设备的楔形挤压构件。切割线在图中示出。挤压的型材条1具有沿挤压的型材条的纵向方向恒定的横截面，其中长度方向l是挤压方向。型材条1可以具有任何长度，但是优选地其长得足以使得可以从其切割若干楔形件2。由此，若干楔形件2可以从一个型材条1大量生产。

在图2所示的实施例中，所述型材条1具有楔形横截面，并且在所述切割中，楔形件2从挤压型材条1的端部切割。在所述挤压100中，所述型材条1被挤压成在相对侧包括第一侧面3和第二侧面4，即面向型材条1的横向方向的面。第一侧面3和第二侧面4是平面，并且相对于彼此成锐角(alfa)。在所述切割200中，从挤压的型材条1切割楔形件2，使得楔形件2的楔形面3、4是型材条1的平面侧面3、4的一部分。在该情况中，楔形件2沿着相对于型材1的纵向方向l正交的平面从挤压的型材条1进行切割。所述角度(α)优选地小于45度，更优选地在2和30度之间，更优选地在2和20度之间，最优选地在3和15度之间。这导致从挤压的型材件的端部切割的楔形件2在相对侧包括第一楔形面3和第二楔形面4，第一楔形面3和第二楔形面4是平面并且相对于彼此成所述锐角(α)。利用该角度，楔形件2非常适合用作提升装置的挤压构件。在优选实施例中，型材条1的所述平坦侧表面3、4中的一个具有不平坦表面图案P。所述不平坦表面图案P包括在细长脊和脊之间的谷，该脊和谷在挤压的型材条1纵向方向上延伸，其中长度方向是挤压方向。在该情况下的不平坦表面图案P是滚花图案。表面图案P可以替代地是与绳索R的外部形状匹配的锯齿状图案或多边形图案。

使用挤压，提供了型材条1的平面侧表面3、4中的一个可以简单地并且不需要大量加工而被提供不平坦的表面图案P。这导致从挤压的型材件1的端部切割的楔形件2的楔形面3、4中的一个楔形面3也具有不平坦的表面图案P。因此，楔形件2也可以简单且不进行大量加工地被制成具有不平坦表面图案P。楔形件2的第一楔形面3是用于抵靠绳索R放置的面，并且第二楔形面4是用于抵靠锥形套N的内壁放置以抵靠其滑动以实现楔入的面。切割挤压的型材件1的楔形件2的第一楔形面3优选地具有如所公开的不平坦表面图案。第二楔形面4如所公开的优选地是平滑的，因为其由此可以在没有障碍物的情况下朝着另一表面滑动。在优选实施例中，所述楔形面3是平面，但是可以包括不平坦表面图案P，只要其可以简单地在绳索R上施加挤压力而不将其弯曲成弯曲形式。由于平面构造，可以在绳索R和楔形件之间建立宽的接触面积并由此实现柔和的夹握。绳索R因此也保持竖直。如果绳索被涂覆并且由此无法承受大的点负载，而且还如果负载承载构件是脆性的并且由此对弯曲和高的点负载敏感，则平面构造是特别有利的。

在前述内容中，楔形件将具有不平坦表面图案。然而，所描述的制造当然也可以在不使用不平坦表面图案时被使用，在这种情况下，型材条的平面侧面3、4可以被成形为平滑的，以便实现楔形件2的平滑楔形面3、4。

如上所述，该方法包括提供绳索端头框架的步骤300。在图3和图4中示出了绳索端头框架F的优选结构，其中绳索端头框架F包括适用于容纳绳索R的端部E和所述楔形件2的锥形套N。此后，方法包括将楔形件2安装在绳索端头框架F的锥形套N中的步骤400，具体地使得其在锥形套N中是可移动的，以楔入在锥形套N的壁W和放置于锥形套中的绳索R的端部E之间，以挤压绳索的端部，从而将绳索的端部相对于绳索端头框架不可移动地锁定到套中。图3和图4示出了在绳索端E已经被安装在锥形套N中并且使用楔形件2不可移动地楔入的状态下的解决方案的细节。锥形套N朝着R能够穿过的开口O逐渐变细。在安装件400中，绳索R的端部E被布置成穿过所述开口O。

图5至图7示出了根据第二实施例的上述方法的步骤100和200的优选细节。在这种情况下，图5所示的型材条11a被挤压，并且此后从挤压的型材11a切割楔形件12a，该楔形件12a形成要被楔入以挤压绳索R的端部的绳索端部设备的楔形挤压构件。切割线在图中示出。型材条11a可以具有任何长度，但是优选地长得足以使得可以从其切割若干楔形件12a。挤压的型材条11a具有沿着挤压的型材条的纵向恒定的横截面，其中长度方向l是挤压方向。此外，图6所示的第二型材条11b被挤压，该第二型材条11b具有第二楔形横截面，其中所述楔形横截面可接合在一起，使得它们一起形成更大的楔形横截面。此后，从挤压的型材11b切割第二楔形件12b，该楔形件12b形成将被楔入以挤压绳索R的端部的绳索端头设备的第二楔形挤压构件。切割线在图中示出。型材条11b能够具有任何长度，但是优选地长得足以使得能够从其切割若干楔形件12b。在楔形件12a、12b被切割之后，来自第一型材条11a的楔形件12a与来自第二型材条11b的楔形件12b接合，使得它们一起形成更大的楔形件。由此，这些楔形挤压构件一起形成更大的两部分挤压构件。在优选实施例中，所述楔形横截面形成通过形状锁定可接合在一起的一对凹凸形状。

每个所述楔形件12a，12b能够如上面在图2的上下文中所述相应地制造。因此，在所述挤压100中，每个所述型材条11a、11b被挤压成具有楔形横截面，并且在所述切割中，楔形件12a、12b从挤压的型材条11a、11b的端部进行切割。因此，在所述挤压件100中，每个所述型材条11a、11b被挤压成在相对侧包括第一侧面13a、13b和第二侧面14a、14b，即面向型材条1的横向方向的面。第一侧面13a、13b和第二侧面14a、14b是平面并且相对于彼此成锐角(α)。

在所述切割200中，从挤压的型材条11a，11b切割每个楔形件12a、12b，使得楔形件12a，12b的楔形面13a、14a；13b、14b是型材条11a、11b的平面侧面13a、14a；13b、14b的一部分。在该情况下，楔形件12a，12b沿着相对于型材条11a、11b的纵向方向l正交的平面从挤压的型材条11a、11b进行切割。所述角度(α)优选地小于45度，更优选地在2至30度之间，更优选地在2至20度之间，最优选地在3至15度之间。这导致从挤压的型材件的端部切割的楔形件12a、12b在相对侧包括第一楔形面13a、13b和第二楔形面14a、14b，它们是平面并且相对于彼此成所述锐角(α)。利用该角度，楔形件12a、12b非常适合用作提升装置的挤压构件。在优选实施例中，型材条11a、11b的所述平面侧面13a，14a；13b、14b中的一个具有不平坦表面图案P。所述不平坦表面图案P包括的细长脊和在脊之间谷，该脊和谷在挤压的型材条11a、11b的纵向方向上延伸，其中长度方向是挤压方向。在这种情况下，不平坦表面图案P是滚花图案。表面图案P可以替代地是与绳索R的外部形状匹配的锯齿状图案或多边形图案。

使用挤压，提供了每个型材条11a，11b的平坦侧面13a，14a；13b，14b能够简单地并且在无需大量加工的情况下被给予不平坦表面图案P。结果，从挤压的型材条11a，11b的端部切割的楔形件12a，12b的楔形面13a，14a；13b，14b中的一个13a，13b也具有不平坦表面图案P。因此，还能够使得楔形件2简单地并且在无需大量加工的情况下具有不平坦表面图案P。楔形件12a，12b的第一楔形面13a，13b是用于抵靠绳索R放置的面，并且第二楔形面14a，14b是用于抵靠锥形套N的内壁放置以朝着其滑动以实现楔入的面。切割挤压的型材条11a，11b的楔形件12a，12b的第一楔形面13a，13b优选地具有如所公开的不平坦表面图案P。第二楔形面14a，14b如所公开的优选地是平滑的，因为因此其可以在没有障碍地朝着另一表面滑动。在优选实施例中，第一楔形面13a，13b是平面，但是可以包括不平坦表面图案P，只要其可以简单地在绳索R上施加挤压力而不将其弯曲成弯曲形式。由于平面构造，因而能够在绳索R和每个楔形件之间建立宽的接触面积并从而实现柔和的夹握。绳索R因此也保持竖直。如果绳索被涂覆并且由此无法承受大的点负载，而且如果负载承载构件是脆性的并且因此对弯曲和高的点负载敏感，则平面构造是特别有利的。

在前述中，每个楔形件具有不平坦表面图案。然而，如果不使用不平坦表面图案，当然也可以利用所描述的制造，在这种情况下，型材的平坦侧面13a，13；14a，14b可以是被成形为平滑的，以便于实现用于楔形件的平滑楔形面13a，13；14a，14b。

如上所述，该方法包括提供绳索端头框架的步骤300。在图3和图4中示出了用于绳索端头框架F的优选结构，其中绳索端头框架F包括适用于容纳绳索R的端部E和所述楔形件12a，12b的锥形套N。此后，该方法包括步骤400，步骤400将每个所述楔形件12a，12b安装在绳索端头框架F的锥形套N中，具体地使得其在锥形套N中是可移动的，以楔入在锥形套N的壁W和置于锥形套中的绳索R的端部之间，以挤压绳索的端部，从而将绳索的端部相对于绳索端头框架不可移动地锁定到套中。图3和图4示出了具有第一实施例的楔形件2的解决方案的细节。在第二实施例中，构造在其他方面是类似的，但是楔形件2用如图7所示的接合的楔形件12a，12b来代替。在第二实施例中，在所述安装件400中，楔形件12a，12b被安装在绳索端头框架F的锥形套N中，使得它们作为一个单元在锥形套N中是可移动的，以楔入在锥形套N的壁W和置于锥形套中的绳索R的端部之间，以挤压绳索的端部，以便将绳索的端部相对于绳索端头框架F不可移动地锁定到套中。

图8示出了根据第三实施例的上述方法的步骤100和200的优选细节。在该实施例中，型材条21被挤压，并且此后，从挤压的型材条21切割楔形件22，以用于形成绳索端头设备的被楔入以挤压绳索R的端部E的楔形挤压构件。挤压的型材条21具有沿的挤压型材的纵向恒定的横截面，其中长度方向l是挤压方向。型材条21可以具有任何长度。在这种情况下，在挤压100中，挤压型材条21，该型材条21在相对侧包括侧表面23a，23b，侧表面23a，23b适用于形成要抵靠绳索R放置的楔形件22a，22b的面。每个所述侧面23a，23b在优选实施例中是平面，由此其可以简单地在绳索R上施加挤压力而不将其弯曲成弯曲形式。在挤压100之后，执行切割200，其中，用于形成将被楔入以挤压绳索的端部的楔形挤压构件的两个楔形件22a，22b从挤压的型材条21进行切割。切割线在图8示出。挤压的型材条21具有沿挤压的型材条的纵向方向恒定的横截面，其中长度方向是挤压方向。在切割200中，沿着相对于型材条21的纵向方向l对角地延伸的平面，在型材21的横向方向上切割挤压的型材条21，由此将挤压的型材条21分成两个楔形件22a，22b。在所述切割200中，楔形件22a，22b从挤压的型材条21进行切割，使得每个楔形件22a，22b的楔形面23a，23b是型材条21的平面侧面23a，23b的一部分。侧平面23a，23b是平行的，由此两个至少基本相似的楔形件22a，22b能够简单地用一个对角线切割来切割。

优选地，尽管不是必须的，型材条21的所述侧面23a，23b中的一个或两个具有不平坦表面图案P，其包括细长脊和在脊之间的谷。在所示的实施例中，不平坦表面图案P是滚花图案。脊和谷优选地在挤压的型材条21的纵向方向上延伸，其中长度方向是挤压方向。因此，提供了型材条21能够简单地并且在不需要大量加工的情况下通过挤压不平坦表面图案来给出。表面图案P可以替代地是与绳索R的外部形状匹配的多边形图案。

每个楔形件22a，22b在相对侧包括第一平面楔形面23a，23b和第二平面楔形面24a，24b，其相对于彼此成锐角(α)。该角度优选地小于45度，更优选地在2至30度之间，更优选地在2至20度之间，最优选地在3至15度之间。因此，楔形件12a，12b非常适合用作提升装置的挤压构件。

楔形件22a，22b的第一楔形面23a，23b优选地是用于抵靠绳索R放置的面，并且第二侧面24a，24b是用于抵靠锥形套N的内壁放置的面，以供朝着其滑动以实现楔入。楔形件22a，22b的第一侧面23a，23b切割挤压的型材件，在这种情况下意在抵靠绳索R被设置，如所公开的设置有不平坦表面图案P。第二侧面24a，24b优选地如所公开的是平滑的，因为因此它可以在没有障碍的情况下朝着另一表面滑动。

在前述中，楔形件22a，22b期望具有不平坦表面图案。然而，如果不使用不平坦表面图案，当然也可以利用所描述的制造，在这种情况下，型材条21的平坦侧面23a，23b可以被成形为平滑的，以便于实现用于楔形件22a，22b的平滑楔形面23a，23b。

如上所述，该方法还包括提供绳索端头框架的步骤300。在图3和图4中示出了绳索端头框架F的优选构造，其中绳索端头框架F包括适于容纳绳索R的端部E和所述楔形件22的锥形套N。此后，该方法包括步骤400，步骤400将每个所述楔形件22安装在绳索端头框架F的锥形套N中，具体地使得其在锥形套N中是可移动的，以楔入在锥形套N的壁W和置于锥形套中的绳索R的端部之间，以挤压绳索的端部，从而将绳索的端部相对于绳索端头框架F不可移动地锁定到套中。图3和图4示出了具有第一实施例的楔形件2的解决方案的细节。在第二实施例中，构造其他方面是类似的，但是每个楔形件2用图8所示的楔形件22a，22b来代替。

用于制造提升装置的绳索端头布置A的方法的实施例包括优选地根据第一、第二或第三实施例制造的如上所述的提升装置的绳索端头设备。该方法包括挤压100型材条1；11a，11b；21，并且此后从挤压型材条1；11a，11b；21切割200楔形件2；12a，12b；22a，22b，以形成将被楔入以挤压绳索的端部的楔形挤压构件。该方法还包括提供300绳索端头框架F，其包括适用于容纳绳索R的端部E和所述楔形件2；12a，12b；22a，22b的锥形套N。该方法还包括将楔形件2；12a，12b；22a，22b和绳索R的端部E安装400到绳索端头框架F的锥形套N中，并且此后在锥形套N中将楔形件2；12a，12b；22a，22b楔入在锥形套N的壁W和绳索R的端部E之间，以挤压绳索R的端部E，使得绳索R的端部E相对于绳索端头框架F不可移动地被锁定到锥形套N中。锥形套N朝着绳索R能够穿过的开口O逐渐变细。在安装400中，绳索R的端部E被布置成穿过所述开口O。在所述楔入中，楔形件2；12a，12b；22a，22b和绳索端部E被楔入套N中，使得它们相对于楔形框架F不可移动地朝向所述开口O。附图图示了通过该方法制造的提升装置的绳索端头布置A。

在优选实施例中，在所述安装中，绳索R的端部E和所述楔形件2；12a，12b；22a，22b被安装到绳索端头框架F的楔形套N中，使得楔形件2；12a，12b；22a，22b的面3；13a，13b；23a，23b抵靠绳索R的端部E被放置。因此，它能够是绳索R通过其直接接合的部件。抵靠绳索R放置的楔形件2；12a，12b；22a，22b的面3；13a，13b；23a，23b是平面，从而它可以简单地将挤压力施加在绳索R上，而不将其弯曲成弯曲形式。

在优选实施例中，抵靠绳索R放置的面3；13a，13b；23a，23b设置有不平坦表面图案P。不平坦表面图案P是锯齿形或多变形或滚花图案或包括细长脊和在脊之间的谷的一些其他图案。在优选实施例中，抵靠绳索R放置的楔形件2；12a，12b；22a，22b的面3；13a，13b；23a，23b是前述型材条1；11a，11b；21的侧面3；13a，13b；23a，23b。

为了使布置A适用于承载负载，该方法包括将绳索端头框架F安装在固定基座50，60，70上。提升装置是升降机，所述固定基座50，60，70是安装有升降机的建筑物的升降机轿厢、配重物或固定结构70。

图9和图10示出了利用上述绳索端头设备和绳索端头布置A的升降机的优选实施例。升降机包括井道H和在井道H中可垂直移动的升降机单元50、60。在这种情况下，升降机单元50，60包括升降机轿厢50和配重物60。在两个实施例中，升降机进一步包括一个或多个绳索R，每一个与所述升降机单元50、60连接并且具有两个端部，每个端部被固定到固定基座50，60，70。每个所述绳索R悬挂其所连接到的升降机单元50、60。因此，绳索R在该情况下是升降机的悬挂绳R。所述绳索端部中的每一个通过绳索端头布置A被固定到其固定基座50，60，70。绳索端头布置A如本申请中其他地方所述。所示升降机在其悬挂比方面彼此不同，即绳索R如何与升降机单元50，60连接。在图9的实施例中，用于绳索R的一端的固定基座为升降机单元50，而用于另一端的基座为升降机单元60。在图10的实施例中，另一方面，用于绳索的两端的固定基座R为安装有升降机的建筑物的固定结构70。

图9和图10中所示的升降机更具体地使得其中的每一个包括比轿厢50和配重物60安装得更高的一个或多个上部绳轮80，81，在这种情况下具体地在井道H的上端。在这种情况下，存在两个所述绳轮80，81，但是升降机也可以通过某个其他数目的绳轮来实现。所述一个或多个绳索R中的每一个绕过安装在井道H的上端附近安装的所述一个或多个绳轮80，81。在这种情况下，一个或多个绳轮80，81被安装在井道80的上端内部，但是替代地，它们可以被安装在井道H的上端的旁边或上方的空间内。所述一个或多个绳轮80，81包括结合所述一个或多个提升绳索R的驱动轮80，并且升降机包括用于旋转驱动轮80的电机M。升降机轿厢50能够通过旋转结合所述绳索R中的每一个的驱动轮80而移动。升降机还包括用于自动地控制电机M的旋转的升降机控制单元90，由此还使得自动地控制轿厢50的移动。所述一个或多个绳索R中的每一个优选地是带状的，并且绕着围绕在绳索R的宽度方向w上延伸的轴转动的一个或多个绳轮80，81，其宽侧(即，面对绳索R的厚度方向t的一侧)抵靠一个或多个绳轮80，81被安置。

图11示出了绳索R的优选结构。绳索R是带状的。其在宽度方向w上比在其厚度方向t上基本上更大。绳索具有面向绳索R的厚度方向t的两个相对的平面侧S1，S2。这使得绳索R可以在不使其弯曲的情况下被牢固地固定，如果绳索具有刚性和/或脆性元件，则将是不利的。不是必需但优选的是，绳索R的宽度/厚度比率为高，优选地至少为2，更优选地至少为4或者甚至更大。以该方式，实现用于绳索R的大的夹握面积以及大的横截面积。围绕宽度方向轴线的弯曲能力对于负载承载构件的刚性材料(诸如复合材料)也是有利的。由于宽的形状，绳索R非常适合用于提升设备，特别是在升降机中，其中绳索R需要围绕绳轮被引导。如上所述，绳索R包括一个或多个细长的负载承载构件5，其被嵌入在形成绳索R的外表面的涂层6中，并且在绳索R的长度中不断裂地平行于绳索R的纵向方向l延伸。优选的是，每个负载承载构件5被成形为宽的，如图所示。因此，所述一个或多个负载承载构件5中的每一个优选地在其宽度方向w上比绳索R的厚度方向t上更大。具体地，所述一个或多个负载承载构件5中的每一个的宽度/厚度比然后优选地大于2。因此，绳索R的抗弯刚度小，但是负载承载总横截面积是巨大的，同时具有最小的非承载面积。

涂层6优选地由聚合物材料制成。对于涂层6，绳索R设置有表面，绳索R例如能够经由该表面与升降机的驱动轮有效地摩擦结合。而且，绳索的摩擦特性和/或其他表面特性由此是独立于负载承载功能而可调节的，使得绳索在预期用途中良好工作，例如在用于在绳索的纵向方向上传递力以通过驱动轮移动绳索的牵引中。此外，因此向嵌入其中的负载承载构件5提供保护。涂层6优选是弹性的。例如聚氨酯的弹性聚合物材料简单地向绳索R提供所需的摩擦性能、良好的耐磨性以及对负载承载构件5的有效保护。聚氨酯通常非常适合于升降机使用，但是诸如橡胶或硅或等同的弹性材料的材料也适合于涂层6的材料。在图1所示的实施例中，存在多个负载承载构件5，其在绳索R的宽度方向w上彼此相邻。在该情况下，具体地四个所述负载承载构件2相邻地嵌入在所述涂层6中，但是绳索R可以替代地是任何其他数目的负载承载构件5。还可以使得绳索R仅具有一个负载承载构件5或例如在厚度方向t上堆叠的多个负载承载构件5。

所述一个或多个负载承载构件5优选地但不必须由包括嵌入聚合物基体m中的增强纤维f的复合材料制成，所述增强纤维优选地是碳纤维。利用这种结构，绳索R在升降机使用中具有特别有利的性质，诸如重量轻和纵向方向上的良好抗拉刚度。这种负载承载构件相对脆性的，例如，当与钢相比时，并且优选温和的固定。为此，如图所示，绳索端头设备/布置在绳索R的固定方面特别有利。而且，涂层6可以安全地由聚合物材料制成。

图12示出了用于所述负载承载构件5的优选内部结构，示出了在圆形内，如在负载承载构件5的纵向方向l上看到的负载承载构件5的靠近其表面的横截面的放大视图。图12中未示出的负载承载构件5的一部分具有类似的结构。图13三维地示出了负载承载构件5。负载承载构件2由包括嵌入聚合物基体m中的增强纤维f的复合材料制成。增强纤维f更具体地均匀分布在聚合物基体m中，并且通过聚合物基体m彼此粘合。这已经例如在制造阶段通过将它们一起浸入聚合物基体的流体材料中来进行，流体材料随后凝固。所形成的负载承载构件5是实心细长杆状单件结构。所述增强纤维f最优选地是碳纤维，但是替代地能够是玻璃纤维，或者可能是一些其他纤维。优选地，每个负载承载构件5的增强纤维f平行于负载承载构件5的纵向方向。因此，纤维f也与绳索R的纵向方向平行，因为每个负载承载构件5被定向为平行于绳索R的纵向方向。这对于刚度以及弯曲行为是有利的。由于平行结构而导致当拉动绳索R时，绳索R中的纤维将与力对齐，这确保了该结构提供高的抗拉刚度。因此，在优选实施例中使用的纤维f基本上相对于彼此不扭绞，这为它们提供了与绳索R的纵向方向平行的所述定向。这与常规绞合的升降机绳索相反，其中线或纤维被强力扭绞，并且通常具有15度至40度的扭转角，因此这些常规绞合的升降机绳索的纤维/线束具有在张力下朝向更直配置变形的可能性，这向这些绳索提供了在张力下的高的伸长率并且导致非整体结构。增强纤维f优选地是在负载承重构件5的纵向方向上的长的连续纤维，优选地在负载承重构件5的整个长度上连续。

各个纤维f分布到其中的复合基体m最优选地由环氧树脂制成，其具有对增强纤维f的良好粘附性，并且已知其特别有利地与诸如碳纤维的增强纤维相互作用。替代地，能够使用例如聚酯或乙烯基酯，但是可以使用任何其他适当的替代材料。

负载承载构件5的基体m最优选地在其材料性质方面是硬的。硬质基体m有助于支撑增强纤维f，特别是当绳索弯曲时，防止弯曲绳索的增强纤维f的屈曲，因为硬质材料有效地支撑纤维f。最优选的基体材料是环氧树脂、聚酯、酚醛塑料或乙烯基酯。聚合物基体m优选地是硬的，使得其弹性模量(E)超过2GPa，最优选地超过2.5GPa。在这种情况下，弹性模量E优选地在2.5-10GPa的范围内，最优选地在2.5-4.5GPa的范围内。存在可以提供这些材料性质的用于基体m的各种材料替代。然而，聚合物基体不需要是硬的，例如，如果较软材料的下侧被认为是可接受的或与预期用途无关的。在这种情况下，聚合物基体m能够由诸如聚氨酯或橡胶的弹性体材料制成。优选地，负载承载构件2的横截面的表面积的超过50％是前述增强纤维，优选地是使得50％-80％的比例是上述增强纤维，更优选地使得55％-70％的比例是上述增强纤维，并且基本上所有剩余的表面积是聚合物基体m。最优选地，其被实现为使得60％的表面积是增强纤维，40％是基体材料(优选地环氧树脂材料)。以该方式，实现用于负载承载构件2的良好纵向刚度。如上所述，碳纤维是用作所述增强纤维的最优选纤维，因为其在提升设施中，特别是在升降机中具有优异的性能。然而，这不是必需的，因为可以使用替代的纤维，例如已经发现也适用于提升绳索的玻璃纤维。负载承载构件5优选为每个完全非金属的，即不包括金属。

在所示的实施例中，负载承载构件5基本上是矩形的并且在宽度方向上比厚度方向更大。然而，这不是必需的，因为能够使用替代形状。类似地，不必需负载承载构件的数目为4个，其是用于示例的目的。负载承载构件5的数目能够更大或者更小。例如，该数目能够是一个，两个或三个，在这些情况中可以优选地以比图中示出的更宽来成形。

在优选实施例中，已经公开了绳索R的有利结构。然而，本发明还能够与其他种类的绳索一起使用，诸如与具有不同材料的其他种类的带状绳索一起使用。而且，绳索R的外部形状可以在其他方面不同于所公开的轮廓，诸如具有多边形或锯齿形。在所示示例中，绳索是平滑的并且成形为不具有不平坦表面图案，诸如多边形图案或锯齿形图案。然而，这不是必需的，因为绳索可以替代地设置有不平坦表面图案，诸如多边形图案或锯齿形图案。在这种情况下，挤压构件还可以设置有形成用于绳索的不平坦表面图案的配对物的不平坦表面图案。

优选地，尽管不是必要的，但是在所述挤压中，型材条1；11a，11b；21是由金属材料挤压成型的。优选地，材料更具体地是铝或铝合金，其不容易腐蚀并且可以在没有复杂措施的情况下与框架部分提供低摩擦。替代地，在所述挤压中，型材能够由聚合物材料挤压成型。

在所示的解决方案中，所述楔形件中的两个被配置成在它们之间接纳绳端E。在上文中，已经描述了在绳索的一侧的楔形件的制造和安装。该方法可以包括还在相对侧提供楔形件，优选地以如上所述的相应方式，并且在与前述楔形件的绳索的相对侧将其安装在绳索端头框架F的锥形套N中，具体地使得其在锥形套N中是可移动的，以楔入锥形套N的壁W和置于锥形套中的绳索R的端部之间，以挤压绳索的端部，从而将绳索的端部相对于绳索端头框架不可移动地锁定在套中。然而，使用被构造成在它们之间接纳绳索端E的两个楔形件不是必需的，因为如US2014/0182975A1中，解决方案可以替代地仅在绳索R的一侧具有楔形件。在这种情况下，框架F的壁可以被适配为例如提供用于实现适当挤压的反作用力。

应当理解，上述描述和附图仅旨在教导发明人已知的用于制造和使用本发明的最佳方式。对于本领域技术人员显而易见的是，本发明构思可以以各种方式实现。因此，如本领域技术人员根据上述教导所理解的，在不脱离本发明的情况下，本发明的上述实施例因此可以被修改或改变。因此，应当理解，本发明及其实施例不限于上述示例，而是可以在权利要求的范围内变化。

Claims (17)

1.一种用于制造提升装置的绳索端头设备的方法，包括：

挤压(100)型材条(1；11a，11b；21)；以及

从挤压的所述型材条(1；11a，11b；21)切割(200)楔形件(2；12a，12b；22a，22b)；以及

提供(300)包括锥形套(N)的绳索端头框架(F)，所述锥形套(N)适用于容纳绳索(R)的端部(E)和所述楔形件(2；12a，12b；22a，22b)。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述方法进一步包括将所述楔形件(2；12a，12b；22a，22b)安装(400)在所述绳索端头框架(F)的所述锥形套(N)中。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在所述挤压(100)中，所述型材条(1；11a，11b；21)由铝或铝合金挤压成型。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述楔形件(2；12a，12b；22a，22b)包括在相对侧的第一楔形面(3；13a，13b；23a，23b)和第二楔形面(4；14a，14b；24a，24b)，所述第一楔形面(3；13a，13b；23a，23b)和所述第二楔形面(4；14a，14b；24a，24b)是平面的并且相对于彼此成锐角(α)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述楔形件(2；12a，12b；22a，22b)的至少一个楔形面(3；13a，13b；23a，23b)具有不平坦表面图案(P)，所述不平坦表面图案(P)优选地包括细长的脊和在所述脊之间的谷。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述型材条(1；11a，11b；21)包括一个或多个平面侧面(3；13a，13b；23a，23b)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，从挤压的所述型材条(1；11a，11b；21)切割所述楔形件(2；12a，12b；22a，22b)，使得所述楔形件(2；12a，12b；22a，22b)的至少一个楔形面(3；13a，13b；23a，23b)是所述型材条(1；11a，11b；21)的平面侧面(3；13a，13b；23a，23b)的部分。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述型材条(1；11a，11b；21)的至少一个平面侧面(3；13a，13b；23a，23b)，具有不平坦表面图案(P)，所述不平坦表面图案(P)优选地包括在细长的脊和所述脊之间的谷，所述脊和所述谷在挤压的所述型材条(1；11a，11b；21)的纵向方向上延伸。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述型材条(1；11a，11b)具有楔形横截面，并且在所述切割中，所述楔形件(2；12a，12b)从挤压的所述型材条(1；11a，11b)的端部被切割。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述型材条(1；11a，11b)具有楔形横截面，并且在所述切割中，所述楔形件(2；12a，12b)沿着相对于所述型材条(1；11a，11b)的所述纵向方向(l)至少基本上正交的平面的所述挤压的型材条(1；11a，11b)而被切割。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述型材条(11a)具有楔形横截面，并且所述方法进一步包括挤压第二型材条(11b)，所述第二型材条(11b)具有第二楔形横截面，其中，所述楔形横截面能够接合在一起，以使得它们一起形成更大的楔形横截面；并且所述切割(200)包括从每个挤压的型材条(11a，11b)切割楔形件(12a，12b)；并且所述方法包括将来自所述第一型材条(11a)的楔形件(12a)与来自所述第二型材条(11b)的楔形件(12b)接合，使得它们一起形成更大的楔形件。

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在所述切割中，沿着相对于所述型材条(21)的纵向方向(l)对角地延伸的平面，在所述型材(21)的横向方向上切割挤压的所述型材条(21)，从而将挤压的所述型材条(21)分成两个楔形件(22)。

13.一种用于制造提升装置的绳索端头布置(A)的方法，包括：

制造如前述权利要求中任一项所述的提升装置的绳索端头设备，

将所述楔形件(2；12a，12b；22a，22b)和绳索(R)的端部(E)安装(400)到所述绳索端头框架(F)的锥形套(N)中；

将所述楔形件(2；12a，12b；22a，22b)楔入所述楔形套(N)中，以挤压所述绳索(R)的所述端部(E)，以用于将所述绳索的所述端部(E)相对于所述绳索端头框架(F)不可移动地锁定到所述锥形套(N)中。

14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在所述安装中，绳索(R)的所述端部(E)和所述楔形件(2；12a，12b；22a，22b)被安装到所述绳索端头框架(F)的所述锥形套(N)中，使得所述楔形件(2；12a，12b；22a，22b)的平面楔形面(3；13a，13b；23a，23b)抵靠所述绳索(R)的所述端部(E)放置。

15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，抵靠绳索(R)放置的所述楔形件(2；12a，12b；22a，22b)的楔形面(3；13a，13b；23a，23b)是所述型材条(1；11a，11b；21)的侧面(3；13a，13b；23a，23b)的部分。

16.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述绳索(R)包括一个或多个细长负载承载构件(2)，所述一个或多个细长负载承载构件(2)嵌入在形成所述绳索(R)的外表面的涂层(3)中，并且与在所述绳索(R)的整个长度上平行于所述绳索(R)的纵向方向(l)未断裂地延伸，所述负载承载构件(2)由包括嵌入聚合物基体(m)中的增强纤维(f)的复合材料制成，所述增强纤维(f)优选地是碳纤维。

17.一种升降机，包括通过根据前述权利要求中任一项所述的方法获得的绳索端头布置(A)，所述绳索端头装置(A)将所述升降机的绳索(R)的端部(E)固定到固定基座(50，60，70)。