CN106903855A - 一种高效双螺杆化纤挤压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效双螺杆化纤挤压机，包括基座、挤压箱、第二电动机、控制面板和干燥箱，所述基座的上方左侧安装有预热搅拌箱，所述预热搅拌箱的内部设置有搅拌杆，所述挤压箱的左侧安装有模具和出料口，所述第二电动机的左侧固定有转轴，所述干燥箱的内部安装有干燥桶，所述干燥箱左侧安装有鼓风机和第二加热电炉。该高效双螺杆化纤挤压机，可以加入不同状态的物料，两个螺杆表面的螺纹槽相咬合，这样可以充分有效的对物料进行加热、挤压，还装置的第一加热电炉分布在预热搅拌箱和挤压箱的上方和下方，可以充分的对预热搅拌箱和挤压箱进行加热，使物料更快的熔融，提高了该装置的工作效率，降低了生产额成本。
Description
技术领域
本发明涉及化纤生产技术领域，具体为一种高效双螺杆化纤挤压机。
背景技术
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，化学纤维的手感柔软光泽好，像棉纤维一样柔软，丝纤维一样光滑，吸湿性、透气性良好等诸多优点，因此备受人们的喜爱，而在化纤生产中需要对化纤原料进行挤压，把化纤原料加工成人们需要的丝状或者带状，方便下道工序的生产，在挤压的过程中需要用到化纤挤压机，而现在一般的挤压机功能比较单一，加料麻烦，不能加入不同状态的物料，消耗功率比较大，费时费力增大了生产的成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效双螺杆化纤挤压机，以解决上述背景技术中提出一般的挤压机功能比较单一，加料麻烦，不能加入不同状态的物料，消耗功率比较大，费时费力增大了生产的成本的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效双螺杆化纤挤压机，包括基座、挤压箱、第二电动机、控制面板和干燥箱，所述基座的上方左侧安装有预热搅拌箱，且预热搅拌箱的左侧固定有第一电动机，所述预热搅拌箱的内部设置有搅拌杆，且预热搅拌箱的外侧设置有连接桶，所述挤压箱的内部设置有螺杆，且螺杆的表面设置有螺纹槽，所述挤压箱的左侧安装有模具和出料口，且模具位于出料口的左侧，所述第二电动机的左侧固定有转轴，且第二电动机位于挤压箱的上方，所述控制面板通过导线均与第一电动机、第二电动机和第一加热电炉电性输出连接，所述干燥箱的内部安装有干燥桶，且干燥箱位于预热搅拌箱的上方，所述干燥箱左侧安装有鼓风机和第二加热电炉，且鼓风机位于第二加热电炉的下方，所述第二加热电炉通过通风管与干燥箱固定连接，所述干燥箱的上方设置有密封盖。
优选的，所述预热搅拌箱分为前后两部分，且预热搅拌箱通过环形导轨与连接桶转动连接。
优选的，所述螺杆设置有2个，且两个螺杆表面的螺纹槽相咬合。
优选的，所述螺杆通过同轴皮带与转轴转动连接。
优选的，所述第一加热电炉设置有6个，且其中2个位于挤压箱的上方，另4个均匀排列分布在预热搅拌箱和挤压箱的下方。
优选的，所述干燥箱为喇叭状结构，且其表面为蜂窝状结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高效双螺杆化纤挤压机，与现有的化纤挤压机相比较之下，可以加入不同状态的物料，该装置预热搅拌箱分为前后两部分，且预热搅拌箱通过环形导轨与连接桶转动连接，这样可以使物料可以持续进入预热搅拌箱中，且预热搅拌箱可以不停的对物料进行搅拌，该装置的螺杆设置有2个，且两个螺杆表面的螺纹槽相咬合，这样可以充分有效的对物料进行加热、挤压，还装置的第一加热电炉设置有6个，且其中2个位于挤压箱的上方，另4个均匀排列分布在预热搅拌箱和挤压箱的下方，这样可以充分的对预热搅拌箱和挤压箱进行加热，使物料更快的熔融，提高了该装置的工作效率，降低了生产额成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构连接桶示意图；
图3为本发明结构螺杆示意图。
图中：1、第一电动机，2、基座，3、预热搅拌箱，4、搅拌杆，5、连接桶，6、环形导轨，7、同轴皮带，8、挤压箱，9、螺杆，10、螺纹槽，11、模具，12、出料口，13、转轴，14、第二电动机，15、第一加热电炉，16、导线，17、控制面板，18、干燥箱，19、干燥桶，20、鼓风机，21、第二加热电炉，22、通风管，23、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高效双螺杆化纤挤压机，一种高效双螺杆化纤挤压机，包括基座2、挤压箱8、第二电动机14、控制面板17和干燥箱18，基座2的上方左侧安装有预热搅拌箱3，且预热搅拌箱3的左侧固定有第一电动机1，预热搅拌箱3分为前后两部分，且预热搅拌箱3通过环形导轨6与连接桶5转动连接，这样可以使物料可以持续进入预热搅拌箱3中，且预热搅拌箱3可以不停的对物料进行搅拌，预热搅拌箱3的内部设置有搅拌杆4，且预热搅拌箱3的外侧设置有连接桶5，挤压箱8的内部设置有螺杆9，螺杆9通过同轴皮带7与转轴13转动连接，可以保持螺杆9的转速相同，对物料的加压均匀，且螺杆9的表面设置有螺纹槽10，螺杆9设置有2个，且两个螺杆9表面的螺纹槽10相咬合，这样可以充分有效的对物料进行加热、挤压，挤压箱8的左侧安装有模具11和出料口12，且模具11位于出料口12的左侧，第二电动机14的左侧固定有转轴13，且第二电动机14位于挤压箱8的上方，控制面板17通过导线16均与第一电动机1、第二电动机14和第一加热电炉15电性输出连接，第一加热电炉15设置有6个，且其中2个位于挤压箱8的上方，另4个均匀排列分布在预热搅拌箱3和挤压箱8的下方，这样可以充分的对预热搅拌箱3和挤压箱8进行加热，使物料更快的熔融，提高了该装置的工作效率，降低了生产额成本，干燥箱18的内部安装有干燥桶19，且干燥箱18位于预热搅拌箱3的上方，干燥箱18为喇叭状结构，且其表面为蜂窝状结构，可以加速空气的流通，更好的对物料进行干燥，干燥箱18左侧安装有鼓风机20和第二加热电炉21，且鼓风机20位于第二加热电炉21的下方，第二加热电炉21通过通风管22与干燥箱18固定连接，干燥箱18的上方设置有密封盖23。
工作原理：在使用该高效双螺杆化纤挤压机时，首先通过控制面板17启动第一电动机1、预热搅拌箱3、鼓风机20和第二加热电炉21，然后打开密封盖23，在干燥箱18内部的干燥桶19中加入物料，鼓风机20内的风通过第二加热电炉21的加热，通过通气管22进入干燥箱18中对物料进行干燥，干燥完毕后，物料从连接桶5中进入到预热搅拌箱3中，而第一加热电炉15为预热搅拌箱3和挤压箱8提供热源，搅拌杆4在第一电动机1的带动下对物料进行搅拌，并且物料在搅拌的过程中进行预热，搅拌完成后物料进入挤压箱8的内部，在挤压箱8中进行熔融，螺杆9在第二电动机14通过皮带的带动下对物料进行挤压，随后在螺杆9的挤压作用下进入模具11中进行成型，最后在出料口12中出去，从而完成挤压，这就是该高效双螺杆化纤挤压机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效双螺杆化纤挤压机，包括基座（2）、挤压箱（8）、第二电动机（14）、控制面板（17）和干燥箱（18），其特征在于：所述基座（2）的上方左侧安装有预热搅拌箱（3），且预热搅拌箱（3）的左侧固定有第一电动机（1），所述预热搅拌箱（3）的内部设置有搅拌杆（4），且预热搅拌箱（3）的外侧设置有连接桶（5），所述挤压箱（8）的内部设置有螺杆（9），且螺杆（9）的表面设置有螺纹槽（10），所述挤压箱（8）的左侧安装有模具（11）和出料口（12），且模具（11）位于出料口（12）的左侧，所述第二电动机（14）的左侧固定有转轴（13），且第二电动机（14）位于挤压箱（8）的上方，所述控制面板（17）通过导线（16）均与第一电动机（1）、第二电动机（14）和第一加热电炉（15）电性输出连接，所述干燥箱（18）的内部安装有干燥桶（19），且干燥箱（18）位于预热搅拌箱（3）的上方，所述干燥箱（18）左侧安装有鼓风机（20）和第二加热电炉（21），且鼓风机（20）位于第二加热电炉（21）的下方，所述第二加热电炉（21）通过通风管（22）与干燥箱（18）固定连接，所述干燥箱（18）的上方设置有密封盖（23）。
2.根据权利要求1所述的一种高效双螺杆化纤挤压机，其特征在于：所述预热搅拌箱（3）分为前后两部分，且预热搅拌箱（3）通过环形导轨（6）与连接桶（5）转动连接 。
3.根据权利要求1所述的一种高效双螺杆化纤挤压机，其特征在于：所述螺杆（9）设置有2个，且两个螺杆（9）表面的螺纹槽（10）相咬合。
4.根据权利要求1所述的一种高效双螺杆化纤挤压机，其特征在于：所述螺杆（9）通过同轴皮带（7）与转轴（13）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效双螺杆化纤挤压机，其特征在于：所述第一加热电炉（15）设置有6个，且其中2个位于挤压箱（8）的上方，另4个均匀排列分布在预热搅拌箱（3）和挤压箱（8）的下方。
6.根据权利要求1所述的一种高效双螺杆化纤挤压机，其特征在于：所述干燥箱（18）为喇叭状结构，且其表面为蜂窝状结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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