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CN207415803U - 一种聚乙烯颗粒加热系统 - Google Patents

一种聚乙烯颗粒加热系统 Download PDF

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CN207415803U
CN207415803U CN201721559454.8U CN201721559454U CN207415803U CN 207415803 U CN207415803 U CN 207415803U CN 201721559454 U CN201721559454 U CN 201721559454U CN 207415803 U CN207415803 U CN 207415803U
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CN
China
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CN201721559454.8U
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English (en)
Inventor
袁朝明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Binlong Insulation Pipe Installation Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Binlong Insulation Pipe Installation Co Ltd
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Publication date
Application filed by Tianjin Binlong Insulation Pipe Installation Co Ltd filed Critical Tianjin Binlong Insulation Pipe Installation Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种聚乙烯颗粒加热系统,包括原料处理室及加热室,所述原料处理室内两个粉碎电机驱动的粉碎齿,并在下部设有混合室,混合室内有搅拌杆,所述混合室的出口与加热室入口相通,所述加热室内设有旋杆及横杆,对混合料加热中搅拌,并设有气缸控制开闭的出料管。本实用新型可均匀地对聚乙烯颗粒进行加热,起到更好融化效果。

Description

一种聚乙烯颗粒加热系统
技术领域:
本实用新型涉及电热熔套技术领域,特别涉及一种聚乙烯颗粒加热系统。
背景技术:
电热熔套是PE板材经覆网、折弯、打卷而通过电热熔把夹克管连接在一起的一种连接管件,在电热熔套生产过程中需要对聚乙烯颗粒进行加热处理,目前聚乙烯颗粒加热装置都是将颗粒放入容器内进行加热,这样的加热方式使得在容器内部中间位置的塑料颗粒加热不均匀,不能彻底的受热融化。
实用新型内容:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚乙烯颗粒加热系统,解决了目前聚乙烯颗粒加热装置都是将颗粒放入容器内进行加热,这样的加热方式使得在容器内部中间位置的塑料颗粒加热不均匀的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种聚乙烯颗粒加热系统,包括原料处理室、进料口、第一粉碎电机、第二粉碎电机、粉碎齿、过滤网、原料混合室、隔板、第一电机、转轴、搅拌杆、通道、加热室、旋转杆、第二电机、加热器、保温层、连接杆、旋杆、横杆、侧盖、螺栓、螺母、挤出室、拉块、拉杆、气缸和出料管;所述原料处理室的顶端固定连通有一个进料口;所述原料处理室的腔室中设有分别设有第一粉碎电机和第二粉碎电机;所述第一粉碎电机和第二粉碎电机的输出轴上均轴连接有一个粉碎齿;两个所述粉碎齿相互啮合在一起;所述原料处理室的下端固定连通有一个原料混合室;所述原料处理室和原料混合室之间设有一个过滤网;所述原料混合室的腔室内部下端固定连接有一个隔板;所述原料混合室的腔室内部底面上固定连接有一个第一电机;所述第一电机的输出轴与转轴轴连接在一起,所述转轴位于隔板的上方;所述转轴的外表面上固定连接有数个倾斜的搅拌杆;所述原料混合室的外表面上固定连通有一个通道,所述通道位于隔板上方位置;所述通道的另一端与加热室固定连通在一起;所述加热室的外表面上包覆有一个加热器;所述加热器的外表面上包覆有一个保温层;所述加热室的腔室中活动连接有一个旋转杆;所述加热室的左侧面上固定连接有一个第二电机;所述第二电机与旋转杆轴连接在一起;所述旋转杆的外表面上固定连接有数个连接杆;所述连接杆上均固定连接有一个旋杆;所述旋杆的另一端上均固定连接有一个横杆;所述侧盖的两端通过螺栓和螺母固定连接在加热室的右侧面上;所述加热室的右端固定连通有一个挤出室;所述挤出室的腔室中滑动连接有一个拉块;所述挤出室的右侧面上固定连接有一个气缸;所述拉杆的一端固定连接在拉块上,所述拉杆的另一端固定连接在气缸的输出轴上;所述挤出室的下端固定连通有一个出料管。
作为优选,所述第一粉碎电机、第二粉碎电机、第一电机和第二电机均为变频电机。
作为优选,所述加热器为加热丝。
作为优选,所述保温层为聚氨酯。
本实用新型可均匀地对聚乙烯颗粒进行加热,起到更好的融化效果等特点,原料从进料口进入,粉碎齿对原料进行粉碎细化处理,过滤网对原料进行过滤,第一电机带动转轴转动,转轴上的搅拌杆对粉碎原料进行搅拌,然后进入到加热室中,加热器对原料进行加热,旋杆和横杆,对原料搅拌,使得加热均匀,最后气缸拉动拉块,加热后原料从出料管脱离。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-原料处理室;2-进料口;3-第一粉碎电机;4-第二粉碎电机;5-粉碎齿;6-过滤网;7-原料混合室;8-隔板;9-第一电机;10-转轴;11-搅拌杆;12-通道;13-加热室;14-旋转杆;15-第二电机;16-加热器;17-保温层;18-连接杆;19-旋杆;20-横杆;21-侧盖;22-螺栓;23-螺母;24-挤出室;25-拉块;26-拉杆;27-气缸;28-出料管。
具体实施方式:
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
一种聚乙烯颗粒加热系统,包括原料处理室1、进料口2、第一粉碎电机3、第二粉碎电机4、粉碎齿5、过滤网6、原料混合室7、隔板8、第一电机9、转轴10、搅拌杆11、通道12、加热室13、旋转杆14、第二电机15、加热器16、保温层17、连接杆18、旋杆19、横杆20、侧盖21、螺栓22、螺母23、挤出室24、拉块25、拉杆26、气缸27和出料管28;所述原料处理室1的顶端固定连通有一个进料口2;所述原料处理室1的腔室中设有分别设有第一粉碎电机3和第二粉碎电机4;所述第一粉碎电机3和第二粉碎电机4的输出轴上均轴连接有一个粉碎齿5;两个所述粉碎齿5相互啮合在一起;所述原料处理室1的下端固定连通有一个原料混合室7;所述原料处理室1和原料混合室7之间设有一个过滤网6;所述原料混合室7的腔室内部下端固定连接有一个隔板8;所述原料混合室7的腔室内部底面上固定连接有一个第一电机9;所述第一电机9的输出轴与转轴10轴连接在一起,所述转轴10位于隔板8的上方;所述转轴10的外表面上固定连接有数个倾斜的搅拌杆11;所述原料混合室7的外表面上固定连通有一个通道12,所述通道12位于隔板8上方位置;所述通道12的另一端与加热室13固定连通在一起;所述加热室13的外表面上包覆有一个加热器16;所述加热器16的外表面上包覆有一个保温层17;所述加热室13的腔室中活动连接有一个旋转杆14;所述加热室13的左侧面上固定连接有一个第二电机15;所述第二电机15与旋转杆14轴连接在一起;所述旋转杆14的外表面上固定连接有数个连接杆18;所述连接杆18上均固定连接有一个旋杆19;所述旋杆19的另一端上均固定连接有一个横杆20;所述侧盖21的两端通过螺栓22和螺母23固定连接在加热室13的右侧面上;所述加热室13的右端固定连通有一个挤出室24;所述挤出室24的腔室中滑动连接有一个拉块25;所述挤出室24的右侧面上固定连接有一个气缸27;所述拉杆26的一端固定连接在拉块25上,所述拉杆26的另一端固定连接在气缸27的输出轴上;所述挤出室24的下端固定连通有一个出料管28。
其中,所述第一粉碎电机3、第二粉碎电机4、第一电机9和第二电机15均为变频电机;所述加热器16为加热丝;所述保温层17为聚氨酯。
本实用新型可均匀地对聚乙烯颗粒进行加热,起到更好的融化效果等特点,工作时,原料从进料口2进入,粉碎齿5对原料进行粉碎细化处理,过滤网6对原料进行过滤,第一电机9带动转轴10转动,转轴10上的搅拌杆11对粉碎原料进行搅拌,然后进入到加热室13中,加热器16对原料进行加热,旋杆19和横杆20,对原料搅拌,使得加热均匀,最后气缸27拉动拉块25,加热后原料从出料管28脱离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种聚乙烯颗粒加热系统,其特征在于:包括原料处理室(1)、进料口(2)、第一粉碎电机(3)、第二粉碎电机(4)、粉碎齿(5)、过滤网(6)、原料混合室(7)、隔板(8)、第一电机(9)、转轴(10)、搅拌杆(11)、通道(12)、加热室(13)、旋转杆(14)、第二电机(15)、加热器(16)、保温层(17)、连接杆(18)、旋杆(19)、横杆(20)、侧盖(21)、螺栓(22)、螺母(23)、挤出室(24)、拉块(25)、拉杆(26)、气缸(27)和出料管(28);
所述原料处理室(1)的顶端固定连通有一个进料口(2);
所述原料处理室(1)的腔室中设有分别设有第一粉碎电机(3)和第二粉碎电机(4);
所述第一粉碎电机(3)和第二粉碎电机(4)的输出轴上均轴连接有一个粉碎齿(5);
两个所述粉碎齿(5)相互啮合在一起;
所述原料处理室(1)的下端固定连通有一个原料混合室(7);
所述原料处理室(1)和原料混合室(7)之间设有一个过滤网(6);
所述原料混合室(7)的腔室内部下端固定连接有一个隔板(8);
所述原料混合室(7)的腔室内部底面上固定连接有一个第一电机(9);
所述第一电机(9)的输出轴与转轴(10)轴连接在一起,所述转轴(10)位于隔板(8)的上方;
所述转轴(10)的外表面上固定连接有数个倾斜的搅拌杆(11);
所述原料混合室(7)的外表面上固定连通有一个通道(12),所述通道(12)位于隔板(8)上方位置;
所述通道(12)的另一端与加热室(13)固定连通在一起;
所述加热室(13)的外表面上包覆有一个加热器(16);
所述加热器(16)的外表面上包覆有一个保温层(17);
所述加热室(13)的腔室中活动连接有一个旋转杆(14);
所述加热室(13)的左侧面上固定连接有一个第二电机(15);
所述第二电机(15)与旋转杆(14)轴连接在一起;
所述旋转杆(14)的外表面上固定连接有数个连接杆(18);
所述连接杆(18)上均固定连接有一个旋杆(19);
所述旋杆(19)的另一端上均固定连接有一个横杆(20);
所述侧盖(21)的两端通过螺栓(22)和螺母(23)固定连接在加热室(13)的右侧面上;
所述加热室(13)的右端固定连通有一个挤出室(24);
所述挤出室(24)的腔室中滑动连接有一个拉块(25);
所述挤出室(24)的右侧面上固定连接有一个气缸(27);
所述拉杆(26)的一端固定连接在拉块(25)上,所述拉杆(26)的另一端固定连接在气缸(27)的输出轴上;
所述挤出室(24)的下端固定连通有一个出料管(28)。
2.根据权利要求1所述聚乙烯颗粒加热系统,其特征在于:所述第一粉碎电机(3)、第二粉碎电机(4)、第一电机(9)和第二电机(15)均为变频电机。
3.根据权利要求1所述聚乙烯颗粒加热系统,其特征在于:所述加热器(16)为加热丝。
4.根据权利要求1所述聚乙烯颗粒加热系统,其特征在于:所述保温层(17)为聚氨酯。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112743721A (zh) * 2020-12-18 2021-05-04 台州耘智科技有限公司 一种阻燃型橡胶生产硫化装置

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