CN106837169A - 新型建筑施工用破碎钻机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型建筑施工用破碎钻机，分别包括了左、右支板，左、右支板的顶端之间连接有横支板，左、右支板底端还分别设有左、右支架，左、右支架底端均设有多个行走轮，横支板底端设有液压缸，液压缸的活塞杆的底端连接有安装板，安装板左右两端分别设有左、右万向滚珠，且左、右万向滚珠分别与左、右支板紧密贴合，安装板底端还设有电机，电机输出轴端连接有竖直向下延伸的钻轴，钻轴底端设有钻头，左、右支板底端还分别设有左、右限位块，左支架上设有吸尘器，左限位块下方设有吸尘罩，且吸尘器通过吸尘软管与吸尘罩连接，通过上述结构，本发明能够方便有效地进行定位，且还能有效保护工作环境。

Description

新型建筑施工用破碎钻机

技术领域

本发明涉及一种新型建筑施工用破碎钻机。

背景技术

在建筑施工过程中，经常需要对混凝土路面或者平面进行破碎钻孔操作，因此相应地便需要使用到钻机。但对于现有的钻机来说，其在钻孔过程中往往依靠人工手持，这样在钻孔过程中便很难保证钻机的钻头始终竖直向下移动进行钻孔，从而很容易将孔钻歪，导致较大的偏差；同时，限于结构和设计上的限制，现有的钻机在工作时其周围会产生大量的粉尘，这些粉尘不但污染了工作环境，同时也会对工作人员的人身健康造成危害，这些都大大影响了现有钻机的使用性能和适用范围。

发明内容

为克服以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种在钻孔过程中能够方便有效地进行定位，同时还能有效保护现场工作环境的新型建筑施工用破碎钻机。

本发明的技术方案是：上述新型建筑施工用破碎钻机，其分别包括了竖向设置的左支板和右支板，在所述左支板的顶端和右支板的顶端之间还连接有水平设置的横支板，在所述左支板的底端还设有左支架，在所述右支板的底端还设有右支架，同时在所述左支架和右支架的底端还均设有多个行走轮；在所述横支板的底端还设有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下设置，并且在所述液压缸的活塞杆的底端还连接有水平设置的安装板，在所述安装板的左右两端分别设有左万向滚珠和右万向滚珠，并且所述左万向滚珠和右万向滚珠分别与所述左支板和右支板紧密贴合，同时在所述安装板的底端还设有电机，在所述电机的输出轴端还连接有竖直向下延伸的钻轴，在所述钻轴的底端还设有钻头；在所述左支板和右支板的底端还分别设有左限位块和右限位块，在所述左支架上还设有吸尘器，在所述左限位块的下方还设有吸尘罩，并且所述吸尘器通过吸尘软管与所述吸尘罩连接。

上述新型建筑施工用破碎钻机，其中在所述右支架上还设有储水箱，在所述右限位块的下方还设有喷淋头，并且所述储水箱通过喷淋软管与所述喷淋头连接，同时在所述喷淋软管上还设有泵体。

上述新型建筑施工用破碎钻机，其中在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。

上述新型建筑施工用破碎钻机，其中在所述左支板的前端还设有竖向延伸的刻度尺。

上述新型建筑施工用破碎钻机，其中在所述横支板上还设有多个把手。

本发明的有益效果是：通过采用上述结构，本发明在钻孔过程中能够方便有效地进行定位，同时还能有效保护现场工作环境。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是新型建筑施工用破碎钻机的结构示意图。

图中：左支板1，右支板2，横支板3，左支架4，右支架5，行走轮6，液压缸7，安装板8，左万向滚珠9，右万向滚珠10，电机11，钻轴12，钻头13，左限位块14，右限位块15，吸尘器16，吸尘罩17，储水箱18，喷淋头19，泵体20，把手21。

具体实施方式

如图1所示，一种新型建筑施工用破碎钻机，分别包括了竖向设置的左支板1和右支板2，在左支板1的顶端和右支板2的顶端之间还连接有水平设置的横支板3，在左支板1的底端还设有左支架4，在右支板2的底端还设有右支架5，同时在左支架4和右支架5的底端还均设有多个行走轮6；在横支板3的底端还设有液压缸7，液压缸7的活塞杆竖直向下设置，并且在液压缸7的活塞杆的底端还连接有水平设置的安装板8，在安装板8的左右两端分别设有左万向滚珠9和右万向滚珠10，并且左万向滚珠9和右万向滚珠10分别与左支板1和右支板2紧密贴合，同时在安装板8的底端还设有电机11，在电机11的输出轴端还连接有竖直向下延伸的钻轴12，在钻轴12的底端还设有钻头13；在左支板1和右支板2的底端还分别设有左限位块14和右限位块15，在左支架4上还设有吸尘器16，在左限位块14的下方还设有吸尘罩17，并且吸尘器16通过吸尘软管与吸尘罩17连接，以能够有效地吸走工作现场在钻孔过程中所产生的粉尘，从而有效保护了工作环境。

在上述结构下，当在需钻孔的混凝土路面等地进行钻孔时，首先启动电机11，带动钻轴12和钻头13进行转动，然后通过液压缸7带动其活塞杆向下移动，从而实现了对混凝土路面等的钻孔。其中，通过左支板1、右支板2、横支板3、左支架4和右支架5所构成的定位框架，同时还通过安装板8、左万向滚珠9和右万向滚珠10的进一步限位作用（使得安装板8只能被夹持在左支板1和右支板2之间并进行竖向移动），从而对钻头13在竖直方向上进行双重的限位约束，使得钻头13在转动的同时，能够始终沿竖直方向进行移动，这样在钻孔过程中便有效避免了将孔钻歪，从而大大提升了钻孔的精准度。

作为优选，对于上述新型建筑施工用破碎钻机，其中在右支架5上还设有储水箱18，在右限位块15的下方还设有喷淋头19，并且储水箱18通过喷淋软管与喷淋头19连接，同时在喷淋软管上还设有泵体20。这样，便能够对工作现场进行喷淋操作，这不仅能有效地对钻头13进行冷却，而且还进一步抑制了现场粉尘的产生，从而大大保障了工作环境的清洁以及工作人员的人身健康。

作为进一步的优选，对于上述新型建筑施工用破碎钻机，其中在行走轮6处还设有用于制动行走轮6的锁止件。

作为更进一步的优选，对于上述新型建筑施工用破碎钻机，其中在左支板1的前端还设有竖向延伸的刻度尺。这样，便能够进一步灵活控制破碎钻机的钻孔深度。

作为再进一步的优选，对于上述新型建筑施工用破碎钻机，其中在所述横支板3上还设有多个把手21。这样，能够更加方便了对破碎钻机的握持和位置固定。

综上所述，通过采用上述结构，本发明在钻孔过程中能够方便有效地进行定位，同时还能有效保护现场工作环境。

需要说明的是，本发明中的液压缸7、电机11、吸尘器16、吸尘罩17、喷淋头19和泵体20等均采用现有的设备和/或部件。并且，对于其中的液压缸7、电机11、吸尘器16和泵体20来说，其也分别采用本领域技术人员所熟知的常规供电方式（如通过现有的供电设备、蓄电池或者外部电网进行供电）和/或常规驱动方式，以充分实现本发明的技术方案所记载的内容。

上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种新型建筑施工用破碎钻机，其特征在于：分别包括了竖向设置的左支板和右支板，在所述左支板的顶端和右支板的顶端之间还连接有水平设置的横支板，在所述左支板的底端还设有左支架，在所述右支板的底端还设有右支架，同时在所述左支架和右支架的底端还均设有多个行走轮；在所述横支板的底端还设有液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向下设置，并且在所述液压缸的活塞杆的底端还连接有水平设置的安装板，在所述安装板的左右两端分别设有左万向滚珠和右万向滚珠，并且所述左万向滚珠和右万向滚珠分别与所述左支板和右支板紧密贴合，同时在所述安装板的底端还设有电机，在所述电机的输出轴端还连接有竖直向下延伸的钻轴，在所述钻轴的底端还设有钻头；在所述左支板和右支板的底端还分别设有左限位块和右限位块，在所述左支架上还设有吸尘器，在所述左限位块的下方还设有吸尘罩，并且所述吸尘器通过吸尘软管与所述吸尘罩连接。

2.如权利要求1所述的新型建筑施工用破碎钻机，其特征在于：在所述右支架上还设有储水箱，在所述右限位块的下方还设有喷淋头，并且所述储水箱通过喷淋软管与所述喷淋头连接，同时在所述喷淋软管上还设有泵体。

3.如权利要求1所述的新型建筑施工用破碎钻机，其特征在于：在所述行走轮处还设有用于制动所述行走轮的锁止件。

4.如权利要求1所述的新型建筑施工用破碎钻机，其特征在于：在所述左支板的前端还设有竖向延伸的刻度尺。

5.如权利要求1所述的新型建筑施工用破碎钻机，其特征在于：在所述横支板上还设有多个把手。