CN106827818A - 一种自动补料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动补料装置，包括转动部分，该转动部分包括可转动设置在箱体上的转动板以及与转动板端部固定连接的浮动装置；补料部分，所述补料部分设置在所述转动部分上，其在转动部分的带动下对箱体内油墨进行补充；所述补料部分包括补料箱以及用于控制补料箱内油墨流出的开合装置；克服了油墨液面信息反馈不及时，油墨补充不及时的问题。
Description
技术领域
本发明涉及打印机技术领域，尤其涉及一种自动补料装置。
背景技术
现有的打印机大都采用人工加墨的方式对打印机进行加墨，不具备在打印机内油墨减少时及时自动加料的功能，操作麻烦的同时不能时刻保证油墨量在合理范围内，影响打印质量。
申请公布号为CN102862392A一篇中国专利公开了一种打印机自动加墨水装置，通过设置若干组自动加墨水单元，打印机油墨不够时打印机上的反馈单元，反馈信号给电控单元控制输墨管将墨水源中的墨水输送到打印机，实现打印机墨水的自动加补，但是该设备存在以下问题：油墨液面信息反馈不及时，油墨补充不及时的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，克服了油墨液面信息反馈不及时，油墨补充不及时的问题。
一种自动补料装置，包括转动部分，该转动部分包括可转动设置在箱体上的转动板以及与转动板端部固定连接的浮动装置；
补料部分，所述补料部分设置在所述转动部分上，其在转动部分的带动下对箱体内油墨进行补充；所述补料部分包括补料箱以及用于控制补料箱内油墨流出的开合装置。
作为一种优选，所述补料箱靠浮动装置的一侧开设有出料口，所述开合装置包括与出料口配合的阀门以及一端和所述阀门的一端可转动连接的拉杆，所述阀门的另一端可转动设置在所述出料口的上方，所述拉杆的另一端固定设置在箱体上。
作为一种优选，所述出料口处设置有挡板，所述挡板将出料口分隔为左出料口和右出料口，所述补料箱内油墨经左出料口和右出料口从转动板的两侧流出。
作为一种优选，所述左出料口和右出料口的下方均设置有导流板，所述导流板设置为弧形板。
作为一种优选，所述挡板的内侧设置有用于将油墨分别导向左出料口和右出料口的弧形面。
作为一种优选，所述浮动装置包括浮球，所述浮球通过固定杆固定在转动板的端部下方。
作为一种优选，所述箱体上设置有转动架，所述拉杆的一端可转动设置在转动架上。
本发明的有益效果：
(1)本发明中通过在箱体内设置补料部分，且该补料部分在浮动装置的带动下工作，浮动装置随箱体内液面高低的变化而上下运动，直接将箱体内液面信息反馈给补料部分，使补料部分及时对箱体内液体进行补充，结构简单，补料及时。
(2)本发明中通过在出料口上设置挡板将出料口分隔为左出料口和右出料口，使得液体从转动板的两侧流出，防止了液体流经转动板，在转动板上形成残留的情况，挡板内侧弧形面的设置则可以将补料箱中部的液体往两侧导向，使其更好地流出。
(3)本发明中导流板的设置使得经左出料口和右出料口流出的液体能顺着导流板留下，可以减缓液体的流速以及降低液体下落的落差，防止补料箱内液体往箱体内补充时，动作过大，造成液体飞溅或者引起箱体内液面较大波动的情况。
综上所述，该设备具有结构简单，补料及时等优点。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为自动补料装置的结构示意图。
图2为自动补料装置的俯视示意图。
图3为自动补料装置的部分结构示意图。
图4为自动补料装置补料状态时的剖视示意图。
图5为非补料状态时的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例
图1为自动补料装置的结构示意图，图2为自动补料装置的俯视示意图，图3为自动补料装置的部分结构示意图，图4为自动补料装置补料状态时的剖视示意图，图5为非补料状态时的剖视示意图。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种自动补料装置，包括转动部分1，该转动部分1包括可转动设置在箱体2上的转动板11以及与转动板11端部固定连接的浮动装置12；补料部分3，所述补料部分3设置在所述转动部分1上，其在转动部分1的带动下对箱体2内油墨进行补充；所述补料部分3包括补料箱31以及用于控制补料箱31内油墨流出的开合装置32；所述补料箱31靠浮动装置12的一侧开设有出料口311，所述开合装置32包括与出料口311配合的阀门321以及一端和所述阀门321的一端可转动连接的拉杆322，所述阀门321的另一端可转动设置在所述出料口311的上方，所述拉杆322的另一端固定设置在箱体2上。
通过在箱体2内设置补料部分3，且该补料部分3在浮动装置12的带动下工作，浮动装置12随箱体2内液面高低的变化而上下运动，直接将箱体2内液面信息反馈给补料部分3，使补料部分3及时对箱体2内液体进行补充，结构简单，补料及时。
进一步地，所述出料口311处设置有挡板4，所述挡板4将出料口311分隔为左出料口3111和右出料口3112，所述补料箱31内油墨经左出料口3111和右出料口3112从转动板11的两侧流出；所述左出料口3111和右出料口3112的下方均设置有导流板5，所述导流板5设置为弧形板。
导流板5的设置使得经左出料口3111和右出料口3112流出的液体能顺着导流板5留下，可以减缓液体的流速以及降低液体下落的落差，防止补料箱31内液体往箱体2内补充时，动作过大，造成液体飞溅或者引起箱体2内液面较大波动的情况。
进一步地，所述挡板4的内侧设置有用于将油墨分别导向左出料口3111和右出料口3112的弧形面41。
通过在出料口311上设置挡板4将出料口311分隔为左出料口3111和右出料口3112，使得液体从转动板11的两侧流出，防止了液体流经转动板，在转动板11上形成残留的情况，挡板4内侧弧形面41的设置则可以将补料箱31中部的液体往两侧导向，使其更好地流出。
更进一步地，所述浮动装置12包括浮球121，所述浮球121通过固定杆122固定在转动板11的端部下方；所述箱体2上设置有转动架21，所述拉杆322的一端可转动设置在转动架21上。
工作时，当箱体2内液面下降时，浮动装置12带动补料部分3向下转动，转动架11上的拉杆322随着补料箱31转动角度增大逐步将阀门321拉开，补料箱31内的液体经左出料口3111和右出料口3112流出，顺着导流板5流向箱体2内，箱体2内液面恢复后，浮动装置12带动补料部分3向上转动，拉杆322推动阀门321关闭出料孔311。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种自动补料装置，其特征在于：包括
转动部分(1)，该转动部分(1)包括可转动设置在箱体(2)上的转动板(11)以及与转动板(11)端部固定连接的浮动装置(12)；
补料部分(3)，所述补料部分(3)设置在所述转动部分(1)上，其在转动部分(1)的带动下对箱体(2)内油墨进行补充；所述补料部分(3)包括补料箱(31)以及用于控制补料箱(31)内油墨流出的开合装置(32)。
2.根据权利要求1所述的一种自动补料装置，其特征在于，所述补料箱(31)靠浮动装置(12)的一侧开设有出料口(311)，所述开合装置(32)包括与出料口(311)配合的阀门(321)以及一端和所述阀门(321)的一端可转动连接的拉杆(322)，所述阀门(321)的另一端可转动设置在所述出料口(311)的上方，所述拉杆(322)的另一端可转动设置在箱体(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种自动补料装置，其特征在于，所述出料口(311)处设置有挡板(4)，所述挡板(4)将出料口(311)分隔为左出料口(3111)和右出料口(3112)，所述补料箱(31)内油墨经左出料口(3111)和右出料口(3112)从转动板(11)的两侧流出。
4.根据权利要求3所述的一种自动补料装置，其特征在于，所述左出料口(3111)和右出料口(3112)的下方均设置有导流板(5)，所述导流板(5)设置为弧形板。
5.根据权利要求3所述的一种自动补料装置，其特征在于，所述挡板(4)的内侧设置有用于将油墨分别导向左出料口(3111)和右出料口(3112)的弧形面(41)。
6.根据权利要求1所述的一种自动补料装置，其特征在于，所述浮动装置(12)包括浮球(121)，所述浮球(121)通过固定杆(122)固定在转动板(11)的端部下方。
7.根据权利要求2所述的一种自动补料装置，其特征在于，所述箱体(2)上设置有转动架(21)，所述拉杆(322)的一端可转动设置在转动架(21)上。
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