CN1068121A - 替告皂甙元的提取工艺方法 - Google Patents
替告皂甙元的提取工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1068121A CN1068121A CN 92100484 CN92100484A CN1068121A CN 1068121 A CN1068121 A CN 1068121A CN 92100484 CN92100484 CN 92100484 CN 92100484 A CN92100484 A CN 92100484A CN 1068121 A CN1068121 A CN 1068121A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saponification
- drying
- hydrolyzate
- raw material
- extracting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明提出了一种替告皂甙元即剑麻皂素的提
取工艺方法。该工艺的特点是从去纤维的东一号剑
麻废渣中取汁,经发酵、水解、皂化、提取、去蜡脱色、
浓缩、结晶、烘干而得。该工艺方法成本低,收率高,
质量好,且原料来源广,变废为宝,综合利用,为开发
利用甾体激素药物提供了一种新的原料资源。
Description
本发明涉及一种甾体激素类药物的天然资源的提取工艺方法,尤其是替告皂甙元的提取工艺方法。
替告皂甙元(Tigogenin,商品名剑麻皂素)学名:5a,25D-螺甾烷-3β羟基,它与薯芋皂素(Diosgenin)、番麻皂素(Hecogenin)同为重要的甾体激素原料。薯芋皂素的原料薯芋是野生植物,资源有限;番麻皂素的番麻也因产纤维率低是农场逐渐淘汰的品种;而东一号剑麻产纤维率高,纤维长,是我国南方农场大量种植的经济作物,资源充足。剑麻皂素从去纤维的东一号剑麻干渣中提取,取代资源逐渐枯竭的其它皂素已成趋势,且用剑麻皂素合成高效皮质激素收率较高、成本较低,显示出较大的优越性。
本发明的目的是为开发利用甾体激素药物提供一种新的原料资源,且是一种成本低、收率高、质量好的适于工业性生产的替告皂甙元的提取工艺方法。
本发明的工艺路线见附图。
本发明的生产工艺过程为:
1、东一号剑麻干渣的制备:
剑麻干渣是进入工厂制备剑麻皂素的起始原料,而剑麻干渣的制备是在农场的原料基地完成的。取原料基地已去纤维的鲜麻肉废渣,经压榨取麻汁,置池子里露天自然发酵沉降10~15天后,上层清液放掉,沉降物置晒坪晒干后得剑麻干渣。
农场每年收割的东一号剑麻叶片平均亩产4吨,每吨剑麻叶片去纤维后的鲜麻肉废渣可压榨得麻水0.5M3,每1M3麻水经发酵后沉降物晒干可得剑麻干渣10~15公斤。
2、剑麻皂素的制备:
a、水解
物料比:剑麻干渣∶水∶浓硫酸∶石灰=1∶45∶0.5∶0.1
把水按量投入水解罐,然后缓慢地加入硫酸使成为2当量,再投入剑麻干渣后封罐口。搅拌并蒸汽加热,控制内温130℃~142℃,内压2.5~3kg/cm2。反应毕出料,置离心机甩洗水解物至中性。水解物中加入石灰混匀调成糊状,置托盘送干燥后为皂化水解物。水解物得率为60~70%(连石灰重)。
b、提取
物料比:水解物∶酒精∶浓盐酸∶活性炭=1∶15∶适量∶0.2
皂化后水解物用酒精提取二次。第一次用10倍量95%酒精加热使回流1小时;第二次用5倍量回流半小时,趁热过滤。两次提液合并,用浓盐酸调PH为5,加入活性炭,加热回流1小时,热滤。滤液送浓缩罐浓剩1∶4体积。浓缩液降温至25℃左右放置析晶过夜。滤出晶体,用酒精洗至洗液中性无色止。晶体干燥后即得剑麻皂素、即替告皂甙元。得率为3~6.6%(对剑麻干渣计),含量85%以上,熔点:196~206℃。
本发明的提取工艺成本低、收率高,质量好,且原料来源广,变废为宝,综合利用,为开发利用甾体激素药物提供了一种新的原料资源。
实施例:
取原料基地已去纤维的鲜麻渣,经压榨机压榨取其汁,置池子里露天自然发酵沉降半月余,上层清液弃去,沉降物置晒坪晒干即可。
向水解罐内加入900L水及200公斤硫酸。稍搅匀(测定硫酸当量应为2N,不足时应酌加至足),投入剑麻干渣200公斤后封口,开动搅拌及夹层蒸汽,加热使到135℃,内压2.5kg/cm2时水解2小时,将水解物压入储液罐内,分批转入离心机内过滤,水洗至中性,取出水解物,于拌合机内加入氢氧化钙20公斤混匀成糊状,移入盘内入烘房干燥脱水。干后称重得水解物(包括氢氧化钙)120~140公斤。
将水解物投入提取罐加入酒精1000L,加热至沸回流1小时后,放料使提取液通过保温压滤罐转入脱色罐内。第二次加入500L酒精同样回流后通过压滤罐使滤完为止。两次的提液在脱色罐内,加入盐酸4L和活性炭25公斤,加热回流1小时,乘热出料通过保温压滤罐进入浓缩罐,蒸出酒精600L,使提取脱色液浓至约800L为止。乘热将浓缩液送入结晶罐。
将浓缩液放入结晶罐后夹层通入冷水降温冷却至室温,静置24小时后移入离心机过滤,用适量酒精洗至洗液无色止。成品移入盘内送烘房干燥。得剑麻皂素9公斤以上,含量85%,熔点:196~206℃。
Claims (5)
1、一种替告皂甙元的提取工艺方法,其特征在于:以东一号剑麻的废渣为原料,经压榨取汁、发酵沉降、晒干、酸水解、皂化、提取、去腊脱色、浓缩、结晶、干燥等工艺制得。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于原料是以去纤维后的麻肉渣,压榨取汁经自然发酵后产生沉淀物,其沉淀经干燥而得。
3、如权利要求1所述的方法,其特征在于剑麻干渣的水解用5倍体积2当量的硫酸,内温130~142℃,内压2.5~3kg/cm2条件下水解2小时。
4、如权利要求1所述的方法,其特征在于水解物中加入20%量的石灰皂化,调成糊状后烘干。
5、如权利要求1所述的方法,其特征在于皂化后的水解物用酒精加热回流提取二次,过滤,合并提液,用盐酸调PH为5,加入活性炭回流1小时,热滤。滤液浓缩,冷却析晶。用酒精洗涤至中性,干燥后得产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92100484 CN1068121A (zh) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 替告皂甙元的提取工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 92100484 CN1068121A (zh) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 替告皂甙元的提取工艺方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1068121A true CN1068121A (zh) | 1993-01-20 |
Family
ID=4938610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 92100484 Pending CN1068121A (zh) | 1992-01-20 | 1992-01-20 | 替告皂甙元的提取工艺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1068121A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1036997C (zh) * | 1993-07-01 | 1998-01-14 | 广西壮族自治区南宁制药企业集团公司 | 提取分离高含量替可吉宁工艺方法 |
| CN1049662C (zh) * | 1997-06-28 | 2000-02-23 | 陕西省中国科学院植物化学工程中心 | 从胡卢巴种子内提取甾体皂甙元的方法 |
| CN1061985C (zh) * | 1996-04-03 | 2001-02-14 | 中国科学院上海有机化学研究所 | 一种降解甾体皂甙元成为孕甾醇的方法及其用途 |
| CN100363379C (zh) * | 2005-09-22 | 2008-01-23 | 王锦军 | 高纯度番麻皂素与剑麻皂素的生产工艺 |
| CN100370991C (zh) * | 2006-04-06 | 2008-02-27 | 成都厚发科技开发有限公司 | 具有抗炎作用的药物组合物 |
| CN101838343A (zh) * | 2010-04-29 | 2010-09-22 | 广西大学 | 一种利用废弃剑麻渣制备果胶的方法 |
| CN101560240B (zh) * | 2009-05-18 | 2011-12-14 | 广西福园剑麻股份有限公司 | 剑麻皂素高收率的提取方法 |
| CN103087143A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-05-08 | 广西南剑生物科技有限公司 | 一种从剑麻渣榨汁提取剑麻皂素的方法 |
| CN103102386A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-15 | 广西万德药业股份有限公司 | 剑麻皂素的制备方法 |
| CN104109186A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-10-22 | 广西众益生物科技有限公司 | 一种剑麻皂素粗品的提纯方法 |
| CN110590900A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-20 | 石门红太阳生物科技有限公司 | 一种剑麻皂素生产中脱蜡的方法 |
-
1992
- 1992-01-20 CN CN 92100484 patent/CN1068121A/zh active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1036997C (zh) * | 1993-07-01 | 1998-01-14 | 广西壮族自治区南宁制药企业集团公司 | 提取分离高含量替可吉宁工艺方法 |
| CN1061985C (zh) * | 1996-04-03 | 2001-02-14 | 中国科学院上海有机化学研究所 | 一种降解甾体皂甙元成为孕甾醇的方法及其用途 |
| CN1049662C (zh) * | 1997-06-28 | 2000-02-23 | 陕西省中国科学院植物化学工程中心 | 从胡卢巴种子内提取甾体皂甙元的方法 |
| CN100363379C (zh) * | 2005-09-22 | 2008-01-23 | 王锦军 | 高纯度番麻皂素与剑麻皂素的生产工艺 |
| CN100370991C (zh) * | 2006-04-06 | 2008-02-27 | 成都厚发科技开发有限公司 | 具有抗炎作用的药物组合物 |
| CN101560240B (zh) * | 2009-05-18 | 2011-12-14 | 广西福园剑麻股份有限公司 | 剑麻皂素高收率的提取方法 |
| CN101838343A (zh) * | 2010-04-29 | 2010-09-22 | 广西大学 | 一种利用废弃剑麻渣制备果胶的方法 |
| CN103087143A (zh) * | 2013-01-09 | 2013-05-08 | 广西南剑生物科技有限公司 | 一种从剑麻渣榨汁提取剑麻皂素的方法 |
| CN103102386A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-15 | 广西万德药业股份有限公司 | 剑麻皂素的制备方法 |
| CN103102386B (zh) * | 2013-02-20 | 2015-10-28 | 广西万德药业股份有限公司 | 剑麻皂素的制备方法 |
| CN104109186A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-10-22 | 广西众益生物科技有限公司 | 一种剑麻皂素粗品的提纯方法 |
| CN110590900A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-20 | 石门红太阳生物科技有限公司 | 一种剑麻皂素生产中脱蜡的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1068121A (zh) | 替告皂甙元的提取工艺方法 | |
| CN101439593A (zh) | 山核桃油低温压榨、精炼生产工艺 | |
| CN101628921A (zh) | 一种植物来源d-氨基葡萄糖盐酸盐的制备方法 | |
| TW200419037A (en) | Process for manufacturing cellulose molding, plant component extracting apparatus, and process for producing cellulose acetate | |
| CN103320286A (zh) | 复合香型养生玉液白酒及其生产工艺 | |
| CN103087143A (zh) | 一种从剑麻渣榨汁提取剑麻皂素的方法 | |
| CN103320476A (zh) | 一种香蕉茎叶高价值综合利用的方法和工艺 | |
| US20060035355A1 (en) | Method for producing sugar and a useful material | |
| CN102030630A (zh) | 一种利用黄姜淀粉生产工业级葡萄糖酸钠或葡萄糖酸钙的方法 | |
| CN102618609B (zh) | 一种综合利用脱脂米糠的方法 | |
| CN101891774B (zh) | 鼠李糖的生产工艺 | |
| CN105400850B (zh) | 一种淀粉糖的生产方法 | |
| CN101693907A (zh) | 一种由薯干粉生产柠檬酸钾的方法 | |
| CN108003216A (zh) | 一种剑麻皂素的提取方法 | |
| CN101696428A (zh) | 以农作物秸秆为原料联产乙醇、纤维素、复合肥的方法 | |
| CN101016228A (zh) | 一种从甘蔗表皮制备的普利醇及其制备方法 | |
| CN102746366B (zh) | 一种从油茶饼粕中提取茶皂素的方法 | |
| CN109232709A (zh) | 一种从剑麻渣中提取高纯度剑麻皂素的方法 | |
| CN109160935A (zh) | 一种低成本高效提取剑麻皂素及纤维素的方法 | |
| CN108503506A (zh) | 一种利用色谱分离技术生产高纯山梨醇的新工艺 | |
| CN109423902A (zh) | 一种利用碱法制浆工艺产生的造纸黑液制备得到的有机肥及其制备方法 | |
| CN102021218B (zh) | 提高薯蓣皂素收率的生产方法 | |
| CN107586253A (zh) | 一种制备亚油酸的方法 | |
| CN101318963B (zh) | 剑、蕃麻鲜叶汁制备叶绿素、叶蛋白、饲料添加剂的方法 | |
| CN1029011C (zh) | 麦汁再次过滤的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |