CN106819837A - 一种碗装速食方便面的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碗装速食方便面的加工工艺，包括如下步骤：S1：原料，S2：压延和切断，S3：蒸面，S4：定量切断，S5：烘干冷却，S6：冷却包装，S7：二次包装，S8：打印日期码。本发明与常规碗装速食方便面相比，采用碗型包装盒进行包装，节省包装材料，降低成本，方便运输，而且碗型包装盒与饮食所用的碗形状相同，符合饮食习惯，方便面中加入牛奶、鸡蛋等营养物质，提高方便面的营养价值，采用非油炸的方式制作，可以完美保存方便面的营养，避免油炸破坏营养。
Description
技术领域
本发明涉及方便面加工技术领域，具体为一种碗装速食方便面的加工工艺。
背景技术
快餐食品适合于现代生活节奏的需要，深受人们的喜爱，方便面已成为方便仪器的主流产品，据有关资料统计，目前我国方便面年人均销量为十四包，仅是日本的三分之一、韩国的六分之一，消费潜力巨大。但方便面市场竞争相当激烈，90%以上的市场份额为少数大型企业所占有。
目前市场上的方便面在营养成份和保健功能方面存在明显的不足。从全国市场看，方便面仍以单一的小麦面粉面条为主，其次有少部分添加豆类等杂粮或果蔬的花色面条，但其营养成份的含量、保健功能都不很突出，许多花色品种主要是厂家用来作为一个新品种宣传卖点而已。而方便面增加营养的方式主要在调料上变花样，面条饼配方以小麦粉加淀粉为主，在营养和保健方面几乎没有多大改善。
现有的方便面营养成分低，而且多数采用油炸的方式，很不健康，不符合现代人的健康理念，而且绝大多数的方便面包装方式采用桶装和袋装，一是浪费包装材料，二是不方便运输，占用体积大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碗装速食方便面的加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种碗装速食方便面的加工工艺，包括如下步骤：
S1、原料：按质量份量取小麦粉50-70份，变性淀粉10-14份，软水18-22份，盐0.5-1份，碱0.4-0.6份，精炼棕榈油4-6，大豆分离蛋白3-5份，食品添加剂1-2份，将盐、碱、变性淀粉、大豆分离蛋白和食品添加剂放入软水中溶解，将该溶解液和小麦粉以及精炼棕榈油一起加入和面搅拌机内搅拌均匀；
S2、压延和切断：采用复合压延机对S1中搅拌均匀的面团进行压延，压延后的面片厚度为2-3mm，再经过方便面切割分排机进行切割分排；
S3、蒸面：将切割分排后的面片经过蒸汽炉，蒸汽炉内的蒸汽温度为90-100℃，分排后面片经过蒸汽炉的时间不少于30s，蒸汽喷头垂直喷射在面片表面，面蒸熟后使用涂油辊在面的表面涂上一层油，防止面粘结在一起；
S4、定量切断：使用切割机对涂油后的面饼进行定量切断，并将切断后的面饼放入圆形不锈钢漏盆内；
S5、烘干冷却：将放有面饼的不锈钢漏盆经过高温烘箱，烘箱温度为150-160℃，烘干时间1-2min；
S6、冷却包装：使用风扇快速冷却烘干后的方便面，冷却后将面饼移至包装线，采用碗型包装盒进行包装，不仅节省包装材料，而且节省空间，将面饼和调料包均放入碗型包装盒内，再将碗型包装盒封口；
S7、二次包装：采用包装袋对碗型包装盒进行包装，将包装袋内的空气抽干，真空包装，提高方便面的保质期；
S8、打印日期码：在包装袋的表面打印生产日期。
优选的，所述小麦粉的面筋含量不低于30%。
优选的，所述变性淀粉是由木薯淀粉和马铃薯淀粉通过酶法变性的方式获得。
优选的，所述食品添加剂包括醋酸酯淀粉、羧甲基纤维素钠、碳酸钾、碳酸钠、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠、黄原胶和谷氨酸钠。
优选的，所述小麦粉中还添加有鸡蛋和鲜牛奶，鸡蛋为小麦粉的2-4%，鲜牛奶为小麦粉的3-5%。
优选的，所述高温烘干箱内配有鼓风系统，采用鼓风烘干，可提高烘干效率，而且方便除去烘干过程产生的水分。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明与常规碗装速食方便面相比，采用碗型包装盒进行包装，节省包装材料，降低成本，方便运输，而且碗型包装盒与饮食所用的碗形状相同，符合饮食习惯，方便面中加入牛奶、鸡蛋等营养物质，提高方便面的营养价值，采用非油炸的方式制作，可以完美保存方便面的营养，避免油炸破坏营养。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种碗装速食方便面的加工工艺，包括如下步骤：
S1、原料：按质量份量取小麦粉50-70份，变性淀粉10-14份，软水18-22份，盐0.5-1份，碱0.4-0.6份，精炼棕榈油4-6，大豆分离蛋白3-5份，食品添加剂1-2份，将盐、碱、变性淀粉、大豆分离蛋白和食品添加剂放入软水中溶解，将该溶解液和小麦粉以及精炼棕榈油一起加入和面搅拌机内搅拌均匀；
S2、压延和切断：采用复合压延机对S1中搅拌均匀的面团进行压延，压延后的面片厚度为2-3mm，再经过方便面切割分排机进行切割分排；
S3、蒸面：将切割分排后的面片经过蒸汽炉，蒸汽炉内的蒸汽温度为90-100℃，分排后面片经过蒸汽炉的时间不少于30s，蒸汽喷头垂直喷射在面片表面，面蒸熟后使用涂油辊在面的表面涂上一层油，防止面粘结在一起；
S4、定量切断：使用切割机对涂油后的面饼进行定量切断，并将切断后的面饼放入圆形不锈钢漏盆内；
S5、烘干冷却：将放有面饼的不锈钢漏盆经过高温烘箱，烘箱温度为150-160℃，烘干时间1-2min；
S6、冷却包装：使用风扇快速冷却烘干后的方便面，冷却后将面饼移至包装线，采用碗型包装盒进行包装，不仅节省包装材料，而且节省空间，将面饼和调料包均放入碗型包装盒内，再将碗型包装盒封口；
S7、二次包装：采用包装袋对碗型包装盒进行包装，将包装袋内的空气抽干，真空包装，提高方便面的保质期；
S8、打印日期码：在包装袋的表面打印生产日期。
所述小麦粉的面筋含量不低于30%。
所述变性淀粉是由木薯淀粉和马铃薯淀粉通过酶法变性的方式获得。
所述食品添加剂包括醋酸酯淀粉、羧甲基纤维素钠、碳酸钾、碳酸钠、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠、黄原胶和谷氨酸钠。
所述小麦粉中还添加有鸡蛋和鲜牛奶，鸡蛋为小麦粉的2-4%，鲜牛奶为小麦粉的3-5%。
所述高温烘干箱内配有鼓风系统，采用鼓风烘干，可提高烘干效率，而且方便除去烘干过程产生的水分。
本发明与常规碗装速食方便面相比，采用碗型包装盒进行包装，节省包装材料，降低成本，方便运输，而且碗型包装盒与饮食所用的碗形状相同，符合饮食习惯，方便面中加入牛奶、鸡蛋等营养物质，提高方便面的营养价值，采用非油炸的方式制作，可以完美保存方便面的营养，避免油炸破坏营养。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碗装速食方便面的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、原料：按质量份量取小麦粉50-70份，变性淀粉10-14份，软水18-22份，盐0.5-1份，碱0.4-0.6份，精炼棕榈油4-6，大豆分离蛋白3-5份，食品添加剂1-2份，将盐、碱、变性淀粉、大豆分离蛋白和食品添加剂放入软水中溶解，将该溶解液和小麦粉以及精炼棕榈油一起加入和面搅拌机内搅拌均匀；
S2、压延和切断：采用复合压延机对S1中搅拌均匀的面团进行压延，压延后的面片厚度为2-3mm，再经过方便面切割分排机进行切割分排；
S3、蒸面：将切割分排后的面片经过蒸汽炉，蒸汽炉内的蒸汽温度为90-100℃，分排后面片经过蒸汽炉的时间不少于30s，蒸汽喷头垂直喷射在面片表面，面蒸熟后使用涂油辊在面的表面涂上一层油，防止面粘结在一起；
S4、定量切断：使用切割机对涂油后的面饼进行定量切断，并将切断后的面饼放入圆形不锈钢漏盆内；
S5、烘干冷却：将放有面饼的不锈钢漏盆经过高温烘箱，烘箱温度为150-160℃，烘干时间1-2min；
S6、冷却包装：使用风扇快速冷却烘干后的方便面，冷却后将面饼移至包装线，采用碗型包装盒进行包装，不仅节省包装材料，而且节省空间，将面饼和调料包均放入碗型包装盒内，再将碗型包装盒封口；
S7、二次包装：采用包装袋对碗型包装盒进行包装，将包装袋内的空气抽干，真空包装，提高方便面的保质期；
S8、打印日期码：在包装袋的表面打印生产日期。
2.根据权利要求1所述的一种碗装速食方便面的加工工艺，其特征在于：所述小麦粉的面筋含量不低于30%。
3.根据权利要求1所述的一种碗装速食方便面的加工工艺，其特征在于：所述变性淀粉是由木薯淀粉和马铃薯淀粉通过酶法变性的方式获得。
4.根据权利要求1所述的一种碗装速食方便面的加工工艺，其特征在于：所述食品添加剂包括醋酸酯淀粉、羧甲基纤维素钠、碳酸钾、碳酸钠、磷酸二氢钠、三聚磷酸钠、黄原胶和谷氨酸钠。
5.根据权利要求1所述的一种碗装速食方便面的加工工艺，其特征在于：所述小麦粉中还添加有鸡蛋和鲜牛奶，鸡蛋为小麦粉的2-4%，鲜牛奶为小麦粉的3-5%。
6.根据权利要求1所述的一种碗装速食方便面的加工工艺，其特征在于：所述高温烘干箱内配有鼓风系统，采用鼓风烘干，可提高烘干效率，而且方便除去烘干过程产生的水分。
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