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CN106752832A - 一种pvc用双组分水性涂料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种pvc用双组分水性涂料及其制备方法和应用 Download PDF

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CN106752832A
CN106752832A CN201710018840.4A CN201710018840A CN106752832A CN 106752832 A CN106752832 A CN 106752832A CN 201710018840 A CN201710018840 A CN 201710018840A CN 106752832 A CN106752832 A CN 106752832A
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CN
China
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pvc
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waterborne coating
component waterborne
water
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刘智勇
陈寿生
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Chengdu Zhan Chen Coating Co Ltd
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Chengdu Zhan Chen Coating Co Ltd
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Abstract

本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种PVC用双组分水性涂料及其制备方法和应用,由主剂和固化剂组成,所述固化剂为水性聚氨酯固化剂,所述主剂由以下原料以质量百分比计组成:水性羟基丙烯酸酯40‑60%,水性氯醋树脂8‑18%,消泡剂0.5‑1.5%,分散剂为0.2‑2%,润滑剂0.2‑0.5%,流平剂0.2‑0.5%,钛白粉18‑25%,流变助剂0.4‑2%,成膜助剂4.1‑10.5%,pH调节剂0.1‑0.5%,余量为水。本发明的PVC用双组分水性涂料,相对现有油性类PVC产品,符合环保的要求,施工简单,按施工配比配好后直接喷涂绝大部分PVC底材上,免打磨的情况下,仍具有优异的附着力。

Description

一种PVC用双组分水性涂料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种PVC用双组分水性涂料及其制备方法和应用。
背景技术
随着家具行业的不断发展,越来越多的非木质材料应用于家具上,比如发泡胶,PVC材料等,一方面考虑成本的因素,另一方面,其可塑性和装饰性相对来说较木材较好。水性木器本身低异味、低VOC排放和环保等特点将使得这类产品成为今后的发展的一种趋势。但现阶段相对于油性产品,仍有某些方面的不足,做为应用于PVC上的产品,油性体系因其本身的优势已经是非常成熟的产品,本发明试图综合环保和性能双方面的要求开发一支的用于PVC上的水性产品。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种PVC用双组分水性涂料及其制备方法和应用。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种PVC用双组分水性涂料,由主剂和固化剂组成,所述固化剂为水性聚氨酯固化剂,所述主剂由以下原料以质量百分比计组成:水性羟基丙烯酸酯40-60%,水性氯醋树脂8-18%,消泡剂0.5-1.5%,分散剂为0.2-2%,润滑剂0.2-0.5%,流平剂0.2-0.5%,钛白粉18-25%,流变助剂0.4-2%,成膜助剂4.1-10.5%,pH调节剂0.1-0.5%,余量为水。
进一步地,所述消泡剂为改性聚硅氧烷类消泡剂。
进一步地,所述分散剂为非离子有机分散剂。
进一步地,所述润湿剂为改性聚硅氧烷润湿剂。
进一步地,所述流平剂为改性聚硅氧烷类流平剂。
进一步地,所述钛白粉为金红石钛白粉。
进一步地,所述流变助剂为非离子缔合型聚氨酯流变助剂。
进一步地,所述成膜剂为2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯、二丙二醇单甲醚和二丙二醇单丁醚的混合物,所述主剂中,2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯的质量百分比为0.1-0.5%,二丙二醇单甲醚的质量百分比为2-5%,二丙二醇单丁醚的质量百分比为2-5%。
进一步地,所述pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
上述PVC用双组分水性涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1.依次将流变助剂、消泡剂、分散剂加入水中,搅拌混合均匀;
S2.再加入钛白粉,搅拌混合均匀,然后砂磨至细度≤20微米;
S3.然后依次加入水性羟基丙烯酸树脂、水性氯醋树脂、流平剂、成膜剂、pH调节剂,搅拌混合均匀,过滤,得到PVC用双组分水性涂料。
上述PVC用双组分水性涂料的应用,将质量比为100:15:15-30的主剂、固化剂和稀释剂混合,用于家具PVC材料喷涂。
本发明的有益效果是:本发明的PVC用双组分水性涂料,相对现有油性类PVC产品,符合环保的要求,施工简单,按施工配比配好后直接喷涂绝大部分PVC底材上,免打磨的情况下,仍具有优异的附着力,同时相对于普通的水性白面,膜本身的表面效果和性能不会有明显下降,对于有整体喷涂需求的地方,比如整块门板中含有PVC底材部分,也可以面面俱到。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
下述实施例中,主剂部分:水性羟基丙烯酸树脂上海新华树脂厂的水稀释型含羟基聚丙烯酸酯分散体 W4315,水性氯醋树脂采用陶氏化学的AW-875,消泡剂1采用BYK化学的BYK-021,消泡剂2 采用BYK化学的BYK-028,分散剂采用科宁公司的Hydropalat 436、润湿剂采用TEGO化学的TEGO Wet280,流平剂采用华夏化学的HX-5600 ,消光剂采用德固萨OK-412,钛白粉采用杜邦公司的R-900,流变助剂1采用COATEX公司的COAPUR5035,流变助剂1采用COATEX公司的COATEX BR 125P,,成膜助剂1采用伊士曼化学的texanol酯醇,成膜助剂2采用四川海诺威科技有限公司的二丙二醇单甲醚,成膜助剂3采用四川海诺威科技有限公司二丙二醇单丁醚,PH调节剂采用陶氏化学的AMP-95,水为去离子水。固化剂部分,采用柏斯托化学的X-M502
实施例1
一种PVC用双组分水性涂料,由主剂和固化剂组成,所述固化剂为水性聚氨酯固化剂,所述主剂由以下原料以质量百分比计组成:54%的水性羟基丙烯酸酯,8%的水性氯醋树脂,0.3%的消泡剂1,0.4%的消泡剂2,0.5%的分散剂,0.3%的润滑剂,0.2%的流平剂,20%的钛白粉,0.5%的流变助剂1,0.3%的流变助剂2,0.2%的成膜助剂1,4%的成膜助剂2,2%的成膜助剂3,0.2%的pH调节剂,余量为水;
制备方法:
S1.依次将流变助剂、消泡剂、分散剂加入水中,在300-500rpm的转速下搅拌5min,混合均匀;
S2.再在转速为100-200rpm的转速下加入钛白粉,在800-1200rpm的转速下搅拌15min,混合均匀,然后砂磨至细度≤20微米;
S3.然后依次加入水性羟基丙烯酸树脂、水性氯醋树脂、流平剂、成膜剂、pH调节剂,在300-500rpm的转速下搅拌5min,混合均匀,过滤,得到PVC用双组分水性涂料。
实施例2
一种PVC用双组分水性涂料,由主剂和固化剂组成,所述固化剂为水性聚氨酯固化剂,所述主剂由以下原料以质量百分比计组成:46%的水性羟基丙烯酸酯,15%的水性氯醋树脂,0.3%的消泡剂1,0.4%的消泡剂2,0.5%的分散剂,0.3%的润滑剂,0.2%的流平剂,20%的钛白粉,0.5%的流变助剂1,0.3%的流变助剂2,0.2%的成膜助剂1,4%的成膜助剂2,2%的成膜助剂3,0.2%的pH调节剂,余量为水;
实施例3
一种PVC用双组分水性涂料,由主剂和固化剂组成,所述固化剂为水性聚氨酯固化剂,所述主剂由以下原料以质量百分比计组成:40%的水性羟基丙烯酸酯,18%的水性氯醋树脂,0.2%的消泡剂1,0.3%的消泡剂2,0.6%的分散剂,0.2%的润滑剂,0.3%的流平剂,25%的钛白粉,1%的流变助剂1,0.2%的流变助剂2,0.1%的成膜助剂1,5%的成膜助剂2,2.5%的成膜助剂3,0.1%的pH调节剂,余量为水;
实施例4
一种PVC用双组分水性涂料,由主剂和固化剂组成,所述固化剂为水性聚氨酯固化剂,所述主剂由以下原料以质量百分比计组成:60%的水性羟基丙烯酸酯,9%的水性氯醋树脂,0.5%的消泡剂1,0.3%的消泡剂2,2%的分散剂,0.5%的润滑剂,0.5%的流平剂,18%的钛白粉,1%的流变助剂1,0.4%的流变助剂2,0.5%的成膜助剂1,2%的成膜助剂2,2%的成膜助剂3,0.2%的pH调节剂,余量为水;
实施例5
一种PVC用双组分水性涂料,由主剂和固化剂组成,所述固化剂为水性聚氨酯固化剂,所述主剂由以下原料以质量百分比计组成:42%的水性羟基丙烯酸酯,11%的水性氯醋树脂,0.3%的消泡剂1,0.4%的消泡剂2,0.5%的分散剂,0.3%的润滑剂,0.2%的流平剂,25%的钛白粉,0.5的流变助剂1,0.3的流变助剂2,0.2%的成膜助剂1,2.2%的成膜助剂2,5%的成膜助剂3,0.2%的pH调节剂,余量为水;
按实施例1所述方法制备实施例2-5的PVC用双组分水性涂料,将制得的实施例1-5得到PVC用双组分水性涂料做性能检测,检测结果为:外观为白色粘稠液体,施工时按施工配比(质量比)为主剂:固化剂:稀释剂=100:15:15-30正常喷涂施工后干燥(50℃/30min)放置7天测试性能,硬度为≥HB,附着力一级,表面效果正常,对相对难附着的PVC底材附着力表现优异。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种PVC用双组分水性涂料,其特征在于,由主剂和固化剂组成,所述固化剂为水性聚氨酯固化剂,所述主剂由以下原料以质量百分比计组成:水性羟基丙烯酸酯40-60%,水性氯醋树脂8-18%,消泡剂0.5-1.5%,分散剂为0.2-2%,润滑剂0.2-0.5%,流平剂0.2-0.5%,钛白粉18-25%,流变助剂0.4-2%,成膜助剂4.1-10.5%,pH调节剂0.1-0.5%,余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种PVC用双组分水性涂料,其特征在于,所述消泡剂为改性聚硅氧烷类消泡剂。
3.根据权利要求1所述的一种PVC用双组分水性涂料,其特征在于,所述分散剂为非离子有机分散剂。
4.根据权利要求1所述的一种PVC用双组分水性涂料,其特征在于,所述润湿剂为改性聚硅氧烷润湿剂。
5.根据权利要求1所述的一种PVC用双组分水性涂料,其特征在于,所述流平剂为改性聚硅氧烷类流平剂。
6.根据权利要求1所述的一种PVC用双组分水性涂料,其特征在于,所述流变助剂为非离子缔合型聚氨酯流变助剂。
7.根据权利要求1所述的一种PVC用双组分水性涂料,其特征在于,所述成膜剂为2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯、二丙二醇单甲醚和二丙二醇单丁醚的混合物,所述主剂中,2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯的质量百分比为0.1-0.5%,二丙二醇单甲醚的质量百分比为2-5%,二丙二醇单丁醚的质量百分比为2-5%。
8.根据权利要求1所述的一种PVC用双组分水性涂料,其特征在于,所述pH调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述PVC用双组分水性涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.依次将流变助剂、消泡剂、分散剂加入水中,搅拌混合均匀;
S2.再加入钛白粉,搅拌混合均匀,然后砂磨至细度≤20微米;
S3.然后依次加入水性羟基丙烯酸树脂、水性氯醋树脂、流平剂、成膜剂、pH调节剂,搅拌混合均匀,过滤,得到PVC用双组分水性涂料。
10.一种如权利要求1-8任意一项所述PVC用双组分水性涂料的应用,其特征在于,将质量比为100:15:15-30的主剂、固化剂和稀释剂混合,用于家具PVC材料喷涂。
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