CN106522918A - 可实现直推压井的测试作业管柱及其地层测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可实现直推压井的测试作业管柱及其地层测试方法。工艺流程为:管柱下至预定深度后→坐封→换装井口→通过常开阀替酸液→投球关闭常开阀,进行射孔、酸化以及放喷测试作业→环空加压操作单向关井式循环阀,井下关井→管柱内正注堵漏泥浆,压井、堵漏→循环→解封→起钻获取井下资料。本发明能实现射孔‑酸化‑测试‑井下关井复压‑直推压井堵漏等多种功能,不但在结构上简单可行,主要为后期压井堵漏作业提供了极大的便利,安全可靠,以满足易漏失储层压井堵漏施工作业需要,减少因压井堵漏等造成的复杂带来的经济损失,保障施工安全可控。
Description
技术领域
本发明涉及一种地层测试方法,尤其涉及一种可实现直推压井的测试作业管柱及其地层测试方法。
背景技术
目前高温高压深井测试通常采用APR测试工具开展作业,多年来形成了一整套较为固定的工艺及管柱结构,即OMNI阀+RDS阀+LPR-N阀+压力计托筒+液压旁通+安全接头+RTTS封隔器。开井测试作业结束后,通过环空打压,操作井下管柱中的一次性关井阀(RDS阀),使其球阀关闭,隔断油管内通道,关井后,井下关井阀的球阀无法再次打开,管柱内部通道被关闭,上下双向不连通。这样的管柱结构及配套工具,不能适应后续的压井堵漏工作的需要。由于无法通过油管内泵注堵漏及压井泥浆,只能先行解封封隔器,解封后通过封隔器胶筒与套管之间的环空间隙打堵漏浆进行堵漏。但该间隙非常小,泥浆通过性差,造成堵漏作业时间长,效率低,并且,堵漏材料极易在此搭桥、沉淀,造成管柱卡埋等井下复杂。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的上述问题,提供一种可实现直推压井的测试作业管柱及其地层测试方法。本发明能实现射孔-酸化-测试-井下关井复压-直推压井堵漏等多种功能,不但在结构上简单可行,主要为后期压井堵漏作业提供了极大的便利,安全可靠,以满足易漏失储层压井堵漏施工作业需要,减少因压井堵漏等造成的复杂带来的经济损失,保障施工安全可控。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种可实现直推压井的测试作业管柱,其特征在于:由从上至下依次连接的油管、常闭阀、单向关井式循环阀、常开阀、压力计托筒、安全接头、RTTS封隔器、油管、筛管和射孔枪组成。
一种可实现直推压井的地层测试方法,其特征在于:工艺流程为:管柱下至预定深度后→坐封→换装井口→通过常开阀替酸液→投球关闭常开阀,进行射孔、酸化以及放喷测试作业→环空加压操作单向关井式循环阀,井下关井→管柱内正注堵漏泥浆,压井、堵漏→循环→解封→起钻获取井下资料。
所述管柱下至预定深度后,电测校深。
完成封隔器坐封,倒出井口防喷器装置,换装好采气井口,连接地面测试流程,逐一对流程各设备和管线按设计要求试压合格。
所述通过常开阀替酸液中,通过常开阀将其上部的测试液替换成酸液。
投球关闭常开阀和循环孔,对封隔器进行验封;验封合格后在油管内施加液压,引爆射孔枪,射孔完成后,进行酸化施工和放喷排液,稳定后进行测试求产,获取产量数据。
测试完毕后,在环形空间施加液压,将单向关井式循环阀打开,进行井下关井。
通过正注堵漏浆打开单向关井式循环阀,单向关闭阀板,对地层堵漏压井。
堵漏成功后,循环压井,解封封隔器,起出井筒内测试管柱,获取井下温度压力资料数据。
在井下关井压力恢复测试结束后,通过油管与封隔器连接的正眼通道泵注堵漏浆压井,压井堵漏成功后,再解封封隔器。
采用本发明的优点在于:
本发明是能通过环空+油管双压力控制模式的新型试油测试管柱,能实现射孔-酸化-测试-井下关井复压-直推压井堵漏等多种功能,不但在结构上简单可行,主要为后期压井堵漏作业提供了极大的便利,安全可靠,以满足易漏失储层压井堵漏施工作业需要,减少因压井堵漏等造成的复杂带来的经济损失,保障施工安全可控。
附图说明
图1为本发明测试作业管柱结构示意图;
图中标记为:1、油管,2、常闭阀,3、单向关井式循环阀,4、常开阀,5、压力计托筒,6、安全接头,7、RTTS封隔器,8、油管,9、筛管,10、射孔枪。
具体实施方式
实施例1
一种可实现直推压井的测试作业管柱,由从上至下依次连接的油管1、常闭阀2、单向关井式循环阀3、常开阀4、压力计托筒5、安全接头6、RTTS封隔器7、油管8、筛管9和射孔枪10组成。
一种可实现直推压井的地层测试方法,工艺流程为:管柱下至预定深度后→坐封→换装井口→通过常开阀替酸液→投球关闭常开阀,进行射孔、酸化以及放喷测试作业→环空加压操作单向关井式循环阀,井下关井→管柱内正注堵漏泥浆,压井、堵漏→循环→解封→起钻获取井下资料。
所述管柱下至预定深度后,电测校深。
完成封隔器坐封,倒出井口防喷器装置,换装好采气井口,连接地面测试流程,逐一对流程各设备和管线按设计要求试压合格。
所述通过常开阀替酸液中,通过常开阀将其上部的测试液替换成酸液。
投球关闭常开阀和循环孔,对封隔器进行验封;验封合格后在油管内施加液压,引爆射孔枪,射孔完成后,进行酸化施工和放喷排液,稳定后进行测试求产,获取产量数据。
测试完毕后,在环形空间施加液压,将单向关井式循环阀打开,进行井下关井。
通过正注堵漏浆打开单向关井式循环阀,单向关闭阀板,对地层堵漏压井。
堵漏成功后,循环压井,解封封隔器,起出井筒内测试管柱,获取井下温度压力资料数据。
在井下关井压力恢复测试结束后,通过油管与封隔器连接的正眼通道泵注堵漏浆压井,压井堵漏成功后,再解封封隔器。
实施例2
本实施例结合附图对本发明做进一步说明。
通过环空+油管双压力控制模式,从上之下采用油管1+常闭阀2+单向关井式循环阀3+常开阀4+压力计托筒5+安全接头6+RTTS封隔器7+油管8+筛管9+射孔枪10的管柱,该管柱具有射孔、酸化、测试、井下关井复压、直推压井堵漏、获取井下温度压力数据等功能。
主要工艺流程如下:
按要求下入上述联作管柱,电测校深。
完成封隔器7坐封,倒出井口防喷器装置,换装好采气井口,连接地面测试流程,逐一对流程各设备和管线按设计要求试压合格。
通过常开阀4将其上部的测试液替成酸液。
投球关闭常开阀4和循环孔,对封隔器7进行验封;验封合格后在油管内施加一定液压,引爆射孔枪10。
酸化施工。
放喷排液,稳定后进行测试求产,获取产量等数据。
测试完毕后,在环形空间施加一定的液压,将单向关井式循环阀3打开,进行井下关井。
压井,通过正注堵漏浆打开单向关井式循环阀3单向关闭阀板,对地层堵漏压井。
堵漏成功后,循环压井,解封封隔器7,起出井筒内测试管柱,获取井下温度压力资料数据。
Claims (10)
1.一种可实现直推压井的测试作业管柱,其特征在于:由从上至下依次连接的油管(1)、常闭阀(2)、单向关井式循环阀(3)、常开阀(4)、压力计托筒(5)、安全接头(6)、RTTS封隔器(7)、油管(8)、筛管(9)和射孔枪(10)组成。
2.根据权利要求1所述的可实现直推压井的测试作业管柱的地层测试方法,其特征在于:工艺流程为:管柱下至预定深度后→坐封→换装井口→通过常开阀替酸液→投球关闭常开阀,进行射孔、酸化以及放喷测试作业→环空加压操作单向关井式循环阀,井下关井→管柱内正注堵漏泥浆,压井、堵漏→循环→解封→起钻获取井下资料。
3.根据权利要求2所述的可实现直推压井的地层测试方法,其特征在于:所述管柱下至预定深度后,电测校深。
4.根据权利要求3所述的可实现直推压井的地层测试方法,其特征在于:完成封隔器坐封,倒出井口防喷器装置,换装好采气井口,连接地面测试流程,逐一对流程各设备和管线按设计要求试压合格。
5.根据权利要求4所述的可实现直推压井的地层测试方法,其特征在于:所述通过常开阀替酸液中,通过常开阀将其上部的测试液替换成酸液。
6.根据权利要求5所述的可实现直推压井的地层测试方法,其特征在于:投球关闭常开阀和循环孔,对封隔器进行验封;验封合格后在油管内施加液压,引爆射孔枪,射孔完成后,进行酸化施工和放喷排液,稳定后进行测试求产,获取产量数据。
7.根据权利要求6所述的可实现直推压井的地层测试方法,其特征在于:测试完毕后,在环形空间施加液压,将单向关井式循环阀打开,进行井下关井。
8.根据权利要求7所述的可实现直推压井的地层测试方法,其特征在于:通过正注堵漏浆打开单向关井式循环阀,单向关闭阀板,对地层堵漏压井。
9.根据权利要求8所述的可实现直推压井的地层测试方法,其特征在于:堵漏成功后,循环压井,解封封隔器,起出井筒内测试管柱,获取井下温度压力资料数据。
10.根据权利要求9所述的可实现直推压井的地层测试方法,其特征在于:在井下关井压力恢复测试结束后,通过油管与封隔器连接的正眼通道泵注堵漏浆压井,压井堵漏成功后,再解封封隔器。
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