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CN106478909A - 一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备 - Google Patents

一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备 Download PDF

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CN106478909A CN201611108376.XA CN201611108376A CN106478909A CN 106478909 A CN106478909 A CN 106478909A CN 201611108376 A CN201611108376 A CN 201611108376A CN 106478909 A CN106478909 A CN 106478909A
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spring
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钱嘉良
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Wuxi Tongxin Plastic Products Co Ltd
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Wuxi Tongxin Plastic Products Co Ltd
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    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/14Manufacture of cellular products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
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    • B01J19/285Shaking or vibrating reactors; reactions under the influence of low-frequency vibrations or pulsations

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Abstract

本发明涉及一种混合反应设备,尤其涉及一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备。本发明要解决的技术问题是提供一种混合反应理想、混合彻底的聚氨酯泡沫塑料混合反应设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备,包括有安装架、支撑杆、箱体、轴承座、转轴、第一绕线轮、第一绳索、转杆、握柄、第一支架、第一定滑轮、安装板等;安装架内底部左侧对称焊接有支撑杆,支撑杆顶端焊接有箱体,箱体顶部中心开有小孔,箱体顶部左侧开有进料口。本发明通过顺逆交替摇动握柄,使得搅拌叶片上下运动,并且通过顺逆交替摇动握柄使得撞块左右运动对箱体进行撞击,使得箱体左右晃动。

Description

一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备
技术领域
本发明涉及一种混合反应设备,尤其涉及一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备。
背景技术
聚氨酯泡沫塑料是异氰酸酯和羟基化合物经聚合发泡制成,按其硬度可分为软质和硬质两类,其中软质为主要品种。一般来说,它具有极佳的弹性、柔软性、伸长率和压缩强度;化学稳定性好,耐许多溶剂和油类;耐磨性优良,较天然海绵大20倍;还有优良的加工性、绝热性、粘合性等性能,是一种性能优良的缓冲材料,但价格较高。在化学发泡法中,需要将原料一次混合反应成型。目前的混合反应设备效果并不是很好,不能充分混合。
综上,目前需要研发一种混合反应理想、混合彻底的聚氨酯泡沫塑料混合反应设备,来克服现有技术中混合反应不理想、混合不彻底的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中混合反应不理想、混合不彻底的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种混合反应理想、混合彻底的聚氨酯泡沫塑料混合反应设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备,包括有安装架、支撑杆、箱体、轴承座、转轴、第一绕线轮、第一绳索、转杆、握柄、第一支架、第一定滑轮、安装板、电机、搅拌轴、滑轨、滑块、搅拌叶片、出料管、阀门和第三弹簧,安装架内底部左侧对称焊接有支撑杆,支撑杆顶端焊接有箱体,箱体顶部中心开有小孔,箱体顶部左侧开有进料口,箱体底部中心焊接有出料管,出料管上设有阀门,安装架内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有轴承座,轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴,转轴上通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮,第一绕线轮上绕有第一绳索,转轴前端焊接有转杆,转杆前侧左部焊接有握柄,安装架内顶部左右两侧对称焊接有第一支架,第一支架上转动式连接有第一定滑轮,安装架内左壁通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨右侧滑动式连接有滑块,滑块右侧通过螺栓连接的方式连接有安装板,第一绳索绕过第一定滑轮与安装板顶部通过挂钩连接的方式连接,安装板顶部左侧通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧,第三弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接在安装架内顶部,安装板底部通过螺栓连接的方式连接有电机,电机上的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴,搅拌轴穿过小孔,且在箱体内焊接有搅拌叶片。
优选地,还包括有第一弹簧、固定杆、固定板、第二弹簧、撞块、第二绕线轮、第二支架、第二定滑轮和第二绳索,支撑杆顶端通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧,第一弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有固定杆,固定杆焊接在箱体底部,安装架内底部右侧焊接有固定板,固定板在支撑杆右侧,固定板左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧,第二弹簧左端通过挂钩连接的方式连接有撞块,撞块在箱体右侧,转轴上通过过盈连接的方式连接有第二绕线轮,第二绕线轮在转杆和第一绕线轮之间,第二绕线轮上绕有第二绳索,安装架内右壁下部焊接有第二支架,第二支架上转动式连接有第二定滑轮,第二绳索绕过第二定滑轮与撞块右侧中心通过挂钩连接的方式连接。
优选地,还包括有放置箱,安装架右侧下部焊接有放置箱。
优选地,安装架材料为不锈钢。
优选地,支撑杆材料为Q235钢。
优选地,安装板材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层。
工作原理:当需要进行混合反应时,将需要反应的物料通过进料口投入箱体内,然后控制电机转动,带动搅拌轴转动,进而带动搅拌叶片转动,对箱体内的物料进行混合反应处理。逆时针摇动握柄,带动转杆逆时针转动,进而带动转轴逆时针转动,从而带动第一绕线轮逆时针转动,第一绳索收线,带动安装板及其上装置向上运动,第三弹簧收缩,过一段时间后,顺时针摇动握柄,带动转杆顺时针转动,进而带动转轴顺时针转动,从而带动第一绕线轮顺时针转动,第一绳索放线,第三弹簧伸长,带动安装板及其上装置向下运动,过一段时间后,逆时针摇动握柄,如此反复,搅拌叶片上下运动,使得混合反应更彻底。当混合反应完毕时,控制电机停止转动,停止摇动握柄。打开阀门,使得箱体内反应完毕的物料通过出料管排出,当箱体内反应完毕的物料全部排出时,关闭阀门。
因为还包括有第一弹簧、固定杆、固定板、第二弹簧、撞块、第二绕线轮、第二支架、第二定滑轮和第二绳索,支撑杆顶端通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧,第一弹簧顶端通过挂钩连接的方式连接有固定杆,固定杆焊接在箱体底部,安装架内底部右侧焊接有固定板,固定板在支撑杆右侧,固定板左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧,第二弹簧左端通过挂钩连接的方式连接有撞块,撞块在箱体右侧,转轴上通过过盈连接的方式连接有第二绕线轮,第二绕线轮在转杆和第一绕线轮之间,第二绕线轮上绕有第二绳索,安装架内右壁下部焊接有第二支架,第二支架上转动式连接有第二定滑轮,第二绳索绕过第二定滑轮与撞块右侧中心通过挂钩连接的方式连接,当转轴逆时针转动时,转轴带动第二绕线轮逆时针转动,第二绳索收线,通过第二绳索带动撞块向右运动,第二弹簧收缩,当转轴顺时针转动时,转轴带动第二绕线轮顺时针转动,第二绳索放线,第二弹簧伸长,带动撞块向左运动撞击箱体,如此反复,箱体左右晃动,使得反应更彻底。
因为还包括有放置箱,安装架右侧下部焊接有放置箱,放置箱内可以放置一些小工具,方便操作人员使用。
因为安装架材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使设备的使用寿命更长。
因为支撑杆材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使设备的使用寿命更长。
因为安装板材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层,使得设备不易腐蚀,提高设备的使用寿命。
(3)有益效果
本发明通过顺逆交替摇动握柄,使得搅拌叶片上下运动,并且通过顺逆交替摇动握柄使得撞块左右运动对箱体进行撞击,使得箱体左右晃动,达到了混合反应理想、混合彻底的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明转杆和握柄的立体结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-安装架,2-支撑杆,3-箱体,4-小孔,5-轴承座,6-转轴,7-第一绕线轮,8-第一绳索,9-转杆,10-握柄,11-第一支架,12-第一定滑轮,13-安装板,14-电机,15-搅拌轴,16-滑轨,17-滑块,18-搅拌叶片,19-第一弹簧,20-固定杆,21-固定板,22-第二弹簧,23-撞块,24-第二绕线轮,25-第二支架,26-第二定滑轮,27-第二绳索,28-放置箱,29-出料管,30-阀门,31-进料口,32-第三弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备,如图1-4所示,包括有安装架1、支撑杆2、箱体3、轴承座5、转轴6、第一绕线轮7、第一绳索8、转杆9、握柄10、第一支架11、第一定滑轮12、安装板13、电机14、搅拌轴15、滑轨16、滑块17、搅拌叶片18、出料管29、阀门30和第三弹簧32,安装架1内底部左侧对称焊接有支撑杆2,支撑杆2顶端焊接有箱体3,箱体3顶部中心开有小孔4,箱体3顶部左侧开有进料口31,箱体3底部中心焊接有出料管29,出料管29上设有阀门30,安装架1内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有轴承座5,轴承座5内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴6,转轴6上通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮7,第一绕线轮7上绕有第一绳索8,转轴6前端焊接有转杆9,转杆9前侧左部焊接有握柄10,安装架1内顶部左右两侧对称焊接有第一支架11,第一支架11上转动式连接有第一定滑轮12,安装架1内左壁通过螺栓连接的方式连接有滑轨16,滑轨16右侧滑动式连接有滑块17,滑块17右侧通过螺栓连接的方式连接有安装板13,第一绳索8绕过第一定滑轮12与安装板13顶部通过挂钩连接的方式连接,安装板13顶部左侧通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧32,第三弹簧32顶端通过挂钩连接的方式连接在安装架1内顶部,安装板13底部通过螺栓连接的方式连接有电机14,电机14上的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴15,搅拌轴15穿过小孔4,且在箱体3内焊接有搅拌叶片18。
还包括有第一弹簧19、固定杆20、固定板21、第二弹簧22、撞块23、第二绕线轮24、第二支架25、第二定滑轮26和第二绳索27,支撑杆2顶端通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧19,第一弹簧19顶端通过挂钩连接的方式连接有固定杆20,固定杆20焊接在箱体3底部,安装架1内底部右侧焊接有固定板21,固定板21在支撑杆2右侧,固定板21左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧22,第二弹簧22左端通过挂钩连接的方式连接有撞块23,撞块23在箱体3右侧,转轴6上通过过盈连接的方式连接有第二绕线轮24,第二绕线轮24在转杆9和第一绕线轮7之间,第二绕线轮24上绕有第二绳索27,安装架1内右壁下部焊接有第二支架25,第二支架25上转动式连接有第二定滑轮26,第二绳索27绕过第二定滑轮26与撞块23右侧中心通过挂钩连接的方式连接。
还包括有放置箱28,安装架1右侧下部焊接有放置箱28。
安装架1材料为不锈钢。
支撑杆2材料为Q235钢。
安装板13材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层。
工作原理:当需要进行混合反应时,将需要反应的物料通过进料口31投入箱体3内,然后控制电机14转动,带动搅拌轴15转动,进而带动搅拌叶片18转动,对箱体3内的物料进行混合反应处理。逆时针摇动握柄10,带动转杆9逆时针转动,进而带动转轴6逆时针转动,从而带动第一绕线轮7逆时针转动,第一绳索8收线,带动安装板13及其上装置向上运动,第三弹簧32收缩,过一段时间后,顺时针摇动握柄10,带动转杆9顺时针转动,进而带动转轴6顺时针转动,从而带动第一绕线轮7顺时针转动,第一绳索8放线,第三弹簧32伸长,带动安装板13及其上装置向下运动,过一段时间后,逆时针摇动握柄10,如此反复,搅拌叶片18上下运动,使得混合反应更彻底。当混合反应完毕时,控制电机14停止转动,停止摇动握柄10。打开阀门30,使得箱体3内反应完毕的物料通过出料管29排出,当箱体3内反应完毕的物料全部排出时,关闭阀门30。
因为还包括有第一弹簧19、固定杆20、固定板21、第二弹簧22、撞块23、第二绕线轮24、第二支架25、第二定滑轮26和第二绳索27,支撑杆2顶端通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧19,第一弹簧19顶端通过挂钩连接的方式连接有固定杆20,固定杆20焊接在箱体3底部,安装架1内底部右侧焊接有固定板21,固定板21在支撑杆2右侧,固定板21左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧22,第二弹簧22左端通过挂钩连接的方式连接有撞块23,撞块23在箱体3右侧,转轴6上通过过盈连接的方式连接有第二绕线轮24,第二绕线轮24在转杆9和第一绕线轮7之间,第二绕线轮24上绕有第二绳索27,安装架1内右壁下部焊接有第二支架25,第二支架25上转动式连接有第二定滑轮26,第二绳索27绕过第二定滑轮26与撞块23右侧中心通过挂钩连接的方式连接,当转轴6逆时针转动时,转轴6带动第二绕线轮24逆时针转动,第二绳索27收线,通过第二绳索27带动撞块23向右运动,第二弹簧22收缩,当转轴6顺时针转动时,转轴6带动第二绕线轮24顺时针转动,第二绳索27放线,第二弹簧22伸长,带动撞块23向左运动撞击箱体3,如此反复,箱体3左右晃动,使得反应更彻底。
因为还包括有放置箱28,安装架1右侧下部焊接有放置箱28,放置箱28内可以放置一些小工具,方便操作人员使用。
因为安装架1材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使设备的使用寿命更长。
因为支撑杆2材料为Q235钢,Q235钢硬度高且不容易变形,使设备的使用寿命更长。
因为安装板13材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层,使得设备不易腐蚀,提高设备的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备,其特征在于,包括有安装架(1)、支撑杆(2)、箱体(3)、轴承座(5)、转轴(6)、第一绕线轮(7)、第一绳索(8)、转杆(9)、握柄(10)、第一支架(11)、第一定滑轮(12)、安装板(13)、电机(14)、搅拌轴(15)、滑轨(16)、滑块(17)、搅拌叶片(18)、出料管(29)、阀门(30)和第三弹簧(32),安装架(1)内底部左侧对称焊接有支撑杆(2),支撑杆(2)顶端焊接有箱体(3),箱体(3)顶部中心开有小孔(4),箱体(3)顶部左侧开有进料口(31),箱体(3)底部中心焊接有出料管(29),出料管(29)上设有阀门(30),安装架(1)内右壁上部通过螺栓连接的方式连接有轴承座(5),轴承座(5)内的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴(6),转轴(6)上通过过盈连接的方式连接有第一绕线轮(7),第一绕线轮(7)上绕有第一绳索(8),转轴(6)前端焊接有转杆(9),转杆(9)前侧左部焊接有握柄(10),安装架(1)内顶部左右两侧对称焊接有第一支架(11),第一支架(11)上转动式连接有第一定滑轮(12),安装架(1)内左壁通过螺栓连接的方式连接有滑轨(16),滑轨(16)右侧滑动式连接有滑块(17),滑块(17)右侧通过螺栓连接的方式连接有安装板(13),第一绳索(8)绕过第一定滑轮(12)与安装板(13)顶部通过挂钩连接的方式连接,安装板(13)顶部左侧通过挂钩连接的方式连接有第三弹簧(32),第三弹簧(32)顶端通过挂钩连接的方式连接在安装架(1)内顶部,安装板(13)底部通过螺栓连接的方式连接有电机(14),电机(14)上的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴(15),搅拌轴(15)穿过小孔(4),且在箱体(3)内焊接有搅拌叶片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备,其特征在于,还包括有第一弹簧(19)、固定杆(20)、固定板(21)、第二弹簧(22)、撞块(23)、第二绕线轮(24)、第二支架(25)、第二定滑轮(26)和第二绳索(27),支撑杆(2)顶端通过挂钩连接的方式连接有第一弹簧(19),第一弹簧(19)顶端通过挂钩连接的方式连接有固定杆(20),固定杆(20)焊接在箱体(3)底部,安装架(1)内底部右侧焊接有固定板(21),固定板(21)在支撑杆(2)右侧,固定板(21)左侧上部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧(22),第二弹簧(22)左端通过挂钩连接的方式连接有撞块(23),撞块(23)在箱体(3)右侧,转轴(6)上通过过盈连接的方式连接有第二绕线轮(24),第二绕线轮(24)在转杆(9)和第一绕线轮(7)之间,第二绕线轮(24)上绕有第二绳索(27),安装架(1)内右壁下部焊接有第二支架(25),第二支架(25)上转动式连接有第二定滑轮(26),第二绳索(27)绕过第二定滑轮(26)与撞块(23)右侧中心通过挂钩连接的方式连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备,其特征在于,还包括有放置箱(28),安装架(1)右侧下部焊接有放置箱(28)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备,其特征在于,安装架(1)材料为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备,其特征在于,支撑杆(2)材料为Q235钢。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料混合反应设备,其特征在于,安装板(13)材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层。
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