CN106476402A - 跑步机缓冲板制法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种跑步机缓冲板制法，包括上胶、阴干、预置、合模及加热模压成型、冷却以及开模成型等步骤，可以简易地制造出所需的跑步机缓冲板，且可根据模具组的上模具及下模具的凸点、平坦或者凹弧设置等不同设计，仅更换不同模具即可制造出不同结构的跑步机缓冲板，以减少制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及跑步机的相关领域，特别是指一种用于跑步机的跑步机缓冲板的制造方法。
背景技术
一般跑步机以一缓冲板作为跑步带下方的支撑，然而，在跑步时因跑步踏力对缓冲板施力极大，如没有缓冲弹力则对跑步者相当不利，因此，在缓冲板下方，除了缓冲垫外再加装缓冲装置，并且在所述缓冲板上黏附一层发泡层，且在所述发泡层上再黏附一层织布层，以使跑步循环带可顺畅转动，同时兼具缓冲的作用。
现有的跑步机缓冲板可参考台湾发明专利第I406686号，其公开一种跑步机缓冲板，由适当厚度与宽度的竹片条制成，其将竹片条区分为经线竹片条与纬线竹片条，使至少一经线竹片条与至少一纬线竹片条相互交叉搭叠编织而成一编织竹胶板；所述竹胶板可相互堆叠至所需厚度，以构成一编织竹胶叠板，以提升强度及保有缓冲弹性；也可将前述经线竹片条并靠后与并靠后的纬线竹片条直接搭叠，以构成一堆叠竹胶板。
另外，目前跑步机的缓冲板竹片结构，其制作方式是先将竹子的竹杆纵切成四分之一，再在这四分之一中轴向地切削成平板条状的竹片。
之后，各个竹片再以交错编织的方式来形成缓冲板。
由于现有的制作方式制作出的竹片面积较小，而且浪费太多竹材，产生废料太多，导致增加许多成本，且编织与制作时间较冗长；并且，由于缓冲板由竹片编织而成，各竹片之间的间隙较大，缓冲的效果较差。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种跑步机缓冲板制法，可以简易地制造出所需的跑步机缓冲板，且可根据模具组的上模具及下模具的凸点、平坦或者凹弧设置等不同设计，仅更换不同模具即可以制造出不同结构的跑步机缓冲板，以减少制造成本。
为达上述目的，本发明提供一种跑步机缓冲板制法，其步骤包括：
步骤SA1：将多个制作材料放入一胶水池内浸泡或涂布一预定上胶时间；
步骤SA2：在该预定上胶时间到后，将各制作材料捞起或置放并阴干；
步骤SA3：将上完胶的各制作材料依一层叠顺序进行叠置而形成一板体，并放入一油压机的一模具组内；
步骤SA4：该油压机的该模具组对该板体进行合模及加热模压成型，加热至一预定加热温度，且持续一预定合模时间；
步骤SA5：在该预定合模时间到达时，停止对该板体加热，之后，再对该板体进行冷却，冷却至一预定冷却温度，且冷却持续一预定冷却时间；以及
步骤SA6：在该预定冷却时间到达之后，对该模具组进行开模。
在某些实施例中，该预定上胶时间为10-30分钟。
在某些实施例中，板体在放入该胶水池或涂布前先行烘干。
在某些实施例中，该板体可由以下的材质所叠置构成，其层叠顺序为耐滑板、薄膜板(布)、木片、木片、五层长帘及短帘竹片、木片、木片、薄膜板(布)以及耐滑板；其中，所示的竹片的制作工艺，是将个竹杆进行轴向剖开，并将其辗压成平板状，经搭叠后形成，木片包括木屑胶合板或实木板；
在某些实施例中，该预定加热温度为100℃-180℃，预定合模时间为5-30分钟。
在某些实施例中，该预定冷却温度为0℃-40℃，该预定冷却时间为10-60分钟。
在某些实施例中，该模具组具有一流体回路，该流体回路与一冷热水阀连通，该冷热水阀可分别控制一热流体或一冷流体进入该流体回路，对该模具组进行加热或冷却。
在某些实施例中，该模具组具有一流体回路，该流体回路与一冷热水阀连通，该冷热水阀与一电热器(附图省略)连接，该冷热水阀可与一电热器连接，以控制冷流体经电热器进入该流体回路加热，以对该模具组进行加热，以及截断电热器使冷流体冷却模具组。
在某些实施例中，该模具组具有一上模具及一下模具，该上模具位于该下模具的上方并可相互移动地间隔设置，该上模具与该下模具为相互平行的平坦设置或者是相互平行的凹陷设置。
在某些实施例中，该上模具面对该下模具的一表面布设有多个凸点。
在某些实施例中，该上模具与该下模具相互面对的一表面均布设有多个凸点。
附图说明
图1：本发明跑步机缓冲板制法中板体置放在一油压机的分解示意图。
图2：图1的外观示意图。
图3：图1使用一第一实施例的模具组于合模时的示意图。
图4：图2的剖视示意图。
图5：图3的剖视示意图。
图6：本发明跑步机缓冲板制法使用第一实施例的模具组所制造出的跑步机缓冲板的示意图。
图7：本发明跑步机缓冲板制法中板体置放在一油压机的外观示意图。
图8：图7使用一第二实施例的模具组的分解示意图。
图9：本发明跑步机缓冲板制法使用第二实施例的模具组所制造出的跑步机缓冲板的示意图。
图10：本发明跑步机缓冲板制法中板体置放在具有一第三实施例的模具组的一油压机的分解示意图。
图11：本发明跑步机缓冲板制法使用第三实施例的模具组所制造出的跑步机缓冲板的示意图。
图12：本发明跑步机缓冲板制法中板体置放在具有一第四实施例的模具组的一油压机的分解示意图。
图13：本发明跑步机缓冲板制法使用第四实施例的模具组所制造出的跑步机缓冲板的示意图。
图14：本发明跑步机缓冲板制法的流程图。
附图标记说明
1 板体
2 跑步机缓冲板
100 油压机
200 模具组
210 上模具
220 下模具
230 驱动器
240 冷热水阀
300 凸点
步骤SA1-SA6 本发明提供的制造方法。
具体实施方式
请同时参考图1至图14所示，本发明提供的跑步机缓冲板制法，其步骤包括：
步骤SA1（上胶）：将多个制作材料放入一胶水池内浸泡或涂布一预定上胶时间，较佳的，所述的预定上胶时间可为10-30分钟，但并不以此为限；
步骤SA2（阴干）：在该预定上胶时间到后，将所述的制作材料捞起并阴干；
步骤SA3（预置）：将上完胶的各个制作材料依一层叠顺序进行叠置而形成一板体1，并放入一油压机100的一模具组200内，其中，板体1可由以下的材质（即所述的制作材料）所叠置构成，其层叠顺序为耐滑板、薄膜板(布)、木片、木片、五层长帘及短帘竹片、木片、木片、薄膜板(布)以及耐滑板；其中，竹片的制作工艺，为将多个竹杆进行轴向剖开，并将其辗压成平板状，经搭叠后形成，木片包括木屑胶合板或实木板；
步骤SA4（合模及加热模压成型）：油压机100的模具组200对板体1进行合模及加热模压成型，加热至一预定加热温度，且持续一预定合模时间，较佳的，所述的预定加热温度为100℃-180℃，所述的预定合模时间为10-20分钟，其中，该油压机100可同时设置多个该模具组200，以同时进行合模及加热模压成型；
步骤SA5（冷却）：在所述的预定合模时间到达时，停止对板体1加热，之后，再对板体1进行冷却，冷却至一预定冷却温度，且冷却持续一预定冷却时间；以及
步骤SA6（开模成型）：在所述的预定冷却时间到达之后，模具组200即可进行开模，以成型出一跑步机缓冲板2。
较佳的，上述步骤SA1的板体1在放入所述的胶水池或进行涂布前可先行烘干。
上述步骤SA5中，所述的预定冷却温度可设定为0℃-40℃，该预定冷却时间较佳为10-60分钟，但并不以此为限。
模具组200可具有一上模具210及一下模具220，上模具210可位于下模具220的上方并可通过驱动器230（可通过油压或气压等方式驱动，但并不以此为限）相互移动地间隔设置，上模具210与下模具220为相互平行的平坦设置（如图1到图5所示），其所形成的跑步机缓冲板2可如图6所示，或者是相互平行的凹陷设置（如图12所示），其跑步机缓冲板2可如图13所示；同时，上模具210面对下模具220的一表面布设有多个凸点300（如图8所示），其跑步机缓冲板2可如图9所示，或者上模具210与下模具220相互面对的一表面均布设有多个凸点300（如图10所示），其跑步机缓冲板2可如图11所示。
模具组200可具有一流体回路，该流体回路可穿设在上模具210内及下模具220内，流体回路可与一冷热水阀240连通，冷热水阀240可控制一热流体或一冷流体进入流体回路，对模具组200进行加热或冷却。
前述模具组200具有一流体回路，该流体回路可穿设在上模具210内及下模具220内，流体回路可与一冷热水阀240连通，该冷热水阀240可与一电热器连接以控制一冷流体进入流体回路加热，并在截断电热器(设于流体回路内，省略绘制)后则以一冷流体进入流体回路，对模具组200进行冷却。
通过上述的制造方法，可以简易地制造出所需的跑步机缓冲板，且可根据模具组200的上模具210及下模具220的凸点300、平坦或者凹弧设置等不同设计，仅更换不同模具即可以制造出不同结构的跑步机缓冲板2，如图6、图9、图11以及图13所示，以减少制造成本。
在前述各实施例的基础上，可进一步设计出本发明的其它实施例，这些实施例不违背本发明的技术方案，本发明的保护范围由权利要求书中限定的为准。虽然本发明以相关的较佳实施例进行了说明，但是这并不用来限制本发明。应说明的是，本领域的技术人员根据本发明的思想能够构造出很多其他类似实施例，这些均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种跑步机缓冲板制法，其特征在于：其步骤包括：
步骤SA1：将多个制作材料放入一胶水池内浸泡或涂布一预定上胶时间；
步骤SA2：在该预定上胶时间到后，将各制作材料阴干；
步骤SA3：将上完胶的各制作材料依一层叠顺序进行叠置而形成一板体，并放入一油压机的一模具组内；
步骤SA4：该油压机的该模具组对该板体进行合模及加热模压成型，加热至一预定加热温度，且持续一预定合模时间；
步骤SA5：在该预定合模时间到达时，停止对该板体加热，之后，再对该板体进行冷却，冷却至一预定冷却温度，且冷却持续一预定冷却时间；以及
步骤SA6：在该预定冷却时间到达之后，对该模具组进行开模，以成形出一跑步机缓冲板。
2.如权利要求1所述的跑步机缓冲板制法，其特征在于：该预定上胶时间为10-30分钟。
3.如权利要求1所述的跑步机缓冲板制法，其特征在于：该板体在放入该胶水池或涂布前先行烘干。
4.如权利要求1所述的跑步机缓冲板制法，其特征在于：该板体可由以下的材质所叠置构成，其层叠顺序为耐滑板、薄膜板、木片、木片、五层长帘及短帘竹片、木片、木片、薄膜板以及耐滑板，其中，竹片将多个竹杆进行轴向剖开，并将其辗压成平板状，经搭叠后形成，木片包括木屑胶合板或实木板。
5.如权利要求1所述的跑步机缓冲板制法，其特征在于：该预定加热温度为100℃-180℃，预定合模时间为5-30分钟。
6.如权利要求1所述的跑步机缓冲板制法，其特征在于：该预定冷却温度为0℃-40℃，该预定冷却时间为10-60分钟。
7.如权利要求1所述的跑步机缓冲板制法，其特征在于：该模具组具有一流体回路，该流体回路与一冷热水阀连通，该冷热水阀可分别控制一热流体或一冷流体进入该流体回路，对该模具组进行加热或冷却。
8.如权利要求7所述的跑步机缓冲板制法，其特征在于：该模具组具有一流体回路，该流体回路与一冷热水阀连通，该冷热水阀可与一电热器连接，以控制冷流体经电热器进入该流体回路加热，对该模具组进行加热，以及截断电热器使冷流体冷却模具组。
9.如权利要求1所述的跑步机缓冲板制法，其特征在于：该模具组具有一上模具及一下模具，该上模具位于该下模具的上方并可相互移动地间隔设置，该上模具与该下模具为相互平行的平坦设置或者是相互平行的凹陷设置。
10.如权利要求9所述的跑步机缓冲板制法，其特征在于：该上模具面对该下模具的一表面布设有多个凸点。
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