CN106434034A - 一种适合喷啉清洗的玻璃清洗剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适合喷啉清洗的玻璃清洗剂及其制备方法，由以下重量份配比的原料制成：异构C10脂肪醇醚2～10份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物2～10份，两性表面活性剂0.5～2份，光亮剂3～10份，丙烯酸均聚物钠盐2～10份，硬表面成膜剂3～15份，螯合剂0.2～1份，溶剂10～20份，软化水50～70份。该玻璃清洗剂低泡、易漂洗、洗后玻璃表面不挂水珠，能够在玻璃表面留下一层亲水性薄膜，干燥后玻璃表面光洁、亮丽，适合喷啉清洗的方式，清洗后不需要刮干或擦干自然干燥即可。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种玻璃清洗剂，特别是涉及一种适合喷啉清洗的玻璃清洗剂及其制备方法。
背景技术
目前市面上的玻璃清洁剂以中性清洗剂为主，这类清洗剂清洗玻璃后玻璃表面易挂水珠，必须刮干或擦干才能达到透明、光亮的效果；如果不刮干或擦干水珠，玻璃表面就会留下水渍影响玻璃的外观；综上所述这类玻璃清洁剂不适合用于喷啉清洗玻璃。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种适合喷啉清洗的玻璃清洗剂及其制备方法，以解决现有玻璃清洁剂清洗玻璃后玻璃表面易挂水珠的缺点。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：
一方面，一种适合喷啉清洗的玻璃清洗剂，由以下重量份配比的原料制成：异构C10脂肪醇醚2～10份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物2～10份，两性表面活性剂0.5～2份，光亮剂3～10份，丙烯酸均聚物钠盐2～10份，硬表面成膜剂3～15份，螯合剂0.2～1份，溶剂10～20份，软化水50～70份。
作为优选，所述两性表面活性剂选自：十二烷基二甲基甜菜碱、椰油酰胺丙基甜菜碱或其混合物。
作为优选，所述光亮剂选自：耐酸碱表面活性剂、硼砂或其混合物。
作为优选，所述硬表面成膜剂为亲水性高分子聚合物。
作为优选，所述螯合剂选自：柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠、氮川三乙酸钠或其混合物。
作为优选，所述溶剂是选自：乙醇、异丙醇、乙二醇单丁醚或其混合物。
作为优选，由以下重量份配比的原料制成：
异构C10脂肪醇醚6份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物3份，两性表面活性剂0.5份，光亮剂5份，丙烯酸均聚物钠盐5份，硬表面成膜剂10份，螯合剂0.5份，溶剂10份，软化水60份；
所述两性表面活性剂为十二烷基二甲基甜菜碱，所述光亮剂为耐酸碱表面活性剂，所述硬表面成膜剂为亲水性高分子聚合物，所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠，所述溶剂为异丙醇。
作为优选，由以下重量份配比的原料制成：
异构C10脂肪醇醚3份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物2份，两性表面活性剂1份，光亮剂3份，丙烯酸均聚物钠盐3份，硬表面成膜剂8份，螯合剂0.5份，溶剂15份，软化水64.5份；
所述两性表面活性剂为十二烷基二甲基甜菜碱，所述光亮剂为耐酸碱表面活性剂，所述硬表面成膜剂为亲水性高分子聚合物，所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠，所述溶剂为乙醇。
作为优选，由以下重量份配比的原料制成：
异构C10脂肪醇醚7份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物3份，两性表面活性剂0.5份，光亮剂6份，丙烯酸均聚物钠盐3份，硬表面成膜剂7份，螯合剂0.5份，溶剂15份，软化水58份；
所述两性表面活性剂为十二烷基二甲基甜菜碱，所述光亮剂为耐酸碱表面活性剂，所述硬表面成膜剂为亲水性高分子聚合物，所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠，所述溶剂为乙醇。
另一方面，适合喷啉清洗的玻璃清洗剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，向容器中加入10～40℃的软化水，启动搅拌器对容器内进行搅拌，向软化水中加入螯合剂并搅拌至完全溶解，依次加入异构C10脂肪醇醚、低泡型脂肪醇烷氧基化合物和两性表面活性剂并搅拌至完全溶解，获得溶液a；
步骤2，将光亮剂加入溶液a中搅拌至完全溶解，依次加入丙烯酸均聚物钠盐、硬表面成膜剂搅拌至溶解完全，加入溶剂并搅拌至溶液均匀透明，获得溶液b；
步骤3，将溶液b静置使杂质沉淀，经过滤滤除杂质即可。
本发明的有益效果为
1、本发明异构C10脂肪醇醚与低泡型脂肪醇烷氧基化合物为洗涤去污成份，具有良好的低泡性能，能很好地满足喷啉清洗的要求；两性表面活性剂为辅助去污成份，同时还具有杀菌、抗静电的作用；
硬表面成膜剂与丙烯酸均聚物钠盐为成膜物质，能够在玻璃表面形成一层亲水薄膜，亲水薄膜能够阻挡污垢与玻璃直接接触，雨水就能很溶易冲洗掉玻璃表面的污垢，让玻璃表面变脏的周期大大延长，亲水膜在下次清洗时能够很容易随污垢一起被清洗掉；光亮剂具有抑泡与增加洗后玻璃表面光泽的作用，并能增加成膜物质在玻璃表面的附着力，防止成膜物质在漂洗过程中被水冲洗掉；
综上所述，该玻璃清洗剂低泡、易漂洗、洗后玻璃表面不挂水珠，能够在玻璃表面留下一层亲水性薄膜，干燥后玻璃表面光洁、亮丽，适合喷啉清洗的方式，清洗后不需要刮干或擦干自然干燥即可。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。
以下实施例中原料介绍：
实施例1：取异构C10脂肪醇醚(Lutensol XL70)6份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物(Plurafac LF221)3份，十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)0.5份作为两性表面活性剂，耐酸碱表面活性剂(SIMULSOL SL4)5份作为光亮剂，丙烯酸均聚物钠盐(445N)5份，亲水性高分子聚合物(Surf-S210)10份作为硬表面成膜剂，乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)0.5份作为螯合剂，异丙醇10份作为溶剂，软化水60份，备用。
向容器中加入30℃的软化水，启动搅拌器对容器内进行搅拌，向软化水中加入螯合剂并搅拌至完全溶解，依次加入异构C10脂肪醇醚、低泡型脂肪醇烷氧基化合物和两性表面活性剂并搅拌至完全溶解，获得溶液a。
将光亮剂加入溶液a中搅拌至完全溶解，依次加入丙烯酸均聚物钠盐、硬表面成膜剂搅拌至溶解完全，加入溶剂并搅拌至溶液均匀透明，获得溶液b。
将溶液b静置使杂质沉淀，经过滤滤除杂质即可。
实施例2：取异构C10脂肪醇醚(Lutensol XL70)3份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物(Plurafac LF221)2份，十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)1份作为两性表面活性剂，耐酸碱表面活性剂(SIMULSOL SL4)3份作为光亮剂，丙烯酸均聚物钠盐(445N)3份，亲水性高分子聚合物(Surf-S210)8份作为硬表面成膜剂，乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)0.5份作为螯合剂，乙醇15份作为溶剂，软化水64.5份，备用。
向容器中加入10℃的软化水，启动搅拌器对容器内进行搅拌，向软化水中加入螯合剂并搅拌至完全溶解，依次加入异构C10脂肪醇醚、低泡型脂肪醇烷氧基化合物和两性表面活性剂并搅拌至完全溶解，获得溶液a。
将光亮剂加入溶液a中搅拌至完全溶解，依次加入丙烯酸均聚物钠盐、硬表面成膜剂搅拌至溶解完全，加入溶剂并搅拌至溶液均匀透明，获得溶液b。
将溶液b静置使杂质沉淀，经过滤滤除杂质即可。
实施例3：异构C10脂肪醇醚(Lutensol XL70)7份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物(Plurafac LF221)3份，十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)0.5份作为两性表面活性剂，耐酸碱表面活性剂(SIMULSOL SL4)6份作为光亮剂，丙烯酸均聚物钠盐(445N)3份，亲水性高分子聚合物(Surf-S210)7份作为硬表面成膜剂，乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)0.5份作为螯合剂，乙醇15份作为溶剂，软化水58份，备用。
向容器中加入40℃的软化水，启动搅拌器对容器内进行搅拌，向软化水中加入螯合剂并搅拌至完全溶解，依次加入异构C10脂肪醇醚、低泡型脂肪醇烷氧基化合物和两性表面活性剂并搅拌至完全溶解，获得溶液a。
将光亮剂加入溶液a中搅拌至完全溶解，依次加入丙烯酸均聚物钠盐、硬表面成膜剂搅拌至溶解完全，加入溶剂并搅拌至溶液均匀透明，获得溶液b。
将溶液b静置使杂质沉淀，经过滤滤除杂质即可。
实施例4：取异构C10脂肪醇醚(Lutensol XL70)7份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物(Plurafac LF221)3.5份，十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)0.7份作为两性表面活性剂，耐酸碱表面活性剂(SIMULSOL SL4)5.5份作为光亮剂，丙烯酸均聚物钠盐(445N)5.5份，亲水性高分子聚合物(Surf-S210)11份作为硬表面成膜剂，乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)0.7份作为螯合剂，异丙醇11份作为溶剂，软化水65份，备用。
向容器中加入35℃的软化水，启动搅拌器对容器内进行搅拌，向软化水中加入螯合剂并搅拌至完全溶解，依次加入异构C10脂肪醇醚、低泡型脂肪醇烷氧基化合物和两性表面活性剂并搅拌至完全溶解，获得溶液a。
将光亮剂加入溶液a中搅拌至完全溶解，依次加入丙烯酸均聚物钠盐、硬表面成膜剂搅拌至溶解完全，加入溶剂并搅拌至溶液均匀透明，获得溶液b。
将溶液b静置使杂质沉淀，经过滤滤除杂质即可。
实施例5：取异构C10脂肪醇醚(Lutensol XL70)4份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物(Plurafac LF221)2.5份，十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)1.2份作为两性表面活性剂，耐酸碱表面活性剂(SIMULSOL SL4)4份作为光亮剂，丙烯酸均聚物钠盐(445N)3.5份，亲水性高分子聚合物(Surf-S210)9份作为硬表面成膜剂，乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)0.7份作为螯合剂，乙醇18份作为溶剂，软化水68份，备用。
向容器中加入15℃的软化水，启动搅拌器对容器内进行搅拌，向软化水中加入螯合剂并搅拌至完全溶解，依次加入异构C10脂肪醇醚、低泡型脂肪醇烷氧基化合物和两性表面活性剂并搅拌至完全溶解，获得溶液a。
将光亮剂加入溶液a中搅拌至完全溶解，依次加入丙烯酸均聚物钠盐、硬表面成膜剂搅拌至溶解完全，加入溶剂并搅拌至溶液均匀透明，获得溶液b。
将溶液b静置使杂质沉淀，经过滤滤除杂质即可。
实施例6：异构C10脂肪醇醚(Lutensol XL70)8份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物(Plurafac LF221)3.5份，十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)0.8份作为两性表面活性剂，耐酸碱表面活性剂(SIMULSOL SL4)6.5份作为光亮剂，丙烯酸均聚物钠盐(445N)3.5份，亲水性高分子聚合物(Surf-S210)8份作为硬表面成膜剂，乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)0.8份作为螯合剂，乙醇18份作为溶剂，软化水55份，备用。
向容器中加入35℃的软化水，启动搅拌器对容器内进行搅拌，向软化水中加入螯合剂并搅拌至完全溶解，依次加入异构C10脂肪醇醚、低泡型脂肪醇烷氧基化合物和两性表面活性剂并搅拌至完全溶解，获得溶液a。
将光亮剂加入溶液a中搅拌至完全溶解，依次加入丙烯酸均聚物钠盐、硬表面成膜剂搅拌至溶解完全，加入溶剂并搅拌至溶液均匀透明，获得溶液b。
将溶液b静置使杂质沉淀，经过滤滤除杂质即可。
实施例7：取异构C10脂肪醇醚(Lutensol XL70)8份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物(Plurafac LF221)3.8份，十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)0.9份作为两性表面活性剂，耐酸碱表面活性剂(SIMULSOL SL4)5.8份作为光亮剂，丙烯酸均聚物钠盐(445N)5.5份，亲水性高分子聚合物(Surf-S210)12份作为硬表面成膜剂，乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)0.9份作为螯合剂，异丙醇12份作为溶剂，软化水68份，备用。
向容器中加入37℃的软化水，启动搅拌器对容器内进行搅拌，向软化水中加入螯合剂并搅拌至完全溶解，依次加入异构C10脂肪醇醚、低泡型脂肪醇烷氧基化合物和两性表面活性剂并搅拌至完全溶解，获得溶液a。
将光亮剂加入溶液a中搅拌至完全溶解，依次加入丙烯酸均聚物钠盐、硬表面成膜剂搅拌至溶解完全，加入溶剂并搅拌至溶液均匀透明，获得溶液b。
将溶液b静置使杂质沉淀，经过滤滤除杂质即可。
实施例8：取异构C10脂肪醇醚(Lutensol XL70)5份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物(Plurafac LF221)2.8份，十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)1.5份作为两性表面活性剂，耐酸碱表面活性剂(SIMULSOL SL4)4.5份作为光亮剂，丙烯酸均聚物钠盐(445N)3.8份，亲水性高分子聚合物(Surf-S210)10份作为硬表面成膜剂，乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)0.9份作为螯合剂，乙醇19份作为溶剂，软化水69份，备用。
向容器中加入13℃的软化水，启动搅拌器对容器内进行搅拌，向软化水中加入螯合剂并搅拌至完全溶解，依次加入异构C10脂肪醇醚、低泡型脂肪醇烷氧基化合物和两性表面活性剂并搅拌至完全溶解，获得溶液a。
将光亮剂加入溶液a中搅拌至完全溶解，依次加入丙烯酸均聚物钠盐、硬表面成膜剂搅拌至溶解完全，加入溶剂并搅拌至溶液均匀透明，获得溶液b。
将溶液b静置使杂质沉淀，经过滤滤除杂质即可。
实施例9：异构C10脂肪醇醚(Lutensol XL70)9份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物(Plurafac LF221)3.8份，十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)0.9份作为两性表面活性剂，耐酸碱表面活性剂(SIMULSOL SL4)6.8份作为光亮剂，丙烯酸均聚物钠盐(445N)3.8份，亲水性高分子聚合物(Surf-S210)9份作为硬表面成膜剂，乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)0.9份作为螯合剂，乙醇19份作为溶剂，软化水58份，备用。
向容器中加入38℃的软化水，启动搅拌器对容器内进行搅拌，向软化水中加入螯合剂并搅拌至完全溶解，依次加入异构C10脂肪醇醚、低泡型脂肪醇烷氧基化合物和两性表面活性剂并搅拌至完全溶解，获得溶液a。
将光亮剂加入溶液a中搅拌至完全溶解，依次加入丙烯酸均聚物钠盐、硬表面成膜剂搅拌至溶解完全，加入溶剂并搅拌至溶液均匀透明，获得溶液b。
将溶液b静置使杂质沉淀，经过滤滤除杂质即可。
上述实施方式用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种适合喷啉清洗的玻璃清洗剂，其特征在于，由以下重量份配比的原料制成：
异构C10脂肪醇醚2～10份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物2～10份，两性表面活性剂0.5～2份，光亮剂3～10份，丙烯酸均聚物钠盐2～10份，硬表面成膜剂3～15份，螯合剂0.2～1份，溶剂10～20份，软化水50～70份。
2.根据权利要求1的适合喷啉清洗的玻璃清洗剂，其特征在于，所述两性表面活性剂选自：十二烷基二甲基甜菜碱、椰油酰胺丙基甜菜碱或其混合物。
3.根据权利要求1的适合喷啉清洗的玻璃清洗剂，其特征在于，所述光亮剂选自：耐酸碱表面活性剂、硼砂或其混合物。
4.根据权利要求1的适合喷啉清洗的玻璃清洗剂，其特征在于，所述硬表面成膜剂为亲水性高分子聚合物。
5.根据权利要求1的适合喷啉清洗的玻璃清洗剂，其特征在于，所述螯合剂选自：柠檬酸钠、乙二胺四乙酸二钠、氮川三乙酸钠或其混合物。
6.根据权利要求1的适合喷啉清洗的玻璃清洗剂，其特征在于，所述溶剂是选自：乙醇、异丙醇、乙二醇单丁醚或其混合物。
7.根据权利要求1～6的适合喷啉清洗的玻璃清洗剂，其特征在于，由以下重量份配比的原料制成：
异构C10脂肪醇醚6份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物3份，两性表面活性剂0.5份，光亮剂5份，丙烯酸均聚物钠盐5份，硬表面成膜剂10份，螯合剂0.5份，溶剂10份，软化水60份；
所述两性表面活性剂为十二烷基二甲基甜菜碱，所述光亮剂为耐酸碱表面活性剂，所述硬表面成膜剂为亲水性高分子聚合物，所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠，所述溶剂为异丙醇。
8.根据权利要求1～6的适合喷啉清洗的玻璃清洗剂，其特征在于，由以下重量份配比的原料制成：
异构C10脂肪醇醚3份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物2份，两性表面活性剂1份，光亮剂3份，丙烯酸均聚物钠盐3份，硬表面成膜剂8份，螯合剂0.5份，溶剂15份，软化水64.5份；
所述两性表面活性剂为十二烷基二甲基甜菜碱，所述光亮剂为耐酸碱表面活性剂，所述硬表面成膜剂为亲水性高分子聚合物，所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠，所述溶剂为乙醇。
9.根据权利要求1～6的适合喷啉清洗的玻璃清洗剂，其特征在于，由以下重量份配比的原料制成：
异构C10脂肪醇醚7份，低泡型脂肪醇烷氧基化合物3份，两性表面活性剂0.5份，光亮剂6份，丙烯酸均聚物钠盐3份，硬表面成膜剂7份，螯合剂0.5份，溶剂15份，软化水58份；
所述两性表面活性剂为十二烷基二甲基甜菜碱，所述光亮剂为耐酸碱表面活性剂，所述硬表面成膜剂为亲水性高分子聚合物，所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠，所述溶剂为乙醇。
10.根据权利要求1～9所述的适合喷啉清洗的玻璃清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，向容器中加入10～40℃的软化水，启动搅拌器对容器内进行搅拌，向软化水中加入螯合剂并搅拌至完全溶解，依次加入异构C10脂肪醇醚、低泡型脂肪醇烷氧基化合物和两性表面活性剂并搅拌至完全溶解，获得溶液a；
步骤2，将光亮剂加入溶液a中搅拌至完全溶解，依次加入丙烯酸均聚物钠盐、硬表面成膜剂搅拌至溶解完全，加入溶剂并搅拌至溶液均匀透明，获得溶液b；
步骤3，将溶液b静置使杂质沉淀，经过滤滤除杂质即可。
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