[go: up one dir, main page]

CN106276817A - 一种从硝化废酸中去除有机物的方法 - Google Patents

一种从硝化废酸中去除有机物的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106276817A
CN106276817A CN201510307691.4A CN201510307691A CN106276817A CN 106276817 A CN106276817 A CN 106276817A CN 201510307691 A CN201510307691 A CN 201510307691A CN 106276817 A CN106276817 A CN 106276817A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
nitrating wasting
nitrating
organic
wasting acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510307691.4A
Other languages
English (en)
Inventor
王培兰
邹宁芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Research Institute of Sinopec Nanjing Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Research Institute of Nanjing Chemical Industry Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Research Institute of Nanjing Chemical Industry Group Co Ltd filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201510307691.4A priority Critical patent/CN106276817A/zh
Publication of CN106276817A publication Critical patent/CN106276817A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

硝化反应通常是将有机物与硝酸和硫酸的混酸在搅拌的条件下进行反应,再通过分离得到硝化产物及硝化废酸,分离后的硝化废酸中含有微量的有机物,本发明介绍一种去除硝化废酸中有机物的方法。本发明采用萃取工艺,去除废酸中的有机物并提纯利用,再将废酸加以利用。本发明通过萃取工艺,将硝化废酸中的有机物去除,一方面有利于废酸处理;另一方面可有效降低废酸COD,达到环保低碳的目的。

Description

一种从硝化废酸中去除有机物的方法
技术领域
本发明涉及有机化学领域,介绍一种从硝化废酸中去除有机物的方法,该方法将硝化废酸中加入有机溶剂混合均匀后进行萃取,静置后将有机相与废酸分离实,实现去除硝化废酸中有机物的目的。通过本发明方法的处理,可充分利用硝化废酸中的有效组份,同时基本废酸中的有机物含量。
背景技术
聚对苯撑苯并二恶唑(下文简称PBO)是一种高性能纤维,目前已用于军事、航天等领域,4,6-二氨基间苯二酚(下文简称DAR)盐酸盐是合成纤维PBO的重要单体之一,DAR是以1,2,3-三氯苯为原料,经硝化、水解、加氢及重结晶等工序制备而成。1,2,3-三氯苯经硝化反应后得1,2,3-三氯-4,6-二硝基苯,同时产生大量的硝化废酸,所产生的硝化废酸中含有0.10-0.25%(重量)的有机物,该有机物的存在影响硝化废酸的处理。只有将该硝化废酸采取合适的方法进行处理、利用,才能使该工艺具备工业化的可行性。
发明内容
本发明要解决的技术问题:目前,硝化废酸的处理方法主要有:加水降低浓度排放、中和、直接利用及浓缩回收。由于1,2,3-三氯苯二硝化反应对原始酸浓度、酸配比要求高,反应后硫酸浓度仍高达86~88%,采用浓缩法不经济,可行性不高;因废酸中含有机物,中和及直接利用两种处理方法均不可行。
本发明采用萃取工艺,去除废酸中的有机物并提纯利用,再将废酸加以利用。其技术技术方案:从硝化废酸中去除有机物的方法,通过萃取工艺去除硝化废酸中有机物,其特征在于包括以下步骤:
a) 向硝化废酸中加入萃取剂,振动或搅拌至两相混合均匀;
b) 将硝化废酸及萃取剂的混合液移至分液漏斗中,静置分层,上层为萃取有机相,下层为硝化废酸;
c) 将下层废酸重复(a)、(b)操作两次。
一般地,本发明方法中,硝化废酸来源于1,2,3-三氯苯硝化工艺。
所述硝化废酸中硫酸浓度为85%~88%(重量),硝酸浓度为1%~2%(重量),有机物浓度0.002%~0.2%(重量)。
所述硝化废酸中的有机组份为1,2,3-三氯-4,6-二硝基苯和2,4-二氯-5-硝基苯,其质量比为4:1~4.5:1。
所述的方法中,采用的萃取剂为1,2-二氯乙烷;
所述的方法中,单次萃取剂加入体积为废酸体积的10%。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明有以下优点:本发明通过萃取工艺,将硝化废酸中的有机物去除,一方面有利于废酸处理;另一方面可有效降低废酸COD,达到环保低碳的目的。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例 1
带搅拌的四口瓶装置上,向四口瓶内加入100克含有机物0.11%(质量百分比,下同)的硝化废酸及10克二氯乙烷,搅拌10分钟,将混合液转移至分液漏斗中,静置30分钟,分离有机相及酸相,分别分析两相中有机物含量,有机相中有机物含量为1.04%,萃取后废酸中有机相的含量为0.0122%。
实施例 2
装置同实施例1。在四口瓶中加入有机物含量为0.0122%硝化萃取废酸,并加入10克二氯乙烷,同上操作,分别分析两相中有机物含量,有机相中有机物含量为0.065%,萃取后废酸中有机物的含量为0.0022%。
实施例 3
装置同实施例1。在四口瓶中加入实施例1中的萃取废酸,并加入10克二氯乙烷,同上操作,分别分析两相中有机物含量,有机相中有机物含量为0.0155%,萃取后废酸中有机物含量未检出。
以上实例表明:通过萃取工艺可有效去除硝化废酸中有机物组份。

Claims (6)

1.一种从硝化废酸中去除有机物的方法,通过萃取工艺去除硝化废酸中有机物,其特征在于包括以下步骤:
a)向硝化废酸中加入萃取剂,振动或搅拌至两相混合均匀;
b)将硝化废酸及萃取剂的混合液移至分液漏斗中,静置分层,上层为萃取有机相,下层为硝化废酸;
c)将下层废酸重复(a)、(b)操作两次。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,硝化废酸来源于1,2,3-三氯苯硝化工艺。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,硝化废酸中硫酸浓度为85%~88%(重量),硝酸浓度为1%~2%(重量),有机物浓度0.002%~0.2%(重量)。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于硝化废酸中的有机组份为1,2,3-三氯-4,6-二硝基苯和2,4-二氯-5-硝基苯,其质量比为4:1~4.5:1。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所用萃取剂为1,2-二氯乙烷。
6.根据权利要求1或5所述的方法,其特征在于单次萃取剂加入体积为废酸体积的10%。
CN201510307691.4A 2015-06-08 2015-06-08 一种从硝化废酸中去除有机物的方法 Pending CN106276817A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510307691.4A CN106276817A (zh) 2015-06-08 2015-06-08 一种从硝化废酸中去除有机物的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510307691.4A CN106276817A (zh) 2015-06-08 2015-06-08 一种从硝化废酸中去除有机物的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106276817A true CN106276817A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57658806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510307691.4A Pending CN106276817A (zh) 2015-06-08 2015-06-08 一种从硝化废酸中去除有机物的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106276817A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110156605A (zh) * 2019-05-05 2019-08-23 南京师范大学 一种乙苯硝化反应产生的废酸副产物的资源化方法
CN111559737A (zh) * 2020-05-27 2020-08-21 河南洛染股份有限公司 一种硝化废酸连续萃取的方法
CN119080334A (zh) * 2024-10-14 2024-12-06 山东友道化学有限公司 一种含有机物硝酸的综合利用方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102234233A (zh) * 2010-04-20 2011-11-09 安徽八一化工股份有限公司 硝基氯化苯生产中萃取废酸中有机物的方法
CN102836570A (zh) * 2012-09-19 2012-12-26 辽宁庆阳特种化工有限公司 一种对间二硝基苯生产过程中产生废酸的萃取分离方法及装置
CN104045563A (zh) * 2014-06-03 2014-09-17 安徽华润涂料有限公司 一种高纯度2,4-二硝基氯苯的生产方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102234233A (zh) * 2010-04-20 2011-11-09 安徽八一化工股份有限公司 硝基氯化苯生产中萃取废酸中有机物的方法
CN102836570A (zh) * 2012-09-19 2012-12-26 辽宁庆阳特种化工有限公司 一种对间二硝基苯生产过程中产生废酸的萃取分离方法及装置
CN104045563A (zh) * 2014-06-03 2014-09-17 安徽华润涂料有限公司 一种高纯度2,4-二硝基氯苯的生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张德义: "《石油化工危险化学品实用手册》", 31 January 2006, 中国石化出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110156605A (zh) * 2019-05-05 2019-08-23 南京师范大学 一种乙苯硝化反应产生的废酸副产物的资源化方法
CN111559737A (zh) * 2020-05-27 2020-08-21 河南洛染股份有限公司 一种硝化废酸连续萃取的方法
CN119080334A (zh) * 2024-10-14 2024-12-06 山东友道化学有限公司 一种含有机物硝酸的综合利用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101598708A (zh) 一种水果、蔬菜中农药多残留快速分析方法
CN106276817A (zh) 一种从硝化废酸中去除有机物的方法
CN104649910A (zh) 一种酸套用连续化硝化制备2,5-二氯硝基苯的方法
CN106083596A (zh) 一种连续硝化制备2,5‑二氯硝基苯的方法
CN102539219A (zh) 一种纯化环境基质萃取液中二恶英类物质的方法
CN103086822B (zh) 一种间戊二烯的分离方法
CN107512810A (zh) 一种硝基氯苯生产后废水处理方法
CN103293260A (zh) 一种食品中罗丹明b高效检测方法及快速检测试剂盒
CN104292161B (zh) 一种顺苯磺阿曲库铵的精制方法
CN106083598A (zh) 一种2,5‑二氯硝基苯釜式逆流连续中和洗涤方法
CN102432462B (zh) 萃取精馏分离二氯甲烷、乙醇和乙酸乙酯的方法
CN103706329B (zh) 一种用地沟油制备的金属离子吸附剂
CN102424362A (zh) 一种过氧化氢的净化方法
CN111044343B (zh) 一种废润滑油中有机氯的富集方法
CN103060556A (zh) 一种利用超临界co2反萃技术从离子液体相中反萃铀酰离子的方法
CN110156605B (zh) 一种乙苯硝化反应产生的废酸副产物的资源化方法
CN102557179A (zh) 一种高浓度废酸中硝基甲苯的去除方法
CN103331038B (zh) 一种用于分离PCBs或OCPs的分离柱填料及分离方法
CN108997125A (zh) 一种硝基氯苯连续吸附分离的新工艺
CN110845338B (zh) 采用复合离子液体萃取分离2,5-二氯硝基苯的方法
CN114315546B (zh) 含水、丙二醇甲醚、环戊酮的废电子溶剂处理方法
CN106744703A (zh) 一种焦化硫膏的复合洗提剂及其制备方法
CN102212025B (zh) 一种提高硝化产物精馏收率的方法
CN105254516A (zh) 一种合成邻氨基苯甲醛的方法
CN204111631U (zh) 一种三烷基铟-乙醚配合物脱乙醚装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170104