CN106218165A - 一种双降解耐热食品包装膜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双降解耐热食品包装膜，所述的双降解食品包装膜为层状结构，由外向内依次为透明耐热保护层（1）、印刷层（2）、印刷基材层（3）、可光降解阻隔层（4）和可生物降解热封层（5），所述的透明耐热保护层（1）添加有气相二氧化硅，所述的透明耐热保护层（1）和印刷基材层（3）中添加有光敏剂，所述的可光降解阻隔层（4）由含光敏基团的单体与烯烃类单体共聚制成，所述的可生物降解热封层（5）由含酯基结构的脂肪族聚酯制成，所述的双降解耐热包装膜相邻层之间通过热压粘接。通过在包装膜中添加气相二氧化硅，保证了包装膜具有较好的耐热性，且包装膜废弃后能够完全进行光和生物双降解，绿色环保，使用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及食品包装材料应用领域，特别是涉及一种双降解耐热食品包装膜。
背景技术
我国作为人口大国，食品消费总量巨大。随着食品加工业的迅猛发展，食品包装的材料的重要性不言而喻。塑料已经成为现代食品包装材料发展最快的一种，塑料食品包装膜给给人们的生活方式带来了极大的便利。但是目前广泛应用在食品包装中的材料主要包括低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、乙烯丙烯共聚物等，这些材料在废弃后，因为主要成分的线性共聚物在短时间内很难自然降解，给生态带来了危害，由此导致的环境污染已愈发明显，已成为阻碍经济发展的重要因素。
人们的生活理念和消费模式发生了重大的改变，消费者对食品的要求除营养、味美、卫生、方便以外，对食品包装袋也提出了更高的要求。为确保包装食品在贮存过程中不产生容器破损、内容物泄漏、微生物二次污染以及光和热使内容物变质等情况，食品包装膜都需要比较好的耐热性和阻隔性。同时，在面对严峻的环境的压力下，在食品包装领域，可降解的包装材料的研究已成为必然的发展趋势。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种双降解耐热食品包装膜， 通过在包装膜中添加气相二氧化硅，保证了包装膜具有较好的耐热性，同时在包装膜废弃后能够完全进行光和生物双降解，绿色环保。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种双降解耐热食品包装膜，为层状结构，由外向内依次为透明耐热保护层（1）、印刷层（2）、印刷基材层（3）、可光降解阻隔层（4）和可生物降解热封层（5），所述的透明耐热保护层（1）添加有气相二氧化硅，所述的透明耐热保护层（1）和印刷基材层（3）中添加有光敏剂，所述的可光降解阻隔层（4）由含光敏基团的单体与烯烃类单体共聚制成，所述的可生物降解热封层（5）由含酯基结构的脂肪族聚酯制成，所述的双降解耐热包装膜相邻层之间通过热压粘接。
优先的，所述的透明耐热保护层（1）中的气相二氧化硅的粒径为20-50纳米。
优先的，所述的透明耐热保护层（1）为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
优先的，所述的印刷基材层（3）为双向拉伸聚酰胺，双向拉伸聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯。
优先的，所述的透明耐热保护层（1）和印刷基材层（3）中光敏剂为二苯甲酮、二茂铁、硬脂酸铁或烷基硫代氨基甲酸铁。
优先的，所述的可光降解阻隔层（4）中的含有光敏基团的单体为甲基乙烯酮、甲基丙烯酮或乙烯醇肉桂酸酯。
优先的，所述的可光降解阻隔层（4）中的烯烃类单体为乙烯或丙烯。
优先的，所述的可生物降解热封层（5）中的含酯基结构的脂肪族聚酯为聚乳酸、聚己内酯或聚酯酰胺。
优先的，所述的透明耐热保护层（1）的厚度为10-30微米、印刷基材层（3）的厚度为20-50微米、可光降解阻隔层（4）的厚度为20-50微米、可生物降解热封层（5）的厚度为20-50微米。
本发明的有益效果如下：
1．透明耐热保护层（1）中添加有气相二氧化硅，由于其粒径很小，比表面积大，在热阻等方面具有特异的性能，同时透明耐热保护层中的基体树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物也具有比较好的耐热性，且透明保护层能够在不影响印刷层图案的视觉效果的同时，能够保证印刷层图案的持久。
2．可光降解阻隔层（4）的主体结构为乙烯乙烯醇作为主链，具有阻隔性好等优点，同时主链中的羰基作为光敏基团，在外环境中可进行光降解。
3．可光降解阻隔层（4）的主体结构是通过共聚形式引入光敏基团，避免了小分子光敏剂的使用，一方面提高了包装膜的强度，同时也阻止了透明保护层（1）和印刷基材层（3）中光敏剂向内侧的迁移。
4．可生物降解热封层（5）由含酯基结构的脂肪族聚酯制成，酯基结构在微生物环境下能够进行生物降解，并且该类合成的聚合物，能够克服用纯天然高分子加工成包装膜时的加工工艺难、膜性能差等缺点。
5．双降解耐热食品包装膜的各层之间通过热压粘结，不使用粘合剂，能够达到食品包装袋的安全卫生要求。
附图说明：
图1：本发明中的一种双降解耐热食品包装膜的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步介绍。
实施例1
如图1所示，一种双降解耐热食品包装膜，为层状结构，由外向内依次为透明耐热保护层（1）、印刷层（2）、印刷基材层（3）、可光降解阻隔层（4）和可生物降解热封层（5），其中透明保护层（1）为添加二苯甲酮光敏剂和粒径为20纳米气相二氧化硅的乙烯-醋酸乙烯共聚物，厚度为10微米，印刷基材层（3）为添加二苯甲酮光敏剂的双向拉伸聚酰胺，厚度为20微米，可光降解阻隔层（4）为甲基乙烯酮与乙烯的聚合物，厚度为20微米，可生物降解热封层（5）为聚乳酸，厚度为20微米，所述的双降解食品包装膜相邻层之间通过热压粘接。
实施例2
一种双降解耐热食品包装膜，为层状结构，由外向内依次为透明耐热保护层（1）、印刷层（2）、印刷基材层（3）、可光降解阻隔层（4）和可生物降解热封层（5），其中透明保护层（1）为添加二苯甲酮光敏剂和粒径为30纳米气相二氧化硅的乙烯-醋酸乙烯共聚物，厚度为20微米，印刷基材层（3）为添加二茂铁光敏剂的双向拉伸聚丙烯，厚度为40微米，可光降解阻隔层（4）为甲基丙烯酮与乙烯的聚合物，厚度为40微米，可生物降解热封层（5）为聚己内酯，厚度为40微米，所述的双降解食品包装膜相邻层之间通过热压粘接。
实施例3
一种双降解耐热食品包装膜，为层状结构，由外向内依次为透明耐热保护层（1）、印刷层（2）、印刷基材层（3）、可光降解阻隔层（4）和可生物降解热封层（5），其中透明保护层（1）为添加二苯甲酮光敏剂和粒径为50纳米气相二氧化硅的乙烯-醋酸乙烯共聚物，厚度为30微米，印刷基材层（3）为添加有硬脂酸铁光敏剂的聚对苯二甲酸乙二醇酯，厚度为50微米，可光降解阻隔层（4）为乙烯醇肉桂酸酯与乙烯的聚合物，厚度为50微米，可生物降解热封层（5）为聚酯酰胺，厚度为50微米，所述的双降解食品包装膜相邻层之间通过热压粘接。
以上仅对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的方法并不局限于此，如果本领域技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经过创造性的设计出与该技术方案相似的实施方式，均应当属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种双降解耐热食品包装膜，其特征在于，所述的双降解食品包装膜为层状结构，由外向内依次为透明耐热保护层（1）、印刷层（2）、印刷基材层（3）、可光降解阻隔层（4）和可生物降解热封层（5），所述的透明耐热保护层（1）添加有气相二氧化硅，所述的透明耐热保护层（1）和印刷基材层（3）中添加有光敏剂，所述的可光降解阻隔层（4）由含光敏基团的单体与烯烃类单体共聚制成，所述的可生物降解热封层（5）由含酯基结构的脂肪族聚酯制成，所述的双降解耐热包装膜相邻层之间通过热压粘接。
2.如权利要求1所述的一种双降解耐热食品包装膜，其特征在于所述的透明耐热保护层（1）中的气相二氧化硅的粒径为20-50纳米。
3.如权利要求1所述的一种双降解耐热食品包装膜，其特征在于所述的透明耐热保护层（1）为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
4.如权利要求1所述的一种双降解耐热食品包装膜，其特征在于所述的印刷基材层（3）为双向拉伸聚酰胺，双向拉伸聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯。
5.如权利要求1所述的一种双降解耐热食品包装膜，其特征在于所述的透明耐热保护层（1）和印刷基材层（3）中光敏剂为二苯甲酮、二茂铁、硬脂酸铁或烷基硫代氨基甲酸铁。
6.如权利要求1所述的一种双降解耐热食品包装膜，其特征在于所述的可光降解阻隔层（4）中的含有光敏基团的单体为甲基乙烯酮、甲基丙烯酮或乙烯醇肉桂酸酯。
7.如权利要求1所述的一种双降解耐热食品包装膜，其特征在于所述的可光降解阻隔层（4）中的烯烃类单体为乙烯或丙烯。
8.如权利要求1所述的一种双降解耐热食品包装膜，其特征在于所述的可生物降解热封层（5）中的含酯基结构的脂肪族聚酯为聚乳酸、聚己内酯或聚酯酰胺。
9.如权利要求1所述的一种双降解耐热食品包装膜，其特征在于所述的透明耐热保护层（1）的厚度为10-30微米、印刷基材层（3）的厚度为20-50微米、可光降解阻隔层（4）的厚度为20-50微米、可生物降解热封层（5）的厚度为20-50微米。
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