CN106200091B - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及适用于相对配置有一对基板、在对置基板之间形成有液晶层等显示功能层的显示装置并有效的技术。能够提高显示装置的显示品质。显示装置(LCD1)具有显示部(DP)及包围显示部(DP)周围的边框部(FL)。此外，显示装置(LCD1)的基板(12)具备构成电路部(CP)的导体图案、及作为覆盖导体图案的有机膜的绝缘膜(OC2)。此外，绝缘膜(OC2)扩展至基板(12)的周缘部。此外，在绝缘膜(OC2)的角部(OCc3)形成有在厚度方向上贯穿绝缘膜(OC2)的狭缝(SLT)。此外，狭缝(SLT)形成于与电路部(CP)不重叠的位置。

Description

显示装置

技术领域

本发明涉及适用于相对配置有一对基板、在对置基板之间形成有液晶层等显示功能层的显示装置并有效的技术。

背景技术

有下述显示装置：在相对配置的一对基板之间配置液晶层等显示功能层、并将显示功能层的周围封闭(密封)。在日本特开2014－26199号公报(专利文献1)中记载了在密封材料的四周形成无黑矩阵的区域、即狭缝，从而隔绝从基板和黑矩阵的界面渗入的水分等。

专利文献1：日本特开2014－26199号公报

发明内容

显示装置为下述结构：在一对基板之间形成有例如液晶层等显示功能层，在显示功能层周围的密封部，一对基板经密封材料粘接固定，由此保护显示功能层。

此外，在相对配置的基板上形成有由树脂等有机材料形成的有机膜作为例如保护膜、遮光膜。如上述那样在基板上形成有机膜的情况下，水分容易经由有机膜内部、或有机膜与基板的界面渗入到显示功能层中。而且，如果水分渗入到显示功能层中，则有显示功能层的构成材料变质、显示功能特性发生变化的可能。即，水分向显示功能层的渗入会成为显示品质降低的原因。

作为抑制水分渗入到显示功能层中的方法，想到了以包围显示区域周围的方式在有机膜上形成狭缝的方法。形成于有机膜上的狭缝通过下述方式形成：以在厚度方向上贯穿有机膜的方式除去有机膜。这种情况下，由于水分的渗入路径距离变长，所以能减少水分的渗入。

然而，在以包围显示区域周围的方式形成狭缝的情况下，形成有狭缝的部分无法发挥有机膜所要求的功能。例如，当在作为电路图案的保护膜而形成的有机膜上形成狭缝时，不能保护与狭缝重叠部分的电路图案。或者，当在作为遮光膜而形成的有机膜上形成狭缝时，为了抑制光从形成有狭缝的部分漏出，需要在与狭缝的形成处不同的位置形成用于抑制光漏出的遮光部件。

因此，如果考虑在狭缝的形成处无法发挥有机膜所要求的功能的情形的对策，则难以减少包围显示区域周围的非显示部分、即所谓的称为边框部或边框区域的部分的面积。

本发明的目的在于提供一种提高显示装置的显示品质的技术。

作为本发明的一方案的显示装置具有显示部及包围所述显示部的周围的边框部。此外，所述显示装置具有：第一基板，其具有第一面；第二基板，其具有与所述第一基板的所述第一面相对的第二面；显示功能层，其配置于所述第一基板与所述第二基板之间的所述显示部；及电路部，其设置于所述第二基板的所述边框部。此外，所述第二基板具备构成所述电路部的导体图案及覆盖所述导体图案的第一有机膜。此外，所述第一有机膜扩展至所述第二基板的周缘部。此外，在所述第一有机膜的角部形成有在厚度方向上贯穿所述第一有机膜的第一狭缝。此外，所述第一狭缝形成于与所述电路部不重叠的位置。

此外，作为其他方案，所述第一有机膜具有四个角部，所述第一狭缝可以分别形成于所述四个角部。

此外，作为其他方案，在所述第一有机膜的所述角部处，可以从所述第一有机膜的周缘部朝向所述显示部的周缘部形成有多个所述第一狭缝。。

此外，作为其他方案，所述第一狭缝可以按照以所述显示部的角为中心画圆弧的方式形成。

此外，作为其他方案，所述第一有机膜具有四个角部，所述第一狭缝分别形成于所述四个角部，可以不在所述四个角部之间的边部形成有所述第一狭缝。

此外，作为其他方案，所述第一狭缝的两端可以连通到所述第一有机膜的边缘。

此外，作为其他方案，所述第一基板具备由有机材料形成的遮光膜，所述遮光膜扩展至所述第一基板的周缘部，在所述遮光膜的所述边框部形成有在厚度方向上贯穿所述遮光膜的第二狭缝，可以在形成有所述第二狭缝的部分形成有由无机材料形成的遮光部件。

此外，作为其他方案，所述第二狭缝可以以连续包围所述显示部的方式形成。

此外，作为其他方案的显示装置具有显示部及包围所述显示部的周围的边框部。此外，所述显示装置具有：第一基板，其具有第一面；第二基板，其具有与所述第一基板的所述第一面相对的第二面；显示功能层，其配置于所述第一基板与所述第二基板之间的所述显示部；及电路部，其设置于所述第二基板的所述边框部。此外，所述第一基板具备由有机材料形成的遮光膜，所述第二基板具备构成所述电路部的导体图案。此外，所述遮光膜扩展至所述第一基板的周缘部。此外，在所述遮光膜的角部形成有在厚度方向上贯穿所述遮光膜的第一狭缝。此外，在所述第二基板上，在与所述第一狭缝在厚度方向上重叠的位置处形成有遮光部件，所述遮光部件可以形成于与所述电路部不重叠的位置。

此外，作为其他方案，所述第一遮光膜具有四个角部，所述第一狭缝可以分别形成于所述四个角部。

此外，作为其他方案，所述遮光膜具有四个角部，所述第一狭缝分别形成于所述四个角部，可以不在所述四个角部之间的边部形成有所述第一狭缝。

此外，作为其他方案，形成于所述遮光膜的所述第一狭缝的两端可以连通到所述遮光膜的边缘。

附图说明

图1是表示实施方式的液晶显示装置的一个例子的俯视图。

图2是沿着图1的A－A线的剖视图。

图3是图2的B部的扩大剖视图。

图4是图2的C部的扩大剖视图。

图5是图3及图4所示的TFT基板的正面侧的俯视图。

图6是扩大表示图5所示的有机膜所具有的四个角部之一的扩大俯视图。

图7是沿着图6的A－A线的扩大剖视图。

图8是表示相对于图6所示的狭缝而言的变形例的扩大俯视图。

图9是表示相对于图6所示的狭缝而言的其他变形例的扩大俯视图。

图10是图3及图4所示的CF基板的背面侧的俯视图。

图11是相对于图5所示的TFT基板的变形例的基板的正面侧的俯视图。

图12是沿着图10的A－A线的扩大剖视图。

图13是扩大表示图10所示的遮光膜所具有的四个角部之一的扩大俯视图。

图14是扩大表示与图13所示的区域相对的基板部分的扩大俯视图。

图15是表示相对于图11的变形例的扩大俯视图。

图16是扩大表示与图15所示的区域相对的基板部分的扩大俯视图。

图17是相对于图10的变形例的CF基板的背面侧的俯视图。

图18是沿着图17的A－A线的扩大剖视图。

符号说明

11、12 基板

11b、12b 背面

11f、12f 正面

11s1、11s2、11s3、11s4、12s1、12s2、12s3、12s4 边

11st、12st 基材

AF1、AF2 取向膜

BM 遮光膜(有机膜)

BMc1、BMc2、BMc3、BMc4 角部

BMs1、BMs2、BMs3、BMs4 边

BP、BP1、BP2、BP3 遮光部件

CDP 导体图案

CE 公共电极

CF 彩色滤光片

CFr、CFg、CFb 彩色滤光片像素

CNT1 控制电路

CP 电路部

DP 显示部

DPc1、DPc2、DPc3、DPc4 角部(角)

DR1 驱动电路

FL 边框部

FPC 柔性布线基板

FS 部件

LCD1、LCD2、LCD3 显示装置

LCL 液晶层(显示功能层)

LS 光源

OC1 树脂膜(绝缘膜)

OC2 绝缘膜(树脂膜)

OCc1、OCc2、OCc3、OCc4 角部

OCs1、OCs2、OCs3、OCs4 边

PE 像素电极

PL1、PL2 偏振板

SL 密封

SLp 密封材料(封固材料)

SLT、SLT1、SLT2、SLT3、SLT4、SLT5、SLT6 狭缝

TM 端子部

TM1 端子

VW 观察者

具体实施方式

以下，针对本发明的各实施方式，一边参照附图一边进行说明。需要说明的是，公开的内容终究只是一个例子，对于本领域技术人员保留发明主旨而进行的适当变更、能容易想到的方案而言，当然包括在本发明的范围内。此外，附图为了使说明更明确，与实际的方案相比，存在对各部分的宽度、厚度、形状等进行示意性表示的情况，但这只是一个例子，并不限定本发明的说明。此外，在本说明书和各图中，有时对与已出现的图有关并与前文所述的内容相同的要素标注相同或关联的附图标记，并适当省略详细说明。

在以下实施方式中，作为显示装置的例子，举出具备液晶层(作为显示功能层)的液晶显示装置，进行详细说明。此外，液晶显示装置根据电场(其用于使作为显示功能层的液晶层的液晶分子的取向发生变化)的施加方向，大体上分为以下2类。即，作为第一分类，有在液晶显示装置的厚度方向(或面外方向)上施加有电场的所谓纵电场模式(mode)。纵电场模式中有例如TN(Twisted Nematic；扭曲向列)模式、VA(Vertical Alignment；垂直取向)模式等。此外，作为第二分类，有在液晶显示装置的平面方向(或面内方向)电场施加有电场的所谓横电场模式。横电场模式中有例如IPS(In-Plane Switching；平面内切换)模式、作为IPS模式之一的FFS(Fringe Field Switching；边缘场切换)模式等。以下说明的技术能够适用于纵电场模式及横电场模式中的任一种，但在实施方式中，作为一个例子，举出横电场模式的液晶显示装置进行说明。

此外，在以下实施方式中，在对液晶显示装置的基本结构进行说明后，针对液晶显示装置的边框部的详情，举出多个实施方式进行说明。

＜液晶显示装置的基本结构＞

首先，对液晶显示装置的基本结构进行说明。图1是表示本实施方式的液晶显示装置的一个例子的俯视图，图2是沿着图1的A－A线的剖视图。此外，图3是图2的B部的扩大剖视图。此外，图4是图2的C部的扩大剖视图。

需要说明的是，图1是俯视图，由于容易观察到俯视时的显示部DP和边框部FL的边界，所以对显示部DP附上阴影线，并且用双点划线表示显示部DP的轮廓。此外，在图1中，用点状线表示密封部SL(其设置于包围显示部DP周围的边框部FL)的轮廓。此外，在图1中，用双点划线表示电路部CP(其设置于显示部DP和基板的周缘部之间)的轮廓。此外，图2是剖视图，由于容易观察故省略了阴影线。

如图1所示，本实施方式的显示装置LCD1具有作为显示区域(其根据输入信号而形成有从外部能看到的图像)的显示部DP。此外，在俯视下，显示装置LCD1具有作为非显示区域(其以框状设置于显示部DP的周围)的边框部FL。此外，在俯视下，显示装置LCD1具有设置于边框部FL的更外侧的端子部TM。在端子部TM上形成有多个端子TM1，所述多个端子TM1用于向形成于显示部DP的多个显示用元件、设置于边框部FL的电路部CP的元件供给电信号或驱动用电压。

此外，边框部FL具有设置于显示部DP与基板的周缘部之间的电路部CP。在图1所示的例子中，在显示装置LCD1的基板11所具有的边11s1、边11s2、边11s3及边11s4中的边11s3与显示部DP之间、及边11s4与显示部DP之间分别设置有电路部CP。此外，在图4所示的例子中，电路部CP形成于基板12侧。

在电路部CP处形成有构成驱动电路(其用于在显示部DP中形成图像)的导体图案。形成于电路部CP的导体图案与形成于端子部TM的多个端子TM1电连接。

此外，如图1所示意性地表示，多个端子TM1与柔性布线基板FPC连接。柔性布线基板FPC例如在树脂膜内形成有多条布线，可以使其根据配置位置的形状自由变形。多个端子TM1经由柔性布线基板FPC与图像显示用驱动电路DR1、控制电路CNT1电连接。需要说明的是，可以为下述结构：通过COG(Chip on glass)方式将半导体芯片(其在电路部CP与多个端子TM1之间形成有驱动电路DR1、控制电路CNT1)设置于基板12上。

此外，显示装置LCD1具有在相对配置的一对基板之间形成有液晶层的结构。即，如图2所示，显示装置LCD1具有：显示面侧的基板11、位于基板11的相反侧的基板12、及在基板11与基板12之间配置的液晶层LCL(参见图3)。

此外，如图1所示，在俯视下，显示装置LCD1具有形成于显示部DP(其形成有液晶层LCL)的周围的边框部的密封部SL。密封部SL以连续包围显示部DP周围的方式形成，图2所示的基板11和基板12通过图1及图4所示的密封部SL粘接固定。如此，通过在显示部DP的周围设置密封部SL，能够将形成于显示部DP和边框部FL的一部分的液晶层LCL密封。

在俯视下，图1所示的基板11具有：沿着X方向延伸的边11s1、与边11s1相对的边11s2、与X方向垂直的、沿着Y方向延伸的边11s3、及与边11s3相对的边11s4。从基板11所具有的边11s1、边11s2、边11s3及边11s4中的各边到显示部DP的距离为相同程度。

此外，在俯视下，图1所示的基板12具有：沿着X方向延伸的边12s1、与边12s1相对的边12s2、与X方向垂直的、沿着Y方向延伸的边12s3、及与边12s3相对的边12s4。在图1所示的例子中，沿着基板12的边12s1形成有端子部TM。因此，与从基板12的其他边12s2、边12s3及边12s4中的各边到显示部DP的距离相比，从基板12的边12s1到显示部DP的距离较长。此外，从基板12所具有的边12s2、边12s3及边12s4中的各边到显示部DP的距离为相同程度。

此外，如图2所示，在显示装置LCD1的基板12的背面12b侧设置有将从光源LS发出的光偏振的偏振板PL2。偏振板PL2经由粘接层与基板12粘接固定。另一方面，在基板11的正面11f侧设置有偏振板PL1。偏振板PL1经由粘接层固定在基板11上。

需要说明的是，在图2中，将用于形成显示图像的基本构成部件进行了例示性的表示，作为变形例，除了图2所示的构成部件，还可以追加其他部件。例如，作为保护偏振板PL1不受损害、污染等的保护层，可以将保护膜、覆盖部件安装在偏振板PL1的正面侧。此外，例如可以适用于在偏振板PL1及偏振板PL2上粘贴相位差板等光学膜的实施方式。或者，可以适用在基板11及基板12的各基板上形成光学膜的方法。此外，作为相对于图1的变形例，例如，可以将半导体芯片(其形成有对像素电极PE(参见图3)供给像素电压的驱动电路)搭载于基板12的正面12f。

此外，如图3所示，显示装置LCD1具有：配置于基板11与基板12之间的多个像素电极PE、及配置于基板11与基板12之间的公共电极CE。如上文所述，由于本实施方式的显示装置LCD1为横电场模式的显示装置，因此，多个像素电极PE及公共电极CE分别形成于基板12上。

图3所示的基板12具有由玻璃基板等形成的基材12st，图像显示用电路主要形成于基材12st上。图像显示用电路包括形成于上述电路部CP(参见图1)的驱动电路、形成于显示部DP的TFT(Thin-Film Transistor)等有源元件等。基材12st具有位于基板11侧的正面12f及位于其相反侧的背面12b(参见图2)。此外，在基板12的正面12f侧以矩阵状形成有TFT等有源元件和多个像素电极PE。将如基板12那样的形成有TFT(作为有源元件)的基板称为TFT基板。

如上文所述，由于图3所示的例子表示横电场模式(具体为FFS方式)的显示装置LCD1，所以公共电极CE及像素电极PE分别形成于基板12的正面12f侧。公共电极CE形成于基板12所具备的基材12st的正面侧，被绝缘膜OC2覆盖。此外，多个像素电极PE以隔着绝缘膜OC2与公共电极CE相对的方式形成于绝缘膜OC2的基板11侧。

此外，基板12在正面12f(作为与液晶层LCL接触的界面)上具有覆盖绝缘膜OC2及多个像素电极PE的取向膜AF2。该取向膜AF1、AF2是为了将液晶层LCL中所含的液晶的初始取向对齐而形成的树脂膜，例如由聚酰亚胺树脂形成。

此外，图3所示的基板11是下述基板：在由玻璃基板等形成的基材11st上形成有用于形成彩色显示图像的彩色滤光片CF。其具有作为显示面侧的正面11f、及位于正面11f的相反侧的背面11b(参见图2)。在与上述TFT基板进行区别时，将如基板11那样的形成有彩色滤光片CF的基板称为彩色滤光片基板，或者，由于其隔着液晶层而与TFT基板相对，故称为对置基板。需要说明的是，作为相对于图3的变形例，可以采用将彩色滤光片CF设置在TFT基板上的结构。

对于基板11而言，在例如玻璃基板等的基材11st的一面上形成有将红(R)、绿(G)、蓝(B)的3色彩色滤光片像素CFr、CFg、CFb周期排列而构成的彩色滤光片CF。在彩色显示装置中，例如将所述红(R)、绿(G)、蓝(B)的3色子像素作为1组，构成1个像素(也称为1pixel)。将基板11的多个彩色滤光片像素CFr、CFg、CFb配置在与各个子像素(其具有形成于基板12上的像素电极PE)彼此相对的位置。

此外，在各色的彩色滤光片像素CFr、CFg、CFb的各边界处形成有遮光膜BM。遮光膜BM也称为黑矩阵，例如由黑色的树脂形成。遮光膜BM在俯视下形成为格子状。换言之，基板11具有在形成为格子状的遮光膜BM之间形成的各色的彩色滤光片像素CFr、CFg、CFb。

需要说明的是，在本申请中，将记载为显示部DP或显示区域的区域规定为边框部FL内侧的区域。此外，边框部FL是由遮光膜BM(其对从图2所示的光源LS照射的光进行遮挡)覆盖的区域。遮光膜BM也形成于显示部DP内，在显示部DP内，在遮光膜BM上形成有多个开口部，在开口部形成有彩色滤光片CF。因此，形成有彩色滤光片CF的多个开口部中的、形成于最外周缘部侧的开口部的端部被规定为显示部DP与边框部FL的边界。但是，如后文所述，有时在遮光膜BM上形成有抑制水分渗入的狭缝。在基于抑制水分渗入的目的而形成的开口部中未形成有彩色滤光片，从这一方面可与上述的开口部相区别。

此外，基板11具有覆盖彩色滤光片CF的树脂膜OC1。由于在各色的彩色滤光片像素CFr、CFg、CFb的边界处形成有遮光膜BM，所以彩色滤光片CF的内侧面为凹凸面。树脂膜OC1作为使彩色滤光片CF内侧面的凹凸平整的平坦化膜发挥作用。或者，树脂膜OC1作为防止杂质从彩色滤光片CF扩散至液晶层的保护膜发挥作用。通过使树脂膜OC1含有热固性树脂成分或光固性树脂成分等通过对材料赋予能量而进行固化的成分，由此使树脂材料固化。此外，从使彩色滤光片CF内侧面的凹凸平整的观点考虑，树脂膜OC1优选由树脂等有机材料形成。

此外，基板11在背面11b(作为与液晶层LCL接触的界面)具有覆盖树脂膜OC1的取向膜AF1。该取向膜AF1是为了将液晶层LCL中所含的液晶的初始取向对齐而形成的树脂膜，例如由聚酰亚胺树脂形成。在图4所示的例子中，在显示部DP的周缘部侧设置有抑制取向膜AF1扩展的部件FS。部件FS具备作为拦阻用部件的功能，所述拦阻用部件抑制在显示装置LCD1的制造工序中在基板11的背面11b形成取向膜AF1时，取向膜AF1广范围地覆盖边框部。因此，部件FS以相对于基板11的背面11b突出的方式形成。

此外，在基板11与基板12之间设置有液晶层LCL，所述液晶层LCL通过在像素电极PE与公共电极CE之间施加有显示用电压来形成显示图像。液晶层LCL根据所施加的电场的状态对通过其的光进行调制。

此外，如图4所示，以包围液晶层LCL的方式而配置的密封部SL由密封材料(封固材料)SLp形成。液晶层LCL被封入由密封材料SLp所包围的区域内。即，密封材料SLp具有作为防止液晶层LCL漏出的封固材料的功能。此外，密封材料SLp与基板11的背面11b及基板12的正面12f分别密合，基板11和基板12经由密封材料SLp被粘接固定。即，密封材料SLp具有作为将基板11及基板12粘接固定的粘接部件的功能。

与基板11、基板12的厚度相比，图3及图4所示的液晶层LCL的厚度极其薄。例如，如果与基板11、基板12的厚度相比，则液晶层LCL的厚度为0.1％～10％左右的厚度。在图3及在图4所示的例子中，液晶层LCL的厚度为例如4μm左右。

此外，在本实施方式中，如图1及图4所示，边框部FL具有设置于显示部DP与基板的周缘部之间的电路部CP。在电路部CP处形成有导体图案CDP。导体图案是以构成电路的方式形成图案的导体，其由例如铜(Cu)、铝(Al)等金属单质或合金等形成。在如上述那样由导体图案CDP形成电路的情况下，从抑制导体图案CDP损坏的观点考虑，优选以覆盖导体图案CDP的方式形成绝缘膜OC2。此外，从以可靠地覆盖导体图案CDP的方式形成绝缘膜OC2的观点考虑，至少绝缘膜OC2的最外表面优选由树脂等有机膜形成。或者，可以使绝缘膜OC2为从基材12st侧依次层合有无机绝缘膜和有机绝缘膜的层合膜。此外，通过以覆盖无机绝缘膜的方式形成有机绝缘膜，能够减少绝缘膜OC2的表面凹凸，使其表面平整。

利用图3所示的显示装置LCD1进行的显示彩色图像的方法，例如如下文所述。即，从光源LS射出的光经偏振板PL2过滤，通过偏振板PL2的光射入液晶层LCL中。射入液晶层LCL中的光根据液晶的折射率各方异性(换言之，双折射)使偏光状态发生变化并在液晶层LCL的厚度方向(换言之，从基板12朝向基板11的方向)上进行传播，然后从基板11射出。此时，通过向像素电极PE和公共电极CE施加电压而形成的电场来控制液晶取向，液晶层LCL作为光学遮光器(shutter)发挥作用。即，在液晶层LCL中，能够控制每个子像素对光的透过率。到达基板11后的光在形成于基板11上的彩色滤光片中被施以滤色处理(即，吸收规定波长以外的光的处理)，然后从正面11f射出。此外，从正面11f射出后的光经由偏振板PL1到达观看者VW。

＜边框部的详情－1＞

此处，对边框部FL的详情进行说明。需要说明的是，在本部分中，对下述技术进行说明，所述技术为：抑制水分从形成于图4所示的基板11及基板12中的基板12侧的有机膜四周渗入。图5是图3及图4所示的TFT基板的正面侧的俯视图。在图5中，为了容易观察到图1所示的基板12侧的结构，其表示除去图4所示的基板11及密封部SL的状态。此外，在图5中，利用双点划线将显示部DP、电路部CP及绝缘膜OC2的四个角部OCc1、OCc2、OCc3、OCc4包围来表示。

近年来，从提高可设计性(designability)的观点或轻质化的观点考虑，要求通过减小显示装置所具有的边框部FL的宽度来增加显示装置的有效显示面积的比例的技术。然而，如果减小边框部FL的宽度，则由于从基板的外缘到显示部DP的距离变小，因此，若水分从基板的外缘渗入，则水分容易到达显示部DP。特别是在形成于一对基板的相对面侧的有机膜扩展至基板外缘的情况下，水分容易通过有机膜与基板的密合界面或有机膜的内部渗入。而且，如果水分渗入显示部DP中，则存在形成于显示部DP的液晶层LCL的构成材料变质、显示功能特性变化的可能。例如，如图5所示，作为形成于基板12的有机膜的绝缘膜OC2扩展至基板12的周缘部。

因此，作为抑制水分渗入显示部DP中的方法，想到了以包围显示部DP周围的方式形成贯穿有机膜的开口部、即狭缝的方法。通过以在厚度方向上贯穿有机膜的方式形成狭缝，能够在中途阻断水分的渗入路径、阻碍水分的渗入。因此，即使在减小边框部FL的宽度的情况下，也能够延长直到水分渗入显示部DP中所经过的时间。

然而，如图1所示，当在显示部DP与基板的周缘部之间设置有电路部CP时，形成狭缝的位置成为问题。即，在图4所示的边框部FL中，如果在作为有机膜的绝缘膜OC2上形成狭缝，则导体图案CDP的一部分在狭缝处露出。对于从绝缘膜OC2露出的部分而言，导体图案CDP无法得到保护。因此，从可靠地保护导体图案CDP的观点考虑，优选的是，不在电路部CP中形成狭缝，导体图案CDP的整体经绝缘膜OC2覆盖。

另一方面，由于导体图案CDP的整体经绝缘膜OC2覆盖，所以需要在电路部CP以外的位置形成狭缝，然而，当在电路部CP与基板的周缘部之间设置狭缝的形成区域时，边框部FL的宽度变大。

因此，本发明人对水分从基板的外缘渗入、显示功能特性发生变化的现象进一步进行了研究。根据本发明人的研究，水分渗入导致的显示功能特性的变化最先表现在显示部DP的角部。作为显示功能特性发生变化的例子，有观察到显示不均的现象，最先在形成四角形的有效显示区域的角部观察到显示不均。

如此，作为显示功能特性的变化最先表现在显示部DP的角部的理由，认为是以下理由。即，由于显示部DP的各角部与基板所具有的四边中的二边之间的距离近，因此，与位于相邻角部之间的边部相比，水分的渗入量相对较多。例如在图5所示的例子中，对于显示部DP的四个角部中的角部DPc1而言，除了需要考虑水分从基板12的边12s2渗入，还需要考虑水分从边12s3渗入。此外，对于角部DPc2而言，除了需要考虑水分从基板12的边12s2渗入，还需要考虑水分从边12s4渗入。需要说明的是，由于角部DPc3及角部DPc4距基板12的边12s1的距离长，若与角部DPc1及角部DPc2相比，则水分的渗入量少。但是，如果与各角部之间的边部相比，则相对较多的水分渗入角部DPc3及角部DPc4中。

如上文所述，如果关注于显示功能特性的变化最先表现在显示部DP的角部这一方面，则通过减少向显示部DP的角部渗入的水分的量，能够延长维持显示装置的显示品质的期限。换言之，能够延长产品寿命。

此外，如果关注于使渗入到显示部DP的角部中的水分的量减少，则无需以连续包围显示部DP的周围的方式形成狭缝，例如，如图5所例示那样，只要在绝缘膜OC2(其作为覆盖基板12的正面12f的有机膜)的角部选择性地形成狭缝SLT即可。

在图5所示的例子中，在绝缘膜OC2的角部OCc1、角部OCc2、角部OCc3及角部OCc4分别形成有狭缝SLT。此外，各狭缝SLT之间彼此独立，不进行连接。

绝缘膜OC2的角部OCc1、角部OCc2、角部OCc3及角部OCc4定义如下。即，角部OCc1是被显示部DP的轮廓线的延长线、绝缘膜OC2的边OCs2及绝缘膜OC2的边OCs3包围的区域。此外，角部OCc2是被显示部DP的轮廓线的延长线、绝缘膜OC2的边OCs2及绝缘膜OC2的边OCs4包围的区域。角部OCc3是被显示部DP的轮廓线的延长线、作为有机膜的末端部分的边OCs1及绝缘膜OC2的边OCs3包围的区域。角部OCc4是被显示部DP的轮廓线的延长线、作为有机膜的末端部分的边OCs及绝缘膜OC2的边OCs4包围的区域。

需要说明的是，在图5所示的例子中，在俯视下，作为覆盖基板12的正面12f的有机膜的绝缘膜OC2具有：沿着X方向延伸的边OCs1；与边OCs1相对的边OCs2；与X方向垂直、沿着Y方向延伸的边OCs3；及与边OCs3相对的边OCs4。在图5所示的例子中，沿着绝缘膜OC2的边OCs1形成有端子部TM。因此，绝缘膜OC2的边OCs1存在于基板12的边12s1与显示部DP之间。另一方面，在俯视下，绝缘膜OC2的边OCs2、边OCs3及边OCs4与基板12的边12s2、边12s3及边12s4分别吻合。

如图5所示，通过在绝缘膜OC2的角部OCc1、角部OCc2、角部OCc3及角部OCc4分别形成狭缝SLT，能够减少向显示部DP的角部渗入的水分。此外，由于多个狭缝SLT相互分离，所以在电路部CP中未形成有狭缝SLT。因此，形成于电路部CP的导体图案CDP(参见图4)的整体被作为保护膜的绝缘膜OC2覆盖。因此，能够可靠地保护形成于电路部CP的导体图案CDP。

此外，在本实施方式中，在电路部CP与基板12的边12s3之间、及电路部CP与基板12的边12s4之间未形成有狭缝SLT。换言之，在绝缘膜OC2的角部OCc1与角部OCc3之间、及角部OCc2与角部OCc4之间未形成有狭缝SLT。因此，由于基板12的周缘部与显示区域之间的距离只要能够确保为了形成电路部CP所需的空间即可，所以能够减小边框部FL的宽度。

接下来，对基于抑制水分渗入的目的而形成的、图5所示的狭缝SLT的详情进行说明。图6是扩大表示图5所示的有机膜所具有的四个角部之一的扩大俯视图。此外，图7是沿着图6的A－A线的扩大剖视图。

需要说明的是，在图6中，作为图5所示的绝缘膜OC2的角部OCc1、角部OCc2、角部OCc3及角部OCc4的代表例，将角部OCc3的周边进行扩大表示。对于其他角部OCc1、角部OCc2及角部OCc4而言，省略了基于扩大俯视图的图示，但它们均形成有与角部OCc3相同的狭缝STL。

在图6所示的例子中，在绝缘膜OC2的角部OCc3形成有以除去绝缘膜OC2的一部分的方式形成的开口部、即多个狭缝SLT1。如图7所示，多个狭缝SLT1分别以在厚度方向上贯穿绝缘膜OC2的方式形成。如此，通过形成在厚度方向上贯穿作为有机膜的绝缘膜OC2的狭缝SLT1，从而可利用狭缝SLT1将水分的渗入路径截断。因此，假设即使水分从绝缘膜OC2的周缘部渗入，若不在狭缝SLT1中迂回的话水分也无法到达显示部DP的角部DPc3。因此，能够延长直到水分到达显示部DP所经过的时间。

需要说明的是，如上文所述，绝缘膜OC2可以为从基材12st侧依次层合有无机绝缘膜和有机绝缘膜的层合膜。上述水分经由有机膜与无机膜的密合界面或有机膜的内部渗入。因此，在绝缘膜OC2为无机膜和有机膜的层合膜的情况下，可以以在厚度方向上贯穿绝缘膜OC2中的有机膜部分的方式形成狭缝SLT1。

此外，在图6所示的例子中，表示下述例子：从作为绝缘膜OC2的边OCs1和边OCs3的交点的角朝向显示部DP的角部DPc3排列有4个狭缝SLT1。换言之，在绝缘膜OC2的角部OCc3中，从绝缘膜OC2的周缘部朝向显示部DP的周缘部形成有多个狭缝SLT1。

但是，设置于一个角部OCc3的狭缝SLT1的数量除4个以外还有各种变形例。例如，只要在绝缘膜OC2的周缘部的角与显示部DP的角部DPc3之间至少配置有1个狭缝SLT1，就能够获得通过狭缝SLT1截断水分的渗入路径的效果。此外，从更可靠地抑制水分渗入的观点考虑，如图6所示，优选在绝缘膜OC2的周缘部的角与显示部DP的角部DPc3之间排列多个狭缝SLT1。

此外，当形成多个狭缝SLT1时，各狭缝SLT1的开口宽度可以为例如10μm～100μm左右。此外，多个狭缝SLT1的间隔距离可以根据狭缝SLT1的配置数和角部OCc3的空间确定，例如，为30μm～100μm左右。这种情况下，通过以多个狭缝SLT1的开口宽度的总计值成为140μm～300μm左右的方式来确定狭缝SLT1的数量及开口宽度，能够有效地抑制水分渗入。

此外，在图6所示的例子中，多个狭缝SLT1按照以显示部DP的角部DPc3为中心画圆弧的方式形成。如此，通过以画圆弧的方式分别形成多个狭缝SLT1，从而与直线地形成狭缝SLT1的情形相比，能够延长水分渗入时的迂回距离。

此外，作为相对于图6所示的狭缝SLT1的变形例，可以为下述变形例。图8及图9分别表示相对图6所示的狭缝的变形例的扩大俯视图。图8所示的狭缝SLT2及图9所示的多个狭缝SLT3与图6所示的多个狭缝SLT1之间的区别在于，形成于绝缘膜OC2上的开口部的两端连通到绝缘膜OC2的边缘。

在为图8所示的变形例的情况下，多个狭缝SLT2分别与延伸至绝缘膜OC2边缘的引出部连接。与使用图7而进行说明过的狭缝SLT1同样地，引出部为以在厚度方向上贯穿作为有机膜的绝缘膜OC2的方式形成的开口部。因此，狭缝SLT2的两端连通到绝缘膜OC2的边缘。

此外，在为图9所示的变形例的情况下，多个狭缝SLT3分别具有延伸至绝缘膜OC2边缘的引出部。与使用图7而进行说明过的狭缝SLT1同样地，引出部为以在厚度方向上贯穿作为有机膜的绝缘膜OC2的方式形成的开口部。因此，多个狭缝SLT3的两端分别连通到绝缘膜OC2的边缘。

在如狭缝SLT2、狭缝SLT3那样使开口部的两端连通到绝缘膜OC2的边缘的情况下，能够截断从绝缘膜OC2的角部OCc3渗入的水分进行迂回的路径。因此，能够防止从狭缝SLT2、狭缝SLT3和绝缘膜OC2的边缘所包围的区域渗入的水分到达显示部DP中。

此外，在图5中，例示性地表示仅在绝缘膜OC2的四个角部OCc1、OCc2、OCc3、OCc4形成狭缝SLT的实施方式，但只要电路部CP和狭缝SLT在厚度方向上不重叠，可以适用各种变形例。例如，在图5所示的例子中，在绝缘膜OC2的角部OCc1与角部OCc2之间的区域(换言之，边部)中未形成有电路部CP。因此，可以使形成于角部OCc1的狭缝SLT与形成于角部OCc2的狭缝SLT连通。这种情况下，可以防止从绝缘膜OC2的边OCs2侧渗入的水分到达显示部DP中。

此外，当需要在绝缘膜OC2的四个角部OCc1、OCc2、OCc3、OCc4中的配置于端子部TM侧的角部OCc3及角部Occ4处形成连接端子TM1和电路部CP的布线时，可以使形成于角部OCc3及角部Occ4的狭缝SLT的开口宽度比形成于角部OCc1及角部Occ2的狭缝SLT的开口宽度小。或者，当在角部OCc3及角部Occ4难以确保狭缝SLT的配置空间时，也有在绝缘膜OC2的四个角部OCc1、OCc2、OCc3、OCc4中的角部OCc3及角部OCc4中未配置狭缝SLT的变形例。

＜边框部的详情－2＞

接下来，作为与使用图5～图9进行说明过的显示装置LCD1不同的实施方式，对抑制水分从有机膜(其形成于图4所示的基板11及基板12中的基板11侧)周边渗入的技术进行说明。图10是图3及图4所示的CF基板的背面侧的俯视图。此外，图11是作为相对于图5所示的TFT基板的变形例的基板的正面侧的俯视图。此外，图12是沿着图10的A－A线的扩大剖视图。需要说明的是，如图3及图4所示，基板11的背面11b形成有覆盖遮光膜BM的树脂膜OC1，但在图10中，为了明确表示形成于遮光膜BM的狭缝SLT的位置关系，从而以去除树脂膜OC1的状态进行表示。

如上文所述，图3及图4所示的遮光膜BM及覆盖遮光膜BM的树脂膜OC1分别为由有机材料构成的有机膜。有机膜比无机膜容易加工。此外，由于有机膜可以利用下述制法形成，所以与无机膜相比，容易使成膜面平整，所述制法为：通过涂布液态或糊状的材料、然后使其固化，从而进行成膜。

然而，在作为有机膜的遮光膜BM、树脂膜OC1如图4所示那样扩展到基板11的周缘部的情况下，水分容易通过有机膜与基板的密合界面或有机膜的内部渗入。而且，如上述＜边框部的详情－1＞部分中说明过的那样，如果水分渗入显示部DP中，则有形成于显示部DP的液晶层LCL的构成材料变质、显示功能特性发生变化的可能。

此外，作为抑制水分渗入显示部DP中的方法，当在作为有机膜的遮光膜BM上形成狭缝时，需要设置用于防止光在狭缝的形成位置处漏出的遮光部件。由于遮光膜BM是用于对从图2所示的光源LS照射的光进行遮挡的部件，因此，当在遮光膜BM上形成狭缝时，需要在与狭缝在厚度方向上重叠的位置处，形成与狭缝的形状对应的遮光图案、即遮光部件。因此，当在基板11上形成狭缝时，想到了在与基板11对置的基板12上形成遮光部件的方法。

然而，如上文所述，当在基板12上形成有构成电路部CP的导体图案CDP(参见图4)时，需要以避开导体图案CDP的方式形成遮光部件。因此，需要在电路部CP以外的位置处形成狭缝，但是，当在电路部CP与基板的周缘部之间设置有狭缝的形成区域时，边框部FL的宽度变大。

因此，本发明人发现了下述技术：应用上述＜边框部的详情－1＞部分中说明过的技术，减小边框部FL的宽度，并且抑制基板11中的水分渗入。即，如上文所述，通过使渗入显示部DP的角部中的水分的量减少，能够延长直到显示功能特性发生变化所经过的期限。因此，不必以连续包围显示部DP周围的方式形成狭缝，例如，如图10所例示的那样，只要在形成于基板11的背面11b侧的作为有机膜的遮光膜BM的角部选择性地形成狭缝SLT即可。

在图10所示的例子中，在遮光膜BM的角部BMc1、角部BMc2、角部BMc3及角部BMc4中分别形成有狭缝SLT。此外，各狭缝SLT之间彼此独立，不进行连接。如图12所示，多个狭缝SLT分别为以在厚度方向上贯穿遮光膜BM的方式形成的开口部。需要说明的是，狭缝SLT可以以贯穿树脂膜OC1的方式形成，也可以为下述结构：仅在遮光膜BM上设置狭缝SLT，利用树脂膜OC覆盖遮光膜BM的狭缝。此外，如图11所示，在与图10所示的狭缝SLT相对的位置处形成有与狭缝SLT的形状对应的遮光图案、即遮光部件BP。

如图12所示，遮光部件BP形成于与狭缝SLT在厚度方向上重叠的位置处。此外，遮光部件BP为与狭缝SLT的开口形状相似的形状，遮光部件的面积比狭缝SLT的开口面积大。由此，由于利用遮光部件BP对从图2所示的光源LS照射的光进行遮挡，能够抑制光从形成于遮光膜BM的狭缝SLT漏出。遮光部件BP为与形成TFT基板上的布线的金属相同的材料，与布线的一部分一体形成、或者与布线间隔形成，还可以为含有黑色颜料的有机膜、铬(Cr)、氧化铬等与形成布线的金属不同的材料。

图10所示的遮光膜BM的角部BMc1、角部BMc2、角部BMc3及角部BMc4定义如下。即，角部BMc1是显示部DP的轮廓线的延长线、遮光膜BM的边BMs2、及遮光膜BM的边BMs3所包围的区域。此外，角部BMc2是显示部DP的轮廓线的延长线、遮光膜BM的边BMs2、及遮光膜BM的边BMs4所包围的区域。角部BMc3是显示部DP的轮廓线的延长线、及遮光膜BM的边BMs1、及遮光膜BM的边BMs3所包围的区域。角部BMc4是显示部DP的轮廓线的延长线、及遮光膜BM的边BMs1、及遮光膜BM的边BMs4所包围的区域。

需要说明的是，在图10所示的例子中，在俯视下，覆盖基板12的正面12f的、作为有机膜的遮光膜BM具有：沿着X方向延伸的边BMs1；与边BMs1相对的边BMs2；与X方向垂直、沿着Y方向延伸的边BMs3；及与边BMs3相对的边BMs4。在图10所示的例子中，在基板11上未形成有端子部TM(参见图11)。因此，在俯视下，遮光膜BM的边BMs1、边BMs2、边BMs3、及边BMs4分别与基板11的边11s1、边11s2、边11s3及边11s4吻合。

如图10所示，通过在遮光膜BM的角部BMc1、角部BMc2、角部BMc3及角部BMc4分别形成狭缝SLT，能够减少向显示部DP的角部渗入的水分。此外，由于多个狭缝SLT彼此分离，因此，如图11所示，与狭缝SLT(参见图10)对应形成的遮光部件BP未形成于电路部CP中。此外，遮光部件BP未形成于电路部CP与基板12的边12s3之间、及电路部CP与基板12的边12s4之间。换言之，在图10所示的遮光膜BM的角部BMc1与角部BMc3之间、及角部BMc2与角部BMc4之间未形成有狭缝SLT。因此，能够减小边框部FL的宽度。

接下来，对图10所示的狭缝SLT的详情进行说明。图13是扩大表示图10所示的遮光膜所具有的四个角部之一的扩大俯视图。此外，图14是扩大表示与图13所示的区域相对的基板部分的扩大俯视图。

需要说明的是，在图13中，作为图10所示的遮光膜BM的角部BMc1、角部BMc2、角部BMc3及角部BMc4的代表例，将角部BMc3的周边进行扩大表示。对于其他角部BMc1、角部BMc2及角部BMc4而言，省略了基于扩大俯视图的图示，但它们均形成有与角部BMc3相同的狭缝STL。

在图13所示的例子中，在遮光膜BM的角部BMc3形成有以除去遮光膜BM的一部分的方式形成的开口部、即狭缝SLT。如图12所示，狭缝SLT4以在厚度方向上贯穿遮光膜BM的方式形成。如此，通过形成在厚度方向上贯穿作为有机膜的遮光膜BM的狭缝SLT4，从而可利用狭缝SLT4水分的渗入路径截断。因此，假设即使水分从遮光膜BM的周缘部渗入，若不在狭缝SLT4中迂回的话水分也无法到达显示部DP的角部DPc3。因此，能够延长直到水分到达显示部DP所经过的时间。

需要说明的是，如图12所示，在遮光膜BM被作为有机膜的树脂膜OC1覆盖的情况下，只要以至少贯穿遮光膜BM的方式形成有狭缝SLT即可，假设即使在狭缝SLT内埋入有树脂膜OC1，也能够减少经由遮光膜BM与基材11st的密合界面、或经由遮光膜BM的内部而渗入的水分。如果除了遮光膜BM，还以贯穿树脂膜OC1的方式形成有狭缝SLT，则还能够阻断经由树脂膜OC1内部的水分的渗入路径。

此外，在图10所示的例子中，在遮光膜BM的角部BMc1、BMc2、BMc3、BMc4分别形成有1个狭缝SLT。作为相对于图10～图14的变形例，也可以如使用图6进行说明过的狭缝SLT1那样，在一个角部配置多个狭缝SLT。但是，从抑制光在狭缝SLT处漏出的观点考虑，狭缝SLT的数量少的方案是优选的。

如图13所示，当形成一个狭缝SLT4时，狭缝SLT4的开口宽度例如为30μm～100μm左右。此外，虽省略了图示，但在排列多个狭缝SLT的情况下，多个狭缝SLT各自的开口宽度更窄，例如可以为10μm～15μm左右。

此外，在图13所示的例子中，狭缝SLT4沿着遮光膜BM的角部BMc3的轮廓形成L字形状。如此，由于狭缝SLT4以画L字的方式形成，因此，与直线地形成狭缝SLT4的情况相比，能够延长水分渗入时的迂回距离。需要说明的是，作为相对图13所示的狭缝SLT4的变形例，还可以如图6所示的狭缝SLT1那样，按照以显示部DP的角部DPc3为中心画圆弧的方式形成。

此外，作为相对于图13所示的狭缝SLT1的变形例，可以为下述变形例。图15是表示相对于图13所示的狭缝的变形例的扩大俯视图。此外，图16是扩大表示与图15所示的区域相对的基板部分的扩大俯视图。图15所示的狭缝SLT5与图13所示的狭缝SLT4的区别在于，形成于遮光膜BM上的开口部的两端连通到遮光膜BM的边缘。此外，图16所示的遮光部件BP2与图14所示的遮光部件BP1的区别在于，遮光部件BP2的两端延长至图15所示的遮光膜BM的边缘。

在为图15及图16所示的变形例的情况下，与使用图8及图9进行说明过的变形例同样地，通过使狭缝SLT5的两端连通到遮光膜BM的边缘，从而能够阻断从遮光膜BM的角部BMc3渗入的水分进行迂回的路径。因此，能够防止从狭缝SLT5和遮光膜BM的边缘所包围的区域渗入的水分到达显示部DP。

此外，在图10中，例示性地表示了仅在遮光膜BM的四个角部BMc1、BMc2、BMc3、BMc4形成狭缝SLT的实施方式，只要图11所示的电路部CP与遮光部件BP在厚度方向上不重叠，可以适用各种变形例。在例如图10所示的例子中，在遮光膜BM的角部BMc1与角部BMc2之间的区域(换言之，边部)中未形成有电路部CP(参见图11)。因此，可以使形成于角部BMc1的狭缝SLT与形成于角部BMc2的狭缝SLT连通。这种情况下，能够防止从遮光膜BM的边BMs2侧渗入的水分到达显示部DP。

此外，当在与遮光膜BM的四个角部BMc1、BMc2、BMc3、BMc4中的、配置于端子部TM侧的角部BMc3及角部BMc4相对的区域中需要形成连接图11所示的端子TM1和电路部CP的布线时，可以缩小形成于角部BMc3及角部BMc4的狭缝SLT的开口面积。或者，当在角部BMc3及角部BMc4处难以确保狭缝SLT的配置空间时，也有在遮光膜BM的四个角部BMc1、BMc2、BMc3、BMc4中的角部BMc3及角部BMc4不配置狭缝SLT的变形例。

此外，图12所示的遮光部件BP可以不被绝缘膜OC2覆盖。因此，例如，将显示装置LCD2的结构和使用图5～图9进行说明过的显示装置LCD1的结构组合，可以在图11所示的绝缘膜OC2的四个角部OCc1、OCc2、OCc3、OCc4分别形成图6、图8或图9所示的狭缝SLT中的任一种。这种情况下，当图11所示的遮光部件BP和图6、图8或图9所示的狭缝SLT的位置重叠时，遮光部件BP的一部分在狭缝SLT处从绝缘膜OC2露出。

＜边框部的详情－3＞

接下来，作为与使用图10～图16进行说明过的显示装置LCD2不同的实施方式，对抑制水分从形成于图4所示的基板11及基板12中的基板11侧的有机膜周边渗入的其他技术进行说明。

图17是作为相对于图10的变形例的CF基板的背面侧的俯视图。此外，图18是沿着图17的A－A线的扩大剖视图。

图17及图18所示的显示装置LCD3与图10及图12所示的显示装置LCD2的区别在于，形成有连续包围基板11的显示部DP的周围的狭缝SLT6。狭缝SLT6以在厚度方向上贯穿遮光膜BM的方式形成。此外，显示装置LCD3与图10及图12所示的显示装置LCD2的区别还在于，在形成有狭缝SLT6的区域中形成有遮光部件BP3。

对于显示装置LCD3而言，通过在作为有机膜的遮光膜BM上形成狭缝SLT6，从而抑制水分的渗入。此外，通过在形成有狭缝SLT6的部位形成遮光部件BP3，从而抑制光的漏出。遮光部件BP3由例如铬、氧化铬等无机材料形成。因此，即使在形成有狭缝SLT6的部分配置遮光部件BP3，也能够抑制水分的渗入。

此外，如图18所示，遮光部件BP3的宽度比狭缝SLT6的开口宽度大。因此，遮光部件BP3的两端部经遮光膜BM覆盖。如此，通过使遮光部件BP3的两端部被遮光膜BM覆盖，能够可靠地防止光的漏出。

此外，在为显示装置LCD3的情况下，由于将遮光部件BP3形成于基板11侧，所以在图3及图4所示的基板12上未形成遮光部件BP。因此，由于可以如图17所示那样使电路部CP与狭缝SLT重叠，所以能够以连续包围显示部DP周围的方式形成狭缝SLT6。因此，除了能够抑制水分向显示部DP的角部渗入之外，也能够抑制水分向显示部DP的各边渗入。

此外，显示装置LCD3不必在基板12侧形成遮光部件BP。因此，容易将图17及图18所示的显示装置LCD3的结构和使用图5～图9进行说明过的显示装置LCD1的结构组合适用。

以上，基于实施方式及代表性的变形例对本发明人完成的发明进行了具体说明，但例如，也可以将上述各种变形例彼此组合适用。此外，例如，在上述实施例中，对使用液晶层(其作为显示功能层)的显示装置的公开并不限定于此。例如，对于作为显示功能层使用由有机化合物形成的发光元件、即所谓有机EL(Organic Electro-Luminescence)类型的显示装置的边框部而言，也可适用上述技术。

在本发明构思的范围内，本领域技术人员能够想到各种变形例及修改例，可以理解的是，这些变形例及修改例也属于本发明的范围。例如，针对前文所述的各实施方式，本领域技术人员可以适当进行技术特征的追加、删除或设计变更，或者也可进行工序的追加、省略或条件变更，只要具备本发明的主旨就包括在本发明的范围内。

产业上的可利用性

本发明可用于液晶显示装置等显示装置、组入有显示装置的电子设备。

Claims (7)

1.一种显示装置，具有显示部及包围所述显示部周围的边框部，其中，

所述显示装置具有：第一基板，其具有第一面；第二基板，其具有与所述第一基板的所述第一面相对的第二面；显示功能层，其配置于所述第一基板与所述第二基板之间的所述显示部；及电路部，其设置于所述第二基板的所述边框部，

所述第一基板具备由有机材料形成的遮光膜，

所述遮光膜扩展至所述第一基板的周缘部，

所述第二基板具备构成所述电路部的导体图案及覆盖所述导体图案的第一有机膜，

所述第一有机膜扩展至所述第二基板的周缘部，

在所述第一有机膜的角部形成有在厚度方向上贯穿所述第一有机膜直至下层的表面露出的第一狭缝，

所述第一狭缝形成于与所述电路部不重叠的位置，

在所述遮光膜的所述边框部形成有在厚度方向上贯穿所述遮光膜的第二狭缝，

在形成有所述第二狭缝的部分，形成有由无机材料形成的遮光部件。

2.如权利要求1所述的显示装置，其中，

所述第一有机膜具有四个角部，

所述第一狭缝分别形成于所述四个角部。

3.如权利要求1所述的显示装置，其中，

在所述第一有机膜的所述角部处，从所述第一有机膜的周缘部朝向所述显示部的周缘部形成有多个所述第一狭缝。

4.如权利要求1所述的显示装置，其中，

所述第一狭缝按照以所述显示部的角为中心画圆弧的方式形成。

5.如权利要求1所述的显示装置，其中，

所述第一有机膜具有四个角部，

所述第一狭缝分别形成于所述四个角部，

并且不在所述四个角部之间的边部形成所述第一狭缝。

6.如权利要求1所述的显示装置，其中，

所述第一狭缝的两端连通到所述第一有机膜的边缘。

7.如权利要求1所述的显示装置，其中，

所述第二狭缝以连续包围所述显示部的方式形成。