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CN106016277B - 垃圾气化炉设备尾气处理系统 - Google Patents

垃圾气化炉设备尾气处理系统 Download PDF

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CN106016277B CN201610521727.3A CN201610521727A CN106016277B CN 106016277 B CN106016277 B CN 106016277B CN 201610521727 A CN201610521727 A CN 201610521727A CN 106016277 B CN106016277 B CN 106016277B
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Abstract

本发明公开了一种垃圾气化炉设备尾气处理系统，包括垃圾气化炉（1）和用于给所述垃圾气化炉（1）供应垃圾的烘干装置（2），其中，所述垃圾气化炉设备尾气处理系统包括尾气处理模块，所述烘干装置（2）的气体排放部通过气路连接至所述尾气处理模块的输入端，所述垃圾气化炉（1）的气体生成部通过气路连接至所述尾气处理模块的输入端，所述尾气处理模块的输出端还连接所述烘干装置（2）以对所述垃圾气化炉（1）提供烘干用气体。该垃圾气化炉设备尾气处理系统的设备利用率高、环保效果优良。

Description

垃圾气化炉设备尾气处理系统
技术领域
本发明涉及尾气处理系统，具体地,涉及一种垃圾气化炉设备尾气处理系统。
背景技术
随着绿色环保理念越来越深入人心，各研究机构和厂商对于环保设备的研究投入也越来越多，垃圾气化炉是一种应用广泛的环保设备，它主要将垃圾物料在密闭室内进行热解气化，经过过滤处理后去除有毒气体和颗粒，然后燃烧产生能量或转化为燃料。
将垃圾物料供应至垃圾气化炉之前，需要对垃圾进行破碎、筛分和烘干，烘干时会产生一些废气（可能含有有害气体），现有技术中通常会针对这些废气单独配备尾气处理收集装置，这样不仅占用了一定的空间、而且增加相关的尾气处理设备也随之提高了生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种设备利用率高、环保效果优良的垃圾气化炉设备尾气处理系统。
为了实现上述目的，本发明提供一种垃圾气化炉设备尾气处理系统，包括垃圾气化炉和用于给所述垃圾气化炉供应垃圾的烘干装置，其中，所述垃圾气化炉设备尾气处理系统包括尾气处理模块，所述烘干装置的气体排放部通过气路连接至所述尾气处理模块的输入端，所述垃圾气化炉的气体生成部通过气路连接至所述尾气处理模块的输入端，所述尾气处理模块的输出端还连接所述烘干装置以对所述垃圾气化炉提供烘干用气体。
优选地，所述尾气处理模块包括彼此连接的冷却器和除尘器，所述尾气处理模块的输入端为所述冷却器的输入端，所述尾气处理模块的输出端为所述除尘器的输出端。
优选地，所述烘干装置连接有燃烧器，所述尾气处理模块的输出端途经所述燃烧器连接至所述所述烘干装置。
优选地，所述烘干装置的气体排放部上方安装有集气罩，述烘干装置的气体排放部途经所述集气罩和气体管路连接至所述尾气处理模块的输入端。
优选地，所述烘干装置为圆柱形状的烘干筒。
优选地，所述集气罩的横截面为半圆弧形。
优选地，所述烘干筒与所述集气罩同轴设置。
优选地，所述烘干筒、除尘器和冷却器沿所述烘干筒的轴线方向依次间隔布置。
优选地，所述烘干装置的上方形成有气体排放孔。
优选地，所述气体排放孔的数量为多个。
本发明相对于现有技术，具有如下优点之处：
由于在本发明提供的垃圾气化炉设备尾气处理系统中，所述烘干装置的气体排放部通过气路连接至所述尾气处理模块的输入端，所述垃圾气化炉的气体生成部通过气路连接至所述尾气处理模块的输入端，所述尾气处理模块的输出端还连接所述烘干装置以对所述垃圾气化炉提供烘干用气体，所以一方面，该垃圾气化炉设备尾气处理系统充分地利用了已有的尾气处理模块，即烘干装置自身的尾气以及提供给烘干装置的烘干用气体均采用同一个尾气处理模块进行处理；另一方面，还充分地利用了垃圾气化炉自产的气体作为烘干装置的烘干用气体；由此看出，该垃圾气化炉设备尾气处理系统的设备利用率与资源整合程度非常高，另外，烘干装置的尾气以及垃圾气化炉产生的气体始终在烘干装置和尾气处理模块中循环，形成了闭环式的气体循环系统，实现了尾气的零排放。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明的实施方式的垃圾气化炉设备尾气处理系统的示意图；
图2是根据本发明的实施方式的烘干装置和集气罩的结构示意图；
附图标记说明
1垃圾气化炉 2烘干装置
3冷却器 4除尘器
5燃烧器 6集气罩
7气体管路 21气体排放孔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
参见图1，本发明提供一种垃圾气化炉设备尾气处理系统，该垃圾气化炉设备尾气处理系统包括垃圾气化炉1和用于给垃圾气化炉1供应垃圾的烘干装置2，其中，垃圾气化炉设备尾气处理系统包括尾气处理模块，烘干装置2的气体排放部通过气路连接至尾气处理模块的输入端，垃圾气化炉1的气体生成部通过气路连接至尾气处理模块的输入端，尾气处理模块的输出端还连接烘干装置2以对垃圾气化炉1提供烘干用气体。这里提到的垃圾并不受特别的限制，可以是生活垃圾，也可以是工业垃圾，总之，本发明的核心技术构思在于垃圾气化炉1、烘干装置2与尾气处理模块本身以及它们之间的连接关系，而并非在于垃圾气化炉1采用何种物料（垃圾）作为原料，也就是说，只要采用了具备上述连接关系的设备、模块，不管垃圾气化炉1采用何种物料（垃圾）作为原料，都将落入本发明的保护范围。
如上所述，由于在本发明提供的垃圾气化炉设备尾气处理系统中，烘干装置2的气体排放部通过气路连接至尾气处理模块的输入端，垃圾气化炉1的气体生成部通过气路连接至尾气处理模块的输入端，尾气处理模块的输出端还连接烘干装置2以对垃圾气化炉提供烘干用气体，所以一方面，该垃圾气化炉设备尾气处理系统充分地利用了已有的尾气处理模块，即烘干装置2自身的尾气以及提供给烘干装置2的烘干用气体均采用同一个尾气处理模块进行处理；另一方面，还充分地利用了垃圾气化炉1自产的气体作为烘干装置2的烘干用气体；由此看出，该垃圾气化炉设备尾气处理系统的设备利用率与资源整合程度非常高，另外，烘干装置2的尾气以及垃圾气化炉产生的气体始终在烘干装置2和尾气处理模块中循环，形成了闭环式的气体循环系统，实现了尾气的零排放。
此外，需要说明的是，烘干装置2的气体排放部、垃圾气化炉1的气体生成部并不限于理解成是烘干装置2或垃圾气化炉1的某一个部件，“部”还可以理解成是烘干装置2或垃圾气化炉1的某一个部位、某一个区域或某一个结构，例如，烘干装置2的气体排放部可以是烘干装置2上的开口或孔，垃圾气化炉1的气体生成部可以是垃圾气化炉1内部的某一个区域（具体例如可以是垃圾气化炉1内部的上方区域），且本发明不限于此。
以上提到的尾气处理处理模块通常包括过滤装置或除尘装置，根据本发明的优选实施方式，尾气处理模块包括彼此连接的冷却器3和除尘器4，尾气处理模块的输入端为冷却器3的输入端，尾气处理模块的输出端为除尘器4的输出端，此外，冷却器3的输出端连接除尘器4的输入端。当然，尾气处理模块并不限于仅包括冷却器3和除尘器4，还可以包括其他各种适当的尾气处理设备或装置，它们都将落入本发明的保护范围。
此外，烘干装置2可以连接有燃烧器5，尾气处理模块的输出端可以途经燃烧器5连接至烘干装置2。
参见图1和图2，根据本发明的优选实施方式，烘干装置2的气体排放部上方安装有集气罩6，以收集烘干装置2的气体排放部排出的气体，烘干装置2的气体排放部途经集气罩6和气体管路7连接至尾气处理模块的输入端，具体地，气体管路7的一端可以连接集气罩6的上端，气体管路7的另一端可以连接至冷却器3的输入端。具体地，烘干装置2的气体排放部可以包括烘干装置2的上方形成的气体排放孔21，气体排放孔21的数量可以为多个，但本发明不限于此。
烘干装置的结构形状并不受特别的限制，例如，烘干装置2可以为圆柱形状的烘干筒。
集气罩6的结构形式并不受特别地限制，但优选地，集气罩6的横截面为半圆弧形以与圆柱形状的烘干筒形成配合，具体地，烘干筒可以与集气罩6同轴设置。
此外，烘干筒、除尘器4和冷却器3可以沿烘干筒的轴线方向依次间隔布置，垃圾气化炉1的数量可以为两个。
显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种垃圾气化炉设备尾气处理系统，包括垃圾气化炉(1)和用于给所述垃圾气化炉(1)供应垃圾的烘干装置(2)，其特征在于：所述垃圾气化炉设备尾气处理系统包括尾气处理模块，所述烘干装置(2)的气体排放部通过气路连接至所述尾气处理模块的输入端，所述垃圾气化炉(1)的气体生成部通过气路连接至所述尾气处理模块的输入端，所述尾气处理模块的输出端还连接所述烘干装置(2)以对所述垃圾气化炉(1)提供烘干用气体；
其中，所述尾气处理模块包括彼此连接的冷却器(3)和除尘器(4)，所述尾气处理模块的输入端为所述冷却器(3)的输入端，所述尾气处理模块的输出端为所述除尘器(4)的输出端。
2.根据权利要求1所述的垃圾气化炉设备尾气处理系统，其特征在于：所述烘干装置(2)连接有燃烧器(5)，所述尾气处理模块的输出端途经所述燃烧器(5)连接至所述烘干装置(2)。
3.根据权利要求1至2中任意一项所述的垃圾气化炉设备尾气处理系统，其特征在于：所述烘干装置(2)的气体排放部上方安装有集气罩(6)，述烘干装置(2)的气体排放部途经所述集气罩(6)和气体管路(7)连接至所述尾气处理模块的输入端。
4.根据权利要求3所述的垃圾气化炉设备尾气处理系统，其特征在于：所述烘干装置(2)为圆柱形状的烘干筒。
5.根据权利要求4所述的垃圾气化炉设备尾气处理系统，其特征在于：所述集气罩(6)的横截面为半圆弧形。
6.根据权利要求5所述的垃圾气化炉设备尾气处理系统，其特征在于：所述烘干筒与所述集气罩(6)同轴设置。
7.根据权利要求4所述的垃圾气化炉设备尾气处理系统，其特征在于：所述烘干筒、除尘器(4)和冷却器(3)沿所述烘干筒的轴线方向依次间隔布置。
8.根据权利要求3所述的垃圾气化炉设备尾气处理系统，其特征在于：所述烘干装置(2)的上方形成有气体排放孔(21)。
9.根据权利要求8所述的垃圾气化炉设备尾气处理系统，其特征在于：所述气体排放孔(21)的数量为多个。
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