CN209237569U - 一种环保型有机废气多循环净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型有机废气多循环净化装置，包括外壳，所述外壳内从前到后依次设置有过滤室、连接室、燃烧室，所述外壳的前端贯穿有进废气阀，所述进废气阀与过滤室固定连接，所述过滤室的内侧固定连接有第一热交换器，所述第一热交换器的内侧固定连接有活性炭过滤板，所述过滤室的后端固定连接有通气管，所述通气管通过防火器与燃烧炉固定连接，所述燃烧炉的外侧固定连接有第二热交换器。该环保型有机废气多循环净化装置，其内部在工作时进行了多次热量循环，避免了能源浪费，是一种环境友好型净化装置，当装置停止燃烧时它可以作为单纯的吸附过滤机，当装置开始燃烧时它可以一边清理活性炭板一边进行废气净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种环保型有机废气多循环净化装置。
背景技术
在当下，有机废气排放量巨大，已经对环境产生了巨大影响，在这种情况下，对有机废气进行净化后再排放是势在必行的，目前常用的净化方法有吸附法与燃烧法。
单纯的吸附净化设备通常采用活性炭板吸附废气，但是随着使用时间变久，吸附物变多，活性炭的吸附力越来越弱，而单纯的燃烧净化将装置，在燃烧时会产生大量热量，而这些热量没有被收集起来好好利用，也形成了一种浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型有机废气多循环净化装置，以解决上述背景技术中提出的活性炭吸附力逐渐变弱，燃烧废气的热量没有被好好利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型有机废气多循环净化装置，包括外壳，所述外壳内从前到后依次设置有过滤室、连接室、燃烧室，所述外壳的前端贯穿有进废气阀，所述进废气阀与过滤室固定连接，所述过滤室的内侧固定连接有第一热交换器，所述第一热交换器的内侧固定连接有活性炭过滤板，所述过滤室的后端固定连接有通气管，所述通气管的内部固定连接有风机，所述通气管通过防火器与燃烧炉固定连接，所述燃烧炉前端的下侧固定连接有脉冲点火器，所述风机、脉冲点火器与接电器固定连接，所述燃烧炉的外侧固定连接有第二热交换器，所述第一热交换器通过导热管与第二热交换器固定连接，所述导热管的外侧固定连接有保温套管，所述第二热交换器的顶部被泄压阀、进燃气阀贯穿，所述泄压阀、进燃气阀与燃烧炉相连通，所述泄压阀通过泄压管与进废气阀固定连接，所述燃烧炉的后端固定连接有排气阀。
优选的，所述外壳、过滤室、连接室、燃烧室、第一热交换器、第二热交换器的形状均为空心长方体。
优选的，所述活性炭过滤板在第一热交换器内部有五层，且均匀连续分布。
优选的，所述通气管、风机、防火器、接电器位于连接室内，燃烧炉、第二热交换器位于燃烧室内。
优选的，所述脉冲点火器的点火部件位于燃烧炉内，脉冲点火器的接电部件位于连接室内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型有机废气多循环净化装置，相较过去已有的净化装置而言，其内部在工作时进行了多次热量循环，避免了能源浪费，是一种环境友好型净化装置，同时活性炭板通常因为吸附满废弃物质需要频繁更换，成本高昂，在本装置中则利用了燃烧产生的高温使其剥离废物，延长寿命，当废气进入装置内时先被活性炭板吸附走部分有机废料，随后进入燃烧室内进行燃烧净化，燃烧产生的热量进入热交换器，储存并传送给活性炭板，使活性炭板在高温下脱落部分废气，使其进入燃烧炉，当装置停止燃烧时它可以作为单纯的吸附过滤机，当装置开始燃烧时它可以一边清理活性炭板一边进行废气净化。
附图说明
图1为本实用新型拆分结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型外部结构示意图。
图中：1、外壳；2、过滤室；3、连接室；4、燃烧室；5、进废气阀；6、活性炭过滤板；7、第一热交换器；8、通气管；9、风机；10、防火器；11、接电器；12、脉冲点火器；13、燃烧炉；14、第二热交换器；15、导热管；16、保温套管；17、泄压阀；18、进燃气阀；19、排气阀；1701、泄压管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型有机废气多循环净化装置，包括外壳1，外壳1内从前到后依次设置有过滤室2、连接室3、燃烧室4，外壳1的前端贯穿有进废气阀5，进废气阀5与过滤室2固定连接，过滤室2的内侧固定连接有第一热交换器7，第一热交换器7的内侧固定连接有活性炭过滤板6，过滤室2的后端固定连接有通气管8，通气管8的内部固定连接有风机9，通气管8通过防火器10与燃烧炉13固定连接，燃烧炉13前端的下侧固定连接有脉冲点火器12，风机9、脉冲点火器12与接电器11固定连接，燃烧炉13的外侧固定连接有第二热交换器14，第一热交换器7通过导热管15与第二热交换器14固定连接，导热管15的外侧固定连接有保温套管16，第二热交换器14的顶部被泄压阀17、进燃气阀18贯穿，泄压阀17、进燃气阀18与燃烧炉13相连通，泄压阀17通过泄压管1701与进废气阀5固定连接，燃烧炉13的后端固定连接有排气阀19。
进一步的，外壳1、过滤室2、连接室3、燃烧室4、第一热交换器7、第二热交换器14的形状均为空心长方体，有利于使第一热交换器7、第二热交换器14与其所在的过滤室2、燃烧室4紧密贴合，让装置内部结构层层嵌套，避免空间浪费，同时增强密封性。
进一步的，活性炭过滤板6在第一热交换器7内部有五层，且均匀连续分布，有利于增强装置的吸附力，让有机废气在通过过滤室2后更加清洁。
进一步的，通气管8、风机9、防火器10、接电器11位于连接室3内，燃烧炉13、第二热交换器14位于燃烧室4内，有利于合理安排各部件位置，避免有机废气对零件造成腐蚀，也防止燃烧炉13工作时造成其他部件热损坏。
进一步的，脉冲点火器12的点火部件位于燃烧炉13内，脉冲点火器12的接电部件位于连接室3内，有利于脉冲点火器12的正常工作，避免接电部分因为与火焰靠近导致损坏设置爆炸。
工作原理：首先，如图1所示，有机废气从进废气阀5进入过滤室2，如图2所示，有机废气在产生时可能会带有热量，第一热交换器7吸走热量，避免过滤室2内部过热，同时有机废气被五层活性炭过滤板6过滤，已经变得较为清洁了，随后废气被风机9吸进通气管8，随后通过防火器10进入燃烧炉13，进燃气阀18将燃气注入燃烧炉13内与废气混合燃烧净化，脉冲点火器12在此期间持续点火保持燃烧，当燃烧炉13内的压力过大时，部分气体会从泄压阀17排出，通过泄压管1701重新进入过滤室2内，缓解压力过大，与此同时燃烧炉13的热度被第二热交换器14收集，通过导热管15传给第一热交换器7，第一热交换器7热力承载满后散发出来，使活性炭过滤板6脱离吸附的废物，从而避免因为吸附的物体过多导致需要频繁更换，最后清洁的气体从排气阀19排出，完成空气净化。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种环保型有机废气多循环净化装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内从前到后依次设置有过滤室（2）、连接室（3）、燃烧室（4），所述外壳（1）的前端贯穿有进废气阀（5），所述进废气阀（5）与过滤室（2）固定连接，所述过滤室（2）的内侧固定连接有第一热交换器（7），所述第一热交换器（7）的内侧固定连接有活性炭过滤板（6），所述过滤室（2）的后端固定连接有通气管（8），所述通气管（8）的内部固定连接有风机（9），所述通气管（8）通过防火器（10）与燃烧炉（13）固定连接，所述燃烧炉（13）前端的下侧固定连接有脉冲点火器（12），所述风机（9）、脉冲点火器（12）与接电器（11）固定连接，所述燃烧炉（13）的外侧固定连接有第二热交换器（14），所述第一热交换器（7）通过导热管（15）与第二热交换器（14）固定连接，所述导热管（15）的外侧固定连接有保温套管（16），所述第二热交换器（14）的顶部被泄压阀（17）、进燃气阀（18）贯穿，所述泄压阀（17）、进燃气阀（18）与燃烧炉（13）相连通，所述泄压阀（17）通过泄压管（1701）与进废气阀（5）固定连接，所述燃烧炉（13）的后端固定连接有排气阀（19）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型有机废气多循环净化装置，其特征在于：所述外壳（1）、过滤室（2）、连接室（3）、燃烧室（4）、第一热交换器（7）、第二热交换器（14）的形状均为空心长方体。
3.根据权利要求1所述的一种环保型有机废气多循环净化装置，其特征在于：所述活性炭过滤板（6）在第一热交换器（7）内部有五层，且均匀连续分布。
4.根据权利要求1所述的一种环保型有机废气多循环净化装置，其特征在于：所述通气管（8）、风机（9）、防火器（10）、接电器（11）位于连接室（3）内，燃烧炉（13）、第二热交换器（14）位于燃烧室（4）内。
5.根据权利要求1所述的一种环保型有机废气多循环净化装置，其特征在于：所述脉冲点火器（12）的点火部件位于燃烧炉（13）内，脉冲点火器（12）的接电部件位于连接室（3）内。
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