CN106006117A - 双浮动辊放卷纸机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双浮动辊放卷纸机，属印刷机械技术领域，该放卷纸机，包括有放卷单元，该放卷单元有装在放卷机架上的放卷辊和设在放卷辊一侧由放卷驱动装置连接带动的放卷皮带，放卷驱动装置有一个由变频调速器控制的电机，其特征在于：在放卷单元的纸材输出通道上依次设置有至少两个张力扰动吸收装置，张力扰动吸收装置由装在一根连接有拉簧的摆动杆上的浮动辊构成，位于最后的张力扰动吸收装置上设有检测摆动杆转动位置的传感器，传感器的输出端与变频调速器的输入端电连接。本发明可以解决松软、易拉伸并且外径不相同、纸卷不圆卷筒纸印刷使张力处于不稳定状态的问题。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机械技术领域，尤其是一种用于松软、易拉伸卷筒纸印刷机的放卷纸机。
背景技术
在印刷业中，针对松软，易拉伸卷筒纸的印刷，在纸带进入印刷装置之前必须保持有一定的走纸张力，并且在印刷过程中纸带的张力需要恒定不变和大小适当。当纸带张力过大时，印刷网点会产生一定的变形，纸带在纵向会打皱，甚至发生横向断裂，当纸带张力过小时，会造成印迹模糊、套印不准和横向皱褶。现有的放卷技术通常采用具有浮动辊的自动控制张力系统，利用角度传感器感应浮动辊上下位置变化，通过自动控制来改变走纸长度，达到走纸拉力恒定、平稳的目的，如专利号为2013100291712的一种多色印刷机的纸材输送装置专利，但这种装置存在着以下问题：当承印外形变化较大的卷筒纸时，由于松软型基材拉伸性能不均，并且纸卷不圆，引起张力快速变化，使浮动辊快速扰动，从而造成角度传感器所感应的信号变化频繁，也就导致自动控制张力系统对张力的频繁正反调节，反而使张力处于不稳定状态。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种双浮动辊放卷纸机，这种放卷纸机可以解决松软、易拉伸并且外径不相同、纸卷不圆卷筒纸印刷使张力处于不稳定状态的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种双浮动辊放卷纸机，包括有放卷单元，该放卷单元有装在放卷机架上的放卷辊和设在所述放卷辊一侧由放卷驱动装置连接带动的放卷皮带，所述放卷驱动装置有一个由变频调速器控制的电机，在所述放卷单元的纸材输出通道上依次设置有至少两个张力扰动吸收装置，所述张力扰动吸收装置由装在一根连接有拉簧的摆动杆上的浮动辊构成，位于最后的张力扰动吸收装置上设有检测所述摆动杆转动位置的传感器，所述传感器的输出端与所述变频调速器的输入端电连接。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述浮动辊设于所述摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端与第一齿轮固接，所述第一齿轮与安装所述传感器的第二齿轮相啮合。
进一步的：所述放卷单元后的纸材输送下游通道上设有相互压接的两个压实辊，在所述放卷单元与所述两个压实辊之间的纸材输送通道上设有纠偏器；所述二个压实辊中的一个通过变速器与印刷主电机的输出轴相连接，其中的另一个通过弹簧与螺旋调节杆相连接。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、由于在所述放卷单元的纸材输出通道上依次设置有至少两个张力扰动吸收装置，纸帶在经过每级的浮动辊时，均被吸收掉部分因纸卷不圆、材料拉伸性能不均等因素引起的张力快速扰动，可使从张力扰动吸收装置输出的纸带保持在良好的稳定状态，确保了放卷区域纸帶张力恒定，为印刷区域张力恒定奠定了基础，从而保证了印刷质量。
2、由于位于最后的张力扰动吸收装置上设有检测摆动杆转动位置的传感器，并且此传感器通过变频调速器与控制放卷速度的电机相连接，因此，实现了张力自动控制，提高了张力控制的精确度。
3、由于在放卷单元后的纸材输送下游的纸材输送通道上设有相互压接的两个压实辊；可改变和加强纸材纤维缠绕的结合力，提高了纸层之间粘合力和纸带的紧度，减少伸缩性，提高了纸带表面的平整性和光滑性；从而提高了承印性能。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是图1的A向视图。
图3是图1的B向视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
图1、图2、图3所示的双浮动辊放卷纸机，包括有放卷单元，该放卷单元有装在放卷机架1上的放卷辊2和设在放卷辊2一侧的通过放卷驱动装置带动的套装在主动皮带轮6和被动皮带轮5之间的放卷皮带3，放卷驱动装置有一个由变频调速器控制的电机7，电机7的输出轴与主动皮带轮6固定连接，在放卷单元之后的纸材输出通道上设有除尘器4，在除尘器4之后的纸材输出通道上依次设有两个张力扰动吸收装置，第一张力扰动吸收装置由连接有第一拉簧8的第一摆动杆10和与第一摆动杆10一端相连接的第一浮动辊9构成，第一拉簧8的拉力根据所需张力设定。第二张力扰动吸收装置由连接有第二拉簧12的第二摆动杆13和与第二摆动杆13一端相连接的第二浮动辊11构成，第二摆动杆13的另一端设有一个张力检测装置，该张力检测装置包括与第二摆动杆13固接的第一齿轮131，第二摆动杆13可绕第一齿轮131的轴心摆动，第一齿轮131与安装传感器133的第二齿轮132相啮合，传感器133用于检测第一摆动杆3转动位置，传感器133为角度传感器，传感器133的输出端与变频调速器的输入端电连接；在放卷单元后的纸材输送下游通道上设有相互压接的两个压实辊，两个压实辊包括通过变速器17与印刷主电机18的输出轴相连接的主动压实辊15和通过弹簧与螺旋调节杆相压接的从动压实辊16，在放卷单元与两个压实辊之间的纸材输送通道上设有纠偏器14。
工作时，待印刷纸卷套装在放卷辊2上，在放卷驱动装置带动的放卷皮带3的摩擦力作用下把纸卷逐渐展开放卷。逐渐放出的纸帶经过除尘器4后纸帶表面纸尘被清除，纸帶进入第一浮动辊9时，因纸卷不圆、材料拉伸性能不均等因素引起的张力快速扰动，大部分被吸收掉；然后纸帶绕经第二浮动辊11，同样第二拉簧12的拉力根据其所需张力设定；其中，当设定第二浮动辊向下产生的重力是张力的2倍时，第二浮动辊处于平衡位置，当张力增大时，第二拉簧12拉力不能平衡张力，第二浮动辊位置下移，帶动第二摆动杆13绕其轴芯转动，安装在其轴芯的第一齿轮131同步摆动，与其啮合的第二齿轮132帶动传感器133输入轴转动，此时传感器133向变频调速器发出调节信号，此信号经变频调速器处理后，传递到电机7，加快电机7的放卷转度，直到张力恢复至设定值。反之亦然。这样，由于第一浮动辊9吸收了大部分因料卷不规则变形造成张力快速扰动，第二浮动辊11就不会频繁上下波动，与第二摆动杆13相连接的传感器133所感应的信号就不会变化频繁，自动控制张力系统也就不会对张力的频繁正反调节，从而确保纸带在放卷区域张力稳定和精确。纸帶通过纠偏器14，再经两个压实辊输入到印刷、压花和折叠切割工序完成彩印餐巾纸加工。
Claims (3)
1.一种双浮动辊放卷纸机，包括有放卷单元，该放卷单元有装在放卷机架上的放卷辊和设在所述放卷辊一侧由放卷驱动装置连接带动的放卷皮带，所述放卷驱动装置有一个由变频调速器控制的电机，其特征在于：在所述放卷单元的纸材输出通道上依次设置有至少两个张力扰动吸收装置，所述张力扰动吸收装置由装在一根连接有拉簧的摆动杆上的浮动辊构成，位于最后的张力扰动吸收装置上设有检测所述摆动杆转动位置的传感器，所述传感器的输出端与所述变频调速器的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的双浮动辊放卷纸机，其特征在于：所述浮动辊设于所述摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端与第一齿轮固接，所述第一齿轮与安装所述传感器的第二齿轮相啮合。
3.根据权利要求1或2所述的双浮动辊放卷纸机，其特征在于：所述放卷单元后的纸材输送下游通道上设有相互压接的两个压实辊，在所述放卷单元与所述两个压实辊之间的纸材输送通道上设有纠偏器；所述二个压实辊中的一个通过变速器与印刷主电机的输出轴相连接，其中的另一个通过弹簧与螺旋调节杆相连接。
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