CN105934235A - 包含苯甲醇作为防腐剂的毛发调理组合物 - Google Patents
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Abstract
调理组合物,其包含0.4‑8重量%的具有8‑22个碳的脂肪醇、0.1‑2重量%的阳离子表面活性剂组分、水,且其中组合物具有1‑250g的牵拉质量,特征在于0.001‑0.5重量%的苯甲醇。
Description
本发明涉及包含优良调理能力的调理组合物。
虽然现有技术具有相应产品,但仍需要改进的调理组合物。
我们已经惊讶地发现具有精细的(delicate)微结构的毛发调理组合物不能通过通常范围的防腐剂而得到保护并需要对防腐剂进行仔细考虑。
而且,在这样的组合物包含高分子量的硅氧烷的情况下,我们已经惊讶地发现本发明的组合物可使用标准生产设施制造而不会使机器结垢。
因此,本发明提供了根据权利要求1、2、3、4或5的调理组合物。
本发明现在将通过实施例并结合附图进行描述,所述附图中:
图1是布置在发梳上用于测量牵拉质量(draw mass)的发束的图片,和
图2是连接到发束上以测量牵拉质量的重物的图片。
牵拉质量是通过梳子或刷子牵拉对照发束所需要的质量。因此,毛发越缠结,通过梳子或刷子牵拉发束所需要的质量越大。
苯甲醇优选以组合物的0.05-0.3重量%且最优选0.1-0.25重量%存在。
优选地,组合物包含通过以下所获得的调理凝胶相:
在第一容器中形成“共熔融物(comelt)”,其包含脂肪醇和阳离子组分以及共熔融物的0-15重量%的水(A);
将“共熔融物”加入包含50-60℃的水的第二容器(B)中;和
混合,其中控制第二容器(B)中的共熔融物和水的混合物的温度,使得其保持在56-65℃、优选58-62℃、更优选60℃,其中脂肪醇具有8-22个碳且其中阳离子组分包含阳离子组分0-70重量%的具有式N+R1R2R3R4的阳离子表面活性剂、更优选30-60重量%的阳离子表面活性剂组分,且其中R1,R2,R3和R4独立地为(C1-C30)烷基或苄基。
脂肪醇和阳离子表面活性剂的共熔融形成各向同性相。这意味着结构的产生,即层状调理凝胶相的形成,可通过共熔融物和水的温度和混合速率进行控制。主要使用这样的调理凝胶相制备的调理组合物具有出色的调理能力,其通过降低的解缠结牵拉(detangling draw)证实。
使用本发明的调理凝胶相制备的调理组合物是优于在约70℃下混合水、脂肪醇和阳离子表面活性剂制备的那些的产品。特别地,优越性其本身表现为优越的次日调理益处,其中人们预期优越的调理益处是由于增加的固体物质沉积,因此使毛发第二日保持平直(lank)和油腻。
因此,改进在于混合水和共熔融物时的热能平衡。
如果水太冷,那么共熔融物固结,导致差的混合体系,并且这最终提供低粘度的组合物。如果水的温度太高,那么在与共熔融物混合时温度还太高并因此形成囊泡。这还引起由所得调理凝胶相形成的调理组合物的较低粘度。
优选地,第二容器中的水保持在56-60℃且更优选57-59℃。
优选地,共熔融物包含共熔融物的45-90重量%的脂肪醇。
优选地,脂肪醇包含8-22个碳原子、更优选16-22个。脂肪醇通常是含有直链烷基的化合物。合适的脂肪醇的实例包括鲸蜡醇、硬脂醇及其混合物。特别优选使用这些物质。
本发明的调理剂(不仅仅是调理凝胶相)中脂肪醇的水平通常为组合物的0.01-10重量%、优选0.1-8重量%、更优选0.2-7重量%、最优选0.3-6重量%。阳离子表面活性剂与脂肪醇的重量比合适地为1:1至1:10、优选1:1.5至1:8、最优地1:2至1:5。如果阳离子表面活性剂与脂肪醇的重量比太高,这可导致由组合物引起的眼刺激。如果太低,对一些消费者来说,可使头发感觉发涩(squeaky)。
优选地,共熔融物包含共熔融物的10-40重量%的阳离子组分。
在最优选的实施方式中,调理组合物通过首先制备调理凝胶相制成,所述调理凝胶相通过将阳离子表面活性剂加入脂肪醇中并在85℃下搅拌而形成。
将该混合物逐渐加入包含其它组分并通常在55℃下的水中,但对于组合物调节温度以确保混合物温度为60℃,该温度通过外部加热(如果需要)维持,并搅拌。
通过添加更多的水,以及其它环境温度组分并使用外部冷却(如果需要)将其冷却至环境温度,并搅拌。
然后可以添加调理组合物的剩余组分。
在一个替代实施方式中,本发明的调理组合物通过首先按照以下形成调理凝胶相而获得:
在第一容器中形成“共熔融物”,其包含脂肪醇和阳离子组分及共熔融物的0-15重量%的水,独立地将“共熔融物”和水加入混合容器中混合,其中“共熔融物”和水的混合物的温度在混合容器中时维持在56-65℃,优选58-62℃,更优选60℃,其中脂肪醇包含8-22个碳,其中阳离子组分包含阳离子组分的0-70%的具有式N+R1R2R3R4的阳离子表面活性剂,更优选30-60重量%的阳离子表面活性剂组分,且其中R1,R2,R3和R4独立地是(C1-C30)烷基或苄基。
使用本发明的调理凝胶相制备的调理组合物是优良的调理产品。特别地,虽然它们具有较低的固体水平,但它们较稠,且它们更易于漂洗。更容易漂洗的产品使用较少的水从而提供更可持续的将来。这些产品被具有环境意识的消费者认为是所期望的。
优选地,所述方法是连续过程。
本发明的共熔融物形成各向同性相,其意味着可控制结构的产生,即形成层状调理凝胶相。在该方法中,共熔融物和水的混合物的温度通过调节添加到混合物中的水的温度进行控制。水可以一次性或分阶段加入。通常,第一水容器维持在约40℃,并被泵入混合容器中,而第二容器水维持在足以改变水与共熔融物的混合物的温度的温度下,使得其落入需要的范围,即在混合容器中56-65℃,优选58-62℃,更优选60℃。
使用这样的调理凝胶相最终制备的调理组合物表现出改进的调理特性,其在共熔融物中形成调理凝胶相时没有观察到。
改进因此在于在将水与共熔融物混合时热能的平衡。
如果太冷,那么由于共熔融物的固结倾向而具有不良混合的体系,且这最终提供低粘度的组合物。如果混合物温度太高,则囊泡形成。这还引起最终形成的调理组合物的较低的粘度。
优选地,共熔融物包含共熔融物的45-90重量%的脂肪醇。
优选地,脂肪醇包含8-22个碳原子,更优选16-22个。脂肪醇通常是含有直链烷基的化合物。合适的脂肪醇的实例包括鲸蜡醇、硬脂醇及其混合物。特别优选使用这些物质。
本发明的调理剂(不仅仅是调理凝胶相)中脂肪醇的水平通常为组合物的0.01-10重量%、优选0.1-8重量%、更优选0.2-7重量%、最优选0.3-6重量%。阳离子表面活性剂与脂肪醇的重量比合适地为1:1至1:10、优选1:1.5至1:8、最优地1:2至1:5。如果阳离子表面活性剂与脂肪醇的重量比太高,这可导致由组合物引起的眼刺激。如果太低,对一些消费者来说,可使头发感觉发涩。
优选地,共熔融物包含所述共熔融物的10-40重量%的阳离子表面活性剂。
在一个替代实施方式中,组合物包含通过以下获得的调理凝胶相:
形成阳离子组分的各向同性水溶液;
将阳离子表面活性剂的各向同性水溶液与熔融脂肪醇混合,其中在将脂肪醇与各向同性阳离子表面活性剂混合过程中的温度保持在55-65℃且其中脂肪醇具有8-22个碳。
使用本发明的调理凝胶相制备的调理组合物已经显示出优于通过标准方法制备的组合物(其中材料在约70℃的水中混合)。优越的调理本身显示为优越的调理剂稠度(虽然具有较低的固体物质水平)和次日清洁感觉以及调理益处。这些是令人惊讶的,因为预期的是优越的调理产品通常由于过量的固体物质沉积次日保持头发平直且油腻。
优选地,各向同性水溶液与脂肪醇的混合物的温度维持在55-65℃。
优选地,熔融脂肪醇加入阳离子表面活性剂的各向同性水溶液中。
在该方法中,混合物的温度通过改变脂肪醇与阳离子表面活性剂溶液的混合物的温度/速率来控制。温度需要仔细控制以获得正确的调理凝胶相结构。改进因此在于混合脂肪醇与各向同性混合物时的热能平衡。
在形成凝胶相之后,进一步的水和额外的成分可一次性或分阶段加入。优选地,凝胶相在加入水之前冷却。
使用这样的调理凝胶相最终制备的调理组合物具有改进的调理能力。
优选地,脂肪醇与各向同性水溶液的混合物的温度保持在58-62℃;最优选60℃。
优选地,且在添加到各向同性混合物之前,脂肪醇保持在足以维持脂肪醇在液相中的温度。优选地,脂肪醇维持在80-85℃。
优选地,所得调理凝胶相使用具有10-34、优选21-27并尤其优选24ms-1的转子尖端速度的混合器进行混合。
优选地,脂肪醇包含8-22、更优选16-22个碳原子。脂肪醇通常是含有直链烷基的化合物。优选的脂肪醇的实例包括鲸蜡醇、硬脂醇及其混合物。
本发明的调理剂(不仅仅是调理凝胶相)中脂肪醇的水平通常为组合物的0.01-10重量%、优选0.1-8重量%、更优选0.2-7重量%、最优选0.3-6重量%。阳离子表面活性剂与脂肪醇的重量比合适地为1:1至1:10、优选1:1.5至1:8、最优地1:2至1:5。如果阳离子表面活性剂与脂肪醇的重量比太高,这可导致由组合物引起的眼刺激。如果太低,对一些消费者来说,可使头发感觉发涩。
逐渐加入熔融(85℃)脂肪醇到该混合物,通过使用外部加热或冷却保持温度在60℃,并搅拌。
通过加入更多的水,和其它环境温度成分,且使用外部冷却(如果需要)将其冷却至环境温度,并搅拌。
根据需要添加进一步的调理组合物组分以形成调理组合物。
在一个替代实施方式中,调理组合物包含通过以下获得的调理凝胶相:形成脂肪醇和酰胺基胺的水性分散体;将阳离子表面活性剂加入水性分散体并混合;和
中和所述酰胺基胺,
其中水分散体中阳离子表面活性剂的混合物的温度保持在56-67℃。
使用本发明的调理凝胶相制备的调理组合物具有改进的调理性能。更特别地,使用本发明的调理凝胶相制备的调理组合物较稠(甚至当使用较低水平的固体物质时),并在次日提供改进的清洁感。这是令人惊讶的,因为人们通常将改进的调理与增加的固体物质沉积相关联,这在次日导致油腻和厚重(heaviness)。提供相反的感觉是一种未满足的消费者需求。
优选地,水性分散体的温度保持高于脂肪醇的熔融温度,优选比脂肪醇的熔点高至少5℃。
优选地,通过将脂肪醇加入加热的并保持在至少脂肪醇的熔点且优选在脂肪醇的熔点之上至少5℃的水中来形成水性分散体。优选地,水性分散体保持在熔点,其足以维持脂肪醇在液相中。
优选地,控制水性分散体的混合物的温度使得其保持在56-67摄氏度、优选58-65摄氏度、更优选63℃。
优选地,水性分散体和阳离子表面活性剂的混合物的温度保持在56-67℃。更优选地,水性分散体和阳离子表面活性剂的混合物的温度保持在58-65℃;最优选63℃。
控制脂肪醇与阳离子表面活性剂的混合物的温度意味着控制凝胶结构的形成。在该过程中,共熔融物与水的混合物的温度通过改变阳离子表面活性剂与脂肪醇及酰胺基胺表面活性剂水性混合物的温度/比率来控制。如果太冷或太热,那么产生具有结构的混合物的体系且其具有较差的调理能力。
形成凝胶相之后,可一次性或分阶段加入进一步的水和其它成分。
优选地,该过程是分批过程。
优选地,阳离子表面活性剂与水性分散体的混合通过测量粘度进行监测,使得当粘度变得平稳时,发生所要求程度的缔合,并然后中和酰胺基胺。通常,阳离子表面活性剂与水性分散体的这种混合发生20-60分钟。
使用这样的调理凝胶相最终制备的调理组合物,与采用使用标准方法制备的相同制剂制得的相同调理组合物相比,具有改进的调理性能。
优选地,所述方法包括将混合物容器的内容物通过转子尖端速度为10-34、优选21-27并尤其优选24ms-1的混合器。
优选地,水性分散体包含总分散体的25-50重量%、更优选35-45重量%的水。
优选地,水性分散体包含总分散体的4-20重量%的脂肪醇。
优选地,水性分散体包含总分散体的1-5重量%的酰胺基胺。
优选地,添加到水性分散体和阳离子表面活性剂的中和剂包含足够的中和剂以中和至少90重量%的阳离子表面活性剂、更优选至少95重量%的阳离子表面活性剂、最优选至少99重量%的阳离子表面活性剂。
优选地,脂肪醇包含8-22个碳原子,更优选16-22个。脂肪醇通常是含有直链烷基的化合物。合适的脂肪醇的实例包括鲸蜡醇、硬脂醇及其混合物。特别优选使用这些物质。
本发明的调理剂(不仅仅是调理凝胶相)中脂肪醇的水平通常为组合物的0.01-10重量%、优选0.1-8重量%、更优选0.2-7重量%、最优选0.3-6重量%。阳离子表面活性剂与脂肪醇的重量比合适地为1:1至1:10、优选1:1.5至1:8、最优地1:2至1:5。如果阳离子表面活性剂与脂肪醇的重量比太高,这可导致由组合物引起的眼刺激。如果太低,对一些消费者来说,可使头发感觉发涩。
优选地,调理凝胶相通过将硬脂酰胺基丙基二甲胺和脂肪醇加入60℃的水中,通过使用外部加热保持温度,并搅拌而获得。
加入阳离子表面活性剂(通常为山嵛基三甲基氯化铵)到该混合物中,通过使用外部加热或冷却保持温度在60℃,并搅拌。
将乳酸加入到质子化硬脂酰胺丙基二甲胺,使用外部加热或冷却保持温度在60℃,并搅拌。
通过加入更多水以及其它环境温度成分,且使用外部冷却(如果需要)将其冷却到环境温度,并搅拌。
然后加入进一步的成分以形成调理组合物。
合适的调理表面活性剂包括选自阳离子表面活性剂的那些,其单独或混合使用。优选地,阳离子表面活性剂具有式N+R1R2R3R4,其中R1,R2,R3和R4独立地是(C1-C30)烷基或苄基。优选地,R1,R2,R3和R4中的一个、两个或三个独立地是(C4-C30)烷基且R1,R2,R3和R4中的一个或多个其它基团是(C1-C6)烷基或苄基。更优选地,R1,R2,R3和R4中的一个或两个独立地是(C6-C30)烷基且R1,R2,R3和R4的其它基团是(C1-C6)烷基或苄基。任选地,烷基可在烷基链内包含一个或多个酯(-OCO-或–COO-)和/或醚(-O-)键。烷基可任选地被一个或多个羟基取代。烷基可以是直链或支链的,且对于具有3个或更多个碳原子的烷基来说,可以是环状的。烷基可以是饱和的或可包含一个或多个碳-碳双键(例如油烯基)。烷基在烷基链上任选地被一个或多个乙烯氧基乙氧基化。
用于本发明的合适的阳离子表面活性剂包括鲸蜡基三甲基氯化铵、山嵛基三甲基氯化铵、鲸蜡基氯化吡啶、四甲基氯化铵、四乙基氯化铵、辛基三甲基氯化铵、十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、辛基二甲基苄基氯化铵、癸基二甲基苄基氯化铵、硬脂基二甲基苄基氯化铵、双十二烷基二甲基氯化铵、双十八烷基二甲基氯化铵、牛油基三甲基氯化铵、二氢化牛油基二甲基氯化铵(例如来自Akzo Nobel的Arquad 2HT/75)、椰油基三甲基氯化铵、PEG-2-油基氯化铵及其相应的氢氧化物。进一步的合适的阳离子表面活性剂包括CTFA名称为季铵盐-5、季铵盐-31和季铵盐-18的那些物质。任何前述物质的混合物也可以是合适的。用于根据本发明的调理剂中的特别可用的阳离子表面活性剂是鲸蜡基三甲基氯化铵,其例如可从Hoechst Celanese作为GENAMIN CTAC商购获得。用于根据本发明的调理剂中的另一种特别可用的阳离子表面活性剂是山嵛基三甲基氯化铵,其例如可从Clariant作为GENAMIN KDMP商购获得。
优选地,共熔融物的阳离子表面活性剂组分包含阳离子组分的0-70%的如上所述的具有式N+R1R2R3R4的阳离子表面活性剂,更优选30-60重量%的阳离子表面活性剂组分。
用于本发明的一类合适的阳离子表面活性剂(其单独地或与一种或多种其它阳离子表面活性剂一起使用)的另一个实例是下面(i)和(ii)的组合:
(i)对应于通式(I)的酰胺基胺:
(I)R1CONH(CH2)mN(R2)R3
其中R1是具有10个或更多个碳原子的烃基链,R2和R3独立地选自1-10个碳原子的烃基链,且m是1至约10的整数;和
(ii)酸。
如本文所用,术语烃基链意思是烷基或烯基链。
优选的酰胺基胺化合物是对应于式(I)的那些,其中
R1是具有约11至约24个碳原子的烃基残基,
R2和R3各自独立地是具有1至约4个碳原子的烃基残基,优选烷基,且m是1至约4的整数。
优选地,R2和R3是甲基或乙基。
优选地,m是2或3,即亚乙基或亚丙基。
用于本文的优选的酰胺基胺包括硬脂酰胺基-丙基二甲胺、硬脂酰胺基丙基二乙胺、硬脂酰胺基乙基二乙胺、硬脂酰胺基乙基二甲胺、棕榈酰胺基丙基二甲胺、棕榈酰胺基丙基二乙胺、棕榈酰胺基乙基二乙胺、棕榈酰胺基乙基二甲胺、山嵛酰胺基丙基二甲胺、山嵛酰胺基丙基二乙胺、山嵛酰胺基乙基二乙胺、山嵛酰胺基乙基二甲胺、花生酰胺基丙基二甲胺、花生酰胺基丙基二乙胺、花生酰胺基乙基二乙胺、花生酰胺基乙基二甲胺及其混合物。
用于本发明的特别优选的酰胺基胺是硬脂酰胺基丙基二甲胺、硬脂酰胺基乙基二乙胺及其混合物。
用于本文的可商购获得的酰胺基胺包括:可获自Inolex(Philadelphia Pennsylvania,USA)的商品名为LEXAMINE S-13和可获自Nikko(Tokyo,Japan)的商品名为AMIDOAMINE MSP的硬脂酰胺基丙基二甲胺,可获自Nikko的商品名为AMIDOAMINE S的硬脂酰胺基乙基二乙胺,可获自Croda(North Humberside,England)的商品名为INCROMINE BB的山嵛酰胺基丙基二甲胺,和可获自Scher(CliftonNew Jersey,USA)的商品名为SCHERCODINE系列的各种酰胺基胺。
酸可以是任何有机或无机酸,其能够质子化调理剂组合物中的酰胺基胺。用于本文的合适的酸包括盐酸、乙酸、酒石酸、富马酸、乳酸、苹果酸、琥珀酸及其混合物。优选地,酸选自乙酸、酒石酸、盐酸、富马酸、乳酸及其混合物。
酸的主要作用是质子化毛发处理组合物中的酰胺基胺,从而在毛发处理组合物中原位形成叔胺盐(TAS)。TAS实际上是非永久性季铵或假季铵阳离子表面活性剂。
合适地,包含的酸的量足以质子化超过95摩尔%(293K)的存在的酰胺基胺。
如果本文所述类型的酰胺存在,那么相应的酸组分将不存在于共熔融物中。相反,其将存在于水中。优选地,水包含0.01-3重量%的质子化组分。
因此,在本发明要求共熔融物的10-40重量%的阳离子表面活性剂的情况下,阳离子表面活性剂组分可包含未被质子化的酰胺基胺,即其不是带电阳离子,但是当加入水中时其将被质子化并因此包含在其中的质子化材料。
优选地,共熔融物的阳离子表面活性剂组分包含阳离子组分的0-70%的对应于式(I)的酰胺基胺,更优选30-60重量%的阳离子表面活性剂组分。
在本发明的调理组合物(不仅仅调理凝胶相)中,阳离子表面活性剂的水平通常为组合物的0.01-10重量%、更优选0.05-7.5重量%、最优选0.1-5重量%。
优选地,在使用共熔融物的情况下,共熔融物保持在足以使脂肪醇保持在液相中的熔点下。优选地,共熔融物保持在80-85℃。
优选地,共熔融物和水的混合物的温度被控制,使得其在混合过程中保持56-65℃、优选58-62℃、更优选60℃。
优选地,混合物容器的内容物通过转子尖端速度为10-34、优选21-27并尤其优选24ms-1的混合器。
在进一步的方面,提供了制造调理组合物的方法,其是通过形成如上所述获得的调理凝胶相,并然后加入任何剩余的成分。通常的剩余成分包括香料、硅氧烷、纤维活性剂或其它有益剂。
优选地,调理组合物在已经加入剩余成分后一次或多次通过转子尖端速度为10-34、优选21-27并尤其优选24ms-1的混合器。
本发明的或使用本发明的调理凝胶相的调理组合物也与常规制备的调理组合物相比更好地沉积硅氧烷。
因此,本发明的组合物可包含硅氧烷调理剂的乳化液滴以增强调理性能。
合适的硅氧烷包括聚二有机硅氧烷,特别是CTFA名称为二甲硅油(dimethicone)的聚二甲基硅氧烷。还合适用于本发明的组合物(特别是洗发剂和调理剂)的是CTFA名称为二甲基硅氧烷醇(dimethiconol)的具有羟基端基的聚二甲基硅氧烷。还适合用于本发明的组合物的是具有轻度交联的硅氧烷胶,如WO 96/31188中所述。
乳化硅氧烷本身(不是乳液或最终的毛发调理组合物)的粘度通常25℃下为至少10,000cst。硅氧烷本身的粘度优选为至少60,000cst、最优选至少500,000cst、理想地至少1,000,000cst。优选地,粘度不超过109cst以易于配制。
优选地,本发明的组合物包含硅氧烷组分,其包括硅氧烷胶、因此包含乳化剂,以及任选的进一步的硅氧烷。
优选地,硅氧烷胶的粘度为300,000cst至3百万cst,其使用Brookfield条件设置164,3rpm LVT LV心轴3号@25’C,在25℃下测量。
优选地,用于硅氧烷胶的乳化剂是阳离子或非离子表面活性剂。
优选地,进一步的硅氧烷包含氨基硅氧烷。
优选地,硅氧烷组分包含0.1-50重量%的乳化剂和水,和50-99.9重量%的硅氧烷胶和任选的硅氧烷。
优选地,硅氧烷胶和进一步的硅氧烷按重量计以1:20至1:1存在于硅氧烷组分中。
最优选的硅氧烷组分可作为DC7134商购自Dow Corning。这样的硅氧烷充分描述在欧洲专利申请02737882.7中。
用于本发明的洗发剂组合物的乳化硅氧烷在组合物中通常具有的平均硅氧烷液滴尺寸小于30、优选小于20、更优选小于10微米,理想地0.01-1微米。平均硅氧烷液滴尺寸为0.15微米的硅氧烷乳液通常称作微乳液。
用于本发明的调理剂组合物的乳化硅氧烷在组合物中通常具有的尺寸小于30、优选小于20、更优选小于15。优选地,平均硅氧烷液滴大于0.5微米、更优选大于1微米、理想地为2-8微米。
硅氧烷颗粒尺寸通过激光光散射技术测量,例如使用来自Malvern Instruments的2600D粒度仪。
合适的预形成乳液的实例包括Xiameter MEM 1785和可获自Dow Corning的微乳液DC2-1865。这些是二甲基硅氧烷醇的乳液/微乳液。交联硅氧烷胶也可以预乳化形式获得,其对于配制的便利性是有利的。
用于包含在本发明的洗发剂和调理剂中的进一步优选的硅氧烷类别是氨基官能化硅氧烷。“氨基官能化硅氧烷”意思是包含至少一个伯、仲或叔胺基团或季铵基团的硅氧烷。合适的氨基官能化硅氧烷的实例包括CTFA名称为“氨端二甲基硅氧烷(amodimethicone)”的聚硅氧烷。
适合用于本发明的氨基官能化硅氧烷的具体实例是氨基硅油DC2-8220、DC2-8166和DC2-8566(均出自Dow Corning)。
合适的季硅氧烷聚合物描述在EP-A-0 530 974中。优选的季硅氧烷聚合物是出自Goldschmidt的K3474。
还合适的是具有非离子和/或阳离子表面活性剂的氨基官能硅油的乳液。
氨基官能化硅氧烷的预形成乳液还可获自硅油的供应商例如Dow Corning和General Electric。具体实例包括DC939阳离子乳液和非离子乳液DC2-7224、DC2-8467、DC2-8177和DC2-8154(均出自Dow Corning)。
硅氧烷的总量优选为总组合物的0.01-10总量%、更优选0.1-5总量%、最优选0.5-3重量%,其是合适的水平。
实施例1
调理剂组合物:
通过上述方法制备所述制剂。
实施例2
表1显示了用于本发明的毛发调理组合物中的一系列不同的调理凝胶相。
表1.
| A | B | C | D | |
| 山嵛基三甲基氯化铵 | 0.525 | 0.7 | 0.958 | 1.6 |
| 硬脂酰胺基丙基二甲胺 | 0.75 | 1 | 0.319 | |
| 乳酸 | 0.2112 | 0.282 | 0.09 | |
| 鲸蜡硬脂醇 | 3 | 4 | 3.145 | 3.2 |
| 二甲硅氧烷+氨基硅氧烷 | 1 | 2 | 3 | 3 |
表2显示了不同水平的所述防腐剂对包含不同基质的毛发调理组合物的粘度的影响。该表格还显示了对硅氧烷结垢的影响。
表2
数据清楚地显示包含使用上述方法制备的调理凝胶相的产品在苯甲醇存在下的粘度特性比在其它防腐剂存在的情况下更稳定。
实施例3
5g的10英寸(30cm)原始的(没有化学损伤的)印度人发束(来自International Hair Importers and Products,Glendale,NY的工业标准毛发类型)使用14%SLES根据基础洗涤方案进行基础洗涤。
基础洗涤方案
使用流量/温度控制的水龙头进行所有发束的洗涤。流速设置为4升/分钟且温度为35-40℃。
1.开始洗涤前准备所有注射器。
·用基础洗液预填充注射器并排空
·将注射器置于天平上并称皮重
·填充注射器到需要的刻度并在天平上检查已经称重用于两次洗涤的正确的量。
·对每个发束进行重复
2.打开水龙头并使其稳定30秒。通过完全打开热水龙头而使用温度和流量控制。一旦打开水龙头,建议让其运行直到期间待处理的所有发束被处理。
3.通过将其在水龙头下操作来湿润发束,通过使食指和中指向下移动通过发束的长度来除去过量的水。
4.让发束向下平放在水槽的边缘并将测量的基础洗液*(0.1ml/g毛发)的一半均匀地施加到发束的长度。
5.固定发束的两端。温和地将基础洗液揉到毛发中30秒。确保保持发束的两端固定以避免过度缠结纤维。
6.漂洗30秒,使手指每5秒向下移动通过发束。除去过量的水。
7.将剩余的基础洗液均匀地施加到发束的长度。
8.温和地将基础洗液揉进毛发30秒,再固定发束的两端以避免过度缠结。
9.漂洗30秒,每10秒使手指向下移动经过发束。除去过量的水。
10.将发束放置在水槽的边缘上并使用宽齿的Matador Sawcut 4号梳;仔细梳理发束的缠结。从发根向发梢梳理发束,在发梢开始并向上缓慢地分段达到发根。一旦已经梳理了所有的缠结,就用窄齿梳整理。
11.使食指和中指移动通过发束,并在干燥箱中在50℃下干燥最少2小时。或者在20℃/50%相对湿度下干燥过夜。
5g的10”发束具有约7000纤维。
发束然后在50℃干燥箱中干燥2小时。
测试方案
发束然后用标准洗发剂对照制剂(参见表1)洗涤。洗涤包括以0.1g洗发剂/1g毛发揉搓30秒,接着30秒漂洗(水流速4l/min),然后重复这两个步骤。
发束然后使用各种调理剂测试制剂测试解缠结益处。
调理剂以0.2g毛发调理剂/1g毛发的浓度使用。其被揉入毛发中1分钟并然后漂洗5秒(水流速4l/min)。湿发束被放置在具有固定到发束的胶结端的大钢夹的刷子上。发束被放置在刷子上,使得在胶结端悬垂5-20cm。该情况显示在图1中,其中两个发束被定位在两个发刷上准备用于测量牵拉质量。
将重物加入到发束的胶结端直到发束通过刷子下落。在发束通过刷子的刷毛的移动开始时添加到发束的重物的质量为牵拉质量。该情况显示在图2中,其中50g重量连接到发束的一端。
表1
表1展示了用于评价解缠结牵拉的洗发剂对照。所述洗发剂通过标准方法制备。
Claims (5)
1.调理组合物,所述调理组合物包含0.4-8重量%的具有8-22个碳的脂肪醇、0.1-2重量%的阳离子表面活性剂组分、水,且其中所述组合物具有1-250g的牵拉质量,特征在于0.001-0.5重量%的苯甲醇。
2.调理组合物,其包含通过以下获得的调理凝胶相:
在第一容器中形成“共熔融物”,所述共熔融物包含脂肪醇和阳离子组分以及共熔融物的0-15重量%的水(A);
将所述“共熔融物”加入包含50-60℃水的第二容器(B)中;以及
混合,
其中控制所述第二容器(B)中的所述共熔融物和水的混合物的温度,使得其保持在56-65℃、优选58-62℃、更优选60℃,其中所述脂肪醇具有8-22个碳,且其中所述阳离子组分包含阳离子组分0-70重量%的具有式N+R1R2R3R4的阳离子表面活性剂、更优选30-60重量%的阳离子表面活性剂组分,且其中R1,R2,R3和R4独立地为(C1-C30)烷基或苄基,以及0.001-0.5重量%的苯甲醇。
3.调理组合物,其包含通过以下获得的调理凝胶相:
在第一容器中形成“共熔融物”,所述共熔融物包含脂肪醇和阳离子组分以及共熔融物0-15重量%的水;
独立地将所述“共熔融物”和水加入混合容器;
混合,
其中所述“共熔融物”和所述水的混合物在混合容器中时,其温度被保持在56-65℃、优选58-62℃、更优选60℃,其中所述脂肪醇包含8-22个碳,其中所述阳离子组分包含阳离子组分0-70重量%的具有式N+R1R2R3R4的阳离子表面活性剂、更优选30-60重量%的阳离子表面活性剂组分,且其中R1,R2,R3和R4独立地为(C1-C30)烷基或苄基,以及0.001-0.5重量%的苯甲醇。
4.调理组合物,其包含通过以下获得的调理凝胶相:
形成阳离子组分的各向同性水溶液;
将阳离子表面活性剂的各向同性水溶液与熔融脂肪醇混合,
其中在将所述脂肪醇与所述各向同性阳离子表面活性剂溶液混合过程中的温度保持在55-65℃且其中所述脂肪醇具有8-22个碳,以及0.001-0.5重量%的苯甲醇。
5.调理组合物,其包含通过以下获得的调理凝胶相:
形成脂肪醇和酰胺基胺的水性分散体;
将阳离子表面活性剂加入所述水性分散体并混合;和
中和所述酰胺基胺,
其中阳离子表面活性剂在水分散体中的混合物的温度保持在56-67℃,以及0.001-0.5重量%的苯甲醇。
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