CN105703201A - 一种制作电连接器的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制作电连接器的方法，方法包括制作多个端子条，每一端子条均划分为第一端子、连接件和第二端子，多个端子条中部分端子条的连接件通过料桥连接；将第一料带定位部与第一端子固定，第二料带定位部与第二端子固定；使第一塑胶与第一端子镶埋成型，将第二塑胶与第二端子镶埋成型；将料桥以及与料桥连接的端子条的连接件冲断，将第一料带定位部切断；使多个端子条弯折，直至第一塑胶和第二塑胶叠置；使第一塑胶和第二塑胶再注塑形成绝缘本体；将第二料带定位部切断。通过上述方式，本发明能够使最外侧的第一端子和第二端子的结构更加稳定，并且在制造过程中，方便第一塑胶和第二塑胶叠置，提高制作电连接器的效率。

Description

一种制作电连接器的方法

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，特别是涉及一种制作电连接器的方法。

背景技术

电连接器，又被称为电路连接器，是用于将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。其广泛地应用于各种电气线路中，起着连接或断开电流或者信号的作用。

现有技术的电连接器包括多个第一端子、多个第二端子和绝缘本体，第一端子和第二端子均固定于绝缘本体上，并且多个第一端子并排设置，多个第二端子并排设置，常见的制造方法之一就是将分别将第一端子与塑胶成型，将第二端子与塑胶成型，然后将成型后的端子再次组装，然而通过这种方法制作电连接器的工作效率比较低，不利于企业降低成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种制作电连接器的方法，将电连接器中最外侧的第一端子和最外侧的第二端子上下连接后，使上下两个端子更加稳定，并且在制造过程中，方便第一塑胶和第二塑胶叠置，提高制作电连接器的效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种制作电连接器的方法，包括：制作多个端子条，每一所述端子条均划分为第一端子、连接件和第二端子，所述多个端子条中部分端子条的连接件通过料桥连接；使所述多个端子条的第一端子对齐且并行排列，其中，通过所述料桥连接的端子条位于所述多个端子条的中间；制作第一料带定位部和第二料带定位部，并且将所述第一料带定位部与所述第一端子固定，所述第二料带定位部与第二端子固定；使第一塑胶与所述第一端子镶埋成型，将第二塑胶与所述第二端子镶埋成型；制作遮蔽板，并将所述遮蔽板固定于所述第二塑胶；将所述料桥以及与料桥连接的端子条的连接件冲断，将所述第一料带定位部切断；使剩余的所述连接件弯折，直至所述第一塑胶和第二塑胶叠置，并在所述第一塑胶和第二塑胶叠置后，在所述第一塑胶和第二塑胶外再注塑成型形成绝缘本体；将所述第二料带定位部切断。

其中，所述使所述第一塑胶与多个端子条镶埋成型，以及使所述第二塑胶与多个端子条镶埋成型的步骤包括：将所述第一端子置入第一模具内，以及将所述第二端子置入第二模具内；将塑胶原料加热融化，并将融化后的所述塑胶原料注入第一模具和第二模具内；将融化后的所述塑胶原料进行冷却，形成所述第一塑胶和第二塑胶，其中，所述第一端子的接触部延伸出第一塑胶，所述第二端子的接触部延伸出第二塑胶。

其中，在所述使第一塑胶与所述第一端子镶埋成型，将第二塑胶与所述第二端子镶埋成型时，所述方法还包括使第一塑胶成型有定位槽，以及使所述第二塑胶成型有定位柱；使剩余的所述连接件弯折，直至所述第一塑胶和第二塑胶叠置的步骤包括：使剩余的所述连接件弯折，直至所述第一塑胶和第二塑胶叠置并且所述定位柱插入所述定位槽内。

其中，所述制作遮蔽板，并将所述遮蔽板固定于所述第二塑胶的步骤包括：制作所述遮蔽板，并在所述遮蔽板上开设固定孔；所述使所述多个端子条弯折，直至所述第一塑胶和第二塑胶叠置，并在所述第一塑胶和第二塑胶叠置后，使所述第一塑胶和第二塑胶再注塑成型形成绝缘本体的步骤包括：使多个端子条弯折，直至所述第一塑胶和第二塑胶叠置并且所述定位柱穿过所述固定孔并插入定位槽内，在所述第一塑胶和第二塑胶叠置后，使所述第一塑胶和第二塑胶再注塑成型形成绝缘本体，其中，所述遮蔽板的前端缘收容于所述绝缘本体内，所述第一端子接触部和第二端子的接触部均固定于绝缘本体。

其中，所述方法还包括：制作接地片，并将所述接地片设置于所述台阶部。

其中，制作外壳，并且使所述外壳包裹所述绝缘本体。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种制作电连接器的方法，包括：在第一料带冲制第一端子、第二端子、连接件、第一固定部和第二固定部，其中，所述第一端子、第二端子、连接件、第一固定部和第二固定部的数量均为多个，并且多个所述第一端子并排设置，相邻的两个所述第一端子通过所述第一固定部固定，多个所述第二端子并排设置，相邻的两个所述第二端子通过所述第二固定部固定，部分所述第一端子和第二端子通过所述连接件连接，并且一所述连接件分别与一所述第一端子和一所述第二端子连接；将所述连接件弯折，以使所述第一端子、第二端子和连接件围成凹槽；在第二料带冲制遮蔽板，并将所述遮蔽板置入所述凹槽内；将所述第一端子、第二端子、连接件、第一固定部、第二固定部和遮蔽板置入模具内并固定；向所述模具注入绝缘材料；冷却所述绝缘材料，以使所述绝缘材料形成绝缘本体，其中，所述第一端子、第二端子、连接件和遮蔽板均与绝缘本体镶埋成型，所述绝缘本体包括舌板和台阶部；将所述第一固定部和第二固定部冲断；制作接地片，并将所述接地片设置于所述台阶部。

其中，在所述料带冲制第一端子、第二端子、连接件、第一固定部和第二固定部时，所述方法还包括：所述在料带冲制第一定位部和第二定位部，其中，所述第一定位部与第一端子相固定，所述第二定位部与第二端子相固定；在所述将所述连接件弯折，以使所述第一端子、第二端子和连接件围成凹槽时，所述方法还包括：在将所述连接件弯折的过程中，通过所述第一定位部和第二定位部进行定位；在所述第二料带冲制遮蔽板，所述方法还包括：在所述第二料带上冲制第三定位部，其中，第三定位部与遮蔽板相固定；所述将所述遮蔽板置入所述凹槽内的步骤包括：将所述遮蔽板置入所述凹槽内，并在将所述遮蔽板置入所述凹槽内的过程中，通过所述第一定位部、第二定位部和第三定位部进行定位；在所述将所述第一固定部和第二固定部冲断的步骤之前，所述方法还包括：将所述第一定位部、第二定位部和第三定位部冲断。

其中，所述方法还包括：制作接地片，并将所述接地片设置于所述台阶部。

其中，制作外壳，并将所述外壳组装于所述绝缘本体，以使所述绝缘本体包裹所述外壳。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明将多个端子条并排固定于第一料带定位部和第二料带定位部，使第一塑胶与所述第一端子镶埋成型，将第二塑胶与第二端子镶埋成型，以及将遮蔽板固定于第二塑胶，然后弯折端子条直至第一塑胶和第二塑胶叠置，并且使第一塑胶和第二塑胶模压形成绝缘本体，以及将料桥以及与料桥连接的端子条的连接件冲断，最后将接地片固定于第一塑胶或者第二塑胶，将外壳包裹所述第一塑胶、第二塑胶以及接地片，以将第一料带定位部和第二料带定位部切断，形成电连接器，通过上述步骤制作得到的电连接器，其多个第一端子中最外侧的第一端子的接触部与多个第二端子中最外侧的第二端子的接触部通过连接件连接，将最外侧的第一端子和最外侧的第二端子上下连接后，使上下两个端子更加稳定，并且在电连接器与其它设备连接时，对于最外侧的第一端子和第二端子的端子对只需要连接一个即可，非常方便；而第一塑胶和第二塑胶通过定位柱和定位孔进行定位，方便第一塑胶和第二塑胶进行叠置，提高制作电连接器的工作效率；另外，由于在制作电连接器的过程中，通过料带连接件分端子条，使其连接成一体，结构比较稳定，在制作电连接器的过程中不容易出现端子偏移的情况。

附图说明

图1是本发明制作电连接器的方法第一实施方式的流程图；

图2是本发明采用第一实施方式制作电连接器的方法制作电连接器的过程的示意图；

图3是本发明制作电连接器的方法第一实施方式中第一塑胶与第一端子镶埋成型，第二塑胶与第二端子镶埋成型的流程图；

图4是本发明制作电连接器的方法第二实施方式的流程图；

图5是本发明采用第二实施方式制作电连接器的方法制作电连接器的过程的示意图；

图6是本发明电连接器实施方式的立体示意图；

图7是本发明电连接器实施方式中部分连接件被冲断后的示意图；

图8是本发明电连接器实施方式中端子条弯折后的示意图；

图9是本发明电连接器实施方式中安装将接地片安装于绝缘本体的后的示意图；

图10是本发明电连接器实施方式中遮蔽板与第一塑胶镶埋成型的一视角示意图；

图11是本发明电连接器实施方式中遮蔽板与第一塑胶镶埋成型的另一视角示意图；

图12是本发明电连接器实施方式中遮蔽板、第一端子、第二端子、第一塑胶均与第二塑胶镶埋成型后的示意图；

图13是本发明电连接器实施方式中先将遮蔽板设置于第一端子和第二端子之间，然后将第一端子、第二端子、连接件、遮蔽板与绝缘本体一体成型的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说明。

请参阅图1和图2，制作电连接器的方法包括：

步骤S101：制作多个端子条，其中，每一端子条均划分为第一端子、连接件和第二端子，多个端子条中部分端子条的连接件通过料桥连接；

通过料桥连接后的部分端子条其形成一体，结构比较稳定，在制作电连接器的过程中不容易出现端子偏移的情况。

在每一个端子条中，连接件分别与第一端子和第二端子的接触部连接。

步骤S102：使多个端子条的第一端子对齐且并行排列，其中，通过料桥连接的端子条位于多个端子条的中间；

使多个端子条的第一端子对齐且并行排列是指多个端子条并排设置，并且所有端子条的第一端子在同一端，第二端子在另一端。

步骤S103：制作第一料带定位部和第二料带定位部，并且将第一料带定位部与第一端子固定，第二料带定位部与第二端子固定；

第一料带定位部和第二料带定位部用于在制作电连接器的过程中，定位端子条，避免端子条出现偏移的情况。

步骤S104：使第一塑胶与第一端子镶埋成型，将第二塑胶与第二端子镶埋成型；

第一塑胶与第一端子镶埋成型后，第一端子埋设于第一塑胶内，以使第一端子的结构更加稳定，第二塑胶与第二端子镶埋成型后，第二端子埋设于第二塑胶内，以使第二端子的结构更加稳定。

第一塑胶和第二塑胶也可以预设制作的，也可以通过模具连同第一端子和第二端子注塑形成的，则具体的，如图3所示，步骤S104包括：

步骤S1041：将第一端子置入第一模具内，以及将第二端子置入第二模具内；

步骤S1042：将塑胶原料加热融化，并将融化后的塑胶原料注入第一模具和第二模具内；

步骤S1043：将融化后的塑胶原料进行冷却，形成第一塑胶和第二塑胶，其中，第一端子的接触部延伸出第一塑胶，第二端子的接触部延伸出第二塑胶；

步骤S105：制作遮蔽板，并将遮蔽板固定于第二塑胶；

步骤S106：将料桥以及与料桥连接的端子条的连接件冲断，将第一料带定位部切断；

由于第一料带定位部和料桥均是为了定位端子条而制作的，其不具有实质功能，因此，需要将第一料带定位部和料桥切断，使第一料带定位部和料桥脱离端子条。

步骤S107：使剩余的连接件弯折，直至第一塑胶和第二塑胶叠置，在第一塑胶和第二塑胶叠置后，在第一塑胶和第二塑胶外再注塑成型形成绝缘本体，其中，绝缘本体包括台阶部和舌板；

在第一塑胶和第二塑胶外再注塑成型时，第一塑胶和第二塑胶形成一体，并且第一塑胶和第二塑胶外还注塑有其它塑胶，形成绝缘本体。

步骤S108：将第二料带定位部切断。

由于第二料带定位部也是为了定位端子条而制作的，不具有实质功能，因此，第二料带定位部也需要切断，以使第二料带定位部脱离第二端子，电连接器制作完成。

为了使第一塑胶与第二塑胶准确合并，在使第一塑胶与第一端子镶埋成型，将第二塑胶与第二端子镶埋成型时，方法还包括使第一塑胶成型有定位槽，以及使第二塑胶成型有定位柱。步骤S107具体为：使剩余的连接件弯折，直至第一塑胶和第二塑胶叠置并且定位柱插入定位槽内，并在第一塑胶和第二塑胶叠置后，使第一塑胶和第二塑胶再注塑成型形成绝缘本体。通过定位柱插入定位槽进行定位，第一塑胶和第二塑胶合并更加准确。

为了方便定位遮蔽板，步骤S105又可具体为制作遮蔽板，并在遮蔽板上开设固定孔。步骤S107具体为：使多个端子条弯折，直至第一塑胶和第二塑胶叠置并且定位柱穿过固定孔并插入定位槽内，并在第一塑胶和第二塑胶叠置后，使第一塑胶和第二塑胶再注塑成型形成绝缘本体，其中，遮蔽板的前端收容于绝缘本体内，第一端子接触部和第二端子的接触部均固定于绝缘本体。

进一步的，方法还包括：

步骤S109：制作接地片，并将接地片设置于台阶部；

当然，在将接地片设置于台阶，还可使接地片分别与第一端子和第二端子中的接地端子连接，以减少电连接器的接地的连接量。

步骤S110：制作外壳，并且使外壳包裹绝缘本体。

在本发明实施方式中，将多个端子条并排固定于第一料带定位部和第二料带定位部，使第一塑胶与所述第一端子镶埋成型，将第二塑胶与第二端子镶埋成型，以及将遮蔽板固定于第二塑胶，然后弯折端子条直至第一塑胶和第二塑胶叠置，并且使第一塑胶和第二塑胶模压形成绝缘本体，以及将料桥以及与料桥连接的端子条的连接件冲断，最后将接地片固定于第一塑胶或者第二塑胶，将外壳包裹所述第一塑胶、第二塑胶以及接地片，以将第一料带定位部和第二料带定位部切断，形成电连接器，通过上述步骤制作得到的电连接器，其多个第一端子中最外侧的第一端子的接触部与多个第二端子中最外侧的第二端子的接触部通过连接件连接，将最外侧的第一端子和最外侧的第二端子上下连接后，使上下两个端子更加稳定，并且在电连接器与其它设备连接时，对于最外侧的第一端子和第二端子的端子对只需要连接一个即可，非常方便；而第一塑胶和第二塑胶通过定位柱和定位孔进行定位，方便第一塑胶和第二塑胶进行叠置，提高制作电连接器的工作效率；另外，由于在制作电连接器的过程中，通过料带连接件分端子条，使其连接成一体，结构比较稳定，在制作电连接器的过程中不容易出现端子偏移的情况。

请参阅图4，制作电连接器的方法包括：

步骤S201：在第一料带冲制第一端子、第二端子、连接件、第一固定部和第二固定部，其中，第一端子、第二端子、连接件、第一固定部和第二固定部的数量均为多个，并且多个第一端子并排设置，相邻的两个第一端子通过第一固定部固定，多个第二端子并排设置，相邻的两个第二端子通过第二固定部固定，部分第一端子和第二端子通过连接件连接，并且一连接件分别一第一端子和一第二端子连接；

相邻的两个第一端子之间可以通过一个、两个或者更多个第一固定部固定，又或者，按多个第一端子并排的方向，第一固定部的数量按2:1的比例进行分布，并且相邻的两组第一固定错位排布；同样的，相邻的两个第二端子之间可以通过一个、两个或者更多个第一固定部固定，又或者，按多个第二端子并排的方向，第二固定部的数量按2:1的比例进行分布，并且相邻的两组第一固定错位排布。

步骤S202：将连接件弯折，以使第一端子、第二端子和连接件围成凹槽；

凹槽的形状为U形，而连接件的形状也为U形。

步骤S203：在第二料带冲制遮蔽板，并将遮蔽板置入凹槽内；

在将遮蔽板置入凹槽内时，可将遮蔽板由后往前插入凹槽内。

步骤S204：将第一端子、第二端子、连接件、第一固定部、第二固定部和遮蔽板置入模具内并固定；

步骤S205：向模具注入绝缘材料；

通常情况下，在向模具注入绝缘材料之前，先对绝缘材料加热，使其热融。

步骤S206：冷却绝缘材料，以使绝缘材料形成绝缘本体，其中，第一端子、第二端子、连接件和遮蔽板均与绝缘本体镶埋成型，绝缘本体包括舌板和台阶部；

在对热融的绝缘材料冷却后，热融的绝缘材料的状态变成固态状。

步骤S207：将第一固定部和第二固定部冲断；

由于第一固定部和第二固定部用于对第一端子和第二端子进行固定，避免在向模具注入绝缘材料时，第一端子和第二端子跑偏。当第一端子和第二端子均与绝缘本体镶埋成型后，第一端子和第二端子通过绝缘本体进行固定，无需要再使用第一固定部和第二固定部进行固定，为了避免在使用电连接器，第一固定部和第二固定部影响电连接器的性能，因此，需要将第一固定部和第二固定部冲断。

在制作电连接器的过程中，为了方便对第一端子和第二端子进行定位，还可以分别在第一端子和第二端子上固定第一定位部和第二定位部，通过第一定位部和第二定位部进行辅助定位，则步骤S201具体为：在第一料带冲制第一端子、第二端子、连接件、第一固定部、第二固定部、第一定位部和第二定位部，其中，第一端子、第二端子、连接件、第一固定部和第二固定部的数量均为多个，并且多个第一端子并排设置，相邻的两个第一端子通过第一固定部固定，多个第二端子并排设置，相邻的两个第二端子通过第二固定部固定，部分第一端子和第二端子通过连接件连接，并且一连接件分别一第一端子和一第二端子连接。在步骤S202中将连接件弯折，以使第一端子、第二端子和连接件围成凹槽的过程中，通过第一定位部和第二定位部进行定位。步骤S203又具体为：在第二料带冲制遮蔽板和第三定位部，并将遮蔽板置入凹槽内，其中，第三定位部与遮蔽板相固定，在将遮蔽板置入凹槽内的过程中，通过第一定位部、第二定位部和第三定位部进行定位。当第一端子和第二端子均与绝缘本体镶埋成型后，第一定位部、第二定位部和第三定位部均需要被切掉，则在步骤S207之前，方法包括：将第一定位部、第二定位部和第三定位部冲断。

进一步的，方法还包括：

步骤S208：制作接地片，并将接地片设置于台阶部。

接地片用于接地，当然，多个第一端子和第二端子中用于接地的端子也可以与接地片连接。

步骤S09：制作外壳，并将外壳组装于绝缘本体，以使绝缘本体包裹外壳。

需要说明的是：当电连接器的用途不相同时，电连接器端子的数量，以及，端子的排布也是不相同的，但是本实施制作电连接器方法均适用，但是在第一料带冲制第一端子、第二端子、连接件、第一固定部和第二固定部时，需要结合电连接器的用途进行冲制合适数量的端子即可，为了方便读者理解，图5以图示的形式说明采用本实施方式制作电连接器方法的方法制作另一个电连接器的过程。

在本发明实施方式中，先冲制第一端子、第二端子、连接件、第一固定部和第二固定部，相邻的两个第一端子通过第一固定部固定，相邻的第二端子通过第二固定部固定，连接件分别与第一端子和第二端子连接，将连接件弯折，以使第一端子、第二端子和连接件围成凹槽，再冲制遮蔽板，并将遮蔽板置入凹槽内,最后将将第一端子、第二端子、连接件、第一固定部、第二固定部和遮蔽板置入模具内并固定，向模具注入绝缘材料并冷却，绝缘材料形成绝缘本体，并且第一端子、第二端子、连接件和遮蔽板均与绝缘本体镶埋成型，从而获得电连接器，通过上述步骤制作得到的电连接器，其部分第一端子与部分第二端子通过连接件连接，而通过连接件连接的第一端子和第二端子，其结构更加稳定，并且在电连接器与其它设备连接时，对于只需要连接一个即可，非常方便；另外，第一端子、第二端子、连接件和遮蔽板均与绝缘本体镶埋成型后，第一端子、第二端子、连接件、遮蔽板和绝缘本体为一体结构，绝缘本体的侧壁也不存在缝隙，避免在电连接器多次插拔时，绝缘本体出现裂开的情况。本发明还提供一种电连接器实施方式。电连接器是根据上述制作电连接器的方法制作得到的。以下对根据上述制作电连接器的方法制作得到的电连接器的结构进行说明。

请参阅图6～图9，电连接器20包括第一端子21、第二端子22、绝缘本体23、连接件24、遮蔽板25和外壳26。

第一端子21和第二端子22均固定于绝缘本体23，遮蔽板25设置于第一端子21和第二端子22之间，外壳26包裹绝缘本体23。第一端子21、第二端子22和连接件24的数量均为多个，多个第一端子21并排设置，多个第二端子22并排设置，并且第一端子21与第二端子22平行。多个第一端子21中最外侧的第一端子21的接触部与多个第二端子22中最外侧的第二端子22的接触部均与连接件24连接，并且一连接件24分别连接一第一端子21和一第二端子22。具体而言，连接件24的数量等于连接在一起的第一端子21和第二端子22的端子对的数量，比如：当三个第一端子21和三个第二端子22连接时，则连接件24的数量为三个。在本实施方式中，连接件24的形状优选为U形。

值得说明的是：多个连接件24之间是断开的，不存在连接，每一连接件24只是起到将一个第一端子21和一个第二端子22连接的作用；另外，多个第一端子21中最外侧的第一端子21并不仅仅是指多个第一端子21中最外侧的一个第一端子21，其是指位于多个第一端子21中最外侧的那部分第一端子21，其可以为一个、两个、三个等等，同理的，多个第二端子22中最外侧的第一端子21并不仅仅是指多个第二端子22中最外侧的一个第二端子22，其是指位于多个第二端子22中最外侧的那部分第二端子22，其可以为一个、两个、三个等等。进一步的，遮蔽板25的前端与连接件24之间具有第一间隔距离。

为了减少电连接器接地的连接量，电连接器包括接地片27。多个第一端子21包含第一接地端子(未标示)，多个第二端子22包含有第二接地端子未标示)，接地片设置于绝缘本体23，并且接地片分别与第一接地端子和第二接地端子连接，电连接器直接通过接地片接地即可，无需要将第一接地端子和第二接地端子均接地即可。

绝缘本体23包括第一塑胶231和第二塑胶232。第一端子21与第一塑胶231镶埋成型，第二端子22与第二塑胶232镶埋成型。第一塑胶231设置有定位槽2311，第二塑胶232设置有定位柱2321，遮蔽板25设置有固定孔251，定位柱2321穿过固定孔251并插接于定位槽2311内。在第二塑胶232与第一塑胶231叠置后，在第二塑胶232与第一塑胶231外再注塑成型形成绝缘本体23。

当然，绝缘本体23与第一端子21、第二端子22之间的镶埋方式不限于上述方式，如下对绝缘本体23与第一端子21、第二端子22之间另外两种的镶埋方式进行说明，如下

(1)请参阅图10～图12，绝缘本体包括第一塑胶331和第二塑胶332，第一塑胶331与遮蔽板35镶埋成型，其中，遮蔽板35的前端突出于第一塑胶331，第一端子31和第二端子32均设置于第一塑胶231，第一塑胶231连同第一端子31、第二端子32和遮蔽板35与第二塑胶332镶埋成型，第一端子31的接触部、第二端子32的接触部和遮蔽板35的前端均位于第二塑胶332内。

进一步的，在第一端子31和第二端子32设置于第一塑胶331时，第一端子31和第二端子32的接触部均前端悬空，具体为，在第一端子31和第二端子32设置于第一塑胶331时，第一端子31和第二端子32的接触部的前端突于第一塑胶331，在第一塑胶331连同第一端子31、第二端子32和遮蔽板35与第二塑胶332镶埋成型后，第一端子31的接触部、第二端子32的接触部和遮蔽板35的前端均位于第二塑胶332内。

另外，遮蔽板35设置有镂空孔(图未示)，在第一塑胶331与遮蔽板35镶埋成型时，镂空孔仍然处于镂空状态，在第二塑胶332、第一塑胶331、第一端子31、第二端子32与遮蔽板35镶埋成型时，第二塑胶232嵌入镂空孔内。遮蔽板35还设置有缺口(未标示)，连接件34收容于缺口内。

(2)绝缘本体不分第一塑胶和第二塑胶，第一端子、第二端子、连接件和遮蔽板直接与绝缘本体镶埋成型。如图13所示，先制作好第一端子41、第二端子42和连接件43，其中，部分第一端41子和部分第二端子42通过连接件43连接，将遮蔽板45置入第一端子41和第二端子42之间，最后将第一端子41、第二端子42连同遮蔽板45置入模具内，再向模具注入塑胶材料，塑胶材料冷却后，塑胶材料形成绝缘本体44，其中，第一端子41、第二端子42、连接件43和遮蔽板45与绝缘本体44镶埋成型。

在本发明实施方式中，将多个第一端子21中最外侧的第一端子21的接触部与多个第二端子22中最外侧的第二端子22的接触部通过连接件24连接，并且一连接件24分别连接一第一端子21和一第二端子22，将最外侧的第一端子21和最外侧的第二端子22上下连接后，使得上下两个端子更加稳定，并且在电连接器与其它设备连接时，对于最外侧的第一端子21和第二端子22的端子对只需要连接一个即可，非常方便。而第一塑胶和第二塑胶通过定位柱和定位孔进行定位，方便第一塑胶和第二塑胶进行叠置，提高制作电连接器的工作效率。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种制作电连接器的方法，其特征在于，包括：

制作多个端子条，每一所述端子条均划分为第一端子、连接件和第二端子，所述多个端子条中部分端子条的连接件通过料桥连接；

使所述多个端子条的第一端子对齐且并行排列，其中，通过所述料桥连接的端子条位于所述多个端子条的中间；

制作第一料带定位部和第二料带定位部，并且将所述第一料带定位部与所述第一端子固定，所述第二料带定位部与第二端子固定；

使第一塑胶与所述第一端子镶埋成型，将第二塑胶与所述第二端子镶埋成型；

制作遮蔽板，并将所述遮蔽板固定于所述第二塑胶；

将所述料桥以及与料桥连接的端子条的连接件冲断，将所述第一料带定位部切断；

使剩余的所述连接件弯折，直至所述第一塑胶和第二塑胶叠置，并在所述第一塑胶和第二塑胶叠置后，在所述第一塑胶和第二塑胶外再注塑成型形成绝缘本体，其中，所述绝缘本体包括台阶部和舌板；

将所述第二料带定位部切断。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述使所述第一塑胶与多个端子条镶埋成型，以及使所述第二塑胶与多个端子条镶埋成型的步骤包括：

将所述第一端子置入第一模具内，以及将所述第二端子置入第二模具内；

将塑胶原料加热融化，并将融化后的所述塑胶原料注入第一模具和第二模具内；

将融化后的所述塑胶原料进行冷却，形成所述第一塑胶和第二塑胶，其中，所述第一端子的接触部延伸出第一塑胶，所述第二端子的接触部延伸出第二塑胶。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

在所述使第一塑胶与所述第一端子镶埋成型，将第二塑胶与所述第二端子镶埋成型时，所述方法还包括使第一塑胶成型有定位槽，以及使所述第二塑胶成型有定位柱；

所述使剩余所述连接件弯折，直至所述第一塑胶和第二塑胶叠置的步骤包括：

使剩余的所述连接件弯折，直至所述第一塑胶和第二塑胶叠置并且所述定位柱插入所述定位槽内。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，

所述制作遮蔽板，并将所述遮蔽板固定于所述第二塑胶的步骤包括：

制作所述遮蔽板，并在所述遮蔽板上开设固定孔；

所述使剩余的所述连接件弯折，直至所述第一塑胶和第二塑胶叠置，并在所述第一塑胶和第二塑胶叠置后，使所述第一塑胶和第二塑胶再注塑成型形成绝缘本体的步骤包括：

使剩余的所述连接件弯折，直至所述第一塑胶和第二塑胶叠置并且所述定位柱穿过所述固定孔并插入定位槽内，在所述第一塑胶和第二塑胶叠置后，使所述第一塑胶和第二塑胶再注塑成型形成绝缘本体，其中，所述遮蔽板的前端缘收容于所述绝缘本体内，所述第一端子接触部和第二端子的接触部均固定于绝缘本体。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

制作接地片，并将所述接地片设置于所述台阶部。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

制作外壳，并且使所述外壳包裹所述绝缘本体。

7.一种制作电连接器的方法，其特征在于，包括：

在第一料带冲制第一端子、第二端子、连接件、第一固定部和第二固定部，其中，所述第一端子、第二端子、连接件、第一固定部和第二固定部的数量均为多个，并且多个所述第一端子并排设置，相邻的两个所述第一端子通过所述第一固定部固定，多个所述第二端子并排设置，相邻的两个所述第二端子通过所述第二固定部固定，部分所述第一端子和第二端子通过所述连接件连接，并且一所述连接件分别与一所述第一端子和一所述第二端子连接；

将所述连接件弯折，以使所述第一端子、第二端子和连接件围成凹槽；

在第二料带冲制遮蔽板，并将所述遮蔽板置入所述凹槽内；

将所述第一端子、第二端子、连接件、第一固定部、第二固定部和遮蔽板置入模具内并固定；

向所述模具注入绝缘材料；

冷却所述绝缘材料，以使所述绝缘材料形成绝缘本体，其中，所述第一端子、第二端子、连接件和遮蔽板均与绝缘本体镶埋成型，所述绝缘本体包括舌板和台阶部；

将所述第一固定部和第二固定部冲断。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，

在所述料带冲制第一端子、第二端子、连接件、第一固定部和第二固定部时，所述方法还包括：所述在料带冲制第一定位部和第二定位部，其中，所述第一定位部与第一端子相固定，所述第二定位部与第二端子相固定；

在所述将所述连接件弯折，以使所述第一端子、第二端子和连接件围成凹槽时，所述方法还包括：在将所述连接件弯折的过程中，通过所述第一定位部和第二定位部进行定位；

在所述第二料带冲制遮蔽板，所述方法还包括：在所述第二料带上冲制第三定位部，其中，第三定位部与遮蔽板相固定；

所述将所述遮蔽板置入所述凹槽内的步骤包括：将所述遮蔽板置入所述凹槽内，并在将所述遮蔽板置入所述凹槽内的过程中，通过所述第一定位部、第二定位部和第三定位部进行定位；

在所述将所述第一固定部和第二固定部冲断的步骤之前，所述方法还包括：

将所述第一定位部、第二定位部和第三定位部冲断。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

制作接地片，并将所述接地片设置于所述台阶部。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

制作外壳，并将所述外壳组装于所述绝缘本体，以使所述绝缘本体包裹所述外壳。