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CN105567072B - 一种单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法 - Google Patents

一种单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法 Download PDF

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CN105567072B CN201510959153.3A CN201510959153A CN105567072B CN 105567072 B CN105567072 B CN 105567072B CN 201510959153 A CN201510959153 A CN 201510959153A CN 105567072 B CN105567072 B CN 105567072B
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Abstract

本发明公开了一种单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法，制备该单组份聚氨酯防水涂料的原料配方包括：脂肪族异氰酸酯、非疏水型聚醚多元醇、催化剂、含羟基反应型疏水剂。本发明的单组份聚氨酯防水涂料的制备原料配方中的含羟基反应型疏水剂具有疏水性以及与原料配方中的其它组分有更好的相容性，从而提高了含羟基反应型疏水剂与脂肪族异氰酸酯生成的预聚体与单组份聚氨酯防水涂料中的其它组分的相容性，避免了疏水剂的析出，由于预聚体具有疏水性，进而使得单组份聚氨酯防水涂料具有了疏水性，以及含羟基的反应型疏水剂是通过化学反应结合到聚氨酯的分子结构中，永远不会析出，提高了单组份聚氨酯防水涂料的疏水性以及疏水稳定性，疏水效果持久。

Description

一种单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于聚氨酯防水涂料技术领域，具体涉及一种单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法。
背景技术
聚氨酯防水涂料属于化学反应型防水涂料，固化后是一种橡胶状的高弹性涂膜，涂膜整体无缝，因其优异的综合性能，被业界称之为“液体卷材”，在世界范围内广泛应用，特别适合于异形部位的防水。聚氨酯防水涂料根据其组成和固化机理，分为单组分聚氨酯防水涂料和多组分聚氨酯防水涂料两大类。由于多组分聚氨酯防水涂料现场施工时需按一定比例配料，机械搅拌，其搅拌过程中引入起泡以及配料不准，搅拌不均等均会影响施工质量，因此造成的防水质量事故时有发生；而单组分聚氨酯防水涂料为单一组分，即开即用，不需搅拌，施工可靠，得到了广泛的应用。
由于聚氨酯防水涂料玻璃化温度低，尤其是脂肪族异氰酸酯，活性低，反应慢，强度低，涂膜软，有一定的橡胶粘弹性，外露时表面容易变脏，在涂料中添加非反应型疏水剂，在一定程度上可提高疏松性，但容易析出，疏水效果持久性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法，涂料的制备原料配方中的含羟基的反应型疏水剂具有疏水性以及与原料配方中的其它组分的更好的相容性，从而提高了含羟基的反应型疏水剂与脂肪族异氰酸酯生成的预聚体与单组份聚氨酯防水涂料中的其它组分的相容性，并通过化学反应，将疏水剂结合到聚氨酯的分子结构中，避免了疏水剂的析出，提高了涂料的疏水性以及疏水效果的持久性。
本发明提供一种单组份聚氨酯防水涂料，制备该单组份聚氨酯防水涂料的原料配方包括：脂肪族异氰酸酯、非疏水型聚醚多元醇、催化剂、含羟基的反应型疏水剂。该反应型疏水剂的羟基数量大于或等于2，作为涂料的原料的含羟基的反应型疏水剂能与脂肪族异氰酸酯的异氰酸根直接反应，从而使得含羟基的反应型疏水剂结合到聚氨酯的分子结构中，不会发生迁移，因而制得的涂料的表面能低，疏水效果良好持久。采用脂肪族异氰酸酯作为原料使得防水涂料具有优异的耐候性能，色彩鲜艳，保色性好，适用于屋面、桥梁等外露部位的直接防水，并具有优异的装饰效果。
优选的是，所述反应型疏水剂为含硅疏水剂、含氟疏水剂、含氟硅疏水剂、含氟聚醚多元醇中的一种或几种。
优选的是，所述含硅疏水剂为三乙氧基硅醇和/或含硅聚醚多元醇。
优选的是，所述脂肪族异氰酸酯为5～15重量份；所述非疏水型聚醚多元醇为1～50重量份；所述催化剂为0.02～1重量份；所述反应型疏水剂为2～20重量份。为提高单组份聚氨酯防水涂料的反应速度以及减少涂膜气泡，制备所述单组份聚氨酯防水涂料的原料配方包括潜固化剂。
优选的是，制备所述单组份聚氨酯防水涂料的原料配方还包括：增塑剂、溶剂、颜填料、紫外吸收剂、催化剂、助剂。
优选的是，所述脂肪族异氰酸酯为5～15重量份；所述非疏水型聚醚多元醇为1～50重量份；所述催化剂为0.02～1重量份；所述反应型疏水剂为2～20重量份；所述潜固化剂为0.2～5重量份；所述增塑剂为5～30重量份；所述溶剂为5～30重量份；所述颜填料为10～80重量份；所述紫外吸收剂为0.1～5重量份；所述助剂为0.1～2重量份。
优选的是，制备所述单组份聚氨酯防水涂料的原料配方还包括：非反应型疏水剂，所述非反应型疏水剂为0.2～2重量份。所述的非反应型疏水剂不含羟基，不参与反应，因而作为涂料的原料的添加量一般比较低，否则非反应型疏水剂可能会出现迁移，影响疏水效果的持久性。
优选的是，所述非反应型疏水剂为有机硅氧烷和/或硅油。
优选的是，所述非反应型疏水剂为含有氟和/或硅的非反应型疏水剂。
优选的是，所述脂肪族异氰酸酯为六次甲基二异氰酸酯(TDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种；
所述非疏水型聚醚多元醇为聚醚二元醇、聚醚三元醇、聚醚四元醇中的一种或几种；所述非疏水型聚醚多元醇的分子量为500～5000，羟值为40～400mg KOH/g。
所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、异辛酸铅、脂肪胺类叔胺、脂环胺类叔胺、芳香胺类叔胺、醇胺类叔胺、铵盐类叔胺中的一种或几种。
优选的是，所述潜固化剂为亚胺型潜固化剂和/或恶唑烷型潜固化剂；
优选的是，所述恶唑烷型潜固化剂为弱碱性的恶唑烷。优选的是，所述弱碱性的恶唑烷为2-异丙基恶唑烷，2,2-二氢恶唑烷，2-异丙基-N-羟乙基-恶唑烷，2,2-二氢-N-羟乙基恶唑烷的酯类化合物中的一种或几种。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯、氯化石蜡、柠檬酸酯中的一种或几种；
所述溶剂为甲苯、二甲苯、溶剂油、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或几种；
所述颜填料为炭黑、钛白粉、铁黄、高岭土、水泥、重钙、硫酸钡、氧化镁、氧化钙、硅灰石、硅微粉、云母粉、滑石粉中的一种或几种；
所述紫外吸收剂为水杨酸酯类紫外吸收剂、苯酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、取代丙烯腈类紫外吸收剂、三嗪类紫外吸收剂、受阻胺类紫外吸收剂中的一种或几种；
所述助剂为消泡剂、分散剂、流平剂、防沉剂、偶联剂、抗氧剂、缓凝剂中的一种或几种。
优选的是，所述紫外吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2，4-二羟基二苯甲酮、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑、4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶、2，4，6-三(2’正丁氧基苯基)-1，3，5-三嗪中的一种或几种。
更优选的是，所述颜填料为钛白粉、硫酸钡、云母粉、铁黄中的一种或几种。钛白粉、硫酸钡、云母粉、铁黄作为防水涂料的颜填料时，耐候性和耐酸性好。
本发明还提供一种上述的单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，按照上述的原料配方进行下述步骤：
(1)将非疏水型聚醚多元醇、含羟基的反应型疏水剂、增塑剂、颜填料混合，搅拌升温到100℃～120℃，在真空-0.01MPa下脱水2～3小时；
(2)将温度降到60～100℃，加入脂肪族异氰酸酯，反应3～5小时；非疏水型聚醚多元醇与脂肪族异氰酸酯反应生成预聚体，含羟基的反应型疏水剂与所述预聚体反应，其中反应型疏水剂主要通过羟基与预聚体反应。
(3)降温到30～50℃，加入所述原料配方中的其余组分，搅拌1～2小时，降温到30～40℃，充入惰性气体保护，出料得到单组份聚氨酯防水涂料。
本发明的单组份聚氨酯防水涂料的制备原料配方中的含羟基的反应型疏水剂具有疏水性以及与原料配方中的其它组分的更好的相容性，从而提高了含羟基的反应型疏水剂与脂肪族异氰酸酯生成的预聚体与单组份聚氨酯防水涂料中的其它组分的相容性，并通过化学反应，将含羟基的反应型疏水剂结合到聚氨酯的分子结构中，避免了疏水剂的析出。由于预聚体具有疏水性，进而使得单组份聚氨酯防水涂料具有了疏水性，以及含羟基的反应型疏水剂通过化学反应结合到聚氨酯的分子结构中，将永不析出，从而提高了单组份聚氨酯防水涂料的疏水性以及疏水稳定料，涂膜疏水效果持久。
本发明中的单组份聚氨酯防水涂料的制备原料配方中的含羟基的反应型疏水剂提高了由其制备的防水涂料的自清洁能力。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料，制备该单组份聚氨酯防水涂料的原料配方包括：脂肪族异氰酸酯、非疏水型聚醚多元醇、催化剂、含羟基的反应型疏水剂。
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，按照上述的原料配方进行下述步骤：
(1)将非疏水型聚醚多元醇、含羟基的反应型疏水剂混合，搅拌升温到100℃℃，在真空-0.01MPa下脱水2.3小时；
(2)将温度降到70℃，加入脂肪族异氰酸酯，反应4.5小时；
(3)降温到35℃，加入催化剂，搅拌1.8小时，降温到38℃，充入惰性气体保护，出料得到单组份聚氨酯防水涂料。
本实施例的单组份聚氨酯防水涂料的制备原料配方中的含羟基的反应型疏水剂具有疏水性以及与原料配方中的其它组分的更好的相容性，从而提高了含羟基的反应型疏水剂与脂肪族异氰酸酯生成的预聚体与单组份聚氨酯防水涂料中的其它组分的相容性，避免了预聚体的析出，由于预聚体具有疏水性，进而使得单组份聚氨酯防水涂料具有了疏水性，由于预聚体的相容性好且难析出，从而提高了单组份聚氨酯防水涂料的疏水性以及稳定性，涂料的成膜效果好，储存时间长。本实施例中的单组份聚氨酯防水涂料的制备原料配方中的含羟基的反应型疏水剂提高了由其制备的防水涂料的自清洁能力。
实施例2
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料，制备该单组份聚氨酯防水涂料的原料配方包括：
所述脂肪族异氰酸酯为六次甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯(重量比为2:1)，所述非疏水型聚醚多元醇为聚醚二元醇，所述潜固化剂为亚胺型潜固化剂，所述含羟基的反应型疏水剂为三乙氧基硅醇。
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，按照上述的原料配方进行下述步骤：
(1)将非疏水型聚醚多元醇、含羟基的反应型疏水剂混合，搅拌升温到120℃，在真空-0.01MPa下脱水3小时；
(2)将温度降到60℃，加入脂肪族异氰酸酯，反应5小时；
(3)降温到30℃，加入催化剂，搅拌2小时，降温到35℃，充入惰性气体保护，出料得到单组份聚氨酯防水涂料。
本实施例的单组份聚氨酯防水涂料的制备原料配方中的含羟基的反应型疏水剂具有疏水性以及与原料配方中的其它组分的更好的相容性，从而提高了含羟基的反应型疏水剂与脂肪族异氰酸酯生成的预聚体与单组份聚氨酯防水涂料中的其它组分的相容性，避免了预聚体的析出，由于预聚体具有疏水性，进而使得单组份聚氨酯防水涂料具有了疏水性，由于预聚体的相容性好且难析出，从而提高了单组份聚氨酯防水涂料的疏水性以及稳定性，涂料的成膜效果好，储存时间长。本实施例中的单组份聚氨酯防水涂料的制备原料配方中的含羟基的反应型疏水剂提高了由其制备的防水涂料的自清洁能力。
实施例3
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料，制备该单组份聚氨酯防水涂料的原料配方包括：
所述脂肪族异氰酸酯为二环己基甲烷二异氰酸酯，所述非疏水型聚醚多元醇为聚醚三元醇，所述潜固化剂为恶唑烷型潜固化剂，所述含羟基的反应型疏水剂为三乙氧基硅醇和含硅聚醚多元醇。
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，按照上述的原料配方进行下述步骤：
(1)将非疏水型聚醚多元醇、含羟基的反应型疏水剂混合，搅拌升温到110℃，在真空-0.01MPa下脱水2小时；
(2)将温度降到100℃，加入脂肪族异氰酸酯，反应4小时；
(3)降温到40℃，加入催化剂，搅拌1小时，降温到30℃，充入惰性气体保护，出料得到单组份聚氨酯防水涂料。
实施例4
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料，制备该单组份聚氨酯防水涂料的原料配方包括：
所述脂肪族异氰酸酯为六次甲基二异氰酸酯，所述非疏水型聚醚多元醇为聚醚三元醇和聚醚四元醇(重量比为3:4)，所述潜固化剂为2-异丙基恶唑烷和2,2-二氢恶唑烷(重量比为2:1)，所述含羟基的反应型疏水剂为含氟聚醚多元醇，所述非反应型疏水剂为有机硅氧烷。
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，按照上述的原料配方进行下述步骤：
(1)将非疏水型聚醚多元醇、含羟基的反应型疏水剂混合，搅拌升温到100℃，在真空-0.01MPa下脱水2.5小时；
(2)将温度降到80℃，加入脂肪族异氰酸酯，反应3小时；
(3)降温到50℃，加入催化剂、潜固化剂，搅拌1.5小时，降温到40℃，充入惰性气体保护，出料得到单组份聚氨酯防水涂料。
实施例5
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料，制备该单组份聚氨酯防水涂料的原料配方包括：
所述脂肪族异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯，所述非疏水型聚醚多元醇为聚醚四元醇，所述潜固化剂为2,2-二氢-N-羟乙基恶唑烷的酯类化合物，所述含羟基的反应型疏水剂为含氟硅疏水剂，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯(重量比为1:1)，所述溶剂为乙酸乙酯，所述颜填料为炭黑，所述紫外吸收剂为三嗪类紫外吸收剂，所述催化剂为辛酸亚锡和异辛酸铅(重量比为2；1)，所述助剂为消泡剂和流平剂(重量比为2:3)。
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，按照上述的原料配方进行下述步骤：
(1)将非疏水型聚醚多元醇、含羟基的反应型疏水剂混合，搅拌升温到120℃，在真空-0.01MPa下脱水2小时；
(2)将温度降到90℃，加入脂肪族异氰酸酯，反应5小时；
(3)降温到30℃，加入原料配方中的其它组分，搅拌1.5小时，降温到30℃，充入惰性气体保护，出料得到单组份聚氨酯防水涂料。
本实施例的单组份聚氨酯防水涂料的制备原料配方中的含羟基的反应型疏水剂具有疏水性以及与原料配方中的其它组分的更好的相容性，从而提高了含羟基的反应型疏水剂与脂肪族异氰酸酯生成的预聚体与单组份聚氨酯防水涂料中的其它组分的相容性，避免了预聚体的析出，由于预聚体具有疏水性，进而使得单组份聚氨酯防水涂料具有了疏水性，由于预聚体的相容性好且难析出，从而提高了单组份聚氨酯防水涂料的疏水性以及稳定性，涂料的成膜效果好，储存时间长。本实施例中的单组份聚氨酯防水涂料的制备原料配方中的含羟基的反应型疏水剂提高了由其制备的防水涂料的自清洁能力。
实施例6
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料，制备该单组份聚氨酯防水涂料的原料配方包括：
所述脂肪族异氰酸酯为二环己基甲烷二异氰酸酯，所述非疏水型聚醚多元醇为聚醚三元醇，所述潜固化剂为2-异丙基-N-羟乙基-恶唑烷和亚胺型潜固化剂(重量比为2:1)，所述含羟基的反应型疏水剂为含氟聚醚多元醇，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯，所述溶剂为溶剂油，所述颜填料为钛白粉，所述紫外吸收剂为苯酮类紫外吸收剂和苯并三唑类紫外吸收剂(重量比为3:4)，所述催化剂为脂环胺类叔胺，所述助剂为防沉剂。
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，按照上述的原料配方进行下述步骤：
(1)将非疏水型聚醚多元醇、含羟基的反应型疏水剂混合，搅拌升温到110℃，在真空-0.01MPa下脱水2.5小时；
(2)将温度降到60℃，加入脂肪族异氰酸酯，反应4小时；
(3)降温到40℃，加入原料配方中的其它组分，搅拌1小时，降温到35℃，充入惰性气体保护，出料得到单组份聚氨酯防水涂料。
实施例7
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料，制备该单组份聚氨酯防水涂料的原料配方包括：
所述脂肪族异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯，所述非疏水型聚醚多元醇为聚醚二元醇，所述潜固化剂为2,2-二氢恶唑烷，所述含羟基的反应型疏水剂为含硅聚醚多元醇，所述增塑剂为柠檬酸酯，所述溶剂为甲苯和二甲苯(重量比为5:3)，所述颜填料为高岭土和重钙(重量比为1:3)，所述紫外吸收剂为水杨酸酯类紫外吸收剂，所述催化剂为芳香胺类叔胺，所述助剂为偶联剂，所述非反应型疏水剂为硅油。
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，按照上述的原料配方进行下述步骤：
(1)将非疏水型聚醚多元醇、含羟基的反应型疏水剂混合，搅拌升温到100℃，在真空-0.01MPa下脱水3小时；
(2)将温度降到100℃，加入脂肪族异氰酸酯，反应3小时；
(3)降温到50℃，加入原料配方中的其它组分，搅拌2小时，降温到40℃，充入惰性气体保护，出料得到单组份聚氨酯防水涂料。
实施例8
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料，制备该单组份聚氨酯防水涂料的原料配方包括：
所述脂肪族异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)，所述非疏水型聚醚多元醇为25重量份的聚醚二元醇(2000D)、20重量份的聚醚三元醇(330N)，所述潜固化剂为潜固化剂2959，所述含羟基的反应型疏水剂为反应型疏松聚醚SOVERMOL 750，所述增塑剂为氯化石蜡，所述溶剂为150#溶剂油，所述颜填料为20重量份的重钙、20重量份的钛白粉、1重量份的铁黄，所述紫外吸收剂为紫外吸收剂UV-P，所述催化剂为有机锡催化剂T-12，所述助剂为0.5重量份的消泡剂、0.2重量份的分散剂、0.1重量份的抗氧剂，所述非反应型疏水剂为非反应型疏水剂XH-9004。
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，按照上述的原料配方进行下述步骤：
(1)将非疏水型聚醚多元醇、含羟基的反应型疏水剂、增塑剂、颜填料、分散剂混合，搅拌升温到100℃，在真空-0.01MPa下脱水2.5小时；
(2)将温度降到20℃，加入脂肪族异氰酸酯，在20℃搅拌状态下，反应2小时；将温度升至85℃继续反应3小时；
(3)降温到35℃，加入所述原料配方中的其余组分，搅拌1.5小时，降温到40℃，充入氮气保护，出料得到单组份聚氨酯防水涂料。
本实施例的单组份聚氨酯防水涂料的制备原料配方中的含羟基的反应型疏水剂具有疏水性以及与原料配方中的其它组分的更好的相容性，从而提高了含羟基的反应型疏水剂与脂肪族异氰酸酯生成的预聚体与单组份聚氨酯防水涂料中的其它组分的相容性，避免了预聚体的析出，由于预聚体具有疏水性，进而使得单组份聚氨酯防水涂料具有了疏水性，由于预聚体的相容性好且难析出，从而提高了单组份聚氨酯防水涂料的疏水性以及稳定性，涂料的成膜效果好，储存时间长。本实施例中的单组份聚氨酯防水涂料的制备原料配方中的含羟基的反应型疏水剂提高了由其制备的防水涂料的自清洁能力。
对比例1
本对比例提供一种单组份聚氨酯防水涂料，制备该单组份聚氨酯防水涂料的原料配方包括：
所述脂肪族异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)，所述非疏水型聚醚多元醇为25重量份的聚醚二元醇(2000D)、20重量份的聚醚三元醇(330N)，所述潜固化剂为潜固化剂2959，所述增塑剂为氯化石蜡，所述溶剂为150#溶剂油，所述颜填料为20重量份的重钙、20重量份的钛白粉、1重量份的铁黄，所述紫外吸收剂为紫外吸收剂UV-P，所述催化剂为有机锡催化剂T-12，所述助剂为0.5重量份的消泡剂、0.2重量份的分散剂、0.1重量份的抗氧剂，所述非反应型疏水剂为非反应型疏水剂XH-9004。
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，按照上述的原料配方进行下述步骤：
(1)将非疏水型聚醚多元醇、增塑剂、颜填料、分散剂混合，搅拌升温到100℃，在真空-0.01MPa下脱水2.5小时；
(2)将温度降到20℃，加入脂肪族异氰酸酯，在20℃搅拌状态下，反应2小时；将温度升至85℃继续反应3小时；
(3)降温到35℃，加入所述原料配方中的其余组分，搅拌1.5小时，降温到40℃，充入氮气保护，出料得到单组份聚氨酯防水涂料。
实施例9
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料，制备该单组份聚氨酯防水涂料的原料配方包括：
所述脂肪族异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯(HDI)，所述非疏水型聚醚多元醇为25重量份的聚醚二元醇(2000D)、20重量份的聚醚三元醇(330N)，所述潜固化剂为潜固化剂A-139，所述含羟基的反应型疏水剂为三乙氧基硅醇，所述增塑剂为氯化石蜡，所述溶剂为150#溶剂油，所述颜填料为20重量份的重钙、20重量份的钛白粉、1重量份的铁黄，所述紫外吸收剂为紫外吸收剂UV-P，所述催化剂为有机锡催化剂T-12，所述助剂为0.5重量份的消泡剂、0.2重量份的分散剂、0.1重量份的抗氧剂，所述非反应型疏水剂为含有氟的非反应型疏水剂。
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，按照上述的原料配方进行下述步骤：
(1)将非疏水型聚醚多元醇、含羟基的反应型疏水剂、增塑剂、颜填料、分散剂混合，搅拌升温到110℃，在真空-0.01MPa下脱水2小时；
(2)将温度降到10℃，加入脂肪族异氰酸酯，在10℃搅拌状态下，反应1小时；将温度升至100℃继续反应2.5小时；
(3)降温到30℃，加入所述原料配方中的其余组分，搅拌2小时，降温到35℃，充入氮气保护，出料得到单组份聚氨酯防水涂料。
实施例10
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料，制备该单组份聚氨酯防水涂料的原料配方包括：
所述脂肪族异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)，所述非疏水型聚醚多元醇为25重量份的聚醚二元醇(2000D)、20重量份的聚醚三元醇(330N)，所述潜固化剂为潜固化剂Incozol 4，所述含羟基的反应型疏水剂为含氟聚醚多元醇ZDOL，所述增塑剂为氯化石蜡，所述溶剂为150#溶剂油，所述颜填料为20重量份的重钙、20重量份的钛白粉、1重量份的铁黄，所述紫外吸收剂为紫外吸收剂UV-P，所述催化剂为有机锡催化剂T-12，所述助剂为0.5重量份的消泡剂、0.2重量份的分散剂、0.1重量份的抗氧剂。
本实施例提供一种单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，按照上述的原料配方进行下述步骤：
(1)将非疏水型聚醚多元醇、含羟基的反应型疏水剂、增塑剂、颜填料、分散剂混合，搅拌升温到120℃，在真空-0.01MPa下脱水3小时；
(2)将温度降到35℃，加入脂肪族异氰酸酯，在35℃搅拌状态下，反应1.5小时；将温度升至70℃继续反应2小时；
(3)降温到50℃，加入所述原料配方中的其余组分，搅拌1小时，降温到30℃，充入氮气保护，出料得到单组份聚氨酯防水涂料。
将实施例8～10和对比例1的单组份聚氨酯防水涂料进行涂膜，按国标GB/T19250-2013进行测试，性能见表1：
表1
实施例8～10中的单组份聚氨酯防水涂料使用时，将防水涂料施工，由表1可知产品性能符合GB/T 19250-2013技术指标，耐候性好，表面张力低，环保，使用安全，适用于屋面、桥梁等外露部位的防水，并具有良好的装饰效果，不需要任何面漆保护。实施例8与对比例1进行对比，由表1可知，实施例8的涂料的性能远远优于对比例1中的涂料，对比例1中的涂料因非反应型疏水剂迁移，表面张力上升明显且易沾污。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种单组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，制备该单组份聚氨酯防水涂料的原料配方包括：脂肪族异氰酸酯、非疏水型聚醚多元醇、催化剂、含羟基的反应型疏水剂，制备所述单组份聚氨酯防水涂料的原料配方还包括：潜固化剂、增塑剂、溶剂、颜填料、紫外吸收剂、助剂中的一种或几种，所述溶剂为甲苯、二甲苯、溶剂油、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或几种，所述脂肪族异氰酸酯为5～15重量份；所述非疏水型聚醚多元醇为1～50重量份；所述催化剂为0.02～1重量份；所述反应型疏水剂为2～20重量份；所述潜固化剂为0.2～5重量份；所述增塑剂为5～30重量份；所述溶剂为5～30重量份；所述颜填料为10～80重量份；所述紫外吸收剂为0.1～5重量份；所述助剂为0.1～2重量份。
2.根据权利要求1所述的单组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述反应型疏水剂为含硅疏水剂、含氟疏水剂、含氟硅疏水剂、含氟聚醚多元醇中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的单组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，所述含硅疏水剂为三乙氧基硅醇和/或含硅聚醚多元醇。
4.根据权利要求1所述的单组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，制备所述单组份聚氨酯防水涂料的原料配方还包括：非反应型疏水剂，所述非反应型疏水剂为0.2～2重量份。
5.根据权利要求1～3任意一项所述的单组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，
所述脂肪族异氰酸酯为六次甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯中的一种或几种；
所述非疏水型聚醚多元醇为聚醚二元醇、聚醚三元醇、聚醚四元醇中的一种或几种；
所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、异辛酸铅、脂肪胺类叔胺、脂环胺类叔胺、芳香胺类叔胺、醇胺类叔胺、铵盐类叔胺中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的单组份聚氨酯防水涂料，其特征在于，
所述潜固化剂为亚胺型潜固化剂和/或恶唑烷型潜固化剂；
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异壬酯、氯化石蜡、柠檬酸酯中的一种或几种；
所述颜填料为炭黑、钛白粉、铁黄、高岭土、水泥、重钙、硫酸钡、氧化镁、氧化钙、硅灰石、硅微粉、云母粉、滑石粉中的一种或几种；
所述紫外吸收剂为水杨酸酯类紫外吸收剂、苯酮类紫外吸收剂、苯并三唑类紫外吸收剂、取代丙烯腈类紫外吸收剂、三嗪类紫外吸收剂、受阻胺类紫外吸收剂中的一种或几种；
所述助剂为消泡剂、分散剂、流平剂、防沉剂、偶联剂、抗氧剂、缓凝剂中的一种或几种。
7.一种权利要求1～6任意一项所述的单组份聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，按照权利要求1～6任意一项的所述原料配方进行下述步骤：
(1)将非疏水型聚醚多元醇、含羟基的反应型疏水剂、增塑剂、颜填料混合，搅拌升温到100℃～120℃，在真空-0.01MPa下脱水2～3小时；
(2)将温度降到60～100℃，加入脂肪族异氰酸酯，反应3～5小时；
(3)降温到30～50℃，加入所述原料配方中的其余组分，搅拌1～2小时，降温到30～40℃，充入惰性气体保护，出料得到单组份聚氨酯防水涂料。
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