CN105506373A - 新型理货车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型理货车，包括由合金材料制成的转轴，该合金材料的成分为：P：1～2％，At：0.5％，Rb：1.4％，Mo：0.7％，Re：1.8％，Bi：2.6％，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1)将Ti、P和Ti-At合金、Ti-Rb合金在保护性气氛下熔融；2)温度调整至980℃，向熔体中加入Ti-Mo合金、Ti-Re合金和Ti-Bi合金，搅拌均匀，保温静置37分钟；3)通入氩气，将熔体静置降温至670℃，压铸得到合金材料。本发明所用转轴强度高、重量轻、耐磨擦、耐腐蚀、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能长期稳定工作。
Description
技术领域
本发明涉及新型理货车。
背景技术
新型理货车适于移动，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，对转轴的性能要求比较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型理货车，其转轴由合金材料制成，转轴强度高、重量轻、耐磨擦、耐腐蚀、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能长期稳定工作。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种新型理货车，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1～2％，
At：0.5％，
Rb：1.4％，
Mo：0.7％，
Re：1.8％，
Bi：2.6％，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1)将Ti、P和Ti-At合金、Ti-Rb合金在保护性气氛下熔融；
2)温度调整至980℃，向熔体中加入Ti-Mo合金、Ti-Re合金和Ti-Bi合金，搅拌均匀，保温静置37分钟；
3)通入氩气，将熔体静置降温至670℃，压铸得到合金材料。
优选的，新型理货车，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1％，
At：0.5％，
Rb：1.4％，
Mo：0.7％，
Re：1.8％，
Bi：2.6％，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1)将Ti、P和Ti-At合金、Ti-Rb合金在保护性气氛下熔融；
2)温度调整至980℃，向熔体中加入Ti-Mo合金、Ti-Re合金和Ti-Bi合金，搅拌均匀，保温静置37分钟；
3)通入氩气，将熔体静置降温至670℃，压铸得到合金材料。
优选的，新型理货车，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：2％，
At：0.5％，
Rb：1.4％，
Mo：0.7％，
Re：1.8％，
Bi：2.6％，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1)将Ti、P和Ti-At合金、Ti-Rb合金在保护性气氛下熔融；
2)温度调整至980℃，向熔体中加入Ti-Mo合金、Ti-Re合金和Ti-Bi合金，搅拌均匀，保温静置37分钟；
3)通入氩气，将熔体静置降温至670℃，压铸得到合金材料。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种新型理货车，其转轴由合金材料制成，转轴强度高、重量轻、耐磨擦、耐腐蚀、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能长期稳定工作。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种新型理货车，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1～2％，
At：0.5％，
Rb：1.4％，
Mo：0.7％，
Re：1.8％，
Bi：2.6％，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1)将Ti、P和Ti-At合金、Ti-Rb合金在保护性气氛下熔融；
2)温度调整至980℃，向熔体中加入Ti-Mo合金、Ti-Re合金和Ti-Bi合金，搅拌均匀，保温静置37分钟；
3)通入氩气，将熔体静置降温至670℃，压铸得到合金材料。
实施例2
新型理货车，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1％，
At：0.5％，
Rb：1.4％，
Mo：0.7％，
Re：1.8％，
Bi：2.6％，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1)将Ti、P和Ti-At合金、Ti-Rb合金在保护性气氛下熔融；
2)温度调整至980℃，向熔体中加入Ti-Mo合金、Ti-Re合金和Ti-Bi合金，搅拌均匀，保温静置37分钟；
3)通入氩气，将熔体静置降温至670℃，压铸得到合金材料。
实施例3
新型理货车，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：2％，
At：0.5％，
Rb：1.4％，
Mo：0.7％，
Re：1.8％，
Bi：2.6％，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1)将Ti、P和Ti-At合金、Ti-Rb合金在保护性气氛下熔融；
2)温度调整至980℃，向熔体中加入Ti-Mo合金、Ti-Re合金和Ti-Bi合金，搅拌均匀，保温静置37分钟；
3)通入氩气，将熔体静置降温至670℃，压铸得到合金材料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.新型理货车，其特征在于，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1～2％，
At：0.5％，
Rb：1.4％，
Mo：0.7％，
Re：1.8％，
Bi：2.6％，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1)将Ti、P和Ti-At合金、Ti-Rb合金在保护性气氛下熔融；
2)温度调整至980℃，向熔体中加入Ti-Mo合金、Ti-Re合金和Ti-Bi合金，搅拌均匀，保温静置37分钟；
3)通入氩气，将熔体静置降温至670℃，压铸得到合金材料。
2.根据权利要求1所述的新型理货车，其特征在于，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：1％，
At：0.5％，
Rb：1.4％，
Mo：0.7％，
Re：1.8％，
Bi：2.6％，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1)将Ti、P和Ti-At合金、Ti-Rb合金在保护性气氛下熔融；
2)温度调整至980℃，向熔体中加入Ti-Mo合金、Ti-Re合金和Ti-Bi合金，搅拌均匀，保温静置37分钟；
3)通入氩气，将熔体静置降温至670℃，压铸得到合金材料。
3.根据权利要求1所述的新型理货车，其特征在于，包括底架以及设于底架下的转轴和滚轮，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
P：2％，
At：0.5％，
Rb：1.4％，
Mo：0.7％，
Re：1.8％，
Bi：2.6％，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
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2015
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