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CN105400991A - 电机 - Google Patents

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Publication number
CN105400991A
CN105400991A CN201510950056.8A CN201510950056A CN105400991A CN 105400991 A CN105400991 A CN 105400991A CN 201510950056 A CN201510950056 A CN 201510950056A CN 105400991 A CN105400991 A CN 105400991A
Authority
CN
China
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alloy
alloy material
melt
rotating shaft
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510950056.8A
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English (en)
Inventor
徐进
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Zhongke Motor Co Ltd
Original Assignee
Changshu Zhongke Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Zhongke Motor Co Ltd filed Critical Changshu Zhongke Motor Co Ltd
Priority to CN201510950056.8A priority Critical patent/CN105400991A/zh
Publication of CN105400991A publication Critical patent/CN105400991A/zh
Pending legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C14/00—Alloys based on titanium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
    • C22C1/03—Making non-ferrous alloys by melting using master alloys

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电机，包括由合金材料制成的转轴，该合金材料的成分为：Si:1～2%，N:1.4%，Al:3.8%，Zn:1.7%，Ru:0.3%，Hf:0.2%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Ti、Si和Ti-N合金、Ti-Al合金在保护性气氛下熔融；2）温度调整至990℃，向熔体中加入Ti-Zn合金、Ti-Ru合金和Ti-Hf合金，搅拌均匀，保温静置31分钟；3）通入氩气，将熔体静置降温至640℃，压铸得到合金材料本发明所用转轴重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能保证电极的长期稳定工作。

Description

电机
技术领域
本发明涉及电机。
背景技术
电机工作环境恶劣，对转轴的性能要求比较高，现有电机转轴的强度、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性性能有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机，其转轴由合金材料制成，转轴重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能保证电机的长期稳定工作。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种电机，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Si:1～2%，
N:1.4%，
Al:3.8%，
Zn:1.7%，
Ru:0.3%，
:0.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Ti、Si和Ti-N合金、Ti-Al合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至990℃，向熔体中加入Ti-Zn合金、Ti-Ru合金和Ti-合金，搅拌均匀，保温静置31分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至640℃，压铸得到合金材料
优选的，电机，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Si:1%，
N:1.4%，
Al:3.8%，
Zn:1.7%，
Ru:0.3%，
:0.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Ti、Si和Ti-N合金、Ti-Al合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至990℃，向熔体中加入Ti-Zn合金、Ti-Ru合金和Ti-合金，搅拌均匀，保温静置31分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至640℃，压铸得到合金材料
优选的，电机，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Si:2%，
N:1.4%，
Al:3.8%，
Zn:1.7%，
Ru:0.3%，
:0.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Ti、Si和Ti-N合金、Ti-Al合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至990℃，向熔体中加入Ti-Zn合金、Ti-Ru合金和Ti-合金，搅拌均匀，保温静置31分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至640℃，压铸得到合金材料
本发明的优点和有益效果在于：提供一种电机，其转轴由合金材料制成，转轴重量轻、强度高、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、抗氧化、耐候性能好，能保证电机的长期稳定工作。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种电机，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Si:1～2%，
N:1.4%，
Al:3.8%，
Zn:1.7%，
Ru:0.3%，
:0.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Ti、Si和Ti-N合金、Ti-Al合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至990℃，向熔体中加入Ti-Zn合金、Ti-Ru合金和Ti-合金，搅拌均匀，保温静置31分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至640℃，压铸得到合金材料
实施例2
电机，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Si:1%，
N:1.4%，
Al:3.8%，
Zn:1.7%，
Ru:0.3%，
:0.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Ti、Si和Ti-N合金、Ti-Al合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至990℃，向熔体中加入Ti-Zn合金、Ti-Ru合金和Ti-合金，搅拌均匀，保温静置31分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至640℃，压铸得到合金材料
实施例3
电机，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Si:2%，
N:1.4%，
Al:3.8%，
Zn:1.7%，
Ru:0.3%，
:0.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Ti、Si和Ti-N合金、Ti-Al合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至990℃，向熔体中加入Ti-Zn合金、Ti-Ru合金和Ti-合金，搅拌均匀，保温静置31分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至640℃，压铸得到合金材料
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.电机，其特征在于，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Si:1～2%，
N:1.4%，
Al:3.8%，
Zn:1.7%，
Ru:0.3%，
:0.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Ti、Si和Ti-N合金、Ti-Al合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至990℃，向熔体中加入Ti-Zn合金、Ti-Ru合金和Ti-合金，搅拌均匀，保温静置31分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至640℃，压铸得到合金材料
2、根据权利要求1所述的电机，其特征在于，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Si:1%，
N:1.4%，
Al:3.8%，
Zn:1.7%，
Ru:0.3%，
:0.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Ti、Si和Ti-N合金、Ti-Al合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至990℃，向熔体中加入Ti-Zn合金、Ti-Ru合金和Ti-合金，搅拌均匀，保温静置31分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至640℃，压铸得到合金材料
3、根据权利要求1所述的电机，其特征在于，包括转轴，所述转轴由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Si:2%，
N:1.4%，
Al:3.8%，
Zn:1.7%，
Ru:0.3%，
:0.2%，
余量为Ti和不可避免的杂质；
所述合金材料通过如下步骤制备：
1）将Ti、Si和Ti-N合金、Ti-Al合金在保护性气氛下熔融；
2）温度调整至990℃，向熔体中加入Ti-Zn合金、Ti-Ru合金和Ti-合金，搅拌均匀，保温静置31分钟；
3）通入氩气，将熔体静置降温至640℃，压铸得到合金材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106196935A (zh) * 2016-07-21 2016-12-07 柳州合科技有限公司 一种高强度轻质谷物干燥装置

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104404303A (zh) * 2014-12-20 2015-03-11 常熟市强盛电力设备有限责任公司 风力发电机用直驱转轴
CN104847684A (zh) * 2015-04-24 2015-08-19 张金荣 一种车辆用耐腐蚀水泵
CN104857583A (zh) * 2015-04-21 2015-08-26 傅风荣 一种医用心内泵装置

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