CN105300148A - 一种板式热管和新型管道 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种板式热管和新型管道。包含本体，所述本体包含底壁，所述底壁上方包含一个以上的传热通道，所述传热通道内壁上包含毛细沟槽，所述传热通道内部有传热介质，所述毛细沟槽为凸起的条状物。有益效果：本发明制作简易，利于批量生产，且极具灵活性。所述本体上有导热体，导热体与导热体之间有连接体，所述连接体为铝质是很好的导热材料且韧性好，为满足与各种热源接触可随意通过裁剪等方式获得宽度不同的导热体，克服了铜管与普通平板热管解决不了的给圆形或者半圆形导热体外圆以及内圆散热的难点，值得大范围的推广。

Description

一种板式热管和新型管道

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种板式热管和新型管道。

背景技术

现如今热管因为其传热效率高，需要空间小，适用范围广等特点，逐渐得到各行各业的认可，铜导热管的应用可以算是比较成熟的一个领域，但是受其铜材质和芯棒加工工艺的限制，在直径和长度上始终无法做大、做长，更有一点是铜管都是以圆形管做出成品，在实际应用中，为了与发热平面更多的接触，还需再加工将其压扁，且折弯成型，压扁后的圆铜管在传热效率上会有降低，而且铜材质在挤压过程中，容易形成微小裂痕，这样就为后面的仪器，设备实用带来了隐患，致使比如笔记本的散热器在使用一段时间后会出现散热不好，导热管失效，需要更换导热管的情况出现，给人们的正常生活带来麻烦；再比如因为铜热管的长度有限制，始终满足不了中长距离的导热需要，另外因为铜导热管只有一个传热通道，在其封闭的内部进行热量转换并传导，但如果整根的导热管有任何一个地方不密封，出现裂纹或漏气情况出现，那整根导热管极为失效，造成大量的不良产品和浪费。原有管道还存在热量控制不易，容易泄露的缺点。

发明内容

发明的目的：为了提供一种功能强大的，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

方案一：

一种板式加热管，其特征在于，包含本体，所述本体包含底壁，所述底壁上方包含一个以上的传热通道，所述传热通道内壁上包含毛细沟槽，所述传热通道内部有传热介质，所述毛细沟槽为凸起的条状物。

本发明进一步技术方案在于，所述传热通道包含一个以上传热通道外壁彼此之间还包含朝外的空心突起，彼此相邻的空心突起交错分布。

本发明进一步技术方案在于，所述凸起的条状物为尖顶。

本发明进一步技术方案在于，所述一个以上的传热通道彼此之间包含间隙。

本发明进一步技术方案在于，所述传热通道的外壁的形状截面为倾斜的形状。

本发明进一步技术方案在于，所述传热通道的外壁上包含突起的条道。

方案二：

一种板式加热管，其特征在于，包含管道壁，所述管道壁外壁包含一个以上的的传热通道，所述传热通道内壁上包含毛细沟槽，所述传热通道内部有传热介质，所述毛细沟槽为凸起的条状物。

方案三：

一种板式加热管，其特征在于，包含管道壁，所述管道壁内壁包含一个以上的的传热通道，所述传热通道内壁上包含毛细沟槽，所述传热通道内部有传热介质，所述毛细沟槽为凸起的条状物。

本发明进一步技术方案在于，所述一个以上的传热通道彼此之间包含间隙，所述传热通道外壁上包含朝上的突起指向管道中心。

采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：本专利制作简易，利于批量生产，且极具灵活性。所述本体上有导热体，导热体与导热体之间有连接体，所述连接体为铝质是很好的导热材料且韧性好，为满足与各种热源接触可随意通过裁剪等方式获得宽度不同的导热体，克服了铜管与普通平板热管解决不了的给圆形或者半圆形导热体外圆以及内圆散热的难点，值得大范围的推广。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为本专利的剖面图；

图2为专利的立体图；

图3为本专利的封装后侧视图；

图4为本专利的实施例一的结构示意图；

图5为本专利的实施例二的结构示意图；

图6为本专利的实施例三的结构示意图；

图7为本专利的实施例四的结构示意图；

图8为本专利的实施例五的结构示意图；

其中：1.本体；2.底壁；3导热体；4传热通道；5毛细沟槽；6.空心突起。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制：

方案一：

一种板式加热管，其特征在于，包含本体1，所述本体1包含底壁2，所述底壁2上方包含一个以上的传热通道1，所述传热通道1内壁上包含毛细沟槽5，所述传热通道1内部有传热介质，所述毛细沟槽5为凸起的条状物。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，该专利包括以平板为本体的导热管，包含传热通道，所述传热通道内壁加有毛细凸起，所述传热通道内部抽真空灌装有导热液，所述导热液为沸点较低的液体如乙醇、丙酮、R11等。将传热通道两端封闭，导热管在蒸发端受热内部导热液汽化传导至冷凝端液化，液体在重力状态下重新回流至底部蒸发端液池，如此循环往复，传递热量。进一步说，传热通道内部有毛细凸起加强毛细作用的同时，与导热液接触面积增大也对传热、散热也起到一定增强的作用。

结合图7，实施例四；

所述传热通道1包含一个以上传热通道1外壁彼此之间还包含朝外的空心突起6，彼此相邻的空心突起6交错分布。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，交错分布的结构，使得彼此之间的热量不会在外部散失，因为两个传热通道1之间也有热量损失，该种结构能够起到封闭的作用。

所述凸起的条状物为尖顶。

结合图4，实施例一；

所述一个以上的传热通道1彼此之间包含间隙。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，本处有间隙的时候，能够进行各种加工和切割，即便进行弯曲也不会使得上传热通道1上出现裂纹。

结合图8，实施例五；

所述传热通道1的外壁的形状截面为倾斜的形状。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，倾斜的形状使得外部的传热效果更好，倾斜的形状不会集聚热气，作为散热管的时候，效果更好。

所述传热通道1的外壁上包含突起的条道。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，本处的突起的条道能够增加接触面积。

结合图5，实施例二；

一种板式加热管，其特征在于，包含管道壁，所述管道壁外壁包含一个以上的的传热通道1，所述传热通道1内壁上包含毛细沟槽5，所述传热通道1内部有传热介质，所述毛细沟槽5为凸起的条状物。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，本处的管道作为有一种保温装置的时候，一举改变了原来的保温棉的保温方式，而是采用外部一个以上的传热通道1内部可以通加热液体，使得管道成为名符其实的加热管道，而不是单纯的消极保温，可以边运输边加工。

外部还可以包上一层保温板。

结合图6，实施例三；

一种板式加热管，其特征在于，包含管道壁，所述管道壁内壁包含一个以上的的传热通道1，所述传热通道1内壁上包含毛细沟槽5，所述传热通道1内部有传热介质，所述毛细沟槽5为凸起的条状物。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，当管道作为运输管道的时候，管道内部的空间以及管道内壁上的传热通道1均作为运输通道，均可以运输，个别阻塞或者断裂不会影响其的使用。

作为另外一种实现结构，多个传热通道1可以连接不同的容器，本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，可以进行混合运输，大大节省体积，还可以彼此保温。

所述一个以上的传热通道1彼此之间包含间隙。所述传热通道1外壁上包含朝上的突起指向管道中心。本处的技术方案所起到的实质的技术效果在于，当本处的机构作为保温装置的时候，内部可以边运输边加热。

作为进一步说明和拓展：

所述本体为平板铝板，所述铝板较薄易截断或随意折弯，同时又不会影响导热。所述板状热管可以纵向围绕或是包裹任何圆形、半圆形发热体，使极为难处理的圆形发热体的热量得以有效的传导或者散热出去。传热通道为独立运行单根导热，多个传热通道同时运行，即使其中有部分导热体出现因泄露或者导热液不足等情况引起的导热失效，也不会影响整体板状热管的热量传导。

本专利原材料获取方法简易，技术成熟，成本低廉。本专利制作工艺简单，易于投入量产

一种多形状板式热管其特征包括本体，所述本体为较薄的铝板，一面为平滑的平面，另一面包含导热体即所谓的传热通道，所述导热体为垄起的空心型材，所述传热通道内灌装有导热液，所述导热液为沸点较低的液体如乙醇、丙酮、R11等，所述传热通道为沿着导热体内部四周的多于一个的毛细凸起。

首先用冷挤压的方法将本专利所述的板状热管一端进行封口，将本体倒置，开口方向往上，已经封口端在下，然后用分液头在每个传热通道内都灌装有等量的导热液，静置使液体自然落至底部。

采用加热法排出内部多余的导热液和所有液体上部空气，由于空气的流失使得传热通道的内部形成真空负压。热管上端口处同样采用冷挤压的方法封口，由此在传热通道的内部留有刚足以满足导热体实现导热用的液体量，并在传热通道的底部形成微小的导热液池。

当导热体外部接触到热量时，传热通道底部的导热液在内部负压的状态下沸点降低，极易形成气液分界面，得到的导热气体迅速传导至冷凝端，遇冷液化成液体，沿着导热体内部的四周流回底部导热液池，由此实现热量的传导。

所述毛细沟槽为导热体内部四周多余一个的毛细凸起，在热传导过程中，毛细沟槽不仅增加了与导热液接触的面积，加强了热传导的效果，同时在冷挤压封口的时候，毛细凸起会被挤压在其对面的凸起的夹缝中，这样大大增加了封口处的牢固程度。

所述导热体与导热体之间的连接体为较薄的铝板，

所述连接体为铝质是很好的导热材料且韧性好，为满足与各种热源接触可随意通过裁剪等方式获得宽度不同的导热体(如图4)。

所述平板热管可以纵向随意角度折弯而且不影响导热，从根本上解决了现有市场上铜管与普通平板热管解决不了的给圆形或者半圆形导热体外圆(如图5)以及内圆(如图6)散热的难点，这一点具有着极为重要的作用和实用价值，当是在异形发热体传热散热方面具有划时代的意义。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (9)

1.一种板式加热管，其特征在于，包含本体(1)，所述本体(1)包含底壁(2)，所述底壁(2)上方包含一个以上的传热通道(1)，所述传热通道(1)内壁上包含毛细沟槽(5)，所述传热通道(1)内部有传热介质，所述毛细沟槽(5)为凸起的条状物。

2.如权利要求1所述的一种板式加热管，其特征在于，所述传热通道(1)包含一个以上传热通道(1)外壁彼此之间还包含朝外的空心突起(6)，彼此相邻的空心突起(6)交错分布。

3.如权利要求1所述的一种板式加热管，其特征在于，所述凸起的条状物为尖顶。

4.如权利要求1所述的一种板式加热管，其特征在于，所述一个以上的传热通道(1)彼此之间包含间隙。

5.如权利要求1所述的一种板式加热管，其特征在于，所述传热通道(1)的外壁的形状截面为倾斜的形状。

6.如权利要求1所述的一种板式加热管，其特征在于，所述传热通道(1)的外壁上包含突起的条道。

7.一种板式加热管，其特征在于，包含管道壁，所述管道壁外壁包含一个以上的的传热通道(1)，所述传热通道(1)内壁上包含毛细沟槽(5)，所述传热通道(1)内部有传热介质，所述毛细沟槽(5)为凸起的条状物。

8.一种板式加热管，其特征在于，包含管道壁，所述管道壁内壁包含一个以上的的传热通道(1)，所述传热通道(1)内壁上包含毛细沟槽(5)，所述传热通道(1)内部有传热介质，所述毛细沟槽(5)为凸起的条状物。

9.如权利要求8所述的一种板式加热管，其特征在于，所述一个以上的传热通道(1)彼此之间包含间隙，所述传热通道(1)外壁上包含朝上的突起指向管道中心。