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CN105203001A - 一种检测切割面的装置 - Google Patents

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CN105203001A
CN105203001A CN201510556931.4A CN201510556931A CN105203001A CN 105203001 A CN105203001 A CN 105203001A CN 201510556931 A CN201510556931 A CN 201510556931A CN 105203001 A CN105203001 A CN 105203001A
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CN
China
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cut surface
scale
vernier scale
reference seat
surface according
Prior art date
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Pending
Application number
CN201510556931.4A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡友根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU RUNFU MECHANICAL ROLL MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU RUNFU MECHANICAL ROLL MANUFACTURING Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU RUNFU MECHANICAL ROLL MANUFACTURING Co Ltd filed Critical JIANGSU RUNFU MECHANICAL ROLL MANUFACTURING Co Ltd
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Publication of CN105203001A publication Critical patent/CN105203001A/zh
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Abstract

本发明涉及一种检测切割面的装置,包括基准座、百分表、游标尺。所述基准座为月牙形工件。所述游标尺设置在所述基准座轴向中心位置的一侧并且可以上下滑动。所述百分表设置在所述基准座轴向中心位置的另一侧,与所述游标尺相对,并且也可以上下滑动。采用本发明提供的检测切割面的装置来测量切割面切割距离时,操作简单,精确度较高,误差较小,能够满足一些对尺寸要求严格的订单。

Description

一种检测切割面的装置
技术领域
本发明涉及一种检测切割面的装置。
背景技术
在目前轧辊轴加工过程中,由于加工过程存在误差,可能使切割距离不同,需要用工具测量切割面切割距离是否相同。目前采用的都是直接用直尺测量,存在较大的误差,不能满足一些对尺寸要求严格的订单。
发明内容
本发明是针对上述现有技术的不足而提供的一种检测切割面的装置。为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种检测切割面的装置,包括基准座、百分表、游标尺,其中
所述基准座为月牙形工件;所述游标尺设置在所述基准座轴向中心位置的一侧并且可以上下滑动;所述百分表设置在所述基准座轴向中心位置的另一侧,与所述游标尺相对,并且也可以上下滑动。
进一步地,所述基准座包括主体和固定于所述主体端部的两个支撑部。
进一步地,所述游标尺的端面是水平的。
进一步地,所述游标尺上设置有刻度,精确度为1mm。
进一步地,所述百分尺使用时接触物体的一端设置成锥状。
进一步地,所述百分尺上设置有刻度,精确度为0.01mm。
由于采用以上技术方案,本发明的有益效果包括:采用本发明提供的检测切割面的装置来测量切割面切割距离时,操作简单,精确度较高,误差较小,能够满足一些对尺寸要求严格的订单。
附图说明
图1是本发明提供的检测切割面的装置的正视图。
图2是图1所示的装置的侧视图。
图3是图1所示的装置的俯视图。
图4A和4B是本发明提供的检测切割面的装置的使用状态图。
附图标记说明
1基准座;2游标尺;3百分表;11主体;12支撑部;4待测量的轧辊轴。
具体实施方式
为达到充分公开的目的,以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。应当理解,以下所述的具体实施例仅用于解释本发明,并非用于限定本发明的保护范围。
本发明提供了一种检测切割面的装置,参照图1-3所示,该检测切割面的装置包括基准座1、游标尺2、百分表3。
如图1所示,基准座1为月牙形工件,包括主体11和固定于主体11端部的两个支撑部12,主体11的前后表面呈四分之三圆弧状,并且主体11具有一定的厚度(如图2和3所示)。支撑部12为长方体形状,其与主体11固定的平面垂直于固定点处主体11的切线,支撑部12设置用于在测量时将整个检测切割面的装置支撑在轧辊轴上。
如图2所示,游标尺2设置在基准座1轴向中心位置的一侧上,并且可以上下滑动,游标尺2的端面是水平的,用于直接接触待测量的切割面。游标尺上设置有刻度,精确度为1mm。
也如图2所示,百分表3安装于基准座1轴向中心位置的另一侧上,与游标尺2相对,并且也可以上下滑动。百分尺使用时接触物体的一端设置成锥状。百分尺上设置有刻度,精确度为0.01mm。
图4A和图4B示出了本发明提供的检测切割面的装置测量轧辊轴4切割面时的示意图。
使用本发明提供的检测切割面的装置测量轧辊轴切割面的步骤如下:第一步:将检测切割面的装置架在待检测的轧辊轴上,基准座1的两个支撑部12抵靠待检测的轧辊轴,游标尺2和百分表3对准待检测的切割面;第二步:移动游标尺2使游标尺2与切割面平行贴住,读出游标尺2上的大数据;第三步:用百分表3移动到表面测量小数据;第四步:通过大数据加上小数据来计算总数据;第五步:换另一个切割面进行测量,对比两个切割面所测量的数据,判断切割面是否都满足要求,如果两个数据相等,则表明切割面满足要求,如果两个切割面数据不相等,则表明切割面不满足要求。
采用本发明提供的检测切割面的装置来测量切割面切割距离时,操作简单,精确度较高,误差较小,能够满足一些对尺寸要求严格的订单。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种检测切割面的装置,其特征在于,包括基准座、百分表、游标尺,其中
所述基准座为月牙形工件;所述游标尺设置在所述基准座轴向中心位置的一侧并且可以上下滑动;所述百分表设置在所述基准座轴向中心位置的另一侧,与所述游标尺相对,并且也可以上下滑动。
2.根据权利要求1所述的检测切割面的装置,其特征在于,所述基准座包括主体和固定于所述主体端部的两个支撑部。
3.根据权利要求1所述的检测切割面的装置,其特征在于,所述游标尺的端面是水平的。
4.根据权利要求1所述的检测切割面的装置,其特征在于,所述游标尺上设置有刻度,精确度为1mm。
5.根据权利要求1所述的检测切割面的装置,其特征在于,所述百分尺使用时接触物体的一端设置成锥状。
6.根据权利要求1所述的检测切割面的装置,其特征在于,所述百分尺上设置有刻度,精确度为0.01mm。
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Title
何建民: "《铣工初级技能》", 31 January 2014 *

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PB01 Publication
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