CN105038085A

CN105038085A - 一种用于鞋面的耐黄变热塑性弹性体

Info

Publication number: CN105038085A
Application number: CN201510429227.2A
Authority: CN
Inventors: 张泽尊; 张亚宗
Original assignee: Fujian Henglisheng Shoes Industry Science & Technology Co Ltd
Current assignee: Fujian Henglisheng Shoes Industry Science & Technology Co Ltd
Priority date: 2015-07-21
Filing date: 2015-07-21
Publication date: 2015-11-11

Abstract

本发明涉及的是用于鞋面的耐黄变热塑性弹性体，主要含有以下组分：苯乙烯类TPE78-85wt%、丁腈橡胶5-13wt%、增韧剂5-10wt%和加工助剂0-3wt%；上述材料以一定比例混合搅拌均匀后通过双螺杆造粒机制成颗粒状的热塑性弹性体。本发明以苯乙烯类TPE作为主材，配合丁腈橡胶和增韧剂经双螺杆造粒机制成耐黄变效果更优异的热塑性弹性体，由该热塑性弹性体注塑成型的鞋面呈亮面、颜色鲜艳，相较于由TPU制成的鞋面，更加轻便，注塑成型时间更短，耐黄变效果更好，特别适用于制作成旅游鞋、运动鞋、时装鞋等的鞋面。

Description

一种用于鞋面的耐黄变热塑性弹性体

技术领域

本发明涉及鞋面材料领域，尤其涉及的是一种用于制作鞋面的耐黄变热塑性弹性体。

背景技术

　聚氨酯类TPE是由与异氰酸酯反应的氨酯硬链段与聚酯或聚醚软链段相互嵌段结合的热塑性聚氨酯橡胶。聚氨酯类TPE又被简称为TPU，具有优异的物理性能，耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性最为突出。目前被广泛应用用于制造滑雪靴、登山靴、各种运动鞋、旅游鞋等，但是采用TPU直接注塑成型的鞋面在阳光暴晒下，容易变黄，严重影响其美观性，限定了其应用范围和使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高注塑成型效率、耐黄变效果更好的用于鞋面的耐黄变热塑性弹性体。

一种用于鞋面的耐黄变热塑性弹性体，主要含有以下组分：苯乙烯类TPE78-85wt%、丁腈橡胶5-13wt%、增韧剂5-10wt%和加工助剂0-3wt%d；将上述材料混合搅拌均匀后通过双螺杆造粒机制成颗粒状的热塑性弹性体。

优选的，所述苯乙烯类TPE为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段型的共聚物。

优选的，所述加工助剂包括硬脂酸锌、聚乙烯蜡和硅油。

优选的，所述材料的配比为：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物78wt%，丁腈橡胶13wt%，增韧剂7wt%，硬脂酸锌0.5wt%，聚乙烯蜡0.5%,硅油1wt%。

优选的，所述材料的配比为：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物80wt%，丁腈橡胶10wt%，增韧剂8wt%，硬脂酸锌0.6wt%，聚乙烯蜡0.6%,硅油0.8wt%。

优选的，所述材料的配比为：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物84wt%，丁腈橡胶5wt%，增韧剂10wt%，硬脂酸锌0.3wt%，聚乙烯蜡0.3%,硅油0.4wt%。

采用上述用于鞋面的耐黄变热塑性弹性体作为原材料，通过注射机注塑成设定形状的鞋面，所述鞋面呈光面。

苯乙烯类TPE尤其是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物制成的产品颜色鲜艳、比重更轻且注塑成型周期更短；丁腈橡胶具有优异的耐油性、耐热性较好、粘结力强；MBS增韧剂（MBS树脂）是甲基丙烯酸甲酯（M）、丁二烯（B）、苯乙烯（S）三元共聚物，在无损树脂产品固有特性的前提下，可改善其冲击强度，具有透明和耐紫外线老化等突出的优点。

本发明采用苯乙烯类TPE作为主要材料，配合丁腈橡胶和增韧剂制成了耐黄变效果更优异的热塑性弹性体，由该热塑性弹性体注塑成型的鞋面呈亮面、颜色鲜艳，条纹明亮倾斜，其硬度、耐磨性和回弹力与TPU制成的鞋面毫无差距，但是本发明注塑而成的鞋面质量会更轻，密度只是TPU鞋面密度的75%、注塑成型所需消耗的时间更短、可节约1/3的注塑时间，耐黄变效果更好，特别适用于制作成旅游鞋、运动鞋、时装鞋等的鞋面。

本发明制成鞋面的耐黄变测试采用的是ASTMD1148—95(2001)标准，即采有紫外线光源，在恒温模拟的自然环境下，在规定的时间内观察样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，本发明中实验模拟的自然环境照射一天即相当于在自然环境中六个月的时间；测试实验表明，普通TPU鞋面照射2小时即开始变色，而本发明制成鞋面需要照射达36小时才会开始变色，其耐黄变的效果远远优于TPU鞋面，提高鞋子的使用寿命。

具体实施方式

实施例1

按以下重量百分比配料：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物78wt%（固体），丁腈橡胶（固体）13wt%，增韧剂（粉状）7wt%，硬脂酸锌0.5wt%，聚乙烯蜡0.5%,硅油1wt%；将上述6种物料混合均匀后同时加入双螺杆造粒机中，在旋转螺杆作用下混炼和塑化呈粘流状态，被螺杆推送至机头制成得到颗粒状的热塑性弹性体。

以上述热塑性弹性体作为原料，通过注射机注塑成设定形状的鞋面，该鞋面呈光面，具有良好的耐黄变性能。

实施例2

按以下重量百分比配料：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物80wt%（固体），丁腈橡胶（固体）10wt%，增韧剂（粉状）8wt%，硬脂酸锌0.6wt%，聚乙烯蜡0.6%,硅油0.8wt%；将上述6种物料混合均匀后同时加入双螺杆造粒机中，在旋转螺杆作用下混炼和塑化呈粘流状态，被螺杆推送至机头制成得到颗粒状的热塑性弹性体。

实施例3

按以下重量百分比配料：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物84wt%（固体），丁腈橡胶（固体）5wt%，增韧剂（粉状）10wt%，硬脂酸锌0.3wt%，聚乙烯蜡0.3%,硅油0.4wt%；将上述6种物料混合均匀后同时加入双螺杆造粒机中，在旋转螺杆作用下混炼和塑化呈粘流状态，被螺杆推送至机头制成得到颗粒状的热塑性弹性体。

实施例4

按以下重量百分比配料：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物85wt%（固体），丁腈橡胶（固体）6wt%，增韧剂（粉状）8wt%，硬脂酸锌0.5wt%，聚乙烯蜡0.3%,硅油0.2wt%；将上述6种物料混合均匀后同时加入双螺杆造粒机中，在旋转螺杆作用下混炼和塑化呈粘流状态，被螺杆推送至机头制成得到颗粒状的热塑性弹性体。

实施例5

按以下重量百分比配料：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物78wt%（固体），丁腈橡胶（固体）12wt%，增韧剂（粉状）8wt%，硬脂酸锌0.7wt%，聚乙烯蜡0.5%,硅油0.8wt%；将上述6种物料混合均匀后同时加入双螺杆造粒机中，在旋转螺杆作用下混炼和塑化呈粘流状态，被螺杆推送至机头制成得到颗粒状的热塑性弹性体。

实施例6

按以下重量百分比配料：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物84wt%（固体），丁腈橡胶（固体）7wt%，增韧剂（粉状）8wt%，硬脂酸锌0.2wt%，聚乙烯蜡0.3%,硅油0.5wt%；将上述6种物料混合均匀后同时加入双螺杆造粒机中，在旋转螺杆作用下混炼和塑化呈粘流状态，被螺杆推送至机头制成得到颗粒状的热塑性弹性体。

Claims

1.一种用于鞋面的耐黄变热塑性弹性体，其特征在于，主要含有以下组分：苯乙烯类TPE78-85wt%、丁腈橡胶5-13wt%、增韧剂5-10wt%和加工助剂0-3wt%d；将上述材料混合搅拌均匀后通过双螺杆造粒机制成颗粒状的热塑性弹性体。

2.根据权利要求1所述用于鞋面的耐黄变热塑性弹性体，其特征在于，所述苯乙烯类TPE为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段型的共聚物。

3.根据权利要求1所述用于鞋面的耐黄变热塑性弹性体，其特征在于，所述增韧剂为MBS增韧剂。

4.根据权利要求1或2所述用于鞋面的耐黄变热塑性弹性体，其特征在于，所述加工助剂包括硬脂酸锌、聚乙烯蜡和硅油。

5.根据权利要求3所述用于鞋面的耐黄变热塑性弹性体，其特征在于，所述材料的配比为：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物78wt%，丁腈橡胶13wt%，增韧剂7wt%，硬脂酸锌0.5wt%，聚乙烯蜡0.5%,硅油1wt%。

6.根据权利要求3所述用于鞋面的耐黄变热塑性弹性体，其特征在于，所述材料的配比为：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物80wt%，丁腈橡胶10wt%，增韧剂8wt%，硬脂酸锌0.6wt%，聚乙烯蜡0.6%,硅油0.8wt%。

7.根据权利要求3所述用于鞋面的耐黄变热塑性弹性体，其特征在于，所述材料的配比为：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物84wt%，丁腈橡胶5wt%，增韧剂10wt%，硬脂酸锌0.3wt%，聚乙烯蜡0.3%,硅油0.4wt%。

8.权利要求1-7任一项所述用于鞋面的耐黄变热塑性弹性体注塑成型用作运动鞋或休闲鞋的鞋面，所述鞋面呈光面。