CN104963218A - 一种印花粘合剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种印花粘合剂及其制备方法；所述粘合剂包括如下重量份数的各组分：丁酯200-320份，苯乙烯50-100份，丙烯酸5-10份，交联剂5-10份，硫酸锆溶液1-10份，水500-700份。本发明还涉及上述印花粘合剂的制备方法。本发明是一种以高分子聚合物结构中引入硫酸锆制备印花粘合剂的制备方法，含锆化合物在多存在高效的阻燃剂中，其与粘合剂其他组分紧密结合在一起，并且它们之间的会产生协同效应进而能够使粘合剂的阻燃效果更加明显。本发明的粘合剂具有较好的耐火性、手感、丰满度以及色牢度。
Description
技术领域
本发明属于化工领域，具体地，涉及一种印花粘合剂及其制备方法。
背景技术
阻燃科学技术是为了适应社会安全生产和生活的需要，预防火灾发生，保护人民生命财产而发展起来的一门科学。阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。经过阻燃剂加工后的材料，在受到外界火源攻击时，能够有效地阻止、延缓或终止火焰的传播，从而达到阻燃的作用。
随着人们环保、安全、健康意识的日益增强，世界各国开始把环保型阻燃剂作为研究开发和应用的重点，并已经取得了一定的成果。随着中国合成材料工业的发展和应用领域的不断拓展，阻燃剂在化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰、衣食住行等各个领域中具有广阔的市场前景。此外，煤田、油田、森林灭火等领域也促进了中国阻燃、灭火剂生产较快的发展。中国阻燃剂已发展成为仅次于增塑剂的第二大高分子材料改性添加剂，目前的生产能力20万t/a左右，年生产量在15万-17万t之间，年消费量20万t左右。不足部分主要从美国和以色列进口，进口的主要品种为有机溴及卤—磷系阻燃剂。中国阻燃剂生产厂60余家，能够生产50余种产品，主要为溴磷系列，其中溴系阻燃剂是最重要的系列，约占中国有机阻燃剂的30％。
国内阻燃剂的品种和消费量还是以有机阻燃剂为主，无机阻燃剂生产和消费量还较少，但近年来发展势头较好，市场潜力较大。阻燃剂中最常用的卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂系列无可比拟的高效性，但是它对环境和人的危害是不可忽视的。环保问题是助剂开发和应用商关注的焦点，所以国内外一直在调整阻燃剂的产品结构，加大高效环保型阻燃剂的开发。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种印花粘合剂及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
第一方面，本发明涉及一种印花粘合剂，所述粘合剂包括如下重量份数的各组分：
优选地，所述粘合剂包括如下重量份数的各组分：
优选地，所述交联剂为硅烷偶联剂。
第二方面，本发明还涉及前述的印花粘合剂的制备方法，所述方法包括如下步骤：
步骤1，配制硫酸锆溶液，其用量为单体用量的0.2％-1％,在各组分预乳化过程中加入；
步骤2，将所述丁酯、苯乙烯、丙烯酸、交联剂、水按所述重量份数混合，以1200-2000转的速度分散，取出；
步骤3，以Co-60放射源照射，进行辐射乳液聚合；
步骤4，取出，调pH值，过滤，出料。
优选地，步骤1中，所述硫酸锆溶液的质量百分比浓度为10-30％。
优选地，步骤2中，所述分散时间为20-40分钟。
优选地，步骤3中，所述照射时间为2-5h。
优选地，步骤3中，所述聚合时间为2-4小时。
优选地，步骤4中，所述pH值为6.5-7.5。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明的粘合剂具有较好的耐火性、手感、丰满度以及色牢度。
2、本发明是一种以高分子聚合物结构中引入硫酸锆制备印花粘合剂的制备方法，含锆化合物在多存在高效的阻燃剂中，其与粘合剂其他组分紧密结合在一起，并且它们之间的会产生协同效应进而能够使粘合剂的阻燃效果更加明显。
3、本项目选用的是硫酸锆，通过一定的工艺与高分子预乳液混合在一起分散成均匀乳胶状，辐射反应后使高分子印花粘合剂的阻燃效果明显提高，手感柔软，耐洗性也有提高。
4、本发明方法还采用了Co-60辐射技术，粘合剂的各组分分散均匀后通过Co-60放射性元素照射，能使各组分充分有效的聚合在一起。
5、本发明产品具有较好的特性，其制备方法步骤简单，重复性高，效率高，成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
以下实施例涉及到的交联剂均为硅烷偶联剂。
实施例1
本实施例涉及一种印花粘合剂及其制备方法，所述粘合剂包括如下重量份数的各组分：
所述方法包括如下步骤：
步骤1，配制硫酸锆溶液，其用量为单体用量的0.2％-1％,在各组分预乳化过程中加入；
步骤2，将所述丁酯、苯乙烯、丙烯酸、交联剂、水按所述重量份数混合，分散，取出；
步骤3，以Co-60放射源照射，进行辐射乳液聚合；
步骤4，3小时后取出，调pH值，过滤，出料。
实施例2
本实施例涉及一种印花粘合剂及其制备方法，所述粘合剂包括如下重量份数的各组分：
所述方法包括如下步骤：
步骤1，配制硫酸锆溶液，其用量为单体用量的0.2％-1％,在各组分预乳化过程中加入；
步骤2，将所述丁酯、苯乙烯、丙烯酸、交联剂、水按所述重量份数混合，分散，取出；
步骤3，以Co-60放射源照射，进行辐射乳液聚合；
步骤4，3小时后取出，调pH值，过滤，出料。
实施例3
本实施例涉及一种印花粘合剂及其制备方法，所述粘合剂包括如下重量份数的各组分：
所述方法包括如下步骤：
步骤1，配制硫酸锆溶液，其用量为单体用量的0.2％-1％,在各组分预乳化过程中加入；
步骤2，将所述丁酯、苯乙烯、丙烯酸、交联剂、水按所述重量份数混合，分散，取出；
步骤3，以Co-60放射源照射，进行辐射乳液聚合；
步骤4，3小时后取出，调pH值，过滤，出料。
实施例4
本实施例涉及一种印花粘合剂及其制备方法，所述粘合剂包括如下重量份数的各组分：
所述方法包括如下步骤：
步骤1，配制硫酸锆溶液，其用量为单体用量的0.2％-1％,在各组分预乳化过程中加入；
步骤2，将所述丁酯、苯乙烯、丙烯酸、交联剂、水按所述重量份数混合，分散，取出；
步骤3，以Co-60放射源照射，进行辐射乳液聚合；
步骤4，3小时后取出，调pH值，过滤，出料。
实施例5
本实施例涉及一种印花粘合剂及其制备方法，所述粘合剂包括如下重量份数的各组分：
所述方法包括如下步骤：
步骤1，配制硫酸锆溶液，其用量为单体用量的0.2％-1％,在各组分预乳化过程中加入；
步骤2，将所述丁酯、苯乙烯、丙烯酸、交联剂、水按所述重量份数混合，分散，取出；
步骤3，以Co-60放射源照射，进行辐射乳液聚合；
步骤4，3小时后取出，调pH值，过滤，出料。
综上所述，由上述实施例1-3制备得到的粘合剂，经测试，其本发明产品的性能参数如下：色牢度：干摩4级，湿摩3级；对比UL-94测试标准：达到FV-0。
上述测试结果显示，最终样品具有明显的阻燃性、高摩擦牢度，同时具有较好的手感，对比以往粘合剂乳液具有更加优异的性能。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (9)
1.一种印花粘合剂，其特征在于，所述粘合剂包括如下重量份数的各组分：
2.如权利要求1所述的印花粘合剂，其特征在于，所述粘合剂包括如下重量份数的各组分：
3.如权利要求1或2所述的印花粘合剂，其特征在于，所述交联剂为硅烷偶联剂。
4.一种如权利要求1所述的印花粘合剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤1，配制硫酸锆溶液，其用量为单体用量的0.2％-1％,在各组分预乳化过程中加入；
步骤2，将所述丁酯、苯乙烯、丙烯酸、交联剂、水按所述重量份数混合，以1200-2000转的速度分散，取出；
步骤3，以Co-60放射源照射，进行辐射乳液聚合；
步骤4，取出，调pH值，过滤，出料。
5.如权利要求4所述的印花粘合剂的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述硫酸锆溶液的质量百分比浓度为10-30％。
6.如权利要求4所述的印花粘合剂的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述分散时间为20-40分钟。
7.如权利要求4所述的印花粘合剂的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述照射时间为2-5h。
8.如权利要求4所述的印花粘合剂的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述聚合时间为2-4小时。
9.如权利要求4所述的印花粘合剂的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述pH值为6.5-7.5。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151007 |