CN104934504A - 一种硅片倒片机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅片倒片机构,安装于产线的传送履带上,用于将若干硅片在花篮和石英舟之间转移,其特征在于:包括支持架、直线模组、倒片组件,其中,所述直线模组包括Y轴模组和Z轴模组,Y轴模组的两端设置于支持架上,Z轴模组垂直设置于Y轴模组上,所述倒片组件包括设置于Z轴模组的底端的连接板、均匀固定于连接板下表面的若干钩片,连接板由直线模组驱动在水平和竖直方向移动,钩片用于钩取花篮或石英舟中的硅片。本发明的设计新颖,能够实现硅片的高效转移,且不易造成硅片损坏,节约人力,有利于提高生产效率和控制硅片合格率。
Description
技术领域
本发明涉及晶硅太阳能电池片的制造设备技术领域,特别是涉及一种将硅片在花篮和石英舟之间转移的硅片倒片机构。
背景技术
目前在晶硅太阳能电池片的生产工艺中,将硅片在花篮和石英舟之间转移时采用人工方式,人工成本较高,且容易造成碎片现象。为提高生产加工效率,同时能够控制硅片合格率,需要设计一种结构合理、取片方式快捷可靠、不会造成硅片损伤的硅片倒片机构。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种硅片倒片机构,其设计新颖,能够实现将硅片在花篮和石英舟之间转移,转移效率高,且不易造成硅片损坏,节约人力,有利于提高生产效率和控制硅片的合格率。
本发明所采用的技术方案为:一种硅片倒片机构,安装于产线的传送履带上,用于将若干硅片在花篮和石英舟之间转移,其特征在于:包括支持架、直线模组、倒片组件,其中,所述直线模组包括Y轴模组和Z轴模组,Y轴模组的两端设置于支持架上,Z轴模组垂直设置于Y轴模组上;
所述倒片组件包括设置于Z轴模组的底端的连接板、均匀固定于连接板下表面的若干钩片,连接板由直线模组驱动在水平和竖直方向移动,钩片用于钩取花篮或石英舟中的硅片。
作为优选,所述支持架由垂直设置于传送履带两侧的竖杆组成,所述硅片倒片机构还包括整形组件,所述整形组件包括设置于竖杆上的两块基板、设置于基板之间的若干调整杆、若干连接座和若干气缸,调整杆通过连接座安装在基板上,气缸安装于连接座的外侧,由气缸驱动连接座在基板上滑动、带动调整杆运动,用于倒片钩部钩取硅片后,对将硅片的位置进行调节整齐。
作为优选,所述钩片包括“L”形的钩部。
作为优选,所述钩片之间设置隔距块。
作为优选,所述传送履带设置于机架上,机架相对于水平面倾斜设置,倾斜角的角度为3~5度。
作为优选,所述支持架上设置位置传感器,用于定位传送履带10上的花篮和石英舟的位置。
本发明使用时,倒片钩部的结构简单易于实现,且实用性强,能够方便地同时提取花篮或石英舟上的各格层的两片硅片,效率高,同时倒片钩部可以做得很薄,通过调整隔距块的大小可以实现小间距石英舟的装载。两片硅片同时转移,避免分开,有利于保护硅片的表面,不易造成损伤,便于控制硅片的合格率。本发明采用了直线模组和若干气缸作为动力源,精简了整个硅片倒片机构的占用空间,运行可靠,自动化程度高。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下技术效果:本发明的设计新颖,能够实现硅片的高效转移,且不易造成硅片损坏,节约人力,有利于提高生产效率和控制硅片合格率。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本发明的一个优选实施例的立体图;
图2是图1的后视图
图3是图1的左视图;
图4是图1中圆形区域的放大示意图;
图5是图1中钩片的结构示意图;
图6是图5的左视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
图1所示为本发明的一个优选实施例,即一种硅片倒片机构,安装于产线的传送履带10上,用于将若干硅片在花篮101和石英舟102之间转移,包括支持架1、直线模组2、倒片组件3,本实施例中,所述直线模组2包括Y轴模组21和Z轴模组22,Y轴模组21的两端设置于支持架1上,Z轴模组22垂直设置于Y轴模组21上。
如图1、2和3所示,本实施例中,倒片组件3包括设置于Z轴模组22的底端的连接板31、均匀固定于连接板31下表面的若干钩片32,连接板31由直线模组2驱动在水平和竖直方向移动,钩片32用于钩取花篮或石英舟中的硅片。
如图1、4所示,本实施例中,硅片倒片机构还包括整形组件4,支持架1由垂直设置于传送履带10两侧的竖杆11组成,整形组件4包括设置于竖杆11上的两块基板41、设置于基板41之间的若干调整杆42、若干连接座43和若干气缸44,调整杆42通过连接座43安装在基板41上,气缸44安装于连接座43的外侧,由气缸44驱动连接座43在基板41上滑动、带动调整杆42运动,用于倒片钩部3钩取硅片后,对将硅片的位置进行调节整齐。
如图5和6所示,本实施例中,钩片32包括“L”形的钩部321,钩片32之间设置隔距块322。
作为本实施例的进一步改进,传送履带10设置于机架100上,机架100相对于水平面倾斜设置,倾斜角的角度为3~5度,有助于硅片在重力的作用下整齐地摆放在花篮或石英舟中。
作为本实施例的又改进,支持架1上设置位置传感器,用于定位传送履带10上的花篮和石英舟的位置。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (6)
1.一种硅片倒片机构,安装于产线的传送履带(10)上,用于将若干硅片在花篮和石英舟之间转移,其特征在于:包括支持架(1)、直线模组(2)、倒片组件(3),其中,所述直线模组(2)包括Y轴模组(21)和Z轴模组(22),Y轴模组(21)的两端设置于支持架(1)上,Z轴模组(22)垂直设置于Y轴模组(21)上;
所述倒片组件(3)包括设置于Z轴模组(22)的底端的连接板(31)、均匀固定于连接板(31)下表面的若干钩片(32),连接板(31)由直线模组(2)驱动在水平和竖直方向移动,钩片(32)用于钩取花篮或石英舟中的硅片。
2.根据权利要求1所述的硅片倒片机构,其特征在于:所述支持架(1)由垂直设置于传送履带(10)两侧的竖杆(11)组成,所述硅片倒片机构还包括整形组件(4),所述整形组件(4)包括设置于竖杆(11)上的两块基板(41)、设置于基板(41)之间的若干调整杆(42)、若干连接座(43)和若干气缸(44),调整杆(42)通过连接座(43)安装在基板(41)上,气缸(44)安装于连接座(43)的外侧,由气缸(44)驱动连接座(43)在基板(41)上滑动、带动调整杆(42)运动,用于倒片钩部(3)钩取硅片后,对将硅片的位置进行调节整齐。
3.根据权利要求1所述的硅片倒片机构,其特征在于:所述钩片(32)包括“L”形的钩部(321)。
4.根据权利要求1所述的硅片倒片机构,其特征在于:所述钩片(32)之间设置隔距块(322)。
5.根据权利要求1所述的硅片倒片机构,其特征在于:所述传送履带(10)设置于机架(100)上,机架(100)相对于水平面倾斜设置,倾斜角的角度为3~5度。
6.根据权利要求1所述的硅片倒片机构,其特征在于:所述支持架(1)上设置位置传感器,用于定位传送履带(10)上的花篮和石英舟的位置。
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| CN201510381844.XA CN104934504A (zh) | 2015-07-03 | 2015-07-03 | 一种硅片倒片机构 |
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