CN104869833A - 蔬菜水果保鲜包装袋、使用该蔬菜水果保鲜包装袋的装有蔬菜水果的包装体及蔬菜水果保鲜方法 - Google Patents

Abstract

一种蔬菜水果保鲜包装袋，是由有孔合成树脂膜构成的蔬菜水果保鲜包装袋，在上述有孔合成树脂膜设置有贯通孔，在该蔬菜水果保鲜包装袋的外表面，将距上述贯通孔的外周10mm以内的区域的上述有孔合成树脂膜的最大厚度设为Tmax、最小厚度设为Tmin时，上述最大厚度与上述最小厚度之比Tmax/Tmin为1.05～8.00。

Description

蔬菜水果保鲜包装袋、使用该蔬菜水果保鲜包装袋的装有蔬菜水果的包装体及蔬菜水果保鲜方法

技术领域

本发明涉及蔬菜水果保鲜包装袋，使用该蔬菜水果保鲜包装袋的装有蔬菜水果的包装体及蔬菜水果保鲜方法。

背景技术

蔬菜水果在收获后也继续呼吸，呼吸越活跃劣化越容易进展。蔬菜水果的呼吸在与大气相比适度的低氧、高二氧化碳环境下得到抑制。在这样的条件下保存蔬菜水果时，能够抑制蔬菜水果的劣化、追熟。

近年来，作为蔬菜水果的包装方法，可使用保持蔬菜水果的新鲜度的方法。这是被称为MA(改性气氛，Modified Atmosphere)包装的技术，通过对用包装材料包装的蔬菜水果的呼吸速度与包装材料的透气速度的平衡进行调节来实现适于保存蔬菜水果的与大气相比适度的低氧、高二氧化碳条件(专利文献1-4)。然而，MA包装使用由聚丙烯或聚乙烯之类的材料构成的膜包装蔬菜水果时，有时透气量不足。这种情况下，需要针对因包装体内的氧量不足而导致蔬菜水果进行异常呼吸，促进劣化的问题的对策(专利文献5-7)。

专利文献5-7中，为了解决这样的问题，作为控制蔬菜水果的呼吸速度、保持新鲜度的方法，提出了如下方法，即，使用在膜中形成有多个微细的贯通或未贯通的孔或者切口的有孔膜。

即，专利文献5中公开了一种有孔膜，其设有平均直径为100μm以下的孔，并且每1平方米设有1000个以下该孔。记载了通过这样设置，能够降低植物材料(蔬菜水果)的呼吸速度。

此外，专利文献6中公开了如下技术，即，在至少最内层由热熔性树脂层构成的多层膜形成大量孔径为几μm～几十μm的微细的贯通或未贯通的孔，由此来控制该多层膜的透氧率。记载了通过这样设置能够实现与通常的有孔膜相比高5～10倍的透氧率。

在专利文献7中记载的技术中公开了如下技术，即，包装袋有一个以上的切口，并将每100g蔬菜水果的切口的长度的总计控制在0.08mm～20mm。记载了通过实施这种技术，能够实现加工容易且具有与蔬菜水果的呼吸速度等特性相符的透氧速度且膜的外观良好的具有MA效果的包装袋。

专利文献1:日本特开平4-53445号公报

专利文献2:日本特开平7-170907号公报

专利文献3:日本特开昭63-44837号公报

专利文献4:日本特开昭61-259982号公报

专利文献5:日本特开平2-85181号公报

专利文献6:日本特开平9-252718号公报

专利文献7:日本特开2007-186248号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，利用对比文献5-7中记载的技术会促进由蔬菜水果的异常呼吸引起的蔬菜水果的劣化，从该方面来看，通过改变保存条件仍旧会使蔬菜水果的劣化程度产生偏差。

因此，本发明提供一种抑制因保存条件的变化而产生的蔬菜水果的劣化程度偏差的技术。

本发明人等对因保存条件的变化而产生蔬菜水果的劣化程度的偏差的原因进行了研究。结果发现，保存条件的变化导致蔬菜水果的呼吸量变化，从而影响蔬菜水果的劣化程度。

因此，本发明人等为了提供一种能够对应蔬菜水果的保存条件变化的蔬菜水果保鲜包装袋而进行了深入研究。结果得到如下见解，即，为了抑制由保存条件的变化产生的蔬菜水果的劣化程度的偏差，有效的是将蔬菜水果保鲜包装袋的外表面的贯通孔周边区域的有孔合成树脂膜的厚度最优化。

本发明人等对设置于有孔合成树脂膜的贯通孔的孔周边的有孔合成树脂膜的厚度进行了进一步研究，发现孔周边的有孔合成树脂膜的最大厚度与最小厚度之比的尺度作为用于抑制因保存条件的变化而产生的蔬菜水果的劣化程度的偏差的设计方针是有效的，从而完成了本发明。

根据本发明，提供一种蔬菜水果保鲜包装袋，是由有孔合成树脂膜构成的蔬菜水果保鲜包装袋，

在上述有孔合成树脂膜设置有贯通孔，

在该蔬菜水果保鲜包装袋的外表面，将距上述贯通孔的外周10mm以内的区域的上述有孔合成树脂膜的最大厚度设为Tmax、最小厚度设为Tmin时，上述最大厚度与上述最小厚度之比Tmax/Tmin为1.05～8.00。

另外，根据本发明，提供一种装有蔬菜水果的包装体，是利用上述本发明的蔬菜水果保鲜包装袋将蔬菜水果密封而成。

另外，根据本发明，提供一种蔬菜水果保鲜方法，使用上述本发明的蔬菜水果保鲜包装袋来包装蔬菜水果。

根据本发明，能够抑制因保存条件的变化而产生的蔬菜水果的劣化程度的偏差。

附图说明

上述目的及其他目的、特征和优点，通过以下所述的优选实施方式、及其附带的以下附图更加明确。

图1是用于说明本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的制造方法的制造装置的截面图。

图2是用于说明本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的制造方法的制造装置的主要部分放大截面图。

图3是用于说明本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的制造方法的制造装置的主要部分立体图。

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的实施方式进行说明。应予说明，在全部的附图中，相同的构成要素标记相同符号，适当地省略说明。

本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋由设置有1个或多个贯通孔的有孔合成树脂膜构成。

该有孔合成树脂膜构成如下，即，将在蔬菜水果保鲜包装袋的外表面距贯通孔的外周10mm以内的范围(以下，也称为“孔周边区域”。)的有孔合成树脂膜的最大厚度设为Tmax、最小厚度设为Tmin时，上述最大厚度与上述最小厚度之比Tmax/Tmin为1.05～8.00。通过使在蔬菜水果保鲜包装袋的外表面的孔周边区域，有孔合成树脂膜的最大厚度与最小厚度之比Tmax/Tmin为上述特定的范围，能够应对蔬菜水果的保存条件的变化，因此能够抑制蔬菜水果的劣化程度的偏差，稳定地得到保鲜效果。这里，蔬菜水果保鲜包装袋的外表面的距贯通孔的外周10mm以内的区域(孔周边区域)是指，从贯通孔的中心点以通过贯通孔的周边部(外周)引直线时，在直线上，从该直线与贯通孔的周边部的交点沿与贯通孔的中心点相反方向远离10mm的位置的范围。

像发明要解决的课题一项所述的那样，蔬菜水果的呼吸量随着保存条件的变化而变化。

使用由现有的有孔膜构成的保存袋时，供给到包装袋的氧量与蔬菜水果的保存条件无关，始终是一定的。因此，现有的保存袋无法应对伴随保存条件的变化的蔬菜水果的呼吸量的变化。即，无法应对蔬菜水果所需要的氧量伴随保存条件的变化而发生的变化，蔬菜水果的劣化程度发生偏差。

与此相对，根据本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋，因为孔周边区域的有孔合成树脂膜的最大厚度与最小厚度之比Tmax/Tmin满足上述特定条件，所以能够使供给到包装袋的氧量与伴随保存条件的变化的蔬菜水果的呼吸量的变化相对应。该理由并不是很清楚，但认为原因在于对使用条件变化的顺应性高，使用条件变化而引起氧的供给量变化。

另外，根据本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋，即便使用条件变化的情况下，也能够更长时间抑制蔬菜水果的新鲜度的劣化。另外，例如在市场中还能够陈列外观良好的蔬菜水果。

另外，根据本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋，孔周边区域的有孔合成树脂膜的最大厚度与最小厚度之比Tmax/Tmin满足上述特定的条件的情况下，能够不受蔬菜水果的种类和重量限制地抑制因保存条件的变化而产生的蔬菜水果的劣化程度的偏差，因此能够更长期间稳定地保持蔬菜水果的新鲜度。对于这一点，在后述的实施例中进行详细说明。

本实施方式中，在蔬菜水果保鲜包装袋的外表面的孔周边区域，有孔合成树脂膜的最大厚度与最小厚度之比Tmax/Tmin为1.05以上，优选为1.50以上。通过这样设置，即便在使用条件发生变化的情况下，从孔的大小的稳定性的观点考虑，也能够进一步稳定地抑制蔬菜水果的劣化程度的偏差。另外，在蔬菜水果保鲜包装袋的外表面的孔周边区域，有孔合成树脂膜的最大厚度与最小厚度之比Tmax/Tmin为8.00以下，优选为6.00以下。通过这样设置，即便使用条件发生变化的情况下，从孔的大小的稳定性的观点考虑，也能够进一步稳定地抑制蔬菜水果的劣化程度的偏差。

本实施方式中，在蔬菜水果保鲜包装袋的外表面的孔周边区域，有孔合成树脂膜的最大厚度Tmax可根据蔬菜水果的种类适当地选择。有孔合成树脂膜的最大厚度Tmax例如为16μm～400μm，优选为20μm～300μm。

另外，在蔬菜水果保鲜包装袋的外表面的孔周边区域，有孔合成树脂膜的最小厚度Tmin可根据蔬菜水果的种类适当地选择。有孔合成树脂膜的最小厚度Tmin例如为15μm～60μm，优选为20μm～50μm。

接下来，对设置于有孔合成树脂膜的贯通孔进行说明。

该蔬菜水果保鲜包装袋的外表面的贯通孔的平面形状和该蔬菜水果保鲜包装袋的内表面的贯通孔的平面形状没有特别限定，例如，有圆形、多边形以及缝隙等形状。另外，本实施方式的贯通孔也可以是设置于膜的切口。这里，“圆形”，并不限于正圆形，可以是大致圆形。另外，除圆形以外，也可以是椭圆形、半圆形或月牙形状。“多边形”可以是三角形、四角形、以及五边形等被三条以上的线段围起的形状。应予说明，从开孔作业等方面考虑，优选该蔬菜水果保鲜包装袋的外表面的贯通孔的平面形状和该蔬菜水果保鲜包装袋的内表面的贯通孔的平面形状为大致相同形状。

另外，形成缝隙形状的贯通孔时，需要能够调节蔬菜水果的呼吸速度和包装材料的透气速度的平衡。

优选该蔬菜水果保鲜包装袋的外表面和内表面的贯通孔的平均孔径(直径)尽可能地小，优选分别为20μm～2000μm，更优选为30μm～800μm。通过贯通孔的平均孔径在上述范围，使用该蔬菜水果保鲜包装袋的环境的条件变化的情况下，也能够保持蔬菜水果的新鲜度，且能够进一步稳定地抑制蔬菜水果生成霉菌。应予说明，从有孔合成树脂膜的生产率的观点考虑，贯通孔的平均孔径为20μm以上时，能够得到优异的蔬菜水果保鲜包装袋。贯通孔的平均孔径为2000μm以下时，能够维持要得到适当的开孔面积比率所需的孔数，因此从保鲜的品质精度的观点考虑，能够得到优异的蔬菜水果保鲜包装袋。

另外，贯通孔的形状形成为缝隙形状时，长轴方向的直径只要为例如2000μm以下，就没有任何问题。应予说明，贯通孔的形状为扁圆形状时，贯通孔的开孔面积如下求得，即，例如，分成易于计算形状的几个形状来计算面积，然后计算各面积的总计。

另外，设置于有孔合成树脂膜的贯通孔可以是使液体渗出的构成。此时，即使外观上孔堵塞，只要能够渗出水等液体即可。另外，例如，也可以通过控制孔径，设计成常压下水几乎不渗出，只有真空预冷才能够渗出而释放的形式。

设置于有孔合成树脂膜的贯通孔为切口时，设置于膜的切口的形状没有特别限定。切口可以是一条直线，也可以是多条直线连结而成，也可以是椭圆形或圆形等从孔的端部发展直线状的龟裂的形状，也可以是S字型、U字型、半圆形、波型这样的具有曲线部的形状，V字型、L字型、H字型、T字型、W字型、コ字型、×符号这样的具有角的形状。切口的形状并不限于这里所示出的形状。切口的形状可以组合多种使用。

对膜的切口的加工，可以用刀这样的锐利的刀具切割，可以用能够形成所希望的形状的切口的模具进行冲孔。另外，也可以利用激光进行加工。

切口的加工时期没有特别限定。可以在膜的制作时进行，也可以在制袋时或制袋后进行。以卷的状态进行加工时，可以与印刷、形成缝隙等同时并行加工，也可以在用枕式机或立式机等自动包装机包装蔬菜水果时加工。另外，切口的加工可以手工作业，即使是1张袋子也能够容易制作。

接下来，对孔的开孔面积比率进行说明。

在本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的外表面和内表面，有孔合成树脂膜的40℃时的开孔面积比率R1可根据蔬菜水果的种类适当地选择。开孔面积比率R1例如为1.0×10^-6％～5.0×10^-2％，优选为1.0×10^-5％～5.0×10^-3％。通过在上述范围，即使在使用条件发生变化的情况下，也能够进一步抑制蔬菜水果的劣化程度的偏差。

另外，在本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的外表面和内表面，有孔合成树脂膜的5℃时的开孔面积比率R2可根据蔬菜水果的种类适当地选择。开孔面积比率R2例如为5.0×10^-7％～2.5×10^-2％，优选为5.0×10^-6％～2.5×10^-3％以下。通过在上述范围，即使在使用条件发生变化的情况下，也能够进一步抑制蔬菜水果的劣化程度的偏差。

另外，本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的外表面或内表面的、根据上述开孔面积比率R1和R2由下式(1)计算的开孔变化率例如为5～50，优选为8～30。通过这样设置，能够进一步抑制因保存条件的变化而产生的蔬菜水果的劣化程度的偏差。

式：开孔变化率＝{(R1-R2)/R2}×100    (1)

接下来，对孔的水蒸气透过率进行说明。

从进一步提高高温下的蔬菜水果的保鲜效果的观点考虑，有孔合成树脂膜的40℃、90％RH时的水蒸气透过率例如为4g/m²·天以上，优选为20g/m²·天以上。另外，40℃、90％RH时的水蒸气透过率的上限没有特别限制，但从防止萎蔫的观点考虑，例如为400g/m²·天以下。

接下来，对有孔合成树脂膜的材料进行说明。

作为构成有孔合成树脂膜的合成树脂，只要是能够用于蔬菜水果的包装就没有特别限定，可举出各种聚乙烯和乙烯共聚物、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丙烯酸系树脂、聚对苯二甲酸乙二酯、聚乳酸等聚酯系树脂，6尼龙等聚酰胺系树脂等。它们可以是均聚物，也可以是2种以上的共聚物，也可以是含有2种以上这些均聚物或共聚物的共混物。

作为上述各种聚乙烯和乙烯共聚物，更具体而言，可举出高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属-线性低密度聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-α-烯烃共聚物等共聚物或离聚物等，也可以是它们或它们与其它树脂2种以上的共混物。

此外，可以将上述例示的合成树脂成型而得的膜以单层膜的形式使用，也可以以2层以上的多层膜的形式使用。

膜的成型方法没有特别限定，可使用挤出、吹塑成型、压延等方法。将膜成型时，也可以根据需要将防雾剂等添加物混炼，也可以混合2种以上的树脂。另外，也可以对膜实施拉伸处理、退火等。可以在这些膜表面设置密封层而成的膜，也可以为了赋予某种功能而涂布而成的膜。并且，这些膜可以是透明的，也可以是不透明的，另外，可以是印刷而成的膜。

从价格、物性的观点考虑，特别优选使用能够热密封的防雾拉伸聚丙烯膜、低密度聚乙烯膜、线性低密度聚乙烯膜、茂金属催化聚乙烯作为合成树脂膜。

另外，蔬菜水果保鲜包装袋中包装的内容物为重量物时，作为合成树脂膜，可以使用通过干法复合、挤出复合、共挤出对无拉伸聚丙烯、拉伸聚丙烯、无拉伸尼龙、拉伸尼龙、拉伸聚酯等的膜复合聚乙烯而形成多层膜的树脂膜。

本实施方式中的蔬菜水果保鲜包装袋所使用的膜的厚度没有特别限定，例如为15μm～400μm即可。若膜过薄，则可能强度不足。另一方面，若膜过厚，则制造成本增高，因此实用性降低。并且，这些膜可以是透明的，也可以是不透明的，另外也可以是对表面施以印刷的膜。

接下来，说明本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的制造方法。

为了得到本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋，需要在加工成膜或袋状的膜的规定的位置设置孔。然而，利用在背景技术中制造上述现有的有孔膜的方法得到在本实施方式的该包装袋的外表面的孔周边区域，有孔合成树脂膜的最大厚度与最小厚度之比Tmax/Tmin满足上述特定的条件的蔬菜水果保鲜包装袋是很困难的。具体而言，本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋可以通过对搭载作为穿孔对象物的膜的支撑台的形状、激光的能量、激光的照射距离等各因素进行高度控制来制造。这样，为了得到本实施方式的能够抑制因保存条件的变化而产生的蔬菜水果的劣化程度的偏差的蔬菜水果保鲜包装袋，高度控制上述各因素是尤为重要的。

在使用以往方法制造的在蔬菜水果保鲜包装袋的外表面的孔周边区域，有孔合成树脂膜的最大厚度与最小厚度之比Tmax/Tmin即使在相同条件下设置孔的情况下，每次制造的值也发生变化。即，根据以往的制造方法，贯通孔周边的变形程度的再现性低。

另一方面，根据本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的制造方法，能够得到稳定抑制蔬菜水果的劣化或腐败的蔬菜水果保鲜包装袋。另外，根据本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的制造方法，能够得到再现性高且不变形的贯通孔。具体而言，利用上述方法制造在外表面的孔周边区域有孔合成树脂膜的最大厚度与最小厚度之比Tmax/Tmin满足1.05～8.00这种特定的条件的包装袋时，设置的贯通孔的形状可根据温度变化而适当变化。

该理由尚不十分清楚，但认为原因在于通过高度控制在膜上设置孔时的各因素，能够得到不变形的开孔部。即，通过高度控制在膜上设置孔时的各因素，能够设置不变形的孔。由此，认为能够对开孔部的外周起到周边加强效果，因此随着由温度变化引起的空气的膨胀或收缩，贯通孔的形状适当变化。

以下，示出本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的制造方法的一个例子。但是，本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的制造方法并不限于以下的例子。

以下说明的蔬菜水果保鲜包装袋的制造方法是采用使用了带有槽的辊的激光加工技术的方法。

更具体而言，例如，采用以下的方法对膜进行穿孔。

首先，图1和图2是用于说明本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的制造方法的制造装置的截面图，图3是主要部分立体图。以下，使用图1-3对本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的制造方法的一个例子进行说明。

根据图1的制造装置，由卷出辊1卷出的合成树脂膜2通过激光照射装置3与旋转支撑辊4之间时，利用激光照射装置3对合成树脂膜2照射脉冲激光的光束。通过这样设置，能够在合成树脂膜2设置与照射的光束的形状相同的孔。

利用上述方法设置了孔的合成树脂膜2可利用卷绕辊5进行卷绕。应予说明，在旋转支撑辊4的前后设置2根导辊6。

另外，旋转支撑辊4的上端位于相对于连接2根导辊6的上端的线的上侧。因此，能够按压合成树脂膜2使其与旋转支撑辊4密合，能够进行激光照射位置的定位并且能够防止条纹的产生。

另外，在图1的制造装置中介由旋转支撑辊4设有卷出辊1和卷绕辊5。在该图1的制造装置中，导辊6分别设置在旋转支撑辊4与卷出辊1之间和旋转支撑辊4与卷绕辊5之间。另外，浮动辊7分别设置在卷出辊1与导辊6之间和导辊6与卷绕辊5之间。通过这样设置，能够通过浮动辊7对合成树脂膜2施加适当的张力。

另外，在激光照射装置3设置压缩气体导入通路8，在激光的照射中，利用喷嘴前端9(参照图2)沿着激光束向合成树脂膜2喷射压缩气体。

图2是图1所示的制造装置的激光照射装置3的主要部分放大截面图。

根据本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的制造方法，如图2所示，能够使合成树脂膜2在激光照射装置3的喷嘴前端9的下方移动。

另外，由于脉冲激光10通过导光路11被出射光学部(透镜)12集束，因此能够形成圆锥形光束13并通过喷嘴前端9向合成树脂膜2照射。此时喷嘴前端9的内径大于所通过的脉冲激光10的光束直径。另外，被出射光学部(透镜)12集束的脉冲激光10的焦点位置优选在从合成树脂膜2的激光入射面的相反侧的面向膜外露出一点的位置。

如上述说明的那样，通过照射圆锥形光束13，合成树脂膜2的该光束照射位置熔融、分解、挥散，从而形成孔14。

另外，穿孔于合成树脂膜2的孔14的间距可以通过使合成树脂膜2的移动速度与脉冲激光10的脉冲频率同步来调整。利用1台激光照射装置，通常能够在1秒钟开20～1000个孔14，因此也能够加快合成树脂膜2的移动速度，实现高生产率。

穿孔于合成树脂膜2的孔14的形状成为与通过合成树脂膜2的圆锥形光束13几乎相同的形状，能够开出始终一定的形状的孔。应予说明，通过扩大出射光学部(透镜)12的焦距能够使圆锥形台状的孔接近于圆柱形。

另外，在激光照射装置3的导光路11的喷嘴前端9的附近，像上述那样设置压缩气体导入通路8。通过这样设置，在激光的照射中，能够沿激光束向合成树脂膜2喷射压缩气体。

另外，对于压缩气体的流量，为了防止因穿孔产生的分解物从喷嘴前端9侵入而污染出射光学部(透镜)12，优选将喷嘴前端9的风速设定为2～10m/s，更优选设定为3～6m/s。

另外，压缩气体没有特别限制，例如，除压缩空气以外，可使用氮气、二氧化碳气体等非活性气体。压缩空气在操作上没有危险，在成本方面也有利。非活性气体能够抑制塑料膜的分解物的氧化，减少煤、焦、黑化物等。

在本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的制造方法中，使激光入射面的相反侧的面与旋转支撑辊4接触，通过旋转支撑辊4支撑合成树脂膜2。另外，为了使合成树脂膜2的分解物能够从与激光入射面相反的一侧挥散，例如，如图3所示，可以在旋转支撑辊4设置与激光照射位置对应的槽15。

图3所示的旋转支撑辊4具有5个槽15。使用这样的旋转支撑辊4和5台激光照射装置时，可以在合成树脂膜2设置5列孔。

应予说明，作为本实施方式的激光，没有特别限定，例如，可举出红宝石激光、钕YAG激光、钕玻璃激光、二氧化碳激光等。其中，二氧化碳激光由于能量效率高、高输出功率、容易除去热，因此特别优选使用。

根据本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的制造方法，能够高速且生产率高地在合成树脂膜上设置孔。孔的形状由脉冲激光的光束的形状决定，因此能够开出始终一定的形状的孔。

另外，被激光穿孔的部分的合成树脂膜的材料，大部分分解、挥散，被压缩气体吹走。因此，激光照射装置的出射光学部(透镜)也不会被分解物污染。

另外，通过选定激光照射装置的台数来调整脉冲激光的周期和合成树脂膜的移动速度，能够制造孔的存在密度由稀疏到密集的具有任意孔密度的有孔合成树脂膜。

由此，能够形成可高度控制孔径和孔的位置的有孔合成树脂膜，能够得到本实施方式的Tmax/Tmin满足特定的条件的蔬菜水果保鲜包装袋。应予说明，对于制作本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋时的膜材料的选择和激光加工条件的选择，在后述的实施例中，与现有的制法进行比较，进一步详细说明。

应予说明，本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋的制造方法不限于上述使用激光的加工方法，例如，可以是冲孔加工、也可以是热针加工。但是，采用这些加工方法时，也需要对热针的温度、形状等各种因素进行高度控制并组合。

对于本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋而言，作为设置孔的位置，没有特别限定，在输送包装好的蔬菜水果时，在柜台陈列时，优选设置在容易积水的位置。如此，能够防止因水缓慢渗出导致的蔬菜水果的品质的劣化、包装袋的内部结露或在内部积水。因此，从消费者角度考虑，能够提供在市场陈列时外观良好的蔬菜水果。

另外，通过本实施方式的制造方法得到的蔬菜水果保鲜包装袋的每1袋的总开孔面积，在40℃时，例如是每100g袋内的内容物为1×10^-5～2mm²左右。

在本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋中，包装蔬菜水果，进一步具体而言，包装从收获后到包装的过程水洗过的蔬菜水果。

蔬菜水果整体含有大量水分，这些水分大多通过呼吸而蒸发，从而在包装内结露，优选使用本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋来保存。作为蔬菜水果的具体例，可举出大叶菜、菠菜、油菜、水菜、壬生菜、芦笋、空心菜、莴苣、百里香、鼠尾草、荷兰芹、西芹、迷迭香、牛至、柠檬香脂、韭菜、熏衣草、小地榆、绵毛水苏、紫花南芥、蒲公英、旱金莲、罗勒、芝麻菜、水芹、长蒴黄麻、旱芹、羽衣甘蓝、大葱、卷心菜、大白菜、茼蒿、生菜、莴笋、蜂斗叶、菜花、青梗菜、鸭儿芹、香菜、抱子甘蓝、西兰花、花椰菜、生姜、萝卜、胡萝卜、牛蒡、小萝卜、芜菁、红薯、马铃薯、家山药、山药、芋头、野山药、大和芋、青椒、红辣椒、绿辣椒、黄瓜、茄子、西红柿、圣女果、南瓜、苦瓜、秋葵、甜玉米、毛豆、雪豌豆、菜豆、蚕豆、菌茸类等。另外，柑橘、苹果、梨、葡萄、蓝莓、柿子、草莓等果实类、鲜花等也有效。它们在切开的状态，所谓的切菜，切水果也是有效的。

本实施方式中，水洗过的蔬菜水果、雨或露水淋湿的蔬菜水果等能够在不控去水分的情况下包装，因此操作性提高。另外，出于对蔬菜水果保鲜而将蔬菜水果低温、尽可能早地除去水分对蔬菜水果的影响而减少水分这种理由等，也可以使蔬菜水果的水分的全部或者部分迅速蒸发。这样的情况下，可以将该蔬菜水果装入本实施方式中的蔬菜水果保鲜包装袋进行密封并真空预冷。

蔬菜水果的新鲜度例如受温度、湿度的影响。应予说明，蔬菜水果没有特别限定，例如，优选在温度0℃～50℃、湿度10％～98％进行保存。

本实施方式的包装体是利用本实施方式的蔬菜水果保鲜包装袋将蔬菜水果密封而成。

另外，本实施方式的保鲜方法包括以下工序,即，使用本实施方式的水果用保鲜包装袋来包装蔬菜水果的工序。将蔬菜水果包装在蔬菜水果保鲜包装袋中后，需要密封。

作为密封方法，没有特别限定，可举出热密封、粘性胶带、橡皮筋、细绳等方法，胶水粘贴、拉链等方法。

蔬菜水果保鲜包装袋的包装体内表面积可根据所包装的蔬菜水果的形状、大小、密度等来设定。并且，每100g蔬菜水果的蔬菜水果保鲜包装袋的包装体内表面积例如为100cm²～5000cm²，优选为200cm²～3000cm²。

本实施方式中，从根据温度环境而适当控制蔬菜水果的呼吸量的观点考虑，可为以下构成。

每100g蔬菜水果的有孔合成树脂膜的透氧量为50mL/100g·m²·天·atm～50000mL/100g·m²·天·atm，优选为60mL/100g·m²·天·atm～10000mL/100g·m²·天·atm。

另外，从进一步稳定抑制蔬菜水果的劣化的进行的观点考虑，装有蔬菜水果的包装体内的氧浓度在将该包装体开封前的状态，例如为0.1％以上且小于19％，优选为1％～17％。

另外，从进一步稳定维持蔬菜水果的新鲜度的观点考虑，装有蔬菜水果的包装体整体的重量减少率为每1天0.05重量％以上且小于1重量％，优选为0.08重量％～0.9重量％。

以上，对于本发明的实施方式进行了阐述，但这些仅为本发明的例示，也可以采用上述以外的各种构成。

实施例

以下，通过实施例和比较例说明本发明，但本发明并不限于这些实施例。

(实施例1)

在防雾双轴拉伸聚丙烯膜(以下，也称为“防雾OPP”。)(Gunze公司制，商品名：Silfan MV2，厚度40μm，袋尺寸140mm×180mm)的袋的底部，在25℃条件下，设置9个直径180μm(平均孔径)、且40℃下开孔面积0.026mm²的孔。应予说明，40℃下的总开孔面积为0.24mm²。由此，得到蔬菜水果保鲜包装袋。另外，得到的蔬菜水果保鲜包装袋的外表面的贯通孔的平面形状和蔬菜水果保鲜包装袋的内表面的贯通孔的平面形状均为圆形，是大致相同的形状。

本实施例中穿孔用以下方法进行。

首先，准备旋转支撑辊，该旋转支承辊在直径318mm、宽度725mm的辊上，从距两端150mm的位置以100mm间隔，以形成图3所示的形状具有5道宽度5mm、深度5mm的槽。另一方面，作为激光照射装置，准备输出功率150瓦特的二氧化碳激光。分别将5台该激光照射装置以照射激光的位置与旋转支撑辊的槽的位置相对应地进行设置。应予说明，激光照射装置以与膜的距离为10～15mm的方式进行设置。

接下来，使用图1-2所示的装置，通过使旋转支撑辊以周速60m/分钟旋转，从而在旋转支撑辊上使膜以移动速度60m/分钟移动，从各激光照射装置以每秒10次照射脉冲激光。此时，对压缩气体导入通路施加压力1.0kg/cm²(标准压力)的氮气压力，在激光的照射中，从喷嘴前端沿激光束吹入氮气。

(实施例2)

在防雾OPP(东洋纺织公司制，商品名：Pylen film-FG：P5562，厚度25μm，袋尺寸160mm×190mm)的袋的底部，以10mm间隔，在25℃条件下设置4个直径为600μm(平均直径)且40℃下开孔面积0.287mm²的孔。应予说明，40℃下的总开孔面积为1.15mm²。这样，得到蔬菜水果保鲜包装袋。应予说明，穿孔使用与实施例1相同的方法进行。

(实施例3)

在防雾OPP(东洋纺织公司制，商品名：Pylen film-FG：P5562，厚度25μm，袋尺寸160mm×190mm)的袋的底部，以10mm间隔，在25℃条件下设置4个直径600μm(平均直径)且40℃下开孔面积0.224mm²的孔。应予说明，40℃下的总开孔面积为0.90mm²。这样，得到蔬菜水果保鲜包装袋。应予说明，穿孔使用与实施例1相同的方法进行。

(实施例4)

在防雾OPP(东洋纺织公司制，商品名：Pylen film-FG：P5562，厚度25μm，袋尺寸160mm×190mm)的袋的底部，以10mm间隔，在25℃条件下设置5个直径600μm(平均直径)且40℃下开孔面积0.129mm²的孔。应予说明，40℃下的总开孔面积为0.64mm²。这样，得到蔬菜水果保鲜包装袋。应予说明，穿孔使用与实施例1相同的方法进行。

(实施例5)

在防雾OPP(东洋纺织公司制，商品名：Pylen film-FG：P5562，厚度25μm，袋尺寸160mm×190mm)的袋的底部，以10mm间隔，在25℃条件下设置10个直径600μm(平均直径)且40℃下开孔面积0.051mm²的孔。应予说明，40℃下的总开孔面积为0.51mm²。这样，得到蔬菜水果保鲜包装袋。应予说明，穿孔使用与实施例1相同的方法进行。

(比较例1)

在防雾OPP(东洋纺织公司制，商品名：Pylen film-FG：P5562，厚度25μm，袋尺寸160mm×190mm)的袋的底部，以10mm间隔，在25℃条件下设置4个直径6000μm(平均直径)且40℃下开孔面积27.792mm²的孔。应予说明，40℃下的总开孔面积为111.17mm²。穿孔进行冲孔加工。这样，得到蔬菜水果保鲜包装袋。

(比较例2)

作为激光照射装置，使用未在旋转支撑辊设置槽的激光照射装置，除此以外，用与实施例5相同的方法得到蔬菜水果保鲜包装袋。

另外，对于各测定及评价，如以下说明使用包装了毛豆的包装体。

在实施例1～5、比较例1和2的蔬菜水果保鲜包装袋中各装入平均180g的水洗过的状态的毛豆，制作20包用热封机密封的包装体。包装过的包装体在纸板箱中以袋底部朝下的方式填充。应予说明，该装有毛豆的包装体的包装体内表面积分别如下。实施例1的每100g毛豆的包装体内表面积为280cm²，实施例2～5以及比较例1和2的每100g毛豆的包装体内表面积为337cm²。

另外，上述包装体在5℃保存5天后，在40℃保存2天，追踪毛豆的外观、气味、食味等品质变化。

(实施例6)

在实施例1的蔬菜水果保鲜包装袋中装入平均180g水洗过的状态的西兰花，制作20包用热封机密封的装有西兰花的包装体。应予说明，该每100g西兰花的包装体内表面积为280cm²。对上述装有西兰花的包装体，也在5℃保存5天后、在40℃保存2天，追踪西兰花的外观、气味等品质变化。

(评价项目)

孔周边区域的膜的最大厚度Tmax与最小厚度Tmin：孔周边区域的膜的厚度按照JIS K7130进行测定。具体而言，按照JIS K7130对在孔周边区域任意选择的多个点的膜的厚度进行测定。然后，将得到的膜的厚度所涉及的多个测定结果中的最大值设为Tmax、最小值设为Tmin。应予说明，单位为μm。这里，蔬菜水果保鲜包装袋的外表面的距贯通孔的外周10mm以内的区域(孔周边区域)是指，从贯通孔的中心点通过贯通孔的周边部(外周)引直线时，在直线上，从该直线与贯通孔的周边部的交点沿与贯通孔的中心点相反方向远离10mm的位置的范围。

开孔面积比率：首先，使用显微镜(Keyence公司制，VH-6300)测定40℃和5℃的蔬菜水果保鲜包装袋的内表面的开孔面积。蔬菜水果保鲜包装袋的表面积以袋尺寸的2倍量来计算。接下来，将根据得到的开孔面积和表面积的值并由以下的计算式(1)计算的值作为开孔面积比率。应予说明，单位为％。

开孔面积比率＝(开孔面积/袋表面积)×100    (1)

开孔变化率：根据由上述式(1)计算得到的40℃时的开孔面积比率R1(％)和5℃时的开孔面积比率R2(％)由下述式(A)计算。

开孔变化率＝{(R1-R2)/R2}×100    (A)

透氧量：树脂膜的透氧量利用以下(1)～(5)中说明的方法测定。应予说明，单位为mL/100g·m²·天·atm。

(1)袋的准备

用测定透氧量的膜制作蔬菜水果保鲜包装袋。此时，通过热密封将袋密封，防止氧从膜以外漏出。对于测定的袋的尺寸，将袋的内表面积设为0.06m²以上。应予说明，以下的全部作业在大气中进行。

(2)氮气的封入

通过热密封等将袋密封后，使用吸气器等对袋进行脱气。脱气直至袋的两面贴合。接下来，使用白硬注射筒向该袋填充氮气(纯度99.9％以上)。气体的注入量根据袋尺寸而定，在不对膜施加张力的范围内尽可能多地加入，使用注射筒的刻度测定。应予说明，脱气和氮气的注入通过将注射针刺入袋中进行。刺入针时，在膜上粘贴双面胶带，从该双面胶带上粘贴聚丙烯膜制的粘性胶带(以下称为“PP胶带”)。另外，拔出针后，迅速用PP胶带塞住针孔。粘贴在袋上的胶带控制在4.5cm²以下的面积。另外，微小孔膜的情况下，注意不要塞住微细孔。

(3)初始氧浓度测定

测定填充氮气后(t＝0)的袋内的初始氧浓度(C₀)。对袋内的气体进行采样，用气相色谱法(TCD)求得袋内的初始氧浓度(C₀)。C₀为0.2％以下，超过该值时，重新操作。用于氧浓度测定的取样气体为10cc以下。注入气相色谱时，注入1cc左右的取样气体。

(4)袋的保存

测定了初始氧浓度的袋在23℃、60％RH(恒温恒湿库)条件下保存。此时，以防止物体置于袋上或恒温恒湿库的风扇的风直吹的方式静置。

(5)保存中的袋内氧浓度的测定和透氧量的计算

袋内氧浓度，填充氮气之后和从填充经过3小时以上后的氧浓度在1％～7％的范围内测定2点以上的总计3点以上。经过时间t(hr)与袋内氧浓度(C_t)之间需要存在比例关系(相关系数为0.98以上)，因此在相关系数不成立时进行再次试验。

膜的透氧量过大而袋内氧浓度的上升过快，不能消除该条件的情况下，将膜的一部分与小于透氧量已判明的膜的已知的相同的材质的膜贴合来制作袋之后同样地进行。此时，将与袋的表面积已知的其它膜贴合的部分除去，将从求得的透氧量减去已知的膜部分的透氧量的值作为测定膜的透氧量。透氧量使用经过时间长的膜的值，通过以下计算式(2)计算。

F＝1.143×(C_t-C₀)×V/t/s  (2)

其中，

F：透氧量(mL/100g·m²·天·atm)

C_t：氮气填充后t小时后的袋内氧浓度(％)

C₀：氮气填充之后的袋内氧浓度(％)

V：填充的氮气的量(cc)

t：从气体填充时的经过时间(hr)

s：袋的表面积(m²)

水蒸气透过率：40℃、90％RH的水蒸气透过率按照JIS K7129：2008进行测定。应予说明，单位为g/m²·天。

氧浓度：40℃和5℃时的氧浓度在将包装体开封前的状态下，采集包装体内的空气，使用气相色谱(GL Sciences公司制，GC323)进行测定。应予说明，单位为％。

重量减少率：40℃和5℃时的重量减少率按以下顺序测定。首先，对于包装100g蔬菜水果的袋的重量，用电子天平测定试验第一天的重量(W0)和试验开始后第7天的重量(W7)。接下来，将根据得到的袋的重量并通过以下计算式(3)计算的值作为重量减少率。

重量减少率＝(W0-W7)/W0×100    (3)

将上述评价项目所涉及的评价结果示于以下的表1和表2。

表1

表2

实施例1～6和比较例2的蔬菜水果保鲜包装袋均使用激光照射装置进行穿孔。在实施例1～6的蔬菜水果保鲜包装袋中，贯通孔的孔径几乎没有偏差。与此相对，对于设置在比较例2的蔬菜水果保鲜包装袋的各贯通孔的孔径，在比较的位置，最大孔径与最小孔径之间产生了25μm的偏差(差)。作为在这样比较例2的蔬菜水果保鲜包装袋中各贯通孔的孔径产生偏差的原因，可举出使用了未在旋转支撑辊设置槽的、通常的激光照射装置，从而产生激光的辐射热，热蓄积在旋转支撑辊的原因。由此，认为贯通孔周边的热扩散变慢，无法控制各贯通孔的孔径。

对于比较例2的蔬菜水果保鲜包装袋，在该蔬菜水果保鲜包装袋的外表面，将距贯通孔的外周10mm以内的区域的上述有孔合成树脂膜的最大厚度设为Tmax、最小厚度设为Tmin时，最大厚度与最小厚度之比Tmax/Tmin超过8.00。而且，用与比较例2相同的方法连续制造多个蔬菜水果保鲜包装袋时，由于激光的辐射热，所得到的包装袋的各贯通孔的孔径产生偏差。由此，对于与比较例2相同的方法，无法得到可耐受商业生产的袋子。

对于实施例1～5的蔬菜水果保鲜包装袋，追踪将包装有毛豆的包装体在5℃保存5天后在40℃保存2天的毛豆的外观、气味、食味等品质变化，结果能够保持总共7天良好的状态。另一方面，使用比较例1和2的蔬菜水果保存包装袋保存的毛豆逐渐萎蔫而变得没有甜味。

实施例6的包装体在实施例1的蔬菜水果保鲜包装袋中不包装毛豆而包装西兰花。对实施例6的装有西兰花的包装体也追踪在5℃保存5天后在40℃保存2天的西兰花的外观、气味等品质变化，结果与包装毛豆的情况同样能够保持共7天良好的状态。

对于实施例1～5的蔬菜水果保鲜包装袋所包装的毛豆、实施例6的蔬菜水果保鲜包装袋所包装的西兰花，是在各种蔬菜水果中每单位重量的呼吸量多的代表例。其中，西兰花的呼吸量在蔬菜水果中是最多的。并且，使用实施例1～6所记载的蔬菜水果保鲜包装袋的情况下，每单位重量的呼吸量多的毛豆和西兰花的外观、气味等品质变化能够保持共7天良好的状态。根据该结果，认为若使用实施例的蔬菜水果保鲜包装袋，则与毛豆或西兰花相比，包装每单位重量的呼吸量少的蔬菜水果的情况下，也能够使所包装的蔬菜水果的外观、气味等品质变化保持共7天良好的状态。

该申请主张以2012年12月28日申请的日本申请特愿2012-289039号和2013年10月7日申请的日本申请特愿2013-210189号为基础的优先权，在此引入其公开的全部内容。

Claims (18)

1.一种蔬菜水果保鲜包装袋，是由有孔合成树脂膜构成的蔬菜水果保鲜包装袋，

在所述有孔合成树脂膜设置有贯通孔，

在该蔬菜水果保鲜包装袋的外表面，将距所述贯通孔的外周10mm以内的区域的所述有孔合成树脂膜的最大厚度设为Tmax、最小厚度设为Tmin时，所述最大厚度与所述最小厚度之比Tmax/Tmin为1.05～8.00。

2.根据权利要求1所述的蔬菜水果保鲜包装袋，其中，该蔬菜水果保鲜包装袋的外表面的所述贯通孔的平面形状和该蔬菜水果保鲜包装袋的内表面的所述贯通孔的平面形状为大致相同形状。

3.根据权利要求2所述的蔬菜水果保鲜包装袋，其中，该蔬菜水果保鲜包装袋的外表面和内表面的所述贯通孔的平均孔径分别为20μm～2000μm。

4.根据权利要求1所述的蔬菜水果保鲜包装袋，其中，该蔬菜水果保鲜包装袋的外表面和内表面的贯通孔的平均孔径分别为20μm～2000μm。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的蔬菜水果保鲜包装袋，其中，所述有孔合成树脂膜的所述最大厚度Tmax为16μm～400μm。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的蔬菜水果保鲜包装袋，其中，所述有孔合成树脂膜的所述最小厚度Tmin为15μm～60μm。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的蔬菜水果保鲜包装袋，其中，在该蔬菜水果保鲜包装袋的外表面和内表面，所述有孔合成树脂膜的40℃时的开孔面积比率R1(％)为1.0×10^-6％～5.0×10^-2％。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的蔬菜水果保鲜包装袋，其中，在该蔬菜水果保鲜包装袋的外表面和内表面，所述有孔合成树脂膜的5℃时的开孔面积比率R2(％)为5.0×10^-7％～2.5×10^-2％。

9.根据权利要求8所述的蔬菜水果保鲜包装袋，其中，该蔬菜水果保鲜包装袋的外表面或内表面的开孔变化率的值为5～50，所述开孔变化率根据所述有孔合成树脂膜的40℃时的所述开孔面积比率R1(％)和所述有孔合成树脂膜的5℃时的所述开孔面积比率R2(％)，由下述式(1)计算

开孔变化率＝{(R1-R2)/R2}×100(1)。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的蔬菜水果保鲜包装袋，其中，所述有孔合成树脂膜的40℃、90％RH时的水蒸气透过率为4g/m²·天～400g/m²·天。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的蔬菜水果保鲜包装袋，其中，在该蔬菜水果保鲜包装袋设有多个所述贯通孔。

12.根据权利要求1～11中任一项所述的蔬菜水果保鲜包装袋，其中，包装从收获后直至包装的过程中水洗过的蔬菜水果。

13.根据权利要求1～12中任一项所述的蔬菜水果保鲜包装袋，其中，每100g蔬菜水果的所述有孔合成树脂膜的透氧量为50mL/100g·m²·天·atm～50000mL/100g·m²·天·atm。

14.一种装有蔬菜水果的包装体，是利用权利要求1～13中任一项所述的蔬菜水果保鲜包装袋将蔬菜水果密封而成。

15.根据权利要求14所述的装有蔬菜水果的包装体，其中，该装有蔬菜水果的包装体的每100g所述蔬菜水果的所述蔬菜水果保鲜包装袋的包装体内表面积为100cm²～5000cm²。

16.根据权利要求14或15所述的装有蔬菜水果的包装体，其中，该装有蔬菜水果的包装体内的氧浓度在将该装有蔬菜水果的包装体开封前的状态下，为0.1％以上且小于19％。

17.根据权利要求14～16中任一项所述的装有蔬菜水果的包装体，其中，该装有蔬菜水果的包装体整体的重量减少率为每天0.05重量％以上且小于1重量％。

18.一种蔬菜水果保鲜方法，使用权利要求1～13中任一项所述的蔬菜水果保鲜包装袋来包装蔬菜水果。