CN104828639A

CN104828639A - 精密卷绕的纺丝卷绕装置

Info

Publication number: CN104828639A
Application number: CN201510209059.6A
Authority: CN
Inventors: 翁建男; 王超; 罗峰
Original assignee: Suzhou Is As Contained Chemical Fibre Co Ltd
Current assignee: Suzhou Is As Contained Chemical Fibre Co Ltd
Priority date: 2015-04-28
Filing date: 2015-04-28
Publication date: 2015-08-12

Abstract

本发明涉及一种精密卷绕的纺丝卷绕装置，它包括箱体、转盘、两根卷绕辊、第一动力组件、安装在所述箱体侧面且与所述卷绕辊相对应的接触辊、安装在所述箱体侧面且与所述接触辊相邻设置的槽棍以及与所述槽棍相连接用于驱动其旋转的第二动力组件，所述槽棍周面等间隔设有多圈螺旋槽，所述螺旋槽中安装有运动杆，所述运动杆面对所述接触辊且其安装有与所述螺旋槽相对应的导丝器，所述槽棍的轴心线高于所述接触辊的轴心线。通过在螺旋槽中安装有运动杆，运动杆面对接触辊且运动杆安装有与螺旋槽相对应的导丝器，并且将槽棍的轴心线设置成高于接触辊的轴心线，这样利用运动杆同步带动导丝器的运动，实现对丝卷的精密卷绕。

Description

精密卷绕的纺丝卷绕装置

技术领域

本发明属于化纤设备领域，涉及一种卷绕装置，具体涉及一种精密卷绕的纺丝卷绕装置。

背景技术

纺丝卷绕装置是化纤长丝生产中的一种关键设备。纺丝卷绕设备生产的最终产品是符合终端用户要求的合格丝饼。丝饼成形工艺要求长丝在卷绕过程中不仅卷绕辊要做圆周方向的卷绕运动，而且长丝同时还须做轴向的摆动，即利用横动导丝装置一边使连续供给的长丝横动，一边在筒管上卷绕。导丝器的横向运动使得化纤长丝精密卷绕，现有技术中一般使用槽辊式横动导丝器，一根槽辊上对应设有多个螺旋槽，每个螺旋槽内装有导丝器，带着化纤长丝在螺旋槽内进行摆动，导丝器的不同步运动容易造成卷绕缺陷。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种精密卷绕的纺丝卷绕装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种精密卷绕的纺丝卷绕装置，它包括箱体、安装在所述箱体侧面的转盘、安装在所述转盘上且沿其中心轴线对称设置的两根卷绕辊、安装在所述箱体内用于带动所述转盘转动并驱动所述卷绕辊旋转的第一动力组件、安装在所述箱体侧面且与所述卷绕辊相对应的接触辊、安装在所述箱体侧面且与所述接触辊相邻设置的槽棍以及与所述槽棍相连接用于驱动其旋转的第二动力组件，所述槽棍周面等间隔设有多圈螺旋槽，所述螺旋槽中安装有运动杆，所述运动杆面对所述接触辊且其安装有与所述螺旋槽相对应的导丝器，所述槽棍的轴心线高于所述接触辊的轴心线。

优化地，所述箱体上安装有可上下升降的第一升降架，所述第一升降架侧面通过阶梯部搭设有第二升降架，所述第一升降架侧面安装有第一基座，所述槽棍安装在所述第一基座上；所述第二升降架侧面安装有第二基座，所述接触辊安装在所述第二基座上。

进一步地，所述箱体上固定有贯穿所述第一升降架的第一导向柱，所述第一升降架和所述箱体之间设有第一气缸，所述第一气缸带动所述第一升降架沿所述第一导向柱上下升降；所述箱体上固定有贯穿所述第二升降架的第二导向柱，所述第二升降架和所述箱体之间设有第二气缸。

优化地，所述第二动力组件包括与所述槽棍相连接的联轴器、与所述联轴器相连接的传动轴、与所述传动轴相连接用于带动其旋转的电机。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明精密卷绕的纺丝卷绕装置，通过在螺旋槽中安装有运动杆，运动杆面对接触辊且运动杆安装有与螺旋槽相对应的导丝器，并且将槽棍的轴心线设置成高于接触辊的轴心线，这样利用运动杆同步带动导丝器的运动，实现对丝卷的精密卷绕。

附图说明

附图1为本发明精密卷绕的纺丝卷绕装置结构示意图；

附图2为本发明精密卷绕的纺丝卷绕装置的部分结构示意图；

附图3为附图1的俯视图；

附图4为附图3的剖视图；

其中，1、箱体；2、转盘；3、卷绕辊；4、第一基座；5、第二基座；6、槽棍；61、导丝器；62、螺旋槽；63、运动杆；7、接触辊；8、第二动力组件；81、电机；82、传动轴；83、联轴器；9、第一升降架；10、第二升降架；11、第二导向柱；12、第一导向柱；13、第二气缸；14、第一气缸；15、第一动力组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明优选实施方案进行详细说明：

如图1至图4所示的精密卷绕的纺丝卷绕装置，主要包括箱体1、转盘2、卷绕辊3、槽棍6、接触辊7和第二动力组件8。

其中，转盘2安装在箱体1的侧面；卷绕辊2有两根，它们安装在转盘2上且沿转盘2的中心轴线对称设置；第一动力组件15安装在箱体1内，用于带动转盘2转动从而切换卷绕辊2的位置并驱动对应的卷绕辊3旋转。接触辊7安装在箱体1的侧面，与卷绕辊3同侧并对应设置。槽棍6安装在箱体1的侧面，且与接触辊7相邻设置。第二动力组件8与槽棍6相连接，用于驱动其旋转；它的周面等间隔设有多圈螺旋槽62，螺旋槽62中安装有运动杆63，运动杆63面对接触辊7并且安装有与螺旋槽62相对应的导丝器61，槽棍6的轴心线高于接触辊7的轴心线。

在本实施例中，箱体1上安装有可上下升降的第一升降架9，第一升降架9侧面通过阶梯部91搭设有第二升降架10，第一升降架9侧面安装有第一基座4，槽棍6安装在第一基座4上；第二升降架10侧面安装有第二基座5，接触辊7安装在第二基座5上。箱体1上固定有贯穿第一升降架9的第一导向柱12，第一升降架9和箱体1之间设有第一气缸14，第一气缸14带动第一升降架9沿第一导向柱12上下升降；箱体1上固定有贯穿第二升降架10的第二导向柱11，第二升降架10和箱体1之间设有第二气缸13，第二气缸13和第一升降架9带动第二升降架10沿第二导向柱11上下升降。第二动力组件8包括与槽棍6相连接的联轴器83、与联轴器83相连接的传动轴82、与传动轴82相连接用于带动其旋转的电机81。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种精密卷绕的纺丝卷绕装置，其特征在于：它包括箱体（1）、安装在所述箱体（1）侧面的转盘（2）、安装在所述转盘（2）上且沿其中心轴线对称设置的两根卷绕辊（3）、安装在所述箱体（1）内用于带动所述转盘（2）转动并驱动所述卷绕辊（3）旋转的第一动力组件（15）、安装在所述箱体（1）侧面且与所述卷绕辊（3）相对应的接触辊（7）、安装在所述箱体（1）侧面且与所述接触辊（7）相邻设置的槽棍（6）以及与所述槽棍（6）相连接用于驱动其旋转的第二动力组件（8），所述槽棍（6）周面等间隔设有多圈螺旋槽（62），所述螺旋槽（62）中安装有运动杆（63），所述运动杆（63）面对所述接触辊（7）且其安装有与所述螺旋槽（62）相对应的导丝器（61），所述槽棍（6）的轴心线高于所述接触辊（7）的轴心线。

2.根据权利要求1所述的精密卷绕的纺丝卷绕装置，其特征在于：所述箱体（1）上安装有可上下升降的第一升降架（9），所述第一升降架（9）侧面通过阶梯部（91）搭设有第二升降架（10），所述第一升降架（9）侧面安装有第一基座（4），所述槽棍（6）安装在所述第一基座（4）上；所述第二升降架（10）侧面安装有第二基座（5），所述接触辊（7）安装在所述第二基座（5）上。

3.根据权利要求2所述的精密卷绕的纺丝卷绕装置，其特征在于：所述箱体（1）上固定有贯穿所述第一升降架（9）的第一导向柱（12），所述第一升降架（9）和所述箱体（1）之间设有第一气缸（14），所述第一气缸（14）带动所述第一升降架（9）沿所述第一导向柱（12）上下升降；所述箱体（1）上固定有贯穿所述第二升降架（10）的第二导向柱（11），所述第二升降架（10）和所述箱体（1）之间设有第二气缸（13）。

4.根据权利要求1所述的精密卷绕的纺丝卷绕装置，其特征在于：所述第二动力组件（8）包括与所述槽棍（6）相连接的联轴器（83）、与所述联轴器（83）相连接的传动轴（82）、与所述传动轴（82）相连接用于带动其旋转的电机（81）。