CN104826603A - 一种制备对苯二甲酸盐气体吸附剂的方法 - Google Patents
一种制备对苯二甲酸盐气体吸附剂的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104826603A CN104826603A CN201510232041.8A CN201510232041A CN104826603A CN 104826603 A CN104826603 A CN 104826603A CN 201510232041 A CN201510232041 A CN 201510232041A CN 104826603 A CN104826603 A CN 104826603A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- terephthalate
- adsorbent
- terephthalic acid
- tpa
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 21
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000009938 salting Methods 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 17
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 abstract 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 abstract 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 6
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 208000005189 Embolism Diseases 0.000 description 1
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical class [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical class [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 235000011147 magnesium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- LVTJOONKWUXEFR-FZRMHRINSA-N protoneodioscin Natural products O(C[C@@H](CC[C@]1(O)[C@H](C)[C@@H]2[C@]3(C)[C@H]([C@H]4[C@@H]([C@]5(C)C(=CC4)C[C@@H](O[C@@H]4[C@H](O[C@H]6[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O6)[C@@H](O)[C@H](O[C@H]6[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](C)O6)[C@H](CO)O4)CC5)CC3)C[C@@H]2O1)C)[C@H]1[C@H](O)[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 LVTJOONKWUXEFR-FZRMHRINSA-N 0.000 description 1
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical class [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制备对苯二甲酸盐气体吸附剂的方法。本发明采用对苯二甲酸和无机盐为原料,在氨水溶液中,形成对苯二甲酸盐沉淀,然后用氨水对沉淀进行多次洗涤,过滤、干燥得到气体吸附剂对苯二甲酸盐。所述对苯二甲酸盐的化学组成为C8H4O4·Rx,其中R为Li、Na、K、Rb、Cs、Mg、Ca、Ba、Zn,x为1-2。本发明工艺路线简单,制备条件温和,获得的吸附剂具有吸附容量高、选择性高的优点。
Description
技术领域
本发明公开了一种制备对苯二甲酸盐气体吸附剂的方法,具体涉及一种制备C8H4O4·Rx化合物(其中R为Li、Na、K、Rb、Cs、Mg、Ca、Ba、Zn,x为1-2)的方法。
背景技术
气体分离广泛地应用在化工、能源、环境保护等领域。气体分离技术包括低温精馏、膜分离和吸附分离。低温精馏指将气体冷凝成液体,按照各组分蒸发温度的不同将混合气体分开,其缺点是能耗太高、对容器规格要求高。膜分离指以膜为工作介质,用不同的能量形式,如压力差、电位差、浓度差和温度差等为推动力的分离技术,其缺点是膜在压力下易栓塞、易污染、会断丝、易引起二次污染,运营成本高。吸附分离是利用吸附剂对混合气体各组分的吸附能力不同将混合气体分离成纯组份的过程,其分离过程是基于选择性吸附而实现的,具有高效、节能、环境友好的优点。随着越来越多的孔隙度和表面性质可控的新型吸附材料的开发,吸附分离成为越来越重要的气体分离技术,广泛应用于N2和CH4的分离、CO2的捕捉等。
吸附分离技术应用的关键是吸附剂—具有各种微孔结构和大比表面多孔材料,其选择性是分离效果的决定因素,选择性越高,分离提纯的效果越好。因此,高选择性吸附剂的研究一直是气体分离领域的研究重点。
发明内容
本发明的目的在于获得一种微孔结构可调的对苯二甲酸盐气体吸附剂的方法,主要是利用金属离子调控吸附剂微孔结构和比表面积,从而得到具有高选择性气体吸附剂。
一种制备对苯二甲酸盐气体吸附剂的方法,所述对苯二甲酸盐的化学组成为C8H4O4·Rx(其中R为Li、Na、K、Rb、Cs、Mg、Ca、Ba、Zn,x为1-2)。所述化合物C8H4O4·Rx的制备包括:所述的对苯二甲酸盐制备包括:(1)将对苯二甲酸溶解于一定浓度的氨水中,加入含R的盐溶液,使得反应体系溶液pH值≥8,对苯二甲酸/R摩尔比为1.0:(1.0~2.5),反应温度为10~50 ℃,时间为1~15 h;(2)将步骤(1)得到的沉淀进行过滤、氨水洗涤、干燥得到所述对苯二甲酸盐。本发明的吸附剂可用于吸附分离N2、CO2、CH4等气体。
优选地,步骤(1)中,所述加入的氨水量应能控制反应体系溶液pH不低于8。
优选地,步骤(1)中,所述含R的盐溶液为R的氢氧化物、碳酸盐、氯化物或其组合。
优选地,步骤(1)中苯二甲酸/R摩尔比为1.0:(1.1~2.2),且反应温度为20~30 ℃,时间为2~10 h。
本发明具有如下有益效果:
1、本发明开发了一种有机物金属盐,拓宽了吸附剂开发的研究领域和研究方向;
2、本发明开发的对苯二甲酸盐吸附剂,具有合成方法简单、反应条件温和易控制;
3、本发明合成的对苯二甲酸盐,无毒、性质稳定,具有较高的气体吸附量和选择性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为实例1的合成的C8H4O4Li2的XRD图,其中,X射线衍射仪是以2θ的角度扫描整个衍射区域;
图2为353 K下CO2在实例1合成的C8H4O4Li2上的吸附平衡曲线;
图3为实例2合成的C8H4O4Ca的XRD图,其中,X射线衍射仪是以2θ的角度扫描整个衍射区域;
图4为N2在实例2合成的C8H4O4Ca上的吸附等温线;
图5为实例3合成的C8H4O4Mg的XRD图,其中,X射线衍射仪是以2θ的角度扫描整个衍射区域;
图6为CH4在实例3合成的C8H4O4Mg上的吸附等温线;
图7为CO2、CH4和N2在实例4制备的C8H4O4Zn上的吸附和解吸曲线,实心点为吸附实验数据,空心点为解吸实验数据;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实例1
将1.0 mol对苯二甲酸加入反应器中,加入200 ml氨水,搅拌溶解完全后,再加入2.0 mol氢氧化锂,在20℃下搅拌反应5 h,将得到的沉淀物过滤、用氨水洗涤,于60℃条件下干燥5 h,得到C8H4O4Li2,该产物的XRD图见图1。利用磁悬浮天平采用重量法,测量CO2在C8H4O4Li2上吸附平衡曲线(见图2)。从图2可以看出C8H4O4Li2对CO2具有较高的吸附容量。
实例2
将1.0 mol对苯二甲酸加入反应器中,加入500 ml氨水,搅拌溶解完全后,再加入1.0 mol氯化钙,在30℃下搅拌反应2 h,将得到的沉淀物过滤、用氨水洗涤,于60℃条件下干燥6 h,得到C8H4O4Ca,该产物的XRD图见图3。利用磁悬浮天平采用重量法,测量N2在C8H4O4Ca上的吸附等温线(图4)。从图4可以看出C8H4O4Ca对N2具有较高的吸附容量,特别是低温条件下。
实例3
将0.5 mol对苯二甲酸加入反应器中,加入500 ml氨水,搅拌溶解完全后,再加入1.0 mol氯化镁,在30℃下搅拌反应2 h,将得到的沉淀物过滤、用氨水洗涤,于60℃条件下干燥6 h,得到C8H4O4Mg,该产物的XRD图见图5。利用磁悬浮天平采用重量法,测量CH4在C8H4O4Mg上的吸附等温线(图6)。从图6可以看出C8H4O4Mg对CH4具有较高的吸附容量,特别是低温条件下。
实例4
将0.5 mol对苯二甲酸加入反应器中,加入400 ml氨水,搅拌溶解完全后,再加入1.0 mol硝酸锌,在30℃下搅拌反应2 h,将得到的沉淀物过滤、用氨水洗涤,于60℃条件下干燥6 h,得到C8H4O4Zn。利用磁悬浮天平采用重量法,测量CO2、CH4和N2在C8H4O4Zn上的吸附和解吸曲线(见图7,实心点为吸附实验数据,空心点为解吸实验数据)。从图7可以看出,C8H4O4Zn 对CH4具有高选择性。
由上述各实施例可知,本发明的合成方法、实验条件、产物配比容易控制,;本发明合成得到的气体吸附剂C8H4O4·Rx(其中R为Li、Na、K、Rb、Cs、Mg、Ca、Ba、Zn,x为1-2)其可用于气体吸附,并具有吸附量大、选择性高的优点。
Claims (6)
1.一种制备对苯二甲酸盐气体吸附剂的方法,所述对苯二甲酸盐的化学组成为C8H4O4·Rx,其中R为Li、Na、K、Rb、Cs、Mg、Ca、Ba、Zn,x为1-2,所述的对苯二甲酸盐制备包括: (1)将对苯二甲酸溶解于一定浓度的氨水中,加入含R的盐溶液,使得反应体系溶液pH值≥8,对苯二甲酸/R摩尔比为1.0:(1.0~2.5),反应温度为10~50 ℃,时间为1~15 h;(2)将步骤(1)得到的沉淀进行过滤、氨水洗涤、干燥得到所述对苯二甲酸盐。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述加入的氨水量应能控制反应体系溶液pH不低于8。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述含R的盐溶液为R的氢氧化物、碳酸盐、氯化物、硝酸盐或其组合。
4.根据权利1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中苯二甲酸/R摩尔比为1.0:(1.1~2.2),且反应温度为20~30 ℃,时间为2~10 h。
5.一种制备对苯二甲酸盐气体吸附剂的方法,包括:将权利要求1-4任一项所述的对苯二甲酸盐C8H4O4·Rx进行过滤、氨水洗涤、干燥。
6.对苯二甲酸盐的应用:气体吸附剂,可吸附分离N2、CO2、CH4等气体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510232041.8A CN104826603A (zh) | 2015-05-10 | 2015-05-10 | 一种制备对苯二甲酸盐气体吸附剂的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510232041.8A CN104826603A (zh) | 2015-05-10 | 2015-05-10 | 一种制备对苯二甲酸盐气体吸附剂的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104826603A true CN104826603A (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53805014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510232041.8A Pending CN104826603A (zh) | 2015-05-10 | 2015-05-10 | 一种制备对苯二甲酸盐气体吸附剂的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104826603A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105967999A (zh) * | 2016-07-17 | 2016-09-28 | 江苏爱特恩东台新材料科技有限公司 | 一种亚微米级对苯二甲酸钙的清洁化制备方法 |
| CN106119970A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-11-16 | 江苏爱特恩东台新材料科技有限公司 | 一种无水对苯二甲酸钙晶须的制备方法及其应用 |
| CN109806838A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-28 | 西安丽佳纳米材料有限公司 | 一种用于吸附锂离子的材料及制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB740381A (en) * | 1953-02-27 | 1955-11-09 | Ici Ltd | Improvements in the manufacture of highly polymeric polymethylene terephthalates |
| CN1090792A (zh) * | 1993-03-10 | 1994-08-17 | 阿莫科公司 | 提纯粗制对苯二酸、间苯二酸或萘二羧酸的催化剂和方法 |
-
2015
- 2015-05-10 CN CN201510232041.8A patent/CN104826603A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB740381A (en) * | 1953-02-27 | 1955-11-09 | Ici Ltd | Improvements in the manufacture of highly polymeric polymethylene terephthalates |
| CN1090792A (zh) * | 1993-03-10 | 1994-08-17 | 阿莫科公司 | 提纯粗制对苯二酸、间苯二酸或萘二羧酸的催化剂和方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| G. P. PANASYUK ET AL.: ""Preparation and Properties of Sodium,Potassium,Magnesium,Calcium,and Aluminum Terephthalates"", 《INORGANIC MATERIALS》 * |
| PHANI RALLAPALLI ET AL.: ""Sorption studies of CO2,CH4,CO,N2,O2 and Ar on nanoporous aluminum terephthalate [MIL-53(Al)]"", 《J POROUS MATER》 * |
| 沈国良等: ""苯二甲酸镁的合成与应用研究"", 《化学世界》 * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106119970A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-11-16 | 江苏爱特恩东台新材料科技有限公司 | 一种无水对苯二甲酸钙晶须的制备方法及其应用 |
| CN106119970B (zh) * | 2016-07-01 | 2018-06-15 | 盐城科迈特新材料有限公司 | 一种无水对苯二甲酸钙晶须的制备方法及其应用 |
| CN105967999A (zh) * | 2016-07-17 | 2016-09-28 | 江苏爱特恩东台新材料科技有限公司 | 一种亚微米级对苯二甲酸钙的清洁化制备方法 |
| CN105967999B (zh) * | 2016-07-17 | 2017-09-19 | 盐城科迈特新材料有限公司 | 一种亚微米级对苯二甲酸钙的清洁化制备方法 |
| CN109806838A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-28 | 西安丽佳纳米材料有限公司 | 一种用于吸附锂离子的材料及制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sun et al. | Highly selective, regenerated ion-sieve microfiltration porous membrane for targeted separation of Li+ | |
| Hong et al. | Highly porous and surface-expanded spinel hydrogen manganese oxide (HMO)/Al2O3 composite for effective lithium (Li) recovery from seawater | |
| US8637428B1 (en) | Lithium extraction composition and method of preparation thereof | |
| US11117091B2 (en) | Separation of a target substance from a fluid or mixture using encapsulated sorbents | |
| CA3059899C (en) | PROCESS FOR PREPARING LITHIUM CONCENTRATE FROM NATURAL BRINES CHARGED WITH LITHIUM AND ITS TRANSFORMATION INTO LITHIUM CHLORIDE OR LITHIUM CARBONATE | |
| Heidari et al. | Selective adsorption of lithium ions from Urmia Lake onto aluminum hydroxide | |
| CN106076243B (zh) | 一种微孔铝盐锂吸附剂及其制备方法、填料和富集锂离子的方法 | |
| CN111545171B (zh) | 一种耐酸性的选择性吸附六价铬的Zr-MOF材料的制备方法 | |
| WO2020257937A1 (en) | System and method for processing and concentrating selected ions in brine solutions | |
| Luo et al. | Improve the durability of lithium adsorbent Li/Al-LDHs by Fe3+ substitution and nanocomposite of FeOOH | |
| Ji et al. | Simultaneous removal of aqueous Zn2+, Cu2+, Cd2+, and Pb2+ by zeolites synthesized from low-calcium and high-calcium fly ash | |
| CN116082657B (zh) | 一种锌基金属有机框架材料及其制备方法和乙烯分离应用 | |
| Lu et al. | Simultaneous recovery of lithium and boron from brine by the collaborative adsorption of lithium-ion sieves and boron chelating resins | |
| Chaban et al. | Structural characteristics and sorption properties of lithium-selective composite materials based on TiO2 and MnO2 | |
| CN112337427A (zh) | 一种La@Zr@SiO2@膨润土复合除磷吸附剂的制备方法 | |
| CN108394950B (zh) | 一种吸附贵金属金离子的方法 | |
| CN104826603A (zh) | 一种制备对苯二甲酸盐气体吸附剂的方法 | |
| Wang et al. | Selective adsorption of Rb+ and Cs+ by a superparamagnetic Fe₃O₄@ FeMn-MOF from brine | |
| Li et al. | Round-the-clock water harvesting from dry air using a metal− organic framework | |
| Ye et al. | Application and mechanism of lithium-ion sieves in the recovery of lithium-containing wastewater: A review | |
| CN107282022A (zh) | 除氟吸附剂及其制备方法 | |
| Abujayyab et al. | High-performance functionalized keratin for efficient lithium recovery: Experimental and statistical physics insights | |
| Yang et al. | Process analysis of Rb+ and Cs+ adsorption from salt lake brine by ammonium molybdophosphate composite material | |
| Song et al. | Facile preparation of iron-manganese oxide@ diatomite composite for effective removal of vanadium from wastewater | |
| CN107999020B (zh) | 一种多孔氧化铝脱醇剂的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 224247 Dongtai hi tech Industrial Park, Jiangsu, No. four, No. weft Road, No. 1 Applicant after: Yancheng comett new materials Co. Ltd. Address before: 224247 Dongtai hi tech Industrial Park, Jiangsu, No. four, No. weft Road, No. 1 Applicant before: Jiangsu ATE Dongtai New Material Science & Technology Co., Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150812 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |