CN104812256B

CN104812256B - 可崩解胶囊及其制造方法以及包含可崩解胶囊的吸烟器具

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Publication number: CN104812256B
Application number: CN201480002754.9A
Authority: CN
Inventors: 近藤隆
Original assignee: SANSEI PHARMACEUTICAL CO Ltd
Current assignee: SANSEI PHARMACEUTICAL CO Ltd
Priority date: 2013-04-15
Filing date: 2014-04-15
Publication date: 2018-12-11
Anticipated expiration: 2034-04-15
Also published as: PL2997837T3; JP2021097702A; PH12015502378B1; WO2014171433A1; JP7064466B2; US10015984B2; CN104812256A; RU2015114527A; JPWO2014170947A1; EP2997837A1; EP2997837B1; WO2014170947A1; RU2015114527A3; JPWO2014171433A1; JP2019170383A; KR20150140624A; JP2023082087A; RU2668327C2; AP2015008369A0; LT2997837T

Abstract

本发明的目的在于提供一种可崩解胶囊，不发生胶囊之间的附着，胶囊内容物没有经时性变化，耐热性和耐湿性优良，用手指施加压力时能够容易地破裂，能够破裂感良好地释放内容物，本发明涉及一种可崩解胶囊，其为具有内容物和胶囊覆膜的胶囊，其特征在于，含有油性成分作为内容物，至少含有成膜性基剂作为胶囊覆膜，并且满足下述式(1)和下述式(2)。下述式(1)中，(X)表示破坏强度(g)/胶囊的外径(mm)。下述式(2)中，(Y)表示距离/外径之比，所述距离表示在22℃、80％RH下对胶囊施加压力而使胶囊破坏时直至达到最大载荷为止所变形的距离(mm)。150＜(X)＜630 (1)0.15≤(Y)≤0.53 (2)。

Description

可崩解胶囊及其制造方法以及包含可崩解胶囊的吸烟器具

技术领域

本发明涉及可崩解胶囊。

背景技术

一直以来，胶囊在药品、化妆品、健康食品等领域中广泛使用(专利文献1)。近年来，其用途扩大，不仅要求以往那样提高胶囊覆膜的强度而使其不易破裂的技术，而且还要求相反地使其容易破裂的技术。

作为使胶囊容易破裂的技术的用途，可以列举例如如下用途等：将内包有香料等的胶囊埋设在香烟的过滤嘴中，在吸烟时等使胶囊破裂从而享受香味或者享受胶囊破裂时的声音或感触。

因此，为了使胶囊容易破裂，开发了胶囊覆膜薄的胶囊。例如，专利文献2中公开了如下内容：在具有接缝的软胶囊中，使其接缝的粘接面倾斜，或者使用特殊的模具设置边缘而仅使粘接部分增厚。专利文献2中公开了如下内容：在洗浴剂用的具有接缝的软胶囊中，抑制覆膜的粘接部分局部地变薄。

但是，使胶囊覆膜增厚时，胶囊强度提高，无法用手压碎，但胶囊会在不破裂的情况下变形。

为了避免该问题而增大胶囊覆膜中的凝胶化剂的含有率时，会达到高粘度，胶囊制造变得困难。

另外，胶囊中含有的香料多为挥发性，需要使内容物在使用之前具有保存稳定性。此外，在用于吸烟器具的情况下，由于吸烟时的水分而使胶囊在吸烟时软化，即使吸烟者用手指施加压力，胶囊也可能不会破裂。

作为胶囊覆膜的凝胶化剂，例如使用卡拉胶是公知的。但是，卡拉胶的增稠效果高且凝胶化速度也快，因此，含有大量的卡拉胶会妨碍胶囊化。即，在卡拉胶的含有率高的情况下，由于粘度高且快速凝胶化，因此，正球性差、在射出喷嘴前端容易凝固等胶囊的成形性差，无法制造理想的胶囊。

对此，例如，专利文献3中公开了如下内容：通过在卡拉胶中配合提高覆膜的固体成分浓度的基剂、作为填充剂的淀粉、糊精、非凝胶化多糖类等来实现低粘性和凝胶化速度的缓和。

但是，在覆膜中采用明胶的情况自不必说，即使是在采用吸湿性被认为比明胶低的卡拉胶的情况下，在配合淀粉、糊精、非凝胶化多糖类等时，也容易受到湿度的影响，有时无法随时间推移而稳定地得到干燥后用手指破裂的容易性、破裂时的声音、感触等附加价值。

另外，专利文献4～11中公开了在香烟的过滤嘴中埋设胶囊的技术，但并没有考虑胶囊的制造性、保存性、干燥后用手指破裂的容易性、破裂时的声音、感触等附加价值。

此外，在香烟中使用可崩解胶囊的情况下，由于香烟在全世界多种多样的地域气候下使用，因此，耐热性和耐湿性还有改善的余地。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭64-20078号公报

专利文献2：日本特开2001-288075号公报

专利文献3：美国专利6214376号说明书

专利文献4：日本特表2009-504175号公报

专利文献5：日本特表2008-528053号公报

专利文献6：日本特表2008-546400号公报

专利文献7：日本特开2008-43347号公报

专利文献8：日本特表2007-507230号公报

专利文献9：日本特表2007-520204号公报

专利文献10：日本特开2003-304856号公报

专利文献11：日本特开昭64-60363号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明的目的在于提供一种可崩解胶囊，胶囊之间不会附着，胶囊内容物没有经时性变化，耐热性和耐湿性优良，用手指施加压力时能够容易地破裂，能够破裂感良好地释放内容物。

用于解决问题的方法

本发明涉及下述发明。

本发明包括一种可崩解胶囊，其为具有内容物和胶囊覆膜的胶囊，其含有油性成分作为内容物，至少含有成膜性基剂作为胶囊覆膜，并且满足下述式(1)和下述式(2)，

150＜(X)＜630 (1)

上述式(1)中，(X)表示破坏强度(g)/胶囊的外径(mm)，

0.15≤(Y)≤0.53 (2)

上述式(2)中，(Y)表示距离/外径之比，所述距离表示在22℃、80％RH下对胶囊施加压力而使胶囊破坏时直至达到最大载荷为止所变形的距离(mm)。

上述可崩解胶囊的特征在于，胶囊的膜厚为5～120μm。

上述可崩解胶囊的特征在于，胶囊的覆膜率为5.0％以上且18.0％以下。

上述可崩解胶囊的特征在于，胶囊覆膜的含水率为10.0～19.0％。

上述可崩解胶囊的特征在于，胶囊的破坏强度为150～4000g。

上述可崩解胶囊的特征在于，式(2)为0.18≤(Y)≤0.5。

上述可崩解胶囊的特征在于，胶囊覆膜的水分活性值为0.400以上且0.650以下。

上述可崩解胶囊的特征在于，可崩解胶囊为无缝胶囊。

上述可崩解胶囊的特征在于，胶囊的外径为1.0～15.0mm。

上述可崩解胶囊的特征在于，所述成膜性基剂为选自由琼脂、卡拉胶和明胶组成的组中的一种以上。

上述可崩解胶囊的特征在于，所述成膜性基剂至少含有凝胶强度为600g/cm²以上的琼脂或勃鲁姆强度为190以上的明胶。

上述可崩解胶囊的特征在于，卡拉胶为κ卡拉胶或ι卡拉胶。

上述可崩解胶囊的特征在于，所述成膜性基剂含有琼脂和卡拉胶。

上述可崩解胶囊的特征在于，所述成膜性基剂以琼脂/卡拉胶(重量比)＝90/10～30/70的比例含有琼脂和卡拉胶。

上述可崩解胶囊的特征在于，胶囊覆膜还含有选自由海藻酸或其盐、红藻胶、凝结多糖、茄替胶、阿拉伯胶、普鲁兰多糖、威兰胶(WELAN GUM)、黄原胶、结冷胶、黄蓍胶、果胶、葡甘露聚糖、瓜尔胶、塔拉胶、罗望子胶、刺槐豆胶、车前子胶、亚麻籽胶和迪特胶(DIUTANGUM)组成的组中的一种以上的覆膜形成剂。

上述可崩解胶囊中，所述覆膜形成剂含有瓜尔胶(未形成衍生物的瓜尔胶或其衍生物)。

上述可崩解胶囊中，瓜尔胶包含瓜尔胶酶解物。

上述可崩解胶囊的特征在于，所述覆膜形成剂含有瓜尔胶和海藻酸或其盐。

上述可崩解胶囊的特征在于，海藻酸盐为海藻酸钠。

上述可崩解胶囊中，海藻酸或其盐与瓜尔胶的比例为海藻酸或其盐/瓜尔胶(重量比)＝70/30～10/90。

上述可崩解胶囊中，胶囊覆膜中，成膜性基剂和覆膜形成剂的比例为60重量％以上。

上述可崩解胶囊中，覆膜形成剂的比例相对于成膜性基剂1重量份为0.1～5重量份。

上述可崩解胶囊中，胶囊覆膜包含含有琼脂和卡拉胶的成膜性基剂以及含有瓜尔胶的覆膜形成剂，琼脂与卡拉胶的比例为琼脂/卡拉胶(重量比)＝85/15～35/65，胶囊覆膜中，成膜性基剂和覆膜形成剂的比例为70重量％以上，覆膜形成剂的比例相对于成膜性基剂1重量份为0.3～3重量份。

上述可崩解胶囊中，胶囊覆膜还含有增塑剂(例如，选自多元醇、单糖类、二糖类、寡糖、糖醇、聚乙烯醇、三乙酸甘油酯、淀粉衍生物、淀粉和纤维素衍生物中的至少一种增塑剂)。

上述可崩解胶囊中，增塑剂含有选自甘油、淀粉、淀粉衍生物和纤维素衍生物中的至少一种。

上述可崩解胶囊中，增塑剂含有多元醇和多元醇以外的增塑剂。

上述可崩解胶囊中，增塑剂以甘油/选自淀粉、淀粉衍生物和纤维素衍生物中的至少一种(重量比)＝90/10～10/90的比例含有甘油以及选自淀粉、淀粉衍生物和纤维素衍生物中的至少一种。

上述可崩解胶囊中，增塑剂的比例相对于成膜性基剂100重量份为3～40重量份。

上述可崩解胶囊的特征在于，其用于吸烟器具。

本发明包括一种吸烟器具，其包含上述可崩解胶囊。

本发明的可崩解胶囊的制造方法的特征在于，90℃下的胶囊覆膜液的粘度为70～500mPa·s以上。

另外，本发明还包括一种可崩解胶囊(有时称为胶囊B)，其为含有内容物和胶囊覆膜的胶囊，其含有油性成分作为内容物，并且含有成膜性基剂(特别是含有琼脂和卡拉胶的成膜性基剂)和覆膜形成剂(特别是至少含有瓜尔胶的覆膜形成剂)作为胶囊覆膜。这样的可崩解胶囊可以满足上述胶囊A中规定的上述式(1)和/或上述式(2)。

该胶囊中，作为成膜性基剂和覆膜形成剂，可以使用与上述同样的成分。代表性的胶囊(胶囊B)包含如下胶囊等，该胶囊包含含有琼脂和卡拉胶的成膜性基剂以及含有瓜尔胶(未形成衍生物的瓜尔胶或其衍生物)的覆膜形成剂作为胶囊覆膜。该胶囊B中，成膜性基剂和覆膜形成剂的种类、比例等可以从与上述胶囊A同样的种类、范围中选择。

例如，上述成膜性基剂可以以琼脂/卡拉胶(重量比)＝90/10～30/70的比例含有琼脂和卡拉胶。另外，瓜尔胶可以包含瓜尔胶酶解物。此外，胶囊B中，上述覆膜形成剂可以含有瓜尔胶和海藻酸或其盐。这种情况下，海藻酸或其盐与瓜尔胶的比例可以为前者/后者(重量比)＝70/30～10/90。此外，胶囊覆膜中，成膜性基剂和覆膜形成剂的比例可以为60重量％以上。胶囊B中，覆膜形成剂的比例相对于成膜性基剂1重量份可以为0.1～5重量份。代表性的胶囊B包含如下胶囊：琼脂与卡拉胶的比例为前者/后者(重量比)＝85/15～35/65，胶囊覆膜中，成膜性基剂和覆膜形成剂的比例为70重量％以上，覆膜形成剂的比例相对于成膜性基剂1重量份为0.3～3重量份。

另外，胶囊B中，胶囊覆膜可以还含有增塑剂(例如，选自多元醇、单糖类、二糖类、寡糖、糖醇、聚乙烯醇、三乙酸甘油酯、淀粉衍生物、淀粉和纤维素衍生物中的至少一种增塑剂)。特别地，增塑剂可以含有选自甘油、淀粉、淀粉衍生物和纤维素衍生物中的至少一种。在含有增塑剂的情况下，增塑剂的比例相对于成膜性基剂100重量份可以为3～40重量份。

另外，胶囊B可以与胶囊A同样地为用于吸烟器具的胶囊。因此，本发明中也包括包含胶囊B的吸烟器具。

发明效果

本发明的可崩解胶囊能够改善胶囊之间的附着性，耐热性和耐湿性优良，胶囊内容物没有经时性变化，用手指施加压力时能够容易地破裂，能够破裂感良好地释放内容物。另外，能够容易地破裂，因此，享受破裂的感触等喜好性优良。此外，所得到的胶囊的破裂感、耐热性和耐湿性均匀，在偏差小的方面而言也优良。另外，通过使本发明的可崩解胶囊为透明或半透明，还能够实现与商品的形象匹配的着色。

附图说明

图1是表示本发明的可崩解胶囊的示意图。

图2表示本发明中使用的适当地以近似同心圆状整齐排列的复合喷嘴装置。

图3是耐热性试验后的胶囊的照片。

图4是耐热性试验后的胶囊的照片。

具体实施方式

如图1所示，本发明的可崩解胶囊为具有内容物1和胶囊覆膜2的胶囊3，其含有油性成分作为胶囊的内容物，并且至少含有成膜性基剂作为胶囊覆膜。该胶囊可以满足下述式(1)和下述式(2)。

150＜(X)＜630 (1)

(上述式中，(X)表示破坏强度(g)/胶囊的外径(mm))

0.15≤(Y)≤0.53 (2)

(上述式中，(Y)表示距离/外径之比，上述距离表示在22℃、80％RH下对胶囊施加压力而使胶囊破坏时直至达到最大载荷为止所变形的距离(mm))

本发明的可崩解胶囊能够用于吸烟器具，能够适合用于卷烟、雪茄或烟斗。

将本发明的可崩解胶囊内包于吸烟器具后，在使用时用手指施加压力，由此能够使覆膜破裂。通过使覆膜破裂，释放出内容物的香料等，能够享受到香味。

本发明的可崩解胶囊的形状没有特别限定，例如可以为球形，也可以为足球形，但优选球形，更优选正球形。

在形成正球形的情况下，更详细而言，本发明的可崩解胶囊的短径/长径之比没有特别限定，优选为0.90～1.00，更优选为0.95～1.00。通过设定为上述比，具有适当的破坏强度，保存性优良且容易破裂，而且，在用于吸烟器具的过滤嘴的情况下，能够收纳到吸烟器具的过滤嘴中。

本发明的可崩解胶囊中，式(1)如下所示。

150＜(X)＜630 (1)

(上述式中，(X)表示破坏强度(g)/胶囊的外径(mm))

上述破坏强度(g)为在22℃、60％RH下使用流变仪CR-500DX(测定仪器，株式会社サン科学制造)测定并使用流变数据分析仪(Rheo Data analyzer for Win，物性数据自动分析软件，株式会社サン科学制造)进行分析而得到的值，胶囊的外径(mm)在胶囊的平面形状(截面)为圆形的情况下表示长径，在胶囊的平面形状(截面)不为圆形的情况下表示最大径。

本发明中，(X)表示的值通常超过150且小于630(例如，180以上且600以下，优选190以上且580以下)，例如超过200且小于560，从耐热性和耐湿性优良、用手施加适度的力时能够更容易地破裂且破裂感良好的观点出发，优选220≤(X)≤530，更优选230≤(X)≤480。

本发明的可崩解胶囊的破坏强度可以根据外径等来选择，没有特别限定，例如为100～5000g(例如，150～4000g)，优选为200.0～3000.0g，虽然还取决于胶囊的外径，但更优选为250.0～2800.0g，进一步优选为700.0～2000.0g。

通过后述的成膜性基剂和亲水性高分子的覆膜形成剂的含量的调节和/或冷却工序、干燥工序等制造工序中的调节，能够调节至得到本发明效果的上述破坏强度。低于100g时，胶囊容易破裂，超过5000g时，虽然还取决于胶囊的外径，但难以用手指压碎胶囊，因此不优选。破坏强度为在22℃、60％RH下使用流变仪CR-500DX(测定仪器，株式会社サン科学制造)测定并使用流变数据分析仪(Rheo Data analyzer for Win，物性数据自动分析软件，株式会社サン科学制造)进行分析而得到的值。

本发明中，距离是指使用株式会社サン科学制造的流变仪CR-500DX测定的值，表示对胶囊施加压力而使胶囊破坏时直至达到最大载荷为止所变形的距离(长径、mm)。通过后述的成膜性基剂和亲水性高分子的覆膜形成剂的含量的调节和/或冷却工序、干燥工序等制造工序中的调节，能够将距离/外径之比调节至本发明的范围。

本发明的可崩解胶囊中，在22℃、80％RH下的距离(mm)/外径(mm)之比(Y)通常可以设定为0.15以上且0.53以下(例如，0.18～0.5)，例如为约0.20以上且约0.48以下，优选为0.22～0.47，更优选为0.25～0.46，进一步优选为0.30～0.45，也可以设定为0.34以上(例如，0.35～0.53，优选为0.36～0.5，进一步优选为0.37～0.48)。为了使所得到的胶囊的耐热性和耐湿性优良、用手施加适度的力时能够更容易地破裂、还能够享受感触，优选上述范围。

关于上述22℃、80％RH下的距离，例如对于外径为约3.5mm的胶囊而言，通常可以设定为0.5～1.9mm(例如，0.70mm以上且小于1.70mm的程度)，更优选为0.77～1.65mm，进一步优选为0.88～1.60mm，也可以设定为1.17mm以上(例如，1.18～1.9mm，优选为1.2～1.7mm，进一步优选为1.21～1.65mm)。

本发明的可崩解胶囊的膜厚没有特别限定，通常为5～120μm，从所得到的本发明的效果特别优良的观点出发，优选为10～100μm，更优选为20～90μm，特别优选为20～60μm。胶囊的覆膜的膜厚为使用株式会社基恩士制造的数字显微镜(商品名：VHX-900，使用10μm的校准刻度)测定的值。

本发明的可崩解胶囊的覆膜率没有特别限定，从耐热性和耐湿性优良、用手施加适度的力时能够更容易地破裂且破裂感良好的观点出发，通常为5.0％以上且18.0％以下，优选为5.5％以上且15.0％以下，更优选为5.5％以上且12.0％％以下。覆膜率表示覆膜相对于胶囊整体的重量比例。

本发明的胶囊覆膜的含水率没有特别限定，通常为10.0％以上且19.0％以下，从所得到的本发明的效果更优良的观点出发，优选为11.0％以上且18.0％以下，更优选为12.0～16.0％。为了将任一胶囊均能够以相同的力容易地破裂且使崩解性的品质均匀，特别优选使胶囊的含水率的平均值在上述范围内。本发明的含水率为通过日本药典记载的方法测定的值，具体而言，为对自22℃、60％RH的状态起在110℃下处理120分钟后的干燥重量进行测定并计算而得到的值。

本发明的可崩解胶囊的外径(μm)/膜厚(μm)比没有特别限定，通常为50.0～300.0，优选为80.0～250.0，更优选为100.5～200.0。为了将任一胶囊均能够以相同的力容易地破裂且使崩解性的品质均匀，优选使胶囊的外径/膜厚比的平均值在上述范围内。

本发明的胶囊的胶囊覆膜的水分活性值通常为0.400以上且0.650以下，从所得到的本发明的效果特别优良的观点出发，优选为0.410以上且0.630以下，更优选为0.420以上且0.620以下。

虽然水分也会成为损害保存性的原因，但胶囊中存在的参与腐败的微生物所能利用的只是被称为“自由水”的水分。本发明的水分活性值(Aw)是指刚制造后在22℃、60％RH(相对湿度)下使用罗卓尼克公司制造的水分活性测定系统测定的自由水的比例。作为罗卓尼克公司制造的水分活性测定系统，可以列举Aw系列(例如，Aw-ラボ、Aw-パーム、Aw-クイック等)。

本发明的胶囊的外径没有特别限定，通常为1.0～15.0mm，优选为1.5～10.0mm，更优选为2.0～5.0mm。外径在胶囊的平面形状(截面)为圆形的情况下表示长径，在胶囊的平面形状(截面)不为圆形的情况下表示最大径。胶囊的尺寸可以通过改变制造时的泵的转速(改变送液量)来调节。

本发明的胶囊没有特别限定，为了在用手指破裂时容易传递力，优选无缝胶囊。

本发明的胶囊覆膜中，至少使用成膜性基剂。作为本发明的胶囊覆膜中使用的成膜性基剂，没有特别限定，可以列举琼脂、卡拉胶、明胶等。这些成膜性基剂可以使用市售品。这些成膜性基剂可以单独使用一种，也可以混合使用两种以上。例如，可以为琼脂与卡拉胶的组合、明胶与卡拉胶的组合等，优选排除琼脂与明胶的组合。作为成膜性基剂，优选至少将琼脂与卡拉胶组合。通过将它们组合[进一步与后述的覆膜形成剂(特别是至少瓜尔胶)组合]，能够有效地得到具有如上所述的优良特性的胶囊。特别是由于不需要使用明胶，因此，能够用于不希望使用明胶的用途，此外，能够在有效地弥补明胶的缺点(高吸湿性等)的同时得到优良特性的胶囊。胶囊覆膜中的这些成膜性基剂的含量只要不妨碍本发明的效果，则没有特别限定，通常为10～80重量％，例如为15重量％以上且低于65重量％，优选为20～60重量％。在胶囊覆膜中的基剂的含量低于10重量％(例如，低于15重量％)或超过80重量％(例如，65重量％以上)的情况下，会损害胶囊的破裂感，因此不优选。

作为上述琼脂，没有特别限定，可以列举例如粉末琼脂、固体琼脂、薄片琼脂等，优选粉末琼脂。作为本发明中使用的琼脂的原料，没有特别限定，可以列举例如红藻类等。作为红藻类，例如可以列举石花菜、江蓠等，优选石花菜。琼脂可以使用市售品。

作为上述琼脂，没有特别限定，为了使所得到的胶囊的耐热性和耐湿性优良、用手施加适度的力时能够更容易地破裂且破裂感良好、还能够享受感触，优选高强度的琼脂，具体而言，优选凝胶强度为600g/cm²以上的琼脂，更优选凝胶强度为650g/cm²以上的琼脂，进一步优选凝胶强度为700g/cm²以上的琼脂。上述凝胶强度为通过日寒水式法测定的值，具体而言，制备琼脂的1.5％溶液，在20℃下放置15小时，使其凝固，对于所得到的凝胶，以其每1cm²表面在20秒钟能够承受的最大重量(克数)作为凝胶强度。上述凝胶强度表示浓度为1.5％时的值。这些琼脂可以单独使用一种，也可以混合使用两种以上。这些琼脂在胶囊覆膜中的含量没有特别限定，通常为60重量％以下，优选为55重量％以下。琼脂的含量超过60重量％时，胶囊变硬，破坏强度提高，但难以压碎或破裂感受损，因此不优选。

作为上述卡拉胶，没有特别限定，可以列举例如κ(kappa)卡拉胶、ι(iota)卡拉胶、λ(lamda)卡拉胶、μ(mu)卡拉胶、ν(nu)卡拉胶、θ卡拉胶、ζ(zeta)卡拉胶或π卡拉胶等。这些卡拉胶可以单独使用一种，也可以混合使用两种以上。这些卡拉胶在胶囊覆膜中的含量只要不妨碍本发明的效果，则没有特别限定。本发明中，从制造时的凝胶化能力优良、所得到的胶囊的耐热性和耐湿性优良、用手施加适度的力时能够更容易地破裂且破裂感良好、还能够享受感触的观点出发，优选κ(kappa)卡拉胶、ι(iota)卡拉胶。卡拉胶通过使用公知的手段、方法从红藻类的杉藻科、红翎菜科和沙菜科等的全藻中提取来制造。卡拉胶可以使用市售品。作为市售品，可以列举ゲニュービスコ(iota型，三晶株式会社)、ゲニューゲル(kappa型，三晶株式会社)、サチアゲルME4(SATIAGEL ME4，kappa型，株式会社嘉吉日本)等，可以优选列举サチアゲルME4(SATIAGEL ME4，kappa型，株式会社嘉吉日本)等。另外，在使本发明的胶囊为透明或半透明并进行与商品的形象匹配的着色的情况下，优选使用κ卡拉胶。

作为上述卡拉胶的粘度，没有特别限定，从所得到的胶囊的保存性、崩解性等优良、用手施加适度的力时能够更容易地破裂且破裂感良好、还能够享受感触的观点出发，优选5mPa·s以上的卡拉胶。粘度的上限没有特别限定，优选500mPa·s以下的卡拉胶。上述粘度为通过食品添加物法定书第8版记载的方法测定的值，例如，可以使用B型粘度计(制造商名称：博勒飞，型号：LVDVE115)测定。

上述卡拉胶没有特别限定，从所得到的胶囊的保存性、崩解性等优良的观点出发，例如更优选pH为7.5～15.0的卡拉胶，进一步优选pH为7.8～13.0的卡拉胶。

作为上述卡拉胶，没有特别限定，优选杂质少的卡拉胶，因此，优选通过食品添加物法定书第8版记载的方法测定的2-丙醇和甲醇的合计量为0.50％以下的卡拉胶。

在胶囊覆膜中使用卡拉胶的情况下，卡拉胶在胶囊覆膜中的含量没有特别限定，通常为1.0重量％以上且低于50.0重量％，优选为3.0重量％以上且45.0重量％以下。这是因为，卡拉胶的含量过多时，胶囊覆膜液的粘度增高，无法制造本发明的胶囊。

另外，在将琼脂与卡拉胶组合的情况下，琼脂与卡拉胶的比例例如可以为前者/后者(重量比)＝95/5～5/95(例如，93/7～10/90)，优选为90/15～15/85(例如，88/12～20/80)，进一步优选为85/15～25/75(例如，83/17～30/70)左右，通常可以为90/10～30/70(例如，88/12～30/70，优选为85/15～35/65，进一步优选为83/17～40/60)。

作为上述明胶，没有特别限定，可以列举猪明胶、牛明胶、鱼明胶等。这些明胶可以使用市售品。这些明胶可以单独使用一种，也可以混合使用两种以上。在从宗教上的限制、过敏的问题等考虑而以不使用哺乳类(例如，牛、猪等)来源的成分为目的的情况下，通过不使用哺乳类来源的明胶，能够制成非哺乳类性胶囊。

作为上述明胶，没有特别限定，可以使用琥珀酰明胶、明胶水解物、水解明胶、交联型明胶等明胶衍生物。

作为上述明胶，没有特别限定，为了使所得到的胶囊的耐热性和耐湿性优良、用手施加适度的力时能够更容易地破裂且破裂感良好、还能够享受感触，优选高强度的明胶，例如，优选勃鲁姆强度(勃鲁姆(bloom)值)为190以上的明胶，更优选勃鲁姆强度为220以上的明胶，进一步优选勃鲁姆强度为250以上的明胶。勃鲁姆强度通过将直径12.7mm的圆筒形活塞压入4mm凝胶中所需的质量来定义。这些明胶可以使用市售品(例如，罗赛洛公司产品)。这些明胶可以单独使用一种，也可以混合使用两种以上。这些明胶在胶囊覆膜中的含量没有特别限定，通常低于65重量％，优选为60重量％以下。明胶的含量为65重量％以上时，胶囊变硬，破坏强度提高，但不易压碎，因此不优选。

作为本发明的胶囊覆膜中使用的成膜性基剂，没有特别限定，为了使所得到的胶囊的耐热性和耐湿性优良、用手施加适度的力时能够更容易地破裂且破裂感良好、还能够享受感触，优选含有上述成膜性基剂中的具有高强度(高凝胶强度、高勃鲁姆强度)的基剂的方式。

本发明的胶囊覆膜中，可以根据需要进一步含有亲水性高分子的覆膜形成剂。作为本发明的胶囊覆膜中使用的亲水性高分子的覆膜形成剂，没有特别限定，可以列举例如：海藻酸或其盐、红藻胶、凝结多糖等来源于海草的多糖类；茄替胶、阿拉伯胶等来源于树脂的多糖类；普鲁兰多糖、威兰胶、黄原胶、结冷胶等来源于微生物的多糖类；黄蓍胶、果胶、葡甘露聚糖等来源于植物的多糖类；瓜尔胶、塔拉胶、罗望子胶、刺槐豆胶、车前子胶、亚麻籽胶等来源于种子的多糖类；迪特胶等发酵多糖类等，从所得到的胶囊的形成性、保存性、耐热性、崩解性等优良的观点出发，优选黄原胶、刺槐豆胶、瓜尔胶、海藻酸或其盐。这些覆膜形成剂可以使用市售品。为了使所得到的胶囊的耐热性和耐湿性优良、用手施加适度的力时能够更容易地破裂、还能够享受感触，这些覆膜形成剂优选使用低粘度的覆膜形成剂。这些覆膜形成剂可以单独一种或者使用两种以上。(X)和(Y)表示的值、覆膜率及含水率、水分活性值等可以通过上述成膜性基剂和亲水性高分子的覆膜形成剂的含量的调节和/或冷却工序、干燥工序等制造工序中的调节而调节至本发明的范围。此外，为了调节(X)和(Y)表示的值等，需要时可以任选加入后述的增塑剂。

另外，在本发明的胶囊覆膜中含有亲水性高分子的覆膜形成剂的情况下，成膜性基剂和亲水性高分子的覆膜形成剂的含量只要不妨碍本发明的效果，则没有特别限定，可以从60重量％以上(例如，65～100重量％)的范围内选择，通常为70重量％以上(例如，75～97重量％)，优选为77～95重量％，更优选为80重量％以上(例如，80～90重量％)，可以为75～99重量％(例如，80～98重量％)。使用这些成分制备胶囊覆膜液，得到本发明的胶囊覆膜。本发明的胶囊覆膜中的成膜性基剂与亲水性高分子的覆膜形成剂的配合比例没有特别限定，从所得到的胶囊的耐热性和耐湿性优良、用手施加适度的力时能够容易地破裂、还能够享受感触的观点考虑，通常，相对于成膜性基剂的亲水性高分子的覆膜形成剂相对于成膜性基剂1重量份通常为约0.1重量份～约5重量份，从效果更优良的观点出发，优选为约0.25重量份～约5重量份(例如，0.3～3重量份)，更优选为0.5～3重量份，特别优选为约0.5重量份～约2重量份(例如，0.6～1.5重量份)。但是，各成膜性基剂的含量优选不超过上述的范围。

本发明的胶囊中，虽然没有特别限定，但从所得到的胶囊的保存性、崩解性等优良的观点出发，优选在胶囊覆膜中使用海藻酸或其盐。作为上述海藻酸盐，没有特别限定，可以优选列举例如海藻酸金属盐。作为海藻酸盐，没有特别限定，可以列举例如钠盐、钾盐等碱金属盐、钙、镁盐等碱土金属盐、铁、锡等金属盐，特别优选海藻酸钠和海藻酸钾，最优选海藻酸钠。另外，本发明中，作为海藻酸盐，即使使用海藻酸钠这样的一价金属盐而不是海藻酸钙这样的多价金属盐，也能够得到优良的胶囊。作为上述海藻酸的金属盐，优选低粘度的海藻酸的金属盐，例如，优选粘度为500mPa·s以下的海藻酸的金属盐，更优选粘度为400mPa·s以下的海藻酸的金属盐。上述粘度为通过食品添加物法定书第8版记载的方法测定的值，例如可以使用B型粘度计(制造商名：博勒飞，型号：LVDVE115)来测定。在使本发明的可崩解胶囊为透明或半透明的情况下，优选使用海藻酸钠作为海藻酸盐。由此，容易进行胶囊的着色。这些海藻酸或其盐可以单独使用一种，也可以混合使用两种以上。海藻酸或其盐通过利用公知的手段、方法从褐藻类中提取海藻酸而得到。另外，这些海藻酸或其盐可以使用市售品。作为市售品，可以列举例如サンアルギン(三晶株式会社)等。

在胶囊覆膜中使用海藻酸或其盐的情况下，海藻酸或其盐在胶囊覆膜中的含量没有特别限定，通常为1.0重量％以上且低于50.0重量％，优选为3.0重量％以上且45.0重量％以下，进一步优选为5重量％以上且40重量％以下，特别优选为10重量％以上且35重量％以下。

另外，在使用海藻酸或其盐的情况下，覆膜形成剂中的海藻酸或其盐的比例例如可以为5重量％以上(例如，8～100重量％)，优选为10重量％以上(例如，15～90重量％)，进一步优选为20重量％以上(例如，23～80重量％)，特别优选为25重量％以上(例如，28～70重量％)。

本发明中，虽然没有特别限定，但在使用卡拉胶作为成膜性基剂的情况下，可以使用上述瓜尔胶。瓜尔胶通过使用公知的手段、方法从豆科植物的瓜尔豆的种子中粉碎或提取来制造。另外，可以使用瓜尔胶衍生物代替瓜尔胶或者在瓜尔胶的基础上使用瓜尔胶衍生物，作为上述衍生物，没有特别限定，可以列举例如羟丙基瓜尔胶、阳离子化瓜尔胶、瓜尔胶分解物等。作为瓜尔胶分解物，只要具有本发明的效果，则没有特别限定，可以列举瓜尔胶酶解物等。优选的瓜尔胶[瓜尔胶类、瓜尔胶(未形成衍生物的瓜尔胶)或其衍生物]包括瓜尔胶(未形成衍生物的瓜尔胶)、瓜尔胶分解物等，特别优选瓜尔胶酶解物。

这些瓜尔胶或其衍生物可以单独使用一种，也可以混合使用两种以上。这些瓜尔胶或其衍生物可以使用市售品。作为市售品，可以列举ファイバロン(大日本住友制药株式会社)、グアファイバー(明治食品材料株式会社)、サンファイバー(太阳化学株式会社)、ドゥファイバー(大正制药株式会社)、ネオビスコG(三晶株式会社)、メイプロHPG系列(三晶株式会社)、ジャガーC系列(三晶株式会社)、メイプロガム(三晶株式会社)、セルパールFG系列(索玛尔株式会社)、RG100(MRCポリサッカライド株式会社)等。

使用瓜尔胶(以及上述成膜性基剂)时，容易高效地得到破坏强度、上述(X)、上述(Y)等的偏差比较小(即，SD值小)的胶囊。因此，容易使作为胶囊整体的破裂感均匀。另外，通过使用瓜尔胶，能够在无损优良的破裂感的情况下高效地得到耐热性、耐湿性优良的胶囊。

使用瓜尔胶时，瓜尔胶在胶囊覆膜中的比例例如可以为1～50重量％，优选为3～45重量％，进一步优选为5～40重量％，特别优选为10～35重量％(例如，15～30重量％)。

另外，使用瓜尔胶时，覆膜形成剂中的瓜尔胶的比例例如可以为5重量％以上(例如，8～100重量％)，优选为10重量％以上(例如，15～90重量％)，进一步优选为20重量％以上(例如，25～80重量％)，特别优选为30重量％以上(例如，35～75重量％)。

此外，在将海藻酸或其盐与瓜尔胶(瓜尔胶类)组合的情况下，它们的比例例如可以为前者/后者(重量比)＝95/5～5/95(例如，90/10～10/90)，优选为85/15～15/85(例如，80/20～20/80)，进一步优选为75/25～25/75左右，通常可以为70/30～10/90(例如，70/30～15/85，优选为70/30～20/80，进一步优选为70/30～25/75)。

本发明的胶囊覆膜没有特别限定，可以含有着色剂。作为着色剂，没有特别限定，可以使用公知的色素、颜料等。这些着色剂的含量只要不妨碍本发明的效果，则没有特别限定。这些着色剂可以使用市售品。

本发明的胶囊覆膜没有特别限定，可以含有甜味料。作为甜味料，没有特别限定，可以列举例如三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜、糖精、海藻糖、山梨糖醇、蔗糖等。这些甜味料可以单独使用一种，也可以混合使用两种以上。这些甜味料的含量只要不妨碍本发明的效果，则没有特别限定。这些甜味料可以使用市售品。

本发明的胶囊覆膜没有特别限定，需要时，为了进一步调节破坏强度、距离、覆膜率、含水率、水分活性值等，可以含有增塑剂。另外，通过使用增塑剂，容易高效地得到偏差较小(即，SD值小)的胶囊。

作为增塑剂，没有特别限定，可以列举例如：甘油、聚乙二醇、丙二醇、聚丙二醇等多元醇；葡萄糖、果糖、葡萄糖、半乳糖等单糖类；蔗糖、麦芽糖、海藻糖、偶联糖等二糖类和麦芽低聚糖等低聚糖；山梨糖醇、麦芽糖醇、乳糖醇、帕拉金糖醇、木糖醇、甘露糖醇、半乳糖醇等糖醇；聚乙烯醇；三乙酸甘油酯；聚右旋糖、糊精、麦芽糊精、难消化性糊精、环糊精(α、β或γ)等淀粉衍生物；淀粉；羟甲基纤维素(HPMC)、羟丙基纤维素(HPC)、甲基纤维素(MC)、羧甲基纤维素(CMC)等纤维素衍生物等。这些增塑剂可以单独使用一种，也可以混合使用两种以上。这些增塑剂可以使用市售品，例如，作为糊精、麦芽糊精、麦芽低聚糖、难消化性糊精，可以使用松谷化学工业株式会社的产品等。作为淀粉衍生物，优选DE(淀粉分解度)为约10～约90的淀粉衍生物。

其中，可以优选使用甘油、淀粉、淀粉衍生物、纤维素衍生物等。

另外，可以将多元醇(甘油等)与其他增塑剂(或者多元醇以外的增塑剂，例如，选自淀粉、淀粉衍生物和纤维素衍生物中的至少一种等)组合使用。通过将它们组合，容易平衡良好地兼顾胶囊的均匀化和优良的破裂感。在将它们组合的情况下，多元醇与其他增塑剂的比例可以为前者/后者(重量比)＝99/1～1/99(例如，95/5～5/95)，优选为90/10～10/90(例如，88/12～12/88)，进一步优选为85/15～15/85左右。

增塑剂在胶囊覆膜中的含量没有特别限定，从所得到的胶囊的耐热性和耐湿性优良、用手施加适度的力时能够容易地破裂、还能够享受感触的观点考虑，除单独使用一种成膜性基剂(单独使用琼脂、单独使用卡拉胶或单独使用明胶)的情况以外，优选低于15重量％，更优选为13重量％以下。在单独使用一种成膜性基剂(单独使用琼脂、单独使用卡拉胶或单独使用明胶)的情况下，增塑剂在胶囊覆膜中的含量例如可以将上限设定为约40重量％，优选将上限设定为约35重量％，进一步优选为30重量％以下。另外，在单独使用明胶作为成膜性基剂的情况下，从与明胶的相容性出发，甘油优选为10重量％以下，优选为5重量％以下，进一步优选实质上不含有甘油。在此，“实质上不含有甘油”是指，未配合甘油或者配合无法感觉到甘油的影响的程度的量。

另外，增塑剂的比例可以从相对于成膜性基剂100重量份为约70重量份以下(例如，1～65重量份)的范围内选择，例如，可以为50重量份以下(例如，1.5～47重量份)，优选为45重量份以下(例如，2～42重量份)，进一步优选为40重量份以下(例如，3～40重量份)，特别优选为约35重量份以下(例如，4～35重量份)。

此外，增塑剂的比例可以从相对于成膜性基剂和覆膜形成剂的总量100重量份为约50重量份以下(例如，0.5～45重量份)的范围内选择，例如，可以为40重量份以下(例如，1～35重量份)，优选为30重量份以下(例如，1.5～28重量份)，进一步优选为25重量份以下(例如，2～23重量份)，特别优选为约20重量份以下(例如，3～20重量份)。

本发明的胶囊以具有内容物1和胶囊覆膜2的胶囊3的形式构成，但只要本质上具备上述构成，则没有特别限定，为了保持胶囊的湿度、使胶囊易于破裂，可以进一步使用玉米醇溶蛋白等各种包衣剂实施包衣而具有包衣层。作为包衣剂，没有特别限定，可以列举通常使用的公知的包衣剂，可以列举例如纤维素衍生物(例如，羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素)、淀粉、淀粉衍生物(例如，糊精等)、甲基丙烯酸共聚物、虫胶、水溶性虫胶、硅油、巴西棕榈蜡、玉米醇溶蛋白等。这些包衣剂可以单独使用一种，也可以根据需要适当组合使用两种以上。作为市售品，可以列举例如オパドライ、オイドラギット等。包衣层的厚度只要在不妨碍本发明效果的范围内即可，没有特别限定。

作为包衣方法，可以列举：在干燥后的胶囊上喷雾或涂布将包衣剂溶解或分散到挥发性溶剂等中而得到的溶液并使挥发性溶剂挥散的方法(包覆法)；将干燥后的胶囊浸渍到使包衣剂溶解或分散到挥发性溶剂等而得到的溶液中并使挥发性溶剂挥散的方法(浸渍法)；在胶囊覆膜液制备时预先分散、悬浮的方法(混炼法)等，其方法没有特别限制。

本发明的胶囊的内容物只要主要含有油性成分，则没有特别限定，可以仅由油性成分构成。作为胶囊的内容物的油性成分，没有特别限定，可以列举例如香料、亲油性溶剂等。另外，上述油性成分可以使用公知的材料，以油/水/油型的乳液的形式来制备。此外，上述油性成分可以以粉末的形式含有药理活性成分。

本发明的可崩解胶囊中，药理活性成分和表面活性剂不是必须的，可以不含有，也可以在不妨碍本发明的效果的范围内含有。药理活性成分和表面活性剂只要不妨碍本发明的效果，则没有特别限定，可以使用公知物。这些物质可以单独使用一种，也可以混合使用两种以上。这些物质的含量只要不妨碍本发明的效果，则没有特别限定。这些物质可以使用市售品。

作为药理活性成分，没有特别限定，可以列举例如甘草次酸及其衍生物以及它们的盐类(例如，甘草次酸二钾、甘草次酸单铵等)、蜂蜜曲霉蛋白酶、半碱性蛋白酶、舍雷肽酶、氨甲环酸、酸性蛋白酶(Proctase)、链霉蛋白酶、菠萝蛋白酶等抗炎剂等。

作为本发明中使用的香料，只要是油性成分则没有特别限定，可以使用天然香料、合成香料中的任意一种。作为本发明中使用的合成香料，只要是以往为了赋予香气、香味而使用的合成香料，则没有特别限制，可以列举例如“合成香料化学与商品知识”(印藤元一著、化学工业日报社)等记载的酯类、醇类、醛类、酮类、酚类、醚类、内酯类、烃类、含氮化合物、含硫化合物类、酸类等。这些香料可以单独使用，也可以混合使用两种以上。

作为上述酯类，没有特别限定，可以列举例如：甲酸丙酯、甲酸丁酯、甲酸戊酯、甲酸辛酯、甲酸芳樟酯、甲酸香茅酯、甲酸香叶酯、甲酸橙花酯、甲酸松油酯、乙酸乙酯、乙酸异丙酯、乙酸异戊酯、乙酸己酯、乙酸顺式-3-己烯酯、乙酸反式-2-己烯酯、乙酸辛酯、乙酸壬酯、乙酸癸酯、乙酸十二烷基酯、乙酸二甲基十一碳二烯酯、乙酸苏合香酯、乙酸罗勒烯酯、乙酸月桂烯酯、乙酸二氢月桂烯酯、乙酸芳樟酯、乙酸香茅酯、乙酸香叶酯、乙酸橙花酯、乙酸四氢别罗勒烯醇酯、乙酸薰衣草酯、乙酸橙花叔醇酯、乙酸二氢枯茗酯、乙酸松油酯、乙酸柠檬酯、乙酸诺卜酯、乙酸二氢松油酯、乙酸2,4-二甲基-3-环己烯基甲酯、乙酸柑青酯(酢酸ミラルディル)、1,3-二甲基-3-苯丁醇乙酸酯(酢酸ベチコール)、丙酸癸烯酯、丙酸芳樟酯、丙酸香叶酯、丙酸橙花酯、丙酸松油酯、丙酸三环癸烯酯、丙酸苏合香酯、丙酸茴香酯、丁酸辛酯、丁酸橙花酯、丁酸肉桂酯、异丁酸异丙酯、异丁酸辛酯、异丁酸芳樟酯、异丁酸橙花酯、异戊酸芳樟酯、异戊酸松油酯、异戊酸苯基乙酯、2-甲基戊酸2-甲基戊酯、3-羟基己酸甲酯、3-羟基己酸乙酯、辛酸甲酯、辛酸辛酯、辛酸芳樟酯、壬酸甲酯、十一烯酸甲酯、苯甲酸芳樟酯、肉桂酸甲酯、当归酸异戊烯醇酯、香叶酸甲酯、柠檬酸三乙酯、乙酰乙酸乙酯、2-己基乙酰乙酸乙酯、苄基乙酰乙酸乙酯、2-乙基丁酸烯丙酯、3-羟基丁酸乙酯、壬酸乙酯、癸酸乙酯、2,4-癸二烯酸乙酯、2,4-癸二烯酸丙酯、氨茴酸甲酯及氨茴酸芳樟酯、N-甲基氨茴酸乙酯等。

作为上述醇类，没有特别限定，可以列举例如：3-庚醇、1-壬醇、1-十一烷醇、2-十一烷醇、1-十二烷醇、异戊烯醇、10-十一碳烯-1-醇、二氢芳樟醇、四氢别罗勒烯醇、月桂烯醇、二氢月桂烯醇、四氢月桂烯醇、罗勒烯醇、松油醇、脱氢芳樟醇、3-侧柏醇、苄醇、β-苯基乙醇、α-苯基乙醇、3-甲基-1-戊醇、1-庚醇、2-庚醇、3-辛醇、1-壬醇、2-壬醇、2,6-二甲基庚醇、1-癸醇、反式-2-己烯醇、顺式-4-己烯醇、甲基三甲基环戊烯基丁烯醇、香茅醇、二氢月桂烯醇、玫瑰醇、香叶醇、橙花醇、芳樟醇、四氢芳樟醇、二甲基辛醇、羟基香茅醇、异胡薄荷醇、薄荷醇、松油醇、二氢松油醇、葛缕醇、二氢葛缕醇、紫苏醇、4-侧柏醇、桃金娘烯醇、α-小茴香醇、金合欢醇、橙花叔醇、雪松烯醇、茴香醇、龙葵醇、3-苯基丙醇、肉桂醇、戊基肉桂醇等。

作为上述醛类，没有特别限定，可以列举例如：乙醛、正己醛、正庚醛、正辛醛、正壬醛、2-甲基辛醛、3,5,5-三甲基己醛、癸醛、十一醛、2-甲基癸醛、十二醛、十三醛、十四醛、反式-2-己烯醛、反式-4-癸烯醛、顺式-4-癸烯醛、反式-2-癸烯醛、10-十一碳烯醛、反式-2-十一碳烯醛、反式-2-十二碳烯醛、3-十二碳烯醛、反式-2-十三碳烯醛、2,4-己二烯醛、2,4-癸二烯醛、2,4-十二碳二烯醛、5,9-二甲基-4,8-癸二烯醛、柠檬醛、二甲基辛醛、α-亚甲基香茅醛、香茅基氧基乙醛、桃金娘烯醛、橙花醛、α-或β-甜橙醛、柑青醛、苯乙醛、辛醛二甲基缩醛、壬醛二甲基缩醛、癸醛二甲基缩醛、癸醛二乙基缩醛、2-甲基十一醛二甲基缩醛、柠檬醛二甲基缩醛、柠檬醛二乙基缩醛、柠檬醛丙二醇缩醛、正戊醛、异戊醛、2-甲基丁醛、2-戊烯醛、反式-2-庚烯醛、反式-2-壬烯醛、2,6-二甲基-5-庚烯醛、2,4-十一碳二烯醛、三甲基癸二烯醛、香茅醛、羟基香茅醛、藏花醛、鲜草醛、苯甲醛、对异丙基苯基乙醛、对甲基氢特罗普醛、苯基丙醛、2-甲基-3-(4-甲基苯基)丙醛、仙客来醛、肉桂醛、水杨醛、茴香醛、对甲基苯氧基乙醛、乙醛二乙缩醛、香茅基甲基缩醛、乙醛2-苯基-2,4-戊二醇缩醛、2-己烯醛二乙缩醛、顺式-3-己烯醛二乙缩醛、庚醛二乙缩醛、2-己基-5-甲基-1,3-二氧戊环、香茅醛环单二醇缩醛、羟基香茅醛二甲缩醛、苯乙醛二甲缩醛等。

作为上述酮类，没有特别限定，可以列举例如：2-戊酮、3-己酮、2-庚酮、3-庚酮、4-庚酮、2-辛酮、3-辛酮、2-壬酮、2-十一烷酮、甲基庚烯酮、二甲基辛烯酮、香叶基丙酮、金合欢基丙酮、2,3,5-三甲基-4-环己烯基-1-甲基酮、橙花酮、香柏酮、二氢香柏酮、苯乙酮、4,7-二氢-2-异戊基-2-甲基-1,3-二氧杂环庚烯、2-戊酮、3-己酮、2-庚酮、2,3-己二酮、3-壬酮、乙基异戊基酮、丁二酮、戊基环戊烯酮、2-环戊基环戊酮、己基环戊酮、庚基环戊酮、顺式-茉莉酮、二氢茉莉酮、三甲基戊基环戊酮、2-(2-(4-甲基)-3-环己烯-1-基)丙基环戊酮、突厥酮、α-王朝酮、三甲基环己烯基丁酮、紫罗兰酮、β-紫罗兰酮、甲基紫罗兰酮、烯丙基紫罗酮、药香酮、开司米酮、L-葛缕酮、薄荷酮、茨酮、对甲基苯乙酮、对甲氧基苯乙酮、苄叉基丙酮、覆盆子酮、甲基萘基酮、二苯甲酮、糠醛丙酮、酱油酮、麦芽酚、乙基麦芽酚、乙酰乙酸乙酯乙二醇缩酮等。

作为上述酚类，没有特别限定，可以列举例如：百里酚、香芹酚、β-萘酚异丁醚、茴香脑、β-萘酚甲醚、β-萘酚乙醚、甲氧甲酚、藜芦醚、氢醌二甲醚、2,6-二甲氧基苯酚、4-乙基愈创木酚、丁子香酚、异丁子香酚、乙基异丁子香酚、叔丁基氢醌二甲醚等。

作为上述醚类，没有特别限定，可以列举例如：癸基乙烯基醚、α-松油基甲基醚、イソプロキセン、2,2-二甲基-5-(1-甲基-1-丙烯基)-四氢呋喃、玫瑰呋喃、1,4-桉树脑、橙花醚、2,2,6-三甲基-6-乙烯基四氢吡喃、甲基己醚、罗勒烯环氧化物、柠檬烯氧化物、ルボフィクス、石竹烯氧化物、芳樟醇氧化物、5-异丙烯基-2-甲基-2-乙烯基四氢呋喃、橙花醚、玫瑰醚等。

作为上述内酯类，没有特别限定，可以列举例如：γ-十一碳内酯、δ-十二碳内酯、γ-己内酯、γ-壬内酯、γ-癸内酯、γ-十二碳内酯、茉莉内酯、甲基γ-癸内酯、7-癸烯内酯、茉莉内酯、丙叉苯酞、δ-己内酯、δ-2-癸烯内酯、ε-十二碳内酯、二氢香豆素、香豆素等。

作为上述烃类，没有特别限定，可以列举例如：罗勒烯、柠檬烯、α-水芹烯、萜品烯、3-蒈烯、没药烯、朱栾倍半萜、别罗勒烯、月桂烯、金合欢烯、α-蒎烯、β-蒎烯、茨烯、萜品油烯、对伞花烃、雪松烯、β-石竹烯、杜松烯等。

作为上述含氮化合物或含硫化合物类，没有特别限定，可以列举例如：氨茴酸甲酯、氨茴酸乙酯、N-甲基氨茴酸甲酯、Ν-2’-甲基戊叉基氨茴酸甲酯、リガントラール(ligantral)、十二腈、2-十三碳烯腈、香叶腈、香茅腈、3,7-二甲基-2,6-壬二烯腈、吲哚、5-甲基-3-庚酮肟、柠檬烯硫醇、1-对孟烯-8-硫醇、氨茴酸丁酯、氨茴酸顺式-3-己烯基酯、氨茴酸苯基乙酯、氨茴酸肉桂酯、二甲基硫醚、8-巯基薄荷酮等。

作为上述酸类，没有特别限定，可以列举例如：乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸、辛酸、癸酸、十二烷酸、2-癸烯酸、香叶酸、2-甲基丁酸、2-乙基丁酸、苯乙酸、肉桂酸、异丁酸、异戊酸、3-甲基戊酸、2-己烯酸、2-甲基-2-戊烯酸、2-甲基庚酸、肉豆蔻酸、硬脂酸、乳酸、丙酮酸、环己烷甲酸等。

作为上述天然香料，没有特别限定，可以列举例如：甜橙、橙花油、柑橘、橙叶、香柠檬、香蜜柑、温州蜜柑、桂皮、苦橙、八朔蜜柑、伊予柑、柠檬、葡萄柚、柚子、苏打其柑橘、卡抱斯柑橘、斯威蒂柚、覆盆子等的油。

另外，除了上述的天然香料以外，虽然没有特别限定，但还可以列举例如：香茅、榄香、乳香、马郁兰、白芷根、八角茴香、罗勒、干草、香苇、苋蒿、豆蔻、胡椒、苦香树、姜、鼠尾草、快乐鼠尾草、丁香、香菜、桉树、小茴香、甜椒、杜松、胡芦巴、月桂、肉豆蔻、杉树、川芎、杏仁、茴芹、艾草、紫花苜蓿、杏子、黄葵子、灯心草、草莓、无花果、依兰、冬青、梅、接骨木、槐树、橡苔、多香果、鳶尾草、红醋栗、金合欢、洋甘菊、高良姜、木瓜、棕儿茶、番石榴、鹅莓、樟树、桅子、山鸡椒、孜然芹、蔓越莓、可乐树、山椒、山达脂、檀香木、红檀木、紫苏、麝猫香、茉莉、人参、肉桂、杨桃、苏合香、留兰香、苹果薄荷、胡椒薄荷、天竺葵、麝香草、印蒿、艾菊、柑橘、黄兰、夜来香、山茶、白鲜、妥卢香脂、香豆、坚果、枣、肉豆蔻、南天、白千层、胡萝卜、紫罗兰、菠萝、木槿、蜂蜜、薄荷、西番莲果、香草、玫瑰、咖啡、牛膝草、扁柏、杂醇油、布枯、香瓜茄、马鞭草、大叶紫檀、番木瓜、波耳多树、波罗尼花、松树、芒果、蜂蜡、含羞草、西洋蓍草、麝香、枫树、蜜蜂花、蜜瓜、桃子、洋蓟、熏衣草、木姜子、菩提树、芸香、莲雾、迷迭香、欧当归等的油。

作为本发明的胶囊的内容物中使用的亲油性溶剂，没有特别限定，可以使用食品、药品或化妆品业界中通常使用的亲油性溶剂。可以列举例如：甘油三酯、特别是中链甘油三酯(例如，辛酸和癸酸的甘油三酯)、植物油(例如，橄榄油、葵花籽油、玉米油、花生油、葡萄籽油、小麦胚芽油、菜籽油、荷荷巴油、红花油)、矿物油、硅油或这些植物油与甘油三酯的混合物、脂肪酸(例如，二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)等)、脂肪酸酯(例如，肉豆蔻酸异丙酯)、蔗糖脂肪酸酯(SAIB)、液体石蜡、角鲨烷等。这些亲油性溶剂可以单独使用一种，也可以混合使用两种以上。这些亲油性溶剂的含量只要不妨碍本发明的效果，则没有特别限定。

作为本发明的可崩解胶囊的制造方法，没有特别限制，可以从公知的制造方法中适当选择，可以使用例如日本专利第5047285号公报或日本特表平10-506841号公报记载的方法。具体而言，可以列举利用二重或多重(三重以上)喷嘴的滴加方式(无缝胶囊法)等。可以通过利用该方法将胶囊内容物填充到胶囊覆膜中并成形、干燥来进行。在此，破坏强度、距离、胶囊覆膜的水分活性值、胶囊覆膜的水分量等的调节可以通过在胶囊成形后适当控制干燥条件(例如干燥温度、干燥时的相对湿度、干燥时间等)而使胶囊覆膜的水分量减少来进行。另外，为了得到具有本发明所期望的效果的胶囊的膜厚，从膜变得过厚时膜厚的均匀性在无缝性方面差的观点出发，不能使用转模。

上述滴加方式例如使用如图2所示适当地以近似同心圆样整齐排列的复合喷嘴装置。复合喷嘴装置例如具有如下部件，即，接收分配从A供给至内侧喷嘴4的胶囊内容物的内侧喷嘴4和接收分配从B供给至出口喷嘴5的胶囊覆膜液的外侧喷嘴5，内侧喷嘴4和外侧喷嘴5以近似同心圆样整齐排列。使用复合喷嘴装置将胶囊内容物从A供给至内侧喷嘴1，上述胶囊内容物从内侧喷嘴4的排出口排出，将胶囊覆膜液从B供给至外侧喷嘴5，关于上述胶囊覆膜液，从外侧喷嘴5的排出口排出胶囊覆膜液。上述胶囊内容物和胶囊覆膜液通过泵或重力各自以一定的速度从内侧喷嘴4和外侧喷嘴5同时排出至油液或气体中，在向下游流动的载体流6内形成同轴性流动，施加振动等物理力将该排出液以一定的间隔切断，利用油液或气体与上述胶囊覆膜液的界面或表面张力使切断部成为球形，通过冷却使膜层凝胶化，从而制造湿润胶囊。胶囊覆膜材料2包围所挤出的胶囊内容物1而形成胶囊3。另外，不包括在本发明的胶囊的内容物中含有气体的工序。

作为上述界面或表面张力，没有特别限定，例如，优选在胶囊覆膜液与内容液的界面为15～50mN/m。界面或表面张力的测定例如使用KSV INSTRUMENTS(芬兰)制造的Sigma702。

本发明中，优选在胶囊制造时对多重喷嘴附近的温度条件的调节进行适当控制。在无缝软胶囊制造装置的多重喷嘴附近，例如，优选设定为以下的温度范围。

(1)将胶囊内容物的温度在5～25℃(更优选12～22℃)的范围内控制为设定值±2℃(更优选±1℃)，

(2)将胶囊覆膜液的温度在50～99℃(更优选60～95℃)的范围内控制为设定值±2℃(更优选±1℃)。

另外，在胶囊的内容物的油性成分中添加亲油性溶剂来使用的情况下，优选(3)将亲油性溶剂的温度在1～25℃(更优选5～20℃)的范围内控制为设定值±1℃(更优选±0.5℃)。

此外，除了上述条件以外，更优选(4)胶囊内容物的温度与胶囊覆膜液的温度之差为25℃以上且94℃以下(更优选为38℃以上且85℃以下)。

另外，在胶囊的内容物的油性成分中添加亲油性溶剂来使用的情况下，更优选(5)胶囊覆膜液的温度与亲油性溶剂的温度之差为35℃以上且94℃以下(更优选为49℃以上且85℃以下)。

此外，在从喷嘴中通过后通过冷却使膜层凝胶化时，利用冷却油进行冷却。利用冷却油的冷却温度例如为约5℃～约20℃。

本领域技术人员可以根据无缝胶囊所需要的品质的程度对以上的温度条件(1)～(5)进行适当选择或组合。本领域技术人员可以通过例如将PID控制与反馈控制组合而容易地进行上述温度控制，但并不限于这些控制方法。

上述胶囊覆膜液可以通过将上述覆膜形成剂溶解到溶剂中来制备。作为上述溶剂，只要不妨碍本发明的效果，则没有特别限定，可以列举例如水、乙醇等醇类，优选为水。将上述覆膜形成剂溶解到溶剂中时，优选进行加热处理。加热温度没有特别限定，为约60℃～约100℃，更优选为约70℃～约95℃。胶囊覆膜液(混合液)在90℃下的粘度没有特别限定，从得到本发明的构成的组合、得到胶囊的崩解性(膜的均匀性)等效果的观点出发，优选70～500mPa·s，更优选80～300mPa·s，进一步优选90～200mPa·s。上述粘度为使用B型粘度计(制造商名：博勒飞，型号：LVDVE115)测定的值。胶囊覆膜液的粘度超过500mPa·s时，无法得到本发明的胶囊。

此外，在对所得到的胶囊进行冷却的情况下，冷却温度没有特别限定，通常为20℃以下，优选为10℃以下。冷却时间没有特别限定，通常为约10分钟～约30小时。

在通过上述方式制造湿润胶囊后，进行干燥而制成干燥胶囊，该干燥通常使用例如带有通风装置的“转筒式干燥机”来进行，此外，对于无缝胶囊等小胶囊，也可以为在将胶囊吹起并使其流动的同时进行干燥的流动式干燥。干燥温度没有特别限定，可以为约20℃～约50℃。

只要发挥本发明的效果，则本发明包含在本发明的技术范围内对上述构成进行各种组合而得到的方式。

实施例

接着，列举实施例进一步具体地对本发明进行说明，但本发明不受这些实施例的任何限定，本领域中具有普通知识的人员可以在本发明的技术构思范围内进行多种变形。

以下的实施例和比较例中，胶囊的外径为使用株式会社三丰制造的数字游标卡尺(商品名：クイックミニ25，型号：PK-0510SU，测定范围：0～25mm)在室温(22～23℃)、45～53％RH下测定的值。干燥后的胶囊的破坏强度为在室温(22～23℃)、60％RH下使用株式会社サン科学制造的流变仪CR-500DX测定的值。胶囊覆膜的水分活性值为使用罗卓尼克公司制造的水分活性测定系统(パームAw1型)在22℃、60％RH下测定的值。胶囊覆膜的含水率为对从自22℃、60％RH起在110℃下处理120分钟的干燥重量的状态开始在110℃下处理120分钟后的干燥重量进行测定并计算而得到的值。胶囊的覆膜的厚度为使用株式会社基恩士制造的数字显微镜(商品名：VHX-900，使用10μm的校准刻度)测定的值。22℃、80％RH下的距离均为使用株式会社サン科学制造的流变仪CR-500DX测定的值。

示出以下的实施例和比较例中使用的材料。粉末琼脂混合使用来源于红藻海藻的市售品(凝胶强度：750±100g/cm²的琼脂(伊那食品工业株式会社)与凝胶强度：1000±100g/cm²的琼脂(伊那食品工业株式会社))。上述凝胶强度表示浓度为1.5％的琼脂的凝胶强度。卡拉胶使用κ卡拉胶(商品名：SATIAGEL ME4；嘉吉日本株式会社，2-丙醇和甲醇的合计量：0.10％以下，pH：8.0～11.0，粘度(利用食品添加物法定书记载的普通试验法(旋转粘度计法))：5.0mPa·s以上)。糊精[淀粉分解物(麦芽糊精)]使用DE(淀粉分解度)为10以上的麦芽糊精(松谷化学工业株式会社)。纯化瓜尔胶A使用FG-50(商品名，索玛尔株式会社)。纯化瓜尔胶B使用RG100(商品名，MRCポリサッカライド株式会社)。瓜尔胶酶解物使用サンファイバー(太阳化学株式会社)。海藻酸钠和海藻酸钙使用粘度为300mPa·s以下的市售品。鱼明胶使用勃鲁姆强度为270的市售品(商品名：270FG，罗赛洛株式会社)。猪明胶使用勃鲁姆强度为250的市售品(商品名：BCN250SC，新田明胶株式会社)。

以下的实施例和比较例的胶囊的尺寸(外径)通过改变制造时的泵的转速(改变送液量)来调节。另外，对于以下的实施例和比较例的胶囊，通过用手指施加压力来评价将胶囊压碎的感触。

作为胶囊品质，按照以下的评价基准对以下的实施例和比较例的胶囊进行评价。

◎：用手指施加压力时容易压碎且令人舒服地破裂。

○：用手指施加压力时感觉稍硬，但容易压碎。

△：用手指施加压力时能够压碎，但如果不相当用力则无法压碎。

×：即使用手指施加压力也无法压碎，或者用手指施加压力时如果不使用手指觉得痛的程度的力则无法压碎。

[实施例1]

将κ卡拉胶、粉末琼脂、瓜尔胶、海藻酸钠、甘油、蓝色一号和水以使所得到的胶囊达到下述表1的配合比例的方式混合，在95℃下溶解(混合液的粘度：124mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表1]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		κ卡拉胶	19.0
粉末琼脂	26.0
		瓜尔胶酶解物	23.0
海藻酸钠	23.0
		甘油	8.0
蓝色一号	1.0
		合计	100.0

使用上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的香草油，投入到无缝胶囊制造装置(商品名：スフエレツクス(注册商标)、フ口イント产业公司制造)中，在多重喷嘴附近将胶囊内容物的温度在20℃下控制为设定值±2℃，将胶囊覆膜液的温度在70℃下控制为设定值±2℃，使用冷却油(约10℃)进行冷却，制造胶囊。接着，将该胶囊进行干燥(25℃、湿度50％RH以下)处理，得到无缝胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为强蓝色调的紫色至强紫色调的蓝色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到香草的甜香。

[实施例2]

使用玉米醇溶蛋白(商品名：小林玉米醇溶蛋白DP，小林香料株式会社)10％稀释溶液通过公知的方法以相对于胶囊的总重量达到2％重量的量的方式进一步对实施例1的胶囊进行包衣。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

[实施例3]

将以使所得到的胶囊达到下述表2的配方的方式制备的混合液在在95℃下溶解(混合液的粘度：151mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表2]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		κ卡拉胶	25.0
粉末琼脂	25.5
		纯化瓜尔胶B	17.0
海藻酸钠	17.0
		糊精	9.5
甘油	5.0
		红色一号	1.0
合计	100.0

将上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的甜橙油投入到无缝胶囊制造装置(商品名：スフエレツクス(注册商标)、フ口イント产业公司制造)中，在多重喷嘴附近将胶囊内容物的温度在18℃下控制为设定值±2℃，将胶囊覆膜液的温度在73℃下控制为设定值±2℃，使用冷却油(约10℃)进行冷却，制造胶囊。接着，将该胶囊与实施例1同样地干燥，调节干燥时间，得到无缝胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为鲜艳的红色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到甜橙的香气。

[实施例4]

将以使所得到的胶囊达到下述表3的配方的方式制备的混合液在95℃下溶解(混合液的粘度：175mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表3]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		κ卡拉胶	24.0
粉末琼脂	24.0
		瓜尔胶酶解物	24.0
海藻酸钠	13.0
		糊精	9.0
甘油	5.0
		黄色一号	1.0
合计	100.0

将上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的1-薄荷醇30％MCT溶液投入到无缝胶囊制造装置(商品名：スフエレツクス(注册商标)、フ口イソト产业公司制造)中，在多重喷嘴附近将胶囊内容物的温度在22℃下控制为设定值±2℃，将胶囊覆膜液的温度在80℃下控制为设定值±2℃，使用冷却油(约10℃)进行冷却，制造胶囊。接着，将该胶囊与实施例1同样地干燥，调节干燥时间，得到无缝胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为鲜艳的黄色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到薄荷醇的爽快的香气。

[实施例5]

将以使所得到的胶囊达到下述表4的配方的方式制备的混合液在95℃下溶解(混合液的粘度：119mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表4]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		κ卡拉胶	19.0
粉末琼脂	26.0
		纯化瓜尔胶A	24.0
海藻酸钠	24.0
		甘油	6.0
红色一号	1.0
		合计	100.0

将上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的玫瑰油投入到无缝胶囊制造装置(商品名：スフエレツクス(注册商标)、フ口イント产业公司制造)中，在多重喷嘴附近将胶囊内容物的温度在16℃下控制为设定值±2℃，将胶囊覆膜液的温度在78℃下控制为设定值±2℃，使用冷却油(约10℃)进行冷却，制造胶囊。接着，将该胶囊与实施例1同样地干燥，调节干燥时间，得到无缝胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为鲜艳的红色。捏住所得到的胶囊时，感觉稍硬，但用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到玫瑰的香气。

[实施例6]

将以使所得到的胶囊达到下述表5的配方的方式制备的混合液在95℃下溶解(混合液的粘度：210mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表5]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		κ卡拉胶	23.0
粉末琼脂	23.0
		纯化瓜尔胶B	23.0
海藻酸钠	17.0
		糊精	10.0
甘油	3.5
		红色一号	0.5
合计	100.0

将上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的桂皮油投入到无缝胶囊制造装置(商品名：スフエレツクス(注册商标)、フ口イント产业公司制造)中，在多重喷嘴附近将胶囊内容物的温度在20℃下控制为设定值±2℃，将胶囊覆膜液的温度在70℃下控制为设定值±2℃，使用冷却油(约10℃)进行冷却，制造胶囊。接着，将该胶囊与实施例1同样地干燥，调节干燥时间，得到无缝胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为鲜艳的红色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到桂皮的香气。

[实施例7]

将以使所得到的胶囊达到下述表6的配方的方式制备的混合液在95℃下溶解(混合液的粘度：330mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表6]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		κ卡拉胶	26.0
粉末琼脂	22.0
		瓜尔胶酶解物	22.0
海藻酸钠	21.0
		甘油	8.0
绿色一号	1.0
		合计	100.0

除了使用上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的覆盆子油以外，与实施例1同样地制造胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为鲜艳的绿色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到覆盆子的香气。

[实施例8]

将以使所得到的胶囊达到下述表7的配方的方式制备的混合液在95℃下溶解(混合液的粘度：200mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表7]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		κ卡拉胶	23.0
粉末琼脂	29.0
		瓜尔胶酶解物	23.0
海藻酸钠	17.0
		甘油	7.0
黄色一号	1.0
		合计	100.0

除了使用上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的胡椒薄荷油以外，与实施例1同样地制造胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为鲜艳的黄色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到胡椒薄荷的香气。

[实施例9]

将以使所得到的胶囊达到下述表8的配方的方式制备的混合液在95℃下溶解(混合液的粘度：95mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表8]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		κ卡拉胶	25.0
粉末琼脂	19.0
		瓜尔胶酶解物	27.0
海藻酸钙	22.0
		甘油	6.5
红色一号	0.5
		合计	100.0

除了使用上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的咖啡油以外，与实施例1同样地制造胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为鲜艳的红色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到咖啡的香气。

[实施例10]

使用才イドラギツト(商品名：才イドラギツトEPO，ROHM公司)0.5％溶液通过公知的方法以相对于胶囊的总重量达到2％重量的量的方式进一步对实施例1的胶囊进行包衣。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

[实施例11]

将以使所得到的胶囊达到下述表9的配方的方式制备的混合液在95℃下溶解(混合液的粘度：132mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表9]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		κ卡拉胶	25.0
粉末琼脂	23.0
		瓜尔胶酶解物	23.0
海藻酸钠	22.0
		甘油	6.0
绿色一号	1.0
		合计	100.0

除了使用上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的柠檬油以外，与实施例1同样地制造胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为鲜艳的绿色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到柠檬的香气。

[实施例12]

将以使所得到的胶囊达到下述表10的配方的方式制备的混合液在95℃下溶解(混合液的粘度：192mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表10]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		κ卡拉胶	18.0
粉末琼脂	32.0
		瓜尔胶酶解物	26.0
海藻酸钙	16.0
		甘油	7.0
绿色一号	1.0
		合计	100.0

除了使用上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的茉莉油以外，与实施例1同样地制造胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为鲜艳的绿色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到茉莉的香气。

[实施例13]

将以使所得到的胶囊达到下述表11的配方的方式制备的混合液在95℃下溶解(混合液的粘度：173mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表11]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		κ卡拉胶	22.0
粉末琼脂	22.0
		纯化瓜尔胶A	23.0
海藻酸钠	19.0
		糊精	9.0
甘油	5.0
		合计	100.0

除了使用上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的香柠檬油以外，与实施例1同样地制造胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到香柠檬的香气。

[实施例14]

将以使所得到的胶囊达到下述表12的配方的方式制备的混合液在95℃下溶解(混合液的粘度：131mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表12]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		κ卡拉胶	18.0
粉末琼脂	25.5
		瓜尔胶酶解物	23.0
海藻酸钠	18.0
		糊精	9.5
甘油	5.0
		蓝色一号	1.0
合计	100.0

除了使用上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的洋甘菊油以外，与实施例1同样地制造胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为鲜艳的蓝色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到洋甘菊的香气。

[实施例15]

将以使所得到的胶囊达到下述表13的配方的方式制备的混合液在95℃下溶解(混合液的粘度：275mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表13]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		κ卡拉胶	16.0
粉末琼脂	28.5
		瓜尔胶酶解物	23.0
海藻酸钠	17.0
		糊精	10.5
甘油	4.0
		蓝色一号	1.0
合计	100.0

除了使用上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的迷迭香油以外，与实施例1同样地制造胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为鲜艳的蓝色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到迷迭香的香气。

[实施例16]

将以使所得到的胶囊达到下述表14的配方的方式制备的混合液在95℃下溶解(混合液的粘度：168mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表14]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		鱼明胶	64.5
糊精	30.5
		甘油	4.0
红色一号	1.0
		合计	100.0

除了使用上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的蔓越莓油以外，与实施例1同样地制造胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为鲜艳的红色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到蔓越莓的香气。

[实施例17]

将以使所得到的胶囊达到下述表15的配方的方式制备的混合液在95℃下溶解(混合液的粘度：130mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表15]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		鱼明胶	62.0
聚右旋糖	33.0
		甘油	4.0
红色一号	1.0
		合计	100.0

除了使用上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的姜油以外，与实施例1同样地制造胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为鲜艳的红色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到姜的香气。

[实施例18]

将以使所得到的胶囊达到下述表16的配方的方式制备的混合液在95℃下溶解(混合液的粘度：150mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表16]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		鱼明胶	64.0
糊精	27.0
		聚右旋糖	8.0
红色一号	1.0
		合计	100.0

除了使用上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的豆蔻油以外，与实施例1同样地制造胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为鲜艳的红色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到豆蔻的香气。

[实施例19]

将以使所得到的胶囊达到下述表17的配方的方式制备的混合液在95℃下溶解(混合液的粘度：180mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表17]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		猪明胶	58.0
糊精	21.0
		瓜尔胶酶解物	6.0
海藻酸钠	9.0
		甘油	5.0
红色一号	1.0
		合计	100.0

除了使用上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的留兰香油以外，与实施例1同样地制造胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表18。

所得到的胶囊为半透明，且为鲜艳的红色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到留兰香的香气。

[比较例1～5]

除了使用以使所得到的胶囊达到下述表19的配方的方式制备的混合液来制作胶囊覆膜液并使用所得到的胶囊覆膜液以外，与实施例1同样地制造胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表20。

[表19]

比较例1～2中得到的胶囊在用手指施加压力时破裂，但均难以压碎，无法享受胶囊破裂的声音、感触。比较例3中得到的胶囊在用手指施加压力时不破裂。

[试验例1](耐热性试验)

将上述实施例和比较例的各样品的胶囊在80℃的恒温槽中放置60分钟，通过目视确认胶囊的软化、溶解。

实施例的胶囊中，未发生胶囊的软化、溶解，可以确认本发明的胶囊的耐热性优良。将实施例7、8和13的胶囊以及比较例13的胶囊的耐热性试验后的胶囊的照片示于图3。图3中，左起依次表示实施例7、8和13的胶囊，右端表示比较例1的胶囊。如图4所示，在将样品瓶倒置的情况下，比较例1的胶囊发生了胶囊软化，附着到容器上。

[试验例2](耐湿性试验)

将上述实施例和比较例的各样品的胶囊在25℃、85％RH的环境下放置120分钟，通过目视确认内容物的流出、胶囊的变形、变色、胶囊之间的附着。

实施例的胶囊中，未观察到内容物的流出、胶囊的变形、变色、胶囊之间的附着。比较例1、2和3的胶囊中，胶囊发生软化、变形，观察到胶囊之间的附着。

[实施例20、21、22和比较例4]

除了使用以使所得到的胶囊或覆膜达到下述表21的配方的方式制备的混合液来制作胶囊覆膜液并使用所得到的胶囊覆膜液以外，与实施例1同样地制造胶囊或覆膜，测定所得到的胶囊或覆膜的特性。

首先，对于实施例20和21，与实施例1同样地制造胶囊，测定与实施例1同样的特性。

另外，对于实施例20、21、22、比较例4，以下述方式得到覆膜，对所得到的覆膜评价耐温水性(耐热性和耐湿性)。

覆膜通过如下方法制作：制作5重量％水溶液，加热至95℃后，在直径为90mm的皿中装入10g水溶液，在22℃、60％RH的环境下干燥至水分量为12.5重量％。然后，将所得到的覆膜切割为2cm×2cm，浸泡到70℃和75℃的温水中，确认溶解的有无。另外，如后所述，在实施例20和实施例22的组成下，在75℃的温水中也不溶解，因此，进一步浸泡到80℃的温水中，确认溶解的有无。

将结果示于下述表22和表23。

[表21]

[表23]

○：经过1小时后也不溶解

△：部分溶解

×：基本溶解溶

由上述表的结果可知，通过将作为成膜性基剂的琼脂和卡拉胶与覆膜形成剂(特别是至少为瓜尔胶)组合，与未组合含有这些成分时相比，具有更优良的特性。

首先，表22的结果表明，通过将琼脂、卡拉胶和覆膜形成剂组合，得到了具有比较优良的特性的胶囊，特别是表明，通过将琼脂和卡拉胶与瓜尔胶组合，能够使SD(标准偏差)值更小。该SD值成为胶囊品质的均匀性的指标，该SD值越小，表明胶囊品质更均匀。

另外，就实施例20和实施例21而言，22℃、80％RH下的SD之差为0.1，但考虑到距离的值为数(mm)的程度，可以说0.1的SD值之差为大值。实际上，将实施例20的胶囊和实施例21的胶囊分别用手指压压看的结果是，实施例20的胶囊没有任何障碍地以良好的破裂感破裂，但实施例21的胶囊与实施例20相比，混有如果不用手指施加相当的压力则不会破裂的胶囊、相反地过于容易破裂的胶囊，实施例20与实施例21在破裂感方面存在显著的差异。

另外，由表23的结果可知，通过将琼脂、卡拉胶和覆膜形成剂组合，得到了耐温水性高的覆膜，特别是可知，通过组合瓜尔胶，能够进一步抑制对温水的溶解，能够提高耐热性和耐湿性。换言之，如果排除瓜尔胶，即使相对增大胶囊中的琼脂、卡拉胶的比例，也无法达到通过添加瓜尔胶而带来的溶解抑制效果。

另外，实施例22和比较例4为不包括构成实施例20的组成的海藻酸钠的结果，通过添加海藻酸钠，对温水的溶解性也观察到轻微的变化(在80℃下稍溶解)，但与有无添加瓜尔胶所引起的变化相比，为较小的变化。由这些结果可知，瓜尔胶特异性地有助于耐热性和耐湿性的提高。

[实施例23～27]

将粉末琼脂、瓜尔胶酶解物、海藻酸钠、κ卡拉胶、甘油、淀粉分解物(麦芽糊精)、蓝色一号和水以使所得到的胶囊达到下述表1的配合比例的方式混合，在95℃下溶解(混合液的粘度：148mPa·s)、脱泡后，静置，制作胶囊覆膜液。

[表24]

胶囊覆膜材料	配合量(重量％)
		κ卡拉胶	10.0
粉末琼脂	40.0
		瓜尔胶酶解物	30.0
海藻酸钠	11.0
		淀粉分解物(麦芽糊精)	1.5
甘油	7.0
		蓝色一号	0.5
合计	100.0

使用上述胶囊覆膜液和作为胶囊内容物的玫瑰油，投入到无缝胶囊制造装置(商品名：スフエレツクス(注册商标)、フ口イント产业公司制造)中，在多重喷嘴附近将胶囊内容物的温度在20℃下控制为设定值±2℃，将胶囊覆膜液的温度在70℃下控制为设定值±2℃，使用冷却油(约10℃)进行冷却，制造具有各种外径(1.0mm、2.0mm、3.5mm、6mm、10mm)的胶囊。接着，将该胶囊进行干燥(25℃、湿度50％RH以下)处理，得到无缝胶囊。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表25。

所得到的胶囊为半透明且为蓝色。捏住所得到的胶囊，用手指施加力的结果是，容易发出咔嚓的声音而破裂，享受到胶囊破裂的声音和感触。另外，还享受到玫瑰的甜香。

[实施例28～32]

对于实施例23～27的各胶囊，使用淀粉10％稀释溶液通过公知的方法以相对于胶囊的总重量达到2％重量的量的方式进一步在胶囊外层上进行包衣。测定所得到的胶囊的特性。将结果示于下述表25。

产业上的可利用性

本发明的可崩解胶囊不发生胶囊之间的附着，耐热性和耐湿性优良，胶囊内容物也没有经时性变化，用手指施加压力时能够容易地破裂，能够破裂感良好地释放内容物，能够抑制变色，因此，能够内包于例如吸烟器具中。

标号说明

1 胶囊内容物

2 胶囊覆膜

3 可崩解胶囊

4 内侧喷嘴

5 外侧喷嘴

6 载体流

A 胶囊内容物材料的投入口

B 胶囊覆膜材料的投入口

Claims

1.一种可崩解胶囊，其为具有内容物和胶囊覆膜的胶囊，其特征在于，含有油性成分作为内容物，至少含有成膜性基剂和含有瓜尔胶及海藻酸或其盐的覆膜形成剂作为胶囊覆膜，并且满足下述式(1)和下述式(2)，

胶囊覆膜中，覆膜形成剂相对于成膜性基剂1重量份的比例为0.25～5重量份，

瓜尔胶的含量在胶囊覆膜中为1～50重量％，

150＜(X)＜630 (1)

上述式(1)中，(X)表示破坏强度(g)/胶囊的外径(mm)，

0.15≤(Y)≤0.53 (2)

2.如权利要求1所述的可崩解胶囊，其特征在于，胶囊的膜厚为5～120μm。

3.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其特征在于，胶囊的覆膜率为5.0％以上且18.0％以下。

4.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其特征在于，胶囊覆膜的含水率为10.0～19.0％。

5.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其特征在于，胶囊的破坏强度为150～4000g。

6.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其特征在于，式(2)为0.18≤(Y)≤0.5。

7.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其特征在于，胶囊覆膜的水分活性值为0.400以上且0.650以下。

8.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其特征在于，可崩解胶囊为无缝胶囊。

9.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其特征在于，胶囊的外径为1.0～15.0mm。

10.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其特征在于，所述成膜性基剂为选自由琼脂、卡拉胶和明胶组成的组中的一种以上。

11.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其特征在于，所述成膜性基剂至少含有凝胶强度为600g/cm²以上的琼脂或勃鲁姆强度为190以上的明胶。

12.如权利要求10所述的可崩解胶囊，其特征在于，卡拉胶为κ卡拉胶或ι卡拉胶。

13.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其特征在于，所述成膜性基剂含有琼脂和卡拉胶。

14.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其特征在于，所述成膜性基剂以琼脂/卡拉胶(重量比)＝90/10～30/70的比例含有琼脂和卡拉胶。

15.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其特征在于，覆膜形成剂还含有选自由红藻胶、凝结多糖、茄替胶、阿拉伯胶、普鲁兰多糖、威兰胶、黄原胶、结冷胶、黄蓍胶、果胶、葡甘露聚糖、瓜尔胶、塔拉胶、罗望子胶、刺槐豆胶、车前子胶、亚麻籽胶和迪特胶组成的组中的一种以上。

16.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其中，瓜尔胶包含瓜尔胶酶解物。

17.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其特征在于，海藻酸盐为海藻酸钠。

18.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其中，海藻酸或其盐与瓜尔胶的比例为海藻酸或其盐/瓜尔胶(重量比)＝70/30～10/90。

19.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其中，胶囊覆膜中，成膜性基剂和覆膜形成剂的比例为60重量％以上。

20.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其中，胶囊覆膜包含含有琼脂和卡拉胶的成膜性基剂以及含有瓜尔胶及海藻酸或其盐的覆膜形成剂，琼脂与卡拉胶的比例为琼脂/卡拉胶(重量比)＝85/15～25/75，胶囊覆膜中，成膜性基剂和覆膜形成剂的比例为70重量％以上，覆膜形成剂的比例相对于成膜性基剂1重量份为0.3～3重量份，瓜尔胶的含量在胶囊覆膜中为1～50重量％。

21.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其中，胶囊覆膜还含有选自多元醇、单糖类、二糖类、寡糖、糖醇、聚乙烯醇、三乙酸甘油酯、淀粉衍生物、淀粉和纤维素衍生物中的至少一种增塑剂。

22.如权利要求21所述的可崩解胶囊，其中，增塑剂含有选自甘油、淀粉、淀粉衍生物和纤维素衍生物中的至少一种。

23.如权利要求21所述的可崩解胶囊，其中，增塑剂含有多元醇和多元醇以外的增塑剂。

24.如权利要求21所述的可崩解胶囊，其中，增塑剂以甘油/选自淀粉、淀粉衍生物和纤维素衍生物中的至少一种(重量比)＝90/10～10/90的比例含有甘油以及选自淀粉、淀粉衍生物和纤维素衍生物中的至少一种。

25.如权利要求21所述的可崩解胶囊，其中，增塑剂的比例相对于成膜性基剂100重量份为3～40重量份。

26.如权利要求1或2所述的可崩解胶囊，其特征在于，其用于吸烟器具。

27.一种吸烟器具，其包含权利要求1～25中任一项所述的可崩解胶囊。

28.一种可崩解胶囊的制造方法，其为权利要求1～25中任一项所述的可崩解胶囊的制造方法，其特征在于，90℃下的胶囊覆膜液的粘度为70～500mPa·s以上。

29.一种可崩解胶囊，其为具有内容物和胶囊覆膜的胶囊，其含有油性成分作为内容物，并且含有成膜性基剂和覆膜形成剂作为胶囊覆膜，所述成膜性基剂含有琼脂和卡拉胶，所述覆膜形成剂含有瓜尔胶及海藻酸或其盐，

瓜尔胶的含量在胶囊覆膜中为1～50重量％。

30.如权利要求29所述的可崩解胶囊，其中，所述成膜性基剂以琼脂/卡拉胶(重量比)＝90/10～30/70的比例含有琼脂和卡拉胶。

31.如权利要求29或30所述的可崩解胶囊，其中，瓜尔胶包含瓜尔胶酶解物。

32.如权利要求29或30所述的可崩解胶囊，其中，海藻酸或其盐与瓜尔胶的比例为海藻酸或其盐/瓜尔胶(重量比)＝70/30～10/90。

33.如权利要求29或30所述的可崩解胶囊，其中，胶囊覆膜中，成膜性基剂和覆膜形成剂的比例为60重量％以上。

34.如权利要求29或30所述的可崩解胶囊，其中，琼脂与卡拉胶的比例为琼脂/卡拉胶(重量比)＝85/15～30/70，胶囊覆膜中，成膜性基剂和覆膜形成剂的比例为70重量％以上，覆膜形成剂的比例相对于成膜性基剂1重量份为0.3～3重量份。

35.如权利要求29或30所述的可崩解胶囊，其中，胶囊覆膜还含有选自多元醇、单糖类、二糖类、寡糖、糖醇、聚乙烯醇、三乙酸甘油酯、淀粉衍生物、淀粉和纤维素衍生物中的至少一种增塑剂。

36.如权利要求35所述的可崩解胶囊，其中，增塑剂含有选自甘油、淀粉、淀粉衍生物和纤维素衍生物中的至少一种。

37.如权利要求35所述的可崩解胶囊，其中，增塑剂含有多元醇和多元醇以外的增塑剂。

38.如权利要求35所述的可崩解胶囊，其中，增塑剂以甘油/选自淀粉、淀粉衍生物和纤维素衍生物中的至少一种(重量比)＝90/10～10/90的比例含有甘油以及选自淀粉、淀粉衍生物和纤维素衍生物中的至少一种。

39.如权利要求35所述的可崩解胶囊，其中，增塑剂的比例相对于成膜性基剂100重量份为3～40重量份。

40.如权利要求29或30所述的可崩解胶囊，其特征在于，其用于吸烟器具。

41.一种吸烟器具，其包含权利要求29～39中任一项所述的可崩解胶囊。