CN104806203A - 一种排水雾化节流器 - Google Patents

Abstract

本发明公开得到排水雾化节流器，包括一结构主体，结构主体两端分别设有固定连接的上接头及防沙座，结构主体由芯杆、卡瓦、扶正体及斜齿帽组成个；其中，芯杆包括上芯杆及下芯杆，卡瓦通过设置卡瓦座嵌置固定，扶正体下压固定设有扶正片及卡置其中的扶正片弹簧，斜齿帽通过设置斜齿帽座嵌置固定，防沙座接头一侧设置铝阳极及与之连接的滤网片，基于将液体进行雾化，降低天然气和水的混合物密度，有效降低成本，节流器本身械结构设计简单，减少零部件故障导致的失效率，易投放、易打捞，有效增强使用寿命；胶筒初始密封严密，胶筒初始密封力由上提的拉力控制，能够保证胶筒密封性；组件及辅件设计灵活，改装调试方便，可满足不同用户的需求。

Description

一种排水雾化节流器

技术领域

    本发明涉及地下节流器技术领域，尤其涉及一种排水雾化节流器。

背景技术

在天然气开采过程中，随着开采时间的延续，气井井底压力和天然气流动速度逐步降低，致使气藏中的产出水或凝析液不能随天然气流携带出井筒，从而滞留在井筒中。这些液体在一段时间内聚集于井底，形成液柱，对气藏造成额外的静水回压，导致气井自喷能量持续下降。通常，如果这种情况持续下去，井筒中聚集的液柱会将气体压死，导致气井停产。这种现象便称之为“气井积液”。 气井积液会严重影响天然气的生产，必须及时排除。为了解决气井井筒内积液问题，国内外展开了较多的研究，这些方法和技术各有长处和短处，但直到现在，还没有令人满意的方法。为了保证气田的生产和发展，需要开发出经济，高效的排液方法和技术。

国内气田现阶段主要的排水措施有?泡沫排水?同心毛细管技术、涡流排水、连续油管排水、天然气连续循环、速度管柱排水、柱塞(球塞)气举、深抽排水、井间互联井筒激动排液、 多级节流阀互助排液、注氮、小直径管采气、小井眼井钻采技术、优选管柱采气、气井深度排水、电潜泵?射流泵?泡排与其他工艺相结合等，这些工艺技术以其各自的优点在排水采气和积液停产气井的排液复产中起着重要的作用?例如目前苏里格气田气井生产基本上采气节流器生产方式。到气井生产的中后期，随着气井产能降低，产气量减少，产出水不能完全携出地面，会逐渐在节流器的上面聚集，形成积液。此时，就要进行打捞出节流器施工，通过排水措施，排出气井产出水恢复气井正常生产。如果节流器上方积液柱较高，这部分液柱会对节流器产生较大的压力（每100米液柱将产生3000N左右的压力），给打捞节流器施工造成困难，甚至造成打捞工具落井事故。

国外气田所采用的排水采气工艺的方法主要有两类：一是阻止水进入气藏，二是排除井筒中的水。对于第一类的方法主要是采用化学法堵水，而第二类方法主要有三种：一是气体动力学方法，如周期性放喷，小油管、虹吸管吹洗等；二是化学方法，如注入泡沫活性剂等；三是机械方法，如柱塞举升、泵抽等。

从国内外的众多的排水采气技术中可以看到； 各种技术各有长处，各有局限的地方，没有普遍适用性，大多数方法效果并不显著，成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种排水雾化节流器，基于将液体进行雾化，降低天然气和水的混合物密度，使得天然气在流动过程中依靠自身能量就能够携带出水来，这种方法成本极低，效果好，确保连续三个月运行，天然气产量仍然保持稳定，套压略有增高，节约了气层能量，能保证把水完全排出。 

为有效解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种排水雾化节流器，包括一结构主体，所述结构主体两端分别设有固定连接的上接头及防沙座，所述结构主体由芯杆、卡瓦、扶正体及斜齿帽组成个；其中，所述芯杆包括上芯杆及下芯杆，所述卡瓦通过设置卡瓦座嵌置固定，且所述卡瓦座由上卡瓦座及下卡瓦座组成，所述扶正体下压固定设有扶正片及卡置其中的扶正片弹簧，所述斜齿帽通过设置斜齿帽座嵌置固定，且所述斜齿帽上边一侧设置斜齿上压帽，所述防沙座接头一侧设置铝阳极及与之连接的滤网片。

特别的，所述上接头通过卡入的圆柱销与所述结构主体上的上芯杆连接，靠近所述上芯杆连接处包括一打捞帽，所述上卡瓦座固定一侧设有打捞帽下螺帽。

特别的，所述扶正体靠近所述上芯杆一侧设有扶正片上压帽。

特别的，所述下芯杆两端连接处设有密封圈，且所述下芯杆中间位置连接所述斜齿上压帽、卡瓦座及扶正片连接处均设有密封圈。

特别的，所述防沙座与所述结构主体连接端之间设有密封塞，并通过内置密封圈实现密封连接。

特别的，所述斜齿上压帽于所述下卡瓦座之间包括芯杆套管，并于所述芯杆套管外沿断面这是覆盖连接的橡胶圈及橡胶垫圈，所述斜齿帽上下连接所述斜齿上压帽及斜齿帽扶正套。

    特别的，所述斜齿帽扶正套下部外端沿包括卡位连接的芯杆帽压帽及芯杆帽，所述芯杆帽连接外设的所述密封塞。

特别的，所述上卡瓦座上下两端外沿分别设置多组开槽紧定螺钉分别固定连接所述上卡瓦座及下芯杆。

特别的，所述上接头、上芯杆、下芯杆、密封塞、防沙座、铝阳极及铝网片一次固定连接；所述结构主体靠近所述密封塞一段分别设有上下固定套牢的单向机构及导向器。

特别的，所述打捞帽、扶正片上压帽固定在所述结构主体中上芯杆级下芯杆外部，所述上芯杆、下芯杆与所述结构主体外部结构套筒式连接组合，所述上卡瓦座及下卡瓦座分别实现外部套装连接。

本发明的有益效果为：本发明提供的排水雾化节流器，基于将液体进行雾化，降低天然气和水的混合物密度，使得天然气在流动过程中依靠自身能量就能够携带出水来，这种方法成本极低，效果好，确保连续多个月运行，天然气产量仍然保持稳定，套压略有增高，节约了气层能量，能保证把水完全排出；节流器本身械结构设计简单，定位座封扎实有效，减少了零部件故障导致的失效率。易投放，投放时卡瓦收于本体内，不会因为在投放过程中遇轻微遇阻后产生误坐封，易打捞，打捞时，胶筒解封，胶筒有回缩空间，胶筒与油管内壁摩擦力小，打捞成功率高；胶筒材料选用氟橡胶，耐高压、耐高温、耐天然气与凝析油腐蚀，有效增强使用寿命；胶筒初始密封严密，胶筒初始密封力由上提的拉力控制，能够保证胶筒密封性；组件及辅件设计灵活，改装调试方便，可满足不同用户的需求。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明所述自动化排水雾化节流器剖面图；

图2是本发明所述自动化排水雾化节流器中的上接头部分剖面图； 

图3是本发明所述自动化排水雾化节流器中的结构主体上芯杆一端剖面图；

图4是本发明所述自动化排水雾化节流器中的结构主体下芯杆一端剖面图。

其中：

001上接头，              002圆柱销，

003上芯杆，              004打捞帽，

005扶正片上压帽，        006开槽紧定螺钉，

007扶正体，              008扶正片弹簧，

009扶正片，              010上卡瓦座，

013下芯杆，              014卡瓦，

015下卡瓦座，            016芯杆套管，

017橡胶圈，              018橡胶垫圈，

019斜齿上压帽，          020斜齿帽，

021斜齿帽扶正套，        022斜齿帽座，

023芯杆帽压帽，          024芯杆帽，

025密封塞，              026防沙座，

027铝阳极，               028滤网片，

029密封圈，               030导向器，

031单向机构，             0 33打捞帽下螺帽，

034结构主体。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2、图3及图4所示，本实施例公开的排水雾化节流器，包括一结构主体034，所述结构主体034两端分别设有固定连接的上接头001及防沙座026，所述结构主体034由芯杆、卡瓦014、扶正体007及斜齿帽020组成个；其中，所述芯杆包括上芯杆003及下芯杆013，所述卡瓦014通过设置卡瓦座嵌置固定，且所述卡瓦座由上卡瓦座010及下卡瓦座015组成，所述扶正体007下压固定设有扶正片009及卡置其中的扶正片弹簧008，所述斜齿帽020通过设置斜齿帽座022嵌置固定，且所述斜齿帽020上边一侧设置斜齿上压帽019，所述防沙座026接头一侧设置铝阳极027及与之连接的滤网片028。

所述上接头001通过卡入的圆柱销002与所述结构主体034上的上芯杆003连接，靠近所述上芯杆003连接处包括一打捞帽004，所述上卡瓦座010固定一侧设有打捞帽下螺帽033。所述扶正体007靠近所述上芯杆003一侧设有扶正片上压帽005。所述下芯杆013两端连接处设有密封圈029，且所述下芯杆013中间位置连接所述斜齿上压帽019、卡瓦座及扶正片009连接处均设有密封圈029。所述防沙座026与所述结构主体034连接端之间设有密封塞025，并通过内置密封圈029实现密封连接。所述斜齿上压帽019于所述下卡瓦座015之间包括芯杆套管016，并于所述芯杆套管016外沿断面这是覆盖连接的橡胶圈017及橡胶垫圈018，所述斜齿帽020上下连接所述斜齿上压帽019及斜齿帽扶正套021。所述斜齿帽扶正套021下部外端沿包括卡位连接的芯杆帽压帽023及芯杆帽024，所述芯杆帽024连接外设的所述密封塞025。所述上卡瓦座上下两端外沿分别设置多组开槽紧定螺钉006分别固定连接所述上卡瓦座010及下芯杆013。所述上接头001、上芯杆003、下芯杆013、密封塞025、防沙座026、铝阳极及铝网片一次固定连接；所述结构主体034靠近所述密封塞025一段分别设有上下固定套牢的单向机构031及导向器030。所述打捞帽004、扶正片009上压帽005固定在所述结构主体034中上芯杆003级下芯杆013外部，所述上芯杆003、下芯杆013与所述结构主体034外部结构套筒式连接组合，所述上卡瓦座及下卡瓦座015分别实现外部套装连接。

申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。

本实施例中区别于现有技术的技术路线为：

1、基于将液体进行雾化，降低天然气和水的混合物密度，使得天然气在流动过程中依靠自身能量就能够携带出水来，这种方法成本极低，效果好，确保连续多个月运行，天然气产量仍然保持稳定，套压略有增高，节约了气层能量，能保证把水完全排出；

2、节流器本身械结构设计简单，定位座封扎实有效，减少了零部件故障导致的失效率。易投放，投放时卡瓦收于本体内，不会因为在投放过程中遇轻微遇阻后产生误坐封；

3、易打捞，打捞时，胶筒解封，胶筒有回缩空间，胶筒与油管内壁摩擦力小，打捞成功率高；

4、胶筒材料选用氟橡胶，耐高压、耐高温、耐天然气与凝析油腐蚀，有效增强使用寿命；胶筒初始密封严密，胶筒初始密封力由上提的拉力控制，能够保证胶筒密封性；

5、组件及辅件设计灵活，改装调试方便，可满足不同用户的需求。

本实施例技术方案及技术效果区别于传统技术在于：当进行打捞节流器施工，发现排水型节流器上方积液时，先下入打开滑套工具，把滑套向下推，打开排水孔，然后起出打开滑套工具。这时节流器上方积液会通过排水孔和节流器芯杆中心通道排到节流器下面的井筒内。根据积液量的多少，等待一段时间（一般2-8小时），积液排净后，再进行正常节流器打捞作业。

申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

本发明并不限于上述实施方式，凡采用与本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有实施方式均在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排水雾化节流器，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体两端分别设有固定连接的上接头及防沙座，所述结构主体由芯杆、卡瓦、扶正体及斜齿帽组成个；其中，所述芯杆包括上芯杆及下芯杆，所述卡瓦通过设置卡瓦座嵌置固定，且所述卡瓦座由上卡瓦座及下卡瓦座组成，所述扶正体下压固定设有扶正片及卡置其中的扶正片弹簧，所述斜齿帽通过设置斜齿帽座嵌置固定，且所述斜齿帽上边一侧设置斜齿上压帽，所述防沙座接头一侧设置铝阳极及与之连接的滤网片。

2.一种排水雾化节流器，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体两端分别设有固定连接的上接头及防沙座，所述结构主体由芯杆、卡瓦、扶正体及斜齿帽组成个；其中，所述芯杆包括上芯杆及下芯杆，所述卡瓦通过设置卡瓦座嵌置固定，且所述卡瓦座由上卡瓦座及下卡瓦座组成，所述扶正体下压固定设有扶正片及卡置其中的扶正片弹簧，所述斜齿帽通过设置斜齿帽座嵌置固定，且所述斜齿帽上边一侧设置斜齿上压帽，所述防沙座接头一侧设置铝阳极及与之连接的滤网片。

3.根据权利要求1所述的排水雾化节流器，其特征在于，所述扶正体靠近所述上芯杆一侧设有扶正片上压帽。

4.根据权利要求1所述的排水雾化节流器，其特征在于，所述下芯杆两端连接处设有密封圈，且所述下芯杆中间位置连接所述斜齿上压帽、卡瓦座及扶正片连接处均设有密封圈。

5.所述防沙座与所述结构主体连接端之间设有密封塞，并通过内置密封圈实现密封连接。

6.根据权利要求1所述的排水雾化节流器，其特征在于，所述斜齿上压帽于所述下卡瓦座之间包括芯杆套管，并于所述芯杆套管外沿断面这是覆盖连接的橡胶圈及橡胶垫圈，所述斜齿帽上下连接所述斜齿上压帽及斜齿帽扶正套。

7.根据权利要求6所述的排水雾化节流器，其特征在于，所述斜齿帽扶正套下部外端沿包括卡位连接的芯杆帽压帽及芯杆帽，所述芯杆帽连接外设的所述密封塞。

8.根据权利要求1所述的排水雾化节流器，其特征在于，所述上卡瓦座上下两端外沿分别设置多组开槽紧定螺钉分别固定连接所述上卡瓦座及下芯杆。

9.根据权利要求1所述的排水雾化节流器，其特征在于，所述上接头、上芯杆、下芯杆、密封塞、防沙座、铝阳极及铝网片一次固定连接；所述结构主体靠近所述密封塞一段分别设有上下固定套牢的单向机构及导向器。

10.根据权利要求1所述的排水雾化节流器，其特征在于，所述打捞帽、扶正片上压帽固定在所述结构主体中上芯杆级下芯杆外部，所述上芯杆、下芯杆与所述结构主体外部结构套筒式连接组合，所述上卡瓦座及下卡瓦座分别实现外部套装连接。