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CN104499857A - 钢质门的铰链结构 - Google Patents

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CN104499857A
CN104499857A CN201410810026.2A CN201410810026A CN104499857A CN 104499857 A CN104499857 A CN 104499857A CN 201410810026 A CN201410810026 A CN 201410810026A CN 104499857 A CN104499857 A CN 104499857A
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CN
China
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hinge
door leaf
doorframe
hinge plate
door
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Pending
Application number
CN201410810026.2A
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English (en)
Inventor
陈少林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG SAINT GENERAL DOOR INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG SAINT GENERAL DOOR INDUSTRY Co Ltd
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Publication date
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Abstract

本发明公开了一种钢质门的铰链结构，包括门框、门扇和铰链，门扇在与门框铰接处具有一防撬凸起，形成一外凸的台阶面，门框相应地形成一内缩的台阶面；铰链具有一枢轴和两片铰链片，两片铰链片分别与门框和门扇相固定；门框和门扇的表面在与铰链的结合部各具有一长形通孔，铰链片分别穿过所述的长形通孔，伸入门框和门扇内部；所述的铰链片主体为平面，设置有螺孔；紧固螺栓分别穿过门框和门扇表面，与铰链片螺纹连接。本发明在铰链片上开设螺孔，将铰链片作为螺栓的基座使用；这样就省略了现有技术中的垫片，也省略了焊接过程，同时铰链片的材料质量、厚度一般优于门的其他部分，以铰链片作螺栓基座更能确保安装的牢固性。

Description

钢质门的铰链结构
技术领域
本发明属于安全门技术领域，特别涉及一种钢质门的铰链结构。
背景技术
钢质门由门框和门扇组成，其表层材质均为不锈钢，门框固定在墙体上，门扇可相对于门框转动，两者通过铰链相连。铰链具有一枢轴和两片铰链片，两片铰链片分别与门框和门扇相固定。鉴于钢质门在安全性、牢固性方面要求较高，其铰链结构亦有特殊之处。具体地说，门扇在与门框铰接处具有防撬凸起，即门扇在此处并不是一个平面，而是具有一外凸的台阶面；相应地，门框为了与其配合，形成一向内缩进的台阶面。因此，其所用的铰链片也不是常用的平面铰链片，而是具有曲尺形折面的铰链片。显然，这种铰链加工更复杂，成本更高。
同时，为了使关门时门扇与门框贴合，铰链不应成为两者结合处的障碍物。在现有技术中，是在安装铰链片处，抠挖掉一部分门框或门扇的表面钢板，使铰链片装上后，正好填补该抠挖的部分，从而仍然形成完整贴合的平面。采用这一办法后，为了给铰链提供安装用的螺孔，以及为了满足安装的强度要求，还需要在门框及门扇的内部设置一个带螺孔的垫片，此垫片是以焊接形式固定在门框及门扇内部的。这样的方案，每一个铰链就需要增加两片垫片，因此增加了成本；并且在门框和门扇上进行焊接操作，会影响油漆寿命，造成整体质量的下降。
发明内容
本发明的目的是提供一种不需垫片和焊接操作的钢质门的铰链结构。
为此，本发明采用的技术方案是这样的：钢质门的铰链结构，包括门框、门扇和铰链，门扇在与门框铰接处具有一防撬凸起，形成一外凸的台阶面，门框相应地形成一内缩的台阶面；铰链具有一枢轴和两片铰链片，两片铰链片分别与门框和门扇相固定；其特征在于：门框和门扇的表面在与铰链的结合部各具有一长形通孔，铰链片分别穿过所述的长形通孔，伸入门框和门扇内部；所述的铰链片主体为平面，设置有螺孔；紧固螺栓分别穿过门框和门扇表面，与铰链片螺纹连接。
进一步地，两片铰链片异相地枢设在枢轴上。
现有技术中的铰链是安装在门框和门扇外的，当门打开时即可以看到外露的铰链片，而本发明将铰链片伸入门框和门扇中，使用者是看不到铰链片的，这首先带来了一种全新的用户体验。本发明的实质性特点是，在铰链片上开设螺孔，将铰链片作为螺栓的基座使用；这样就省略了现有技术中的垫片，也省略了焊接过程，同时铰链片的材料质量、厚度一般优于门的其他部分，以铰链片作螺栓基座更能确保安装的牢固性。两片铰链片为异相，意味着相对于枢轴，两片铰链片并不在同一角度上，而是错开一定的角度。这样当分别伸入门框和门扇后，门框和门扇之间的间隙可以填补两片铰链间的相位差，使得整个铰链结构更加地精细严密。
附图说明
以下结合附图和本发明的实施方式来作进一步详细说明。
图1为本发明的现有技术示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为图2的局部放大图。
具体实施方式
参见附图。如图1所述的本实施例的现有技术，钢质门由门框2和门扇3组成，门框2固定在墙体上，门扇3可相对于门框转动，两者通过铰链6相连。铰链6具有一枢轴和两片铰链片62，两片铰链片62分别与门框2和门扇3相固定；门扇3在与门框2的铰接处具有防撬凸起31，即门扇3在此处并不是一个平面，而是具有一外凸的台阶面；相应地，门框2为了与其配合，形成一向内缩进的台阶面，所述铰链片12具有曲尺形折面。在安装铰链片处，需要抠挖掉一部分门框2或门扇3的表面钢板，使铰链片12装上后，正好填补该抠挖的部分，从而仍然形成完整贴合的平面。门框及门扇的内部还设置一个带螺孔的垫片5，此垫片5是以焊接形式固定在门框2及门扇3内部的。
如图2所述，本实施例包括门框2、门扇3和铰链1，门扇3在与门框2铰接处具有一防撬凸起31，形成一外凸的台阶面，门框2相应地形成一内缩的台阶面；铰链1具有一枢轴11、第一铰链片12和第二铰链片13；所述第一铰链片12与门框2相固定，门框2朝向枢轴11的一面在与铰链1的结合部具有第一长形通孔21；所述第一铰链片12穿过所述的第一长形通孔21，伸入门框2内部；所述的第一铰链片12主体为平面，末端朝向门框2表面弯折，靠近门框2的表面；所述的第一铰链片12设置有螺孔121；紧固螺栓4穿过门框2的与门扇3相对的一面，与第一铰链片12的螺纹连接。所述第二铰链片12与门扇3相固定，门扇3朝向枢轴11的一面在与铰链1的结合部具有第二长形通孔32；所述第二铰链片13穿过所述的第二长形通孔32，伸入门扇3内部；所述的第二铰链片13主体为平面，设置有螺孔131；紧固螺栓4穿过门扇3的与门框2相对的一面，与第二铰链片13的螺纹连接。
本实施例中的第一铰链片12与第二铰链片13异相地枢设在枢轴11上，即第一铰链片12和第二铰链片13如无法现有技术中的两片铰链片62一样旋转至同一平面，两者位于枢轴11的轴向两侧。

Claims (2)

1.钢质门的铰链结构，包括门框、门扇和铰链，门扇在与门框铰接处具有一防撬凸起，形成一外凸的台阶面，门框相应地形成一内缩的台阶面；铰链具有一枢轴和两片铰链片，两片铰链片分别与门框和门扇相固定；其特征在于：门框和门扇的表面在与铰链的结合部各具有一长形通孔，铰链片分别穿过所述的长形通孔，伸入门框和门扇内部；所述的铰链片主体为平面，设置有螺孔；紧固螺栓分别穿过门框和门扇表面，与铰链片螺纹连接。
2.如权利要求1所述的钢质门的铰链结构，其特征在于：两片铰链片异相地枢设在枢轴上。
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