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CN104494226A - 一种防水保温防火的层次材料及其施工工艺 - Google Patents

一种防水保温防火的层次材料及其施工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防水保温防火的层次材料及其施工工艺，包括防水主体、保温主体和防火主体。防水主体包括底层用料、中间层用料和面层用料,分别适用于不同路桥基层上的防水、不同施工环境条件和使用要求的新建或翻新的屋面工程，以保证防水工程的质量。保温主体为喷涂用水性聚氨酯，防火主体为水溶性阻燃剂。

Description

一种防水保温防火的层次材料及其施工工艺
技术领域
本发明涉及一种防水保温防火的层次材料及其施工工艺，具体涉及重大及特大水泥民用建筑及水泥混凝土桥梁、钢桥面等不允许有渗漏发生所使用的一种防水、保温和防火一体的材料。
背景技术
目前，我国的防水涂料品种繁多，我国在防水涂料的研发方面已经有了很大的进步。但我国在防水涂料的应用上还存在以下一些问题： ①产品的综合性能差，高、低温性能往往不能兼顾，耐候性能普遍不佳；②溶剂型涂料仍然使用较多，对施工人员的身体健康危害大，环境污染严重； ③环保型防水涂料种类较少，质量有待进一步提高；④可供选择的产品品种少，应用范围受到局限。
我国使用的防水涂料一般为溶剂型防水涂料，不仅污染环境，对人体健康有害，而且浪费大量资源。所以，我国路桥与建筑防水、保温、防火的发展上应尽快提高质量，增加产品的品种，大力开发综合性能优良、耐候性好、对环境污染性小的防水材料，加快施工新方法的研制，提高施工质量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种防水保温防火的层次材料及其施工工艺，适用于不同工程部位、不同施工环境条件和使用要求的新建或翻修的路桥与屋面工程，保证防水工程的质量。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
    一种防水保温防火的层次材料，包括防水主体、保温主体和防火主体；
所述防水主体包括底层用料、中间层粘结料和增强面层用料；
所述底层用料包括混合添加剂、聚合物水乳液和水；
所述中间层粘结料包括常温防水沥青、混合添加剂和水；
所述增强面层粘结料包括乳化脱色沥青液体、韧性水乳液和混合添加剂；
所述混合添加剂包括粉末抗剥剂、矿粉、聚合物胶粉和硫铝酸盐水泥；
所述常温防水沥青包括阳离子慢裂快凝乳化沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体水乳液、增粘水乳液和增韧水乳液；
所述防火主体为水溶性阻燃剂；
所述保温主体为喷涂用水性聚氨酯。
    进一步的， 所述底层用料中混合添加剂、聚合物水乳液和水以质量比为4：0.5-0.8：1.5-2.5混合而成。
    进一步的，所述中间层粘结料中常温防水沥青、混合添加剂和水以质量比为3-6：8-15：1-2.5混合而成。
    进一步的，所述增强面层粘结料将乳化脱色沥青液体、韧性水乳液和混合添加剂以质量比为4-7：8-15：1-2.5混合而成。
    一种如权利要求1所述的防水保温防火的层次材料的施工工艺，包括以下步骤：
步骤1）在容器中把混合添加剂、聚合物水乳液和水按质量比4：0.5-0.8：1.5-2.5混合后，用电动搅拌器以500-1500转/分钟的转速搅拌1-3分钟后，作为底层用料，将底层用料涂在基面上；
步骤2）底层固化后，将常温防水沥青、混合添加剂和水以质量比为3-6：8-15：1-2.5拌和后放入容器中，用电动搅拌器以500-1500转/分钟的转速搅拌3-5分钟，作为中间层粘结料，将中间层粘结料涂在底层上；
步骤3）中间层固化后，将乳化脱色沥青液体、韧性水乳液和混合添加剂以质量比为4-7：8-15：1-2.5拌和后放入容器中，用电动搅拌器以500-1500转/分钟的转速搅拌3-5分钟后，作为增强面层用料，将面层用料涂在中间层上；
步骤4）在面层上喷涂水性聚氨酯和水溶性阻燃剂。
进一步的，所述底层用料厚度为1-3㎜，采用刮涂法涂抹；所述中间层粘结料厚度约2㎜，采用喷涂或滚涂法涂抹；所述增强面层用料为1-2㎜，采用喷涂或滚涂法涂抹。
    常温防水沥青选用阳离子慢裂快凝乳化沥青和三种水性聚合物乳液，即SBS水乳液、增粘水乳液和增韧水乳液之复合乳液，通过优化的乳化工艺，形成了独特的化学网络结构。
本发明的有益效果是:
    本发明所用常温防水沥青为无毒、无刺激性异味、无污染的新型防水材料，具有优良的粘附力，粘结强度在25℃时高达1.0MPa，使防水层与基层形成一个完整的高粘层，粘结料固化后抗剪切强度达到1.1MPa以上，从而提高防水层的耐久性，延长使用寿命；固化后能形成具有高弹塑性的防水层，具有优良的耐候性，施工1-3小时内干燥固化，大大提高功效。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
实施例1
步骤1）将粉末抗剥剂、矿粉、聚合物胶粉和硫铝酸盐水泥混合而成，制得混合添加剂；
步骤2）将阳离子慢裂快凝乳化沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体水乳液、增粘水乳液和增韧水乳液混合而成，制得常温防水沥青；
步骤3）在容器中把混合添加剂、水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液（乙烯含量20%）和水按质量比4：0.5：1.5混合后，用电动搅拌器以500转/分钟的转速搅拌1分钟后，作为底层用料，将底层用料通过刮涂法涂在基面上，厚度为1㎜，起到快速堵漏以及平整基层的作用；
步骤4）底层固化后，将常温防水沥青、混合添加剂和水以质量比为3：8：1混合后用电动搅拌器以500转/分钟的转速搅拌3分钟，作为中间层粘结料，通过滚涂法涂在底层上，厚度为2㎜，起防水作用；
步骤5）中间层固化后，将乳化脱色沥青液体、阳离子丁苯胶乳与改性丙烯酸酯之复合乳液和混合添加剂按质量比为4:8:1称取好后，放入桶中用电动搅拌器以500转/分钟的转速搅拌3分钟后，作为增强面层用料，将用料通过滚涂法涂在中间层上，厚度1㎜，起到水性反光隔热的作用，加强增强面层耐候性、抗紫外线作用，还能降低建筑顶层的室内温度。上面罩面反射层，本身具有防水功能，又能对中间防水层起到保护作用，并能反射紫外线和太阳光，不但可以降低顶层的室内温度，还可以延长防水层的使用年限；
步骤6）在面层上喷涂水性聚氨酯和水溶性阻燃剂。
实施例2
步骤1）将粉末抗剥剂、矿粉、聚合物胶粉和硫铝酸盐水泥混合而成，制得混合添加剂；
步骤2）将含阳离子慢裂快凝乳化沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体水乳液、增粘水乳液和增韧水乳液混合而成，制得常温防水沥青；
步骤3）在容器中把混合添加剂、水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液（乙烯含量20%）和水按质量比4：0.6：2混合后，用电动搅拌器以1000转/分钟的转速搅拌2分钟后，作为底层用料，将底层用料通过刮涂法涂在基面上，厚度2㎜，起到快速堵漏以及平整基层的作用；
步骤4）底层固化后，将常温防水沥青、混合添加剂和水以质量比为5：10：1.5混合后放入容器中，用电动搅拌器以1000转/分钟的转速搅拌4分钟，作为中间层粘结料，将中间层粘结料通过滚涂法涂在底层上，厚度2.5㎜，起防水作用；
步骤5）中间层固化后，将乳化脱色沥青液体、阳离子丁苯胶乳与改性丙烯酸酯之复合乳液和混合添加剂按质量比为6:10:1.2称取好后，放入桶中用电动搅拌器以1000转/分钟的转速搅拌4分钟后，作为增强面层用料，将面层用料通过滚涂法涂在中间层上，面层厚度1.5㎜，起到水性反光隔热的作用，加强了增强面层耐候性、抗紫外线作用，还能降低建筑顶层的室内温度。上面罩面反射层，本身具有防水功能，又能对中间防水层起到保护作用，并能反射紫外线和太阳光，不但可以降低顶层的室内温度，还可以延长防水层的使用年限；
步骤6）在面层上喷涂水性聚氨酯和水溶性阻燃剂。
实施例3
步骤1）将粉末抗剥剂、矿粉、聚合物胶粉和硫铝酸盐水泥混合而成，制得混合添加剂；
步骤2）将含阳离子慢裂快凝乳化沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体水乳液、增粘水乳液和增韧水乳液混合而成，制得常温防水沥青；
步骤3）在容器中把混合添加剂、水性乙烯-醋酸乙烯酯乳液（乙烯含量20%）和水按质量比4：0.8：2.5混合后，用电动搅拌器以1500转/分钟的转速搅拌2.5分钟后，作为底层用料，将底层用料通过刮涂法涂在基面上，厚度为3㎜，起到快速堵漏以及平整基层的作用；
步骤4）底层固化后，将常温防水沥青、混合添加剂和水以质量比为6：15：2.5混合后放入容器中，用电动搅拌器以1500转/分钟的转速搅拌5分钟，作为中间层粘结料，将中间层粘结料通过滚涂法涂在底层上，厚度为3㎜，起防水作用；
步骤5）中间层固化后，将乳化脱色沥青液体、阳离子丁苯胶乳与改性丙烯酸酯之复合乳液、混合添加剂和水按质量比为7:15:2.5称取好后，放入桶中用电动搅拌器以1500转/分钟的转速搅拌5分钟后，作为增强面层用料，将面层用料通过滚涂法涂在中间层上，厚度2㎜，起到水性反光隔热的作用，加强了增强面层耐候性、抗紫外线作用，还能降低建筑顶层的室内温度。上面罩面反射层，本身具有防水功能，又能对中间防水层起到保护作用，并能反射紫外线和太阳光，不但可以降低顶层的室内温度，还可以延长防水层的使用年限；
步骤6）在面层上喷涂水性聚氨酯和水溶性阻燃剂。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水保温防火的层次材料，其特征在于：包括防水主体、保温主体和防火主体；
所述防水主体包括底层用料、中间层粘结料和增强面层用料；
所述底层用料包括混合添加剂、聚合物水乳液和水；
所述中间层粘结料包括常温防水沥青、混合添加剂和水；
所述增强面层粘结料包括乳化脱色沥青液体、韧性水乳液和混合添加剂；
所述混合添加剂包括粉末抗剥剂、矿粉、聚合物胶粉和硫铝酸盐水泥；
所述常温防水沥青包括阳离子慢裂快凝乳化沥青、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体水乳液、增粘水乳液和增韧水乳液；
所述防火主体为水溶性阻燃剂；
所述保温主体为喷涂用水性聚氨酯。
2.根据权利要求1所述的防水保温防火的层次材料，其特征在于：所述底层用料中混合添加剂、聚合物水乳液和水以质量比为4：0.5-0.8：1.5-2.5混合而成。
3.根据权利要求1所述的防水保温防火的层次材料，其特征在于：所述中间层粘结料中常温防水沥青、混合添加剂和水以质量比为3-6：8-15：1-2.5混合而成。
4.根据权利要求1所述的防水保温防火的层次材料，其特征在于：所述增强面层粘结料将乳化脱色沥青液体、韧性水乳液和混合添加剂以质量比为4-7：8-15：1-2.5混合而成。
5.一种如权利要求1所述的防水保温防火的层次材料的施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1）在容器中把混合添加剂、聚合物水乳液和水按质量比4：0.5-0.8：1.5-2.5混合后，用电动搅拌器以500-1500转/分钟的转速搅拌1-3分钟后，作为底层用料，将底层用料涂在基面上；
步骤2）底层固化后，将常温防水沥青、混合添加剂和水以质量比为3-6：8-15：1-2.5拌和后放入容器中，用电动搅拌器以500-1500转/分钟的转速搅拌3-5分钟，作为中间层粘结料，将中间层粘结料涂在底层上；
步骤3）中间层固化后，将乳化脱色沥青液体、韧性水乳液和混合添加剂以质量比为4-7：8-15：1-2.5拌和后放入容器中，用电动搅拌器以500-1500转/分钟的转速搅拌3-5分钟后，作为增强面层用料，将面层用料涂在中间层上；
步骤4）在面层上喷涂水性聚氨酯和水溶性阻燃剂。
6.根据权利要求5所述的防水保温防火的层次材料的施工工艺，其特征在于：所述底层用料厚度为1-3㎜，采用刮涂法涂抹；所述中间层粘结料厚度约2-3㎜，采用喷涂或滚涂法涂抹；所述增强面层用料为1-2㎜，采用喷涂或滚涂法涂抹。
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