CN109554116A - 一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料及其制备方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料及其制备方法和应用；该防水涂料包括A组分和B组分，A组分和B组分的质量比为5‑10：1；以质量份数计，A组分包括：乳化沥青10‑50份，水性胶乳10‑50份，水性增粘树脂10‑50份，极性胶乳10‑50份；B组分包括：氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水；以B组分的总重量计，氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为1‑20wt％，水的含量为80‑99wt％；以氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，氯化钙为90‑99wt％，氯化钠为0.5‑7wt％，复合铝铁化合物为0.5‑3wt％。本发明的防水涂料能够解决喷涂速凝型橡胶沥青防水涂料与基层粘结性不好，硌破后自愈能力不足的问题。

Description

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料及其制备方法和应用

技术领域

本发明属于建筑材料领域，更具体地，涉及一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料及其制备方法和应用。

背景技术

喷涂速凝橡胶沥青防水涂料在我国作为一种新型的高性能的防水产品，广泛应用于建筑屋面、隧道、污水处理厂等领域。随着经济水平的提高，人们对建筑质量、建筑工程的防水防漏提出了更高的要求。

一般的喷涂速凝橡胶沥青涂料A组分一般为乳化沥青和水性胶乳，水性胶乳一般为氯丁胶乳或丁苯胶乳及添加其他一些助剂的配方体系。例如授权公告号为CN104099022B的《一种喷涂速凝液体橡胶防水涂料及制作方法》中，其所述A组分为阴离子型乳化沥青54％-62％，阴离子型耐寒氯丁胶乳乳液26％-32％，阴离子高弹苯丙胶乳乳液4％-8％，亲水型纳米二氧化硅0.15％-0.45％，物理增稠剂0.2％，稳定剂2.5％-4.5％，成膜助剂3.5％-4.5％，聚氨酯增稠剂0.01％-0.5％，助催化剂0.01％-0.07％。又如授权公告号为CN103897595B的《一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料》中，公开了改性蒙脱土-橡胶沥青乳化颗粒55-67份，稳定剂0.1-1.3份，pH调节剂0-2.2份，界面改性剂0.1-1.3份，阴离子型乳化剂1.0-3.8份、体积比为1:1:1的聚乙二醇-乙醇-水溶液30-40份。

上述公开的配方体系虽然可以施工，但是由于其本身极性较弱，材料无法与基层起到很好的粘结性能，最终导致起泡，空鼓等现象的发生；进而存在防水可靠性不高的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料及其制备方法，以解决喷涂速凝型橡胶沥青防水涂料与基层粘结性不好，硌破后自愈能力不足的问题。

为了实现上述目的，本发明的第一方面提供一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，该防水涂料包括A组分和B组分，所述A组分和B组分的质量比为5-10：1；

以质量份数计，所述A组分包括：乳化沥青10-50份，水性胶乳10-50份，水性增粘树脂10-50份，极性胶乳10-50份；

所述B组分包括：氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为1-20wt％，所述水的含量为80-99wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为90-99wt％，氯化钠为0.5-7wt％，复合铝铁化合物为0.5-3wt％。

本发明的第二方面提供上述喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，该制备方法包括：

将乳化沥青、水性胶乳、水性增粘树脂和极性胶乳混合均匀，得到A组分；

将氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水混合均匀，得到B组分。

本发明的第三方面提供上述喷涂速凝橡胶沥青防水涂料作为防水涂料或者防水涂层的修补剂的应用。

本发明的技术方案具有如下有益效果：

(1)本发明的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，在保证其具有喷涂速凝橡胶沥青涂料绿色环保、常温下高效喷涂施工、成膜后拉伸强度与延伸率均较好的基础上，由于极性胶乳的加入，使得喷膜固化后与基层粘结性能更加突出，可以与基层和自粘橡胶沥青防水卷材贴合的更加紧密，杜绝了材料与基层起泡，空鼓现象的发生；增强了喷膜与改性沥青防水卷材，特别是自粘沥青防水卷材之间的粘接性，起到类似非固化橡胶沥青涂料的作用，并且本发明相比非固化橡胶沥青防水涂料物理性能，尤其是拉伸性能更加突出(断裂延伸率大于1000％)，抗基层变形能力更加优异。

(2)本发明的防水涂料，喷膜固化后在受到外力刺破或硌破后，能够自愈成原有状态，恢复防水功能，无需额外修补，省时省力。

(3)本发明的防水涂料喷涂在基层上，待喷膜干燥后能够直接作为防水层使用，或与自粘改性沥青防水卷材贴合使用。上述两种方法特别适合于立墙的防水工法，解决了一般防水材料施工完毕回填土时，由于粘结强度不高，受到回填土向下摩擦力而整体下拉，从而失去防水效果的弊病。

本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本发明的第一方面提供一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，该防水涂料包括A组分和B组分，所述A组分和B组分的质量比为5-10：1；

以质量份数计，所述A组分包括：乳化沥青10-50份，水性胶乳10-50份，水性增粘树脂10-50份，极性胶乳10-50份；

所述B组分包括：氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为1-20wt％，所述水的含量为80-99wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为90-99wt％，氯化钠为0.5-7wt％，复合铝铁化合物为0.5-3wt％。

本发明在具备喷涂速凝橡胶沥青涂料良好的物理性能外，还提高了材料与基层的粘结性能，杜绝了喷涂施工材料固化后由于材料极性不高，无法与施工部位良好的粘结性，导致起泡，空鼓等现象，进而导致防水可靠性不高的问题。由于极性材料的加入，使得本发明的防水涂料在固化后本身仍具有一定极性，可以在保证自身物理性能外还可以与自粘橡胶沥青防水卷材复合使用。本发明在自粘沥青防水卷材与基层中间使用时，除了具备良好的物理性能外，还提供了类似“双面胶”的功能，既可以与基层粘接优异，还可以与自粘沥青防水材料粘接良好。此种防水体系类似目前主流的非固化橡胶沥青涂料，但是相较于非固化橡胶沥青涂料，本发明的防水涂料不需加热，无大量电能或热能消耗，无烟气产生，常温下喷涂施工即可，具有更加节能环保，无烫伤风险的优点，更加有利于此类水乳环保型材料在建筑防水中的应用。

由于加入了极性胶乳，使得本发明的防水涂料，喷膜固化后即使受到外力遭到类似锐器或钝器刺破或硌破，只要受损处相互接触便可自愈成原有状态，恢复原有的防水功能，无需额外进行修补，省时省力。

根据本发明，优选地，以质量份数计，所述A组分包括：乳化沥青10-40份，水性胶乳40-50份，水性增粘树脂40-50份，极性胶乳40-50份。

根据本发明，优选地，所述A组分和B组分的质量比为8-10：1。

根据本发明，优选地，所述乳化沥青为阴离子型乳化沥青。

本发明中，乳化沥青主要提供防水功能、防腐功能及一定的物理特性。

根据本发明，优选地，所述水性胶乳为水性氯丁胶乳和/或水性羧基氯丁胶乳，优选为水性羧基氯丁胶乳；其中，所述水性氯丁胶乳优选为阴离子型性水性氯丁胶乳，所述水性羧基氯丁胶乳优选为阴离子型水性羧基氯丁胶乳。

本发明的水性胶乳能够提高防水涂料的拉伸性能，抗老化性，耐热性，低温柔性，阻燃性和耐化学品性等。

根据本发明，优选地，所述水性增粘树脂为水性萜烯树脂和/或水性松香树脂；所述水性萜烯树脂优选为阴离子型水性萜烯树脂；所述水性松香树脂为阴离子型水性松香树脂。

本发明的水性增粘树脂能够与水性胶乳具有良好的相容性，达到增粘的目的，并且能够提高涂料的强度，附着性，抗氧化性和耐热性。

根据本发明，优选地，所述极性胶乳为水性羧基丁苯胶乳；优选为阴离子型水性羧基丁苯胶乳。

本发明的极性胶乳水性羧基丁苯胶乳由于含有羧基，其在提高防水涂料的体系物理性能的同时还能够增强防水涂料的体系极性，进而增强防水涂料与基层的粘接性；当其与水性羧基氯丁胶乳共同存在时，通过两者的协同作用，能够进一步增强防水涂料的体系极性，进而进一步增强防水涂料与基层粘结性。

本发明的极性胶乳具有较高的结膜强度和粘接力；稳定性、流动性俱佳；填充量大，成模性好；并且具有机械、化学与冻融稳定性等优异的特性，其固体含量优选为50％-55％。

本发明的第二方面提供一种上述喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，该制备方法包括：

将乳化沥青、水性胶乳、水性增粘树脂和极性胶乳混合均匀，得到A组分；

将氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水混合均匀，得到B组分。

作为优选方案，将水性胶乳、水性增粘树脂和极性胶乳混合均匀，然后与乳化沥青混合均匀，得到A组分。

作为优选方案，本发明的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料在使用时，利用双组份喷涂机进行喷涂，调节A，B两个组分的流量或者重量，然后喷涂在基层上即可。

本发明的第三方面提供上述喷涂速凝橡胶沥青防水涂料作为防水涂料或者防水涂层的修补剂的应用。

本发明的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料作为防水涂料的应用领域广泛，例如：可用于建筑结构，室内地下、屋顶五花山墙等建筑的防护、防水；市政交通工程，如公路、桥梁、隧道、涵洞、轻轨防水等；海洋工程，如码头，船舶，钻井平台等；石化电力，如储罐，管道、化学反应池等；环保工程，如污水处理厂、垃圾填埋场等；园林建设，如人工湖、喷水池、花坛等；农业建设、如蓄水池，水产养殖设施等。

本发明的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料用作防水涂层的修补剂时，优选将本发明的防水涂料先喷涂固化成膜，得到修补涂层；然后基于修补面的大小，裁剪修补涂层；最后分别对裁剪修补涂层和修补面进行加热，并将两者的加热面进行粘合，以实现修补。

以下通过实施例进一步说明本发明：

以下各实施例和对比例所用的阴离子型水性羧基氯丁胶乳购自日本东曹化工的SKYPRENE LATEX SL-390，阴离子型水性萜烯树脂购自深圳吉田化工有限公司的968-X，阴离子型水性羧基丁苯胶乳购自BASF公司的Styrofan SD 3511S ap，阴离子型乳化沥青购自山东道氏阴离子型乳化沥青，阴离子型水性氯丁胶乳购自上海昕特玛化学品有限公司的Lipren B，阴离子型水性松香树脂购自深圳吉田化工有限公司的水性松香增粘树脂958，复合铝铁化合物购自巩义市源隆净水材料有限公司。

实施例1

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法为：

常温下，在搅拌釜内加入阴离子型水性羧基氯丁胶乳、阴离子型水性萜烯树脂和阴离子型水性羧基丁苯胶乳，开启缓慢搅拌，搅拌均匀后再加入阴离子型乳化沥青，然后搅拌均匀即得A组分；

常温下，将氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物与水混合均匀，得到B组分。

实施例2

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法同实施例1。

实施例3

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法同实施例1。

实施例4

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法同实施例1。

实施例5

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法同实施例1。

实施例6

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法同实施例1。

实施例7

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法为：

常温下，在搅拌釜内加入阴离子型水性氯丁胶乳、阴离子型水性萜烯树脂和阴离子型水性羧基丁苯胶乳，开启缓慢搅拌，搅拌均匀后再加入阴离子型乳化沥青，然后搅拌均匀即得A组分；

常温下，将氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物与水混合均匀，得到B组分。

实施例8

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法同实施例1。

实施例9

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法同实施例1。

实施例10

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法同实施例1。

实施例11

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法同实施例1。

实施例12

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法同实施例1。

实施例13

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法同实施例1。

实施例14

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法为：

常温下，在搅拌釜内加入阴离子型水性羧基氯丁胶乳、阴离子型水性松香树脂和阴离子型水性羧基丁苯胶乳，开启缓慢搅拌，搅拌均匀后再加入阴离子型乳化沥青，然后搅拌均匀即得A组分；

常温下，将氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物与水混合均匀，得到B组分。

实施例15

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为8：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法同实施例1。

实施例16

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为10：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法同实施例1。

实施例17

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为10：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为95wt％，氯化钠为4wt％，复合铝铁化合物为1wt％；

具体制备方法同实施例1。

实施例18

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为10：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为90wt％，氯化钠为7wt％，复合铝铁化合物为3wt％；

具体制备方法同实施例1。

对比例1

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

阴离子型水性羧基氯丁胶乳 15份

阴离子型水性萜烯树脂 15份

阴离子型乳化沥青 50份

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法为：

常温下，在搅拌釜内加入阴离子型水性羧基氯丁胶乳和阴离子型水性萜烯树脂，开启缓慢搅拌，搅拌均匀后再加入阴离子型乳化沥青，然后搅拌均匀即得A组分；

常温下，将氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物与水混合均匀，得到B组分。

对比例2

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

阴离子型水性萜烯树脂 15份

阴离子型水性羧基丁苯胶乳 10份

阴离子型乳化沥青 50份

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法为：

常温下，在搅拌釜内加入阴离子型水性萜烯树脂和阴离子型水性羧基丁苯胶乳，开启缓慢搅拌，搅拌均匀后再加入阴离子型乳化沥青，然后搅拌均匀即得A组分；

常温下，将氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物与水混合均匀，得到B组分。

对比例3

一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料由A和B组分组成，A组分和B组分的质量比为5：1，其中A组分为涂料主要溶液，B组分为破乳溶液；

以质量份数计，所述A组分由如下组成：

阴离子型水性羧基氯丁胶乳 15份

阴离子型水性羧基丁苯胶乳 10份

阴离子型乳化沥青 50份

所述B组分由氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水组成；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为10wt％，所述水的含量为90wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为99wt％，氯化钠为0.5wt％，复合铝铁化合物为0.5wt％；

具体制备方法为：

常温下，在搅拌釜内加入阴离子型水性羧基氯丁胶乳和阴离子型水性羧基丁苯胶乳，开启缓慢搅拌，搅拌均匀后再加入阴离子型乳化沥青，然后搅拌均匀即得A组分；

常温下，将氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物与水混合均匀，得到B组分。

测试例1

测试实施例和对比例制备的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料与水泥混凝土粘接强度，具体测试方法参照GB/T 16777-2008《建筑防水涂料试验方法》中的7.1A法测试，测试结果见表1。

表1 喷涂速凝橡胶沥青涂料“粘结强度”性能测试结果

测试例2

测试实施例和对比例制备的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的钉杆自愈性，具体测试方法参照Q/CR 517-2016《铁路工程喷膜防水材料第2部分：喷涂橡胶沥青》6.11钉杆自愈性检测方法，测试结果见表2。

表2 喷涂速凝橡胶沥青涂料“钉杆自愈性”性能测试结果

以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (9)

1.一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其特征在于，该防水涂料包括A组分和B组分，所述A组分和B组分的质量比为5-10：1；

以质量份数计，所述A组分包括：乳化沥青10-50份，水性胶乳10-50份，水性增粘树脂10-50份，极性胶乳10-50份；

所述B组分包括：氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水；以所述B组分的总重量计，所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总含量为1-20wt％，所述水的含量为80-99wt％；以所述氯化钙、氯化钠和复合铝铁化合物的总重量计，所述氯化钙为90-99wt％，氯化钠为0.5-7wt％，复合铝铁化合物为0.5-3wt％。

2.根据权利要求1所述的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其中，以质量份数计，所述A组分包括：乳化沥青10-40份，水性胶乳40-50份，水性增粘树脂40-50份，极性胶乳40-50份。

3.根据权利要求1或2所述的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其中，所述A组分和B组分的质量比为8-10：1。

4.根据权利要求1或2中任意一项所述的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其中，所述乳化沥青为阴离子型乳化沥青。

5.根据权利要求1或2中任意一项所述的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其中，所述水性胶乳为水性氯丁胶乳和/或水性羧基氯丁胶乳。

6.根据权利要求1或2中任意一项所述的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其中，所述水性增粘树脂为水性萜烯树脂和/或水性松香树脂。

7.根据权利要求1或2中任意一项所述的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料，其中，所述极性胶乳为水性羧基丁苯胶乳。

8.权利要求1-7中任意一项所述的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：

将乳化沥青、水性胶乳、水性增粘树脂和极性胶乳混合均匀，得到A组分；

将氯化钙、氯化钠、复合铝铁化合物和水混合均匀，得到B组分。

9.权利要求1-7中任意一项所述的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料作为防水涂料或者防水涂层的修补剂的应用。