CN104226187A - 一种多液体比例混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多液体比例混合装置，包括储存第一液体的第一储液罐、储存第二液体的第二储液罐、分别与第一储液罐和第二储液罐相管路连接的储液容器，第一储液罐与储液容器之间依次管路连接有第一阀门、第一流量计，第二储液罐与储液容器之间依次管路连接有第二阀门、第一计量泵，多液体比例混合装置还包括用于采集第一流量计的第一流量信号并根据第一流量信号控制第一计量泵定量输出第二液体的自动控制装置。本发明一种多液体比例混合装置，通过在多个管路上分别安装流量计与计量泵，并通过控制装置采集流量计的数据来根据比例控制计量泵的输出，实现了多种液体的快速稀释、比例混合，且混合后的液体浓度稳定。

Description

一种多液体比例混合装置

 

技术领域

本发明涉及一种多液体比例混合装置。

背景技术

现有的饮料生产线上，原液稀释混合装置基本上采用人工方式，如图1所示：开启补水阀1，向容器3内注入处理水7，通过视镜装置4来判断加入的水量，加入一定的处理水7后，再通过原液添加泵2向容器3内添加原液8，同时启动循环混合泵5进行循环混合，通过取样阀6取出经过稀释混合后的液体进行人工检测稀释后的浓度，与要求的浓度相比对后，再向容器内添加处理水7或原液8，直到浓度达到要求。此装置需要手动控制处理水7和原液8的添加量，费时费力，而且往往根据人工的经验值调整，精度低，不适合用于原液8消耗较大的场合。

发明内容

本发明的目的是提供一种多液体比例混合装置，通过自动控制装置能够对多种液体快速稀释、比例混合，且混合后的液体浓度稳定。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种多液体比例混合装置，包括储存第一液体的第一储液罐、储存第二液体的第二储液罐、分别与所述第一储液罐和所述第二储液罐相管路连接的储液容器，所述第一储液罐与所述储液容器之间依次管路连接有第一阀门、第一流量计，所述第二储液罐与所述储液容器之间依次管路连接有第二阀门、第一计量泵，所述多液体比例混合装置还包括用于采集所述第一流量计的第一流量信号并根据所述第一流量信号控制所述第一计量泵定量输出所述第二液体的自动控制装置。

优选地，所述第一计量泵与所述储液容器之间管路连接有第二流量信号能够被所述自动控制装置采集的第二流量计。

优选地，所述多液体比例混合装置还包括用于将所述第一液体与所述第二液体搅拌混匀并输入所述储液容器中的混匀装置，所述混匀装置的一端管路连接在所述储液容器上，所述混匀装置的另一端分别与所述第一流量计、所述第一计量泵相管路连接。

优选地，所述储液容器的内部设有喷洒进入所述储液容器的所述第一液体和所述第二液体的喷洒装置。

优选地，所述多液体比例混合装置还包括储存第三液体的第三储液罐，所述第三储液罐与所述储液容器相管路连接，所述第三储液罐与所述储液容器之间依次管路连接有第三阀门、能够根据所述第一流量信号被所述自动控制装置控制定量输出所述第三液体的第二计量泵。

更优选地，所述第二计量泵与所述储液容器之间管路连接有第三流量信号能够被所述自动控制装置采集的第三流量计。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种多液体比例混合装置，通过在多个管路上分别安装流量计与计量泵，并通过控制装置采集流量计的数据来根据比例控制计量泵的输出，实现了多种液体的快速稀释、比例混合，且混合后的液体浓度稳定。

附图说明

附图1为现有技术的装置结构示意图；

附图2为本发明的结构示意图。

其中：1、补水阀；2、原液添加泵；3、容器；4、视镜装置；5、循环混合泵；6、取样阀；7、处理水；8、原液；9、第一储液罐；10、第一阀门；11、第一流量计；12、第二储液罐；13、第二阀门；14、第一计量泵；15、第二流量计；16、混匀装置；17、储液容器；18、喷洒装置；19、第三储液罐；20、第三阀门；21、第二计量泵；22、第三流量计；23、自动控制装置。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。

参见图2所示，一种多液体比例混合装置，包括储存第一液体的第一储液罐9、储存第二液体的第二储液罐12、分别与第一储液罐9和第二储液罐12相管路连接的储液容器17，第一储液罐9与储液容器17之间依次管路连接有第一阀门10、第一流量计11，第二储液罐12与储液容器17之间依次管路连接有第二阀门13、第一计量泵14，在本实施例中，上述第一阀门10、第二阀门13均为气动阀门，多液体比例混合装置还包括自动控制装置23，该自动控制装置23能够采集第一流量计11中第一液体的第一流量信号，根据该第一流量信号按比例控制第一计量泵14输出第二液体的流量。

该第一计量泵14与储液容器17之间管路连接有第二流量计15，该第二流量计15中第二液体的第二流量信号同样能够被自动控制装置23采集，当第一流量信号、第二流量信号任一为零时，自动控制装置23会自动执行报警停止功能。

该多液体比例混合装置还包括用于搅拌混匀第一液体与第二液体的混匀装置16，该混匀装置16的一端管路连接在储液容器17上，该混匀装置16的另一端分别与第一流量计11、第二流量计15相管路连接，通过该混匀装置16能够更好的将第一液体和第二液体搅拌混合均匀。

该储液容器17的内部设有用于喷洒进入储液容器17的第一液体和第二液体的喷洒装置18，该喷洒装置18与混匀装置16相管路连接，通过该喷洒装置18能够将进入储液容器17中的第一液体和第二液体更为均匀喷洒至储液容器17内。

在本实施例中，该多液体比例混合装置还包括储存第三液体的第三储液罐19，该第三储液罐与储液容器17相管路连接，第三储液罐19与储液容器17之间依次管路连接有第三阀门20、第二计量泵21，第二计量泵21与储液容器17之间管路连接有混匀装置16，自动控制装置23能够根据上述第一流量信号按比例控制第二计量泵21输出第三液体的流量。

该第二计量泵21与混匀装置16之间管路连接有第三流量计22，该第三流量计22中第三液体的第三流量信号同样能够被自动控制装置23采集，当第一流量信号、第二流量信号、第三流量信号任一为零时，自动控制装置23会自动执行报警停止功能。

上述多液体比例混合装置能够同时比例混合多种液体，按照上述第三储液罐19与储液容器17的连接方式将需要比例混合的液体的储存装置与该储液容器17相连接。

以下具体阐述下本实施例的工作过程：

首先在自动控制装置23中设定好第二液体与第一液体的混合比例、第三液体与第一液体的混合比例，然后打开第一阀门10、第二阀门13、第三阀门20，自动控制装置23采集到第一流量计中的第一液体的第一流量信号，根据该第一流量信号分别比例控制第一计量泵14、第二计量泵21对应输出第二液体和第三液体，第一液体流入混匀装置16，第二液体流经第二流量计15流入混匀装置16，第三液体流经第三流量计22流入混匀装置16，上述第一液体、第二液体、第三液体在流经混匀装置16时被搅拌混匀，并流入储液容器17顶部的喷洒装置18中，通过喷洒装置18将上述三种液体喷洒至储液容器17中，起到了更好的混匀效果，当第一流量信号、第二流量信号、第三流量信号任一为零时，自动控制装置23会自动执行报警停止功能。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多液体比例混合装置，其特征在于：包括储存第一液体的第一储液罐（9）、储存第二液体的第二储液罐（12）、分别与所述第一储液罐（9）和所述第二储液罐（12）相管路连接的储液容器（17），所述第一储液罐（9）与所述储液容器（17）之间依次管路连接有第一阀门（10）、第一流量计（11），所述第二储液罐（12）与所述储液容器（17）之间依次管路连接有第二阀门（13）、第一计量泵（14），所述多液体比例混合装置还包括用于采集所述第一流量计（11）的第一流量信号并根据所述第一流量信号控制所述第一计量泵（14）定量输出所述第二液体的自动控制装置（23）。

2.根据权利要求1所述的一种多液体比例混合装置，其特征在于：所述第一计量泵（14）与所述储液容器（17）之间管路连接有第二流量信号能够被所述自动控制装置（23）采集的第二流量计（15）。

3.根据权利要求1所述的一种多液体比例混合装置，其特征在于：所述多液体比例混合装置还包括用于将所述第一液体与所述第二液体搅拌混匀并输入所述储液容器中的混匀装置（16），所述混匀装置（16）的一端管路连接在所述储液容器（17）上，所述混匀装置（16）的另一端分别与所述第一流量计（11）、所述第一计量泵（14）相管路连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种多液体比例混合装置，其特征在于：所述储液容器（17）的内部设有喷洒进入所述储液容器（17）的所述第一液体和所述第二液体的喷洒装置（18）。

5.根据权利要求1所述的一种多液体比例混合装置，其特征在于：所述多液体比例混合装置还包括储存第三液体的第三储液罐（19），所述第三储液罐（19）与所述储液容器（17）相管路连接，所述第三储液罐（19）与所述储液容器（17）之间依次管路连接有第三阀门（20）、能够根据所述第一流量信号被所述自动控制装置（23）控制定量输出所述第三液体的第二计量泵（21）。

6.根据权利要求5所述的一种多液体比例混合装置，其特征在于：所述第二计量泵（21）与所述储液容器（17）之间管路连接有第三流量信号能够被所述自动控制装置（23）采集的第三流量计（22）。