CN203965007U - 塑胶液体原料自动称量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶液体原料自动称量系统，由原料罐、输送管道、截止阀、过滤器、单向截止阀、计量泵、溢流阀、电磁阀、液体容器、压力传感器组成，其中，原料罐放到合适的位置，输送管道一端接原料罐，另一端接计量泵的入口，在原料罐和计量泵之间的管道上依次设有截止阀、过滤器、单向截止阀；计量泵的出口通过管道连接液体容器，在计量泵和液体容器之间依次设有溢流阀、电磁阀；液体容器的底部设有压力传感器，压力传感器通过单片机控制电磁阀，进而操纵计量泵工作。本实用新型设计合理，计量准确，省时省力。

Description

塑胶液体原料自动称量系统

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备领域，具体是塑胶液体原料自动称量系统。

背景技术

在塑胶产品的生产过程中，配料过程中有时需要对少量的塑胶液体原料进行称量，塑胶液体原料称量，往往通过体积或重量进行测量，目前常用技术就是人工用计量仪器称量出液体原料的重量或用容器测量出液体原料的体积，这种方法技术落后，控量不够精准，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够精确控制液态塑胶重量的自动称量系统。

本实用新型的技术方案是：塑胶液体原料自动称量系统，由原料罐、输送管道、截止阀、过滤器、单向截止阀、计量泵、溢流阀、电磁阀、液体容器、压力传感器组成，其中，原料罐放到合适的位置,输送管道一端接原料罐，另一端接计量泵的入口，在原料罐和计量泵之间的管道上依次设有截止阀、过滤器、单向截止阀；计量泵的出口通过管道连接液体容器，在计量泵和液体容器之间依次设有溢流阀、电磁阀；液体容器的底部设有压力传感器，压力传感器通过单片机控制电磁阀，进而操纵计量泵工作。

本实用新型工作时，在单片机屏幕上设定好要称量的数量,启动电源开关,液体原料在计量泵的工作下沿输送管道通过截止阀、过滤器、单向截止阀进入计量泵，液体原料从计量泵出口出来通过溢流阀、电磁阀流入液体容器，当液体达到设定的重量时,压力传感器给单片机发出信号,单片机再控制关闭电磁阀,切断计量泵的电源,完成一个工作循环,拿走液体容器,将称量好的原料倒在密炼机料槽内,再进行下一工作循环。

本实用新型设计合理，计量准确，省时省力。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

其中：1、原料罐  2、输送管道  3、截止阀  4、过滤器  5、单向截止阀  6、计量泵  7、溢流阀  8、电磁阀  9、液体容器    10、压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

塑胶液体原料自动称量系统，如图所示，由原料罐1、输送管道2、截止阀3、过滤器4、单向截止阀5、计量泵6、溢流阀7、电磁阀8、液体容器9、压力传感器10组成，其中，原料罐1放到合适的位置,输送管道2一端接原料罐1，另一端接计量泵6的入口，在原料罐1和计量泵6之间的管道上依次设有截止阀3、过滤器4、单向截止阀5；计量泵6的出口通过管道连接液体容器9，在计量泵6和液体容器9之间依次设有溢流阀7、电磁阀8；液体容器9的底部设有压力传感器10，压力传感器10通过单片机控制电磁阀8，进而操纵计量泵6工作。

Claims (1)

1.塑胶液体原料自动称量系统，由原料罐（1）、输送管道（2）、截止阀（3）、过滤器（4）、单向截止阀（5）、计量泵（6）、溢流阀（7）、电磁阀（8）、液体容器（9）、压力传感器（10）组成，其特征在于，原料罐（1）放到合适的位置,输送管道（2）一端接原料罐（1），另一端接计量泵（6）的入口，在原料罐（1）和计量泵（6）之间的管道上依次设有截止阀（3）、过滤器（4）、单向截止阀（5）；计量泵（6）的出口通过管道连接液体容器（9），在计量泵（6）和液体容器（9）之间依次设有溢流阀（7）、电磁阀（8）；液体容器（9）的底部设有压力传感器（10），压力传感器（10）通过单片机控制电磁阀（8），进而操纵计量泵（6）工作。