CN104194408A - 一种新型改性二氧化钛白色防锈颜料及其制备方法 - Google Patents
一种新型改性二氧化钛白色防锈颜料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104194408A CN104194408A CN201410247313.7A CN201410247313A CN104194408A CN 104194408 A CN104194408 A CN 104194408A CN 201410247313 A CN201410247313 A CN 201410247313A CN 104194408 A CN104194408 A CN 104194408A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- titanium dioxide
- slurry
- coupling agent
- pigment
- modified titanium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 21
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000012043 crude product Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 12
- -1 alcohol amine Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 8
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 claims description 7
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229960004418 trolamine Drugs 0.000 claims description 6
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims description 4
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- HXKKHQJGJAFBHI-UHFFFAOYSA-N 1-aminopropan-2-ol Chemical compound CC(O)CN HXKKHQJGJAFBHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-O N-dimethylethanolamine Chemical compound C[NH+](C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical group OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- MQWFLKHKWJMCEN-UHFFFAOYSA-N n'-[3-[dimethoxy(methyl)silyl]propyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[Si](C)(OC)CCCNCCN MQWFLKHKWJMCEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 abstract description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate group Chemical group C(C=C)(=O)[O-] NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 11
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 3
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 3
- OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 2,4-D Chemical compound OC(=O)COC1=CC=C(Cl)C=C1Cl OVSKIKFHRZPJSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229920003656 Daiamid® Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical class CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- FKRCODPIKNYEAC-UHFFFAOYSA-N ethyl propionate Chemical group CCOC(=O)CC FKRCODPIKNYEAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N iron titanium Chemical compound [Ti].[Fe] IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- SOBXOQKKUVQETK-UHFFFAOYSA-H titanium(3+);trisulfate Chemical compound [Ti+3].[Ti+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O SOBXOQKKUVQETK-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型二氧化钛白色防锈颜料及其制备方法,先将未经表面处理的二氧化钛粗品,加入去离子水制成浆料,在浆料中加入乙烯基烷氧基磷酸酯、有机硅偶联剂和醇胺类分散剂,高速分散使其充分混合均匀,将浆料的PH调整至6-8,并加入去离子水和纳米材料,再高速分散使其充分混合均匀,将混合好的物料烘干后,在200~400℃下进行无氧煅烧3~3.5小时,冷却粉碎即得产品。乙烯基烷氧基磷酸酯、有机硅偶联剂和纳米材料包覆在二氧化钛粒子的表面,在涂覆于金属表面时,能形成一层磷化层和致密的有机硅交联结构,从而有效的改善颜料的防腐蚀性能,粒子表面有丙烯酸酯基团和偶联剂的存在,有效的改善颜料在有机介质中的分散稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及一种白色颜料及其制备方法,具体涉及一种新型改性二氧化钛白色防锈颜料及其制备方法。
背景技术
二氧化钛是一种性能优异的白色颜料,广泛应用与涂料、油墨、塑料、造纸等领域。但是未经包覆改性的二氧化钛粒子其自身的光化学活性高,极易造成在应用体系中的有机介质发生化学键能断裂和化学降解,造成整体性能的下降,应用受限。在涂料油墨上的主要表现是粉化、失光、黄变等。同时,二氧化钛表面是极易亲水的,所以对其表面的改性是改善其在有机介质中稳定分散的最有效的途径。同时在改善亲水性的同时,引进一些防腐性能优异的基团能有效的改善粒子的综合性能。在此基础上,对二氧化钛的表面改性就显得尤为重要。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种有效提高耐腐蚀和分散稳定性能的新型改性二氧化钛白色防锈颜料。
为解决上述技术问题,本发明改性二氧化钛白色颜料包括由未经表面处理的二氧化钛粗品与去离子水制成的重量浓度为60~80%的浆料,以与未经表面处理的二氧化钛粗品的重量比计,该浆料中还加入下列原料:
乙烯基烷氧基磷酸酯:0.1~4%,
有机硅偶联剂:0.1~4%
纳米材料:2~10%
醇胺类分散剂:0.1~0.5%。
所述的醇胺类分散剂为异丙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、、N,N-二甲基乙醇胺的一种或几种组合。
所述的有机硅偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、等中的一种或几种组合。
乙烯基烷氧基磷酸酯由法国罗地亚公司生产的型号为PAM-100的乙烯基烷氧基磷酸酯。
所述的纳米材料为纳米碳酸钙、纳米硅溶胶和纳米二氧化硅等中的一种或几种组合。
上述技术方案利用乙烯基烷氧基磷酸酯(含磷酸基团的有机物质)和有机硅偶联剂对二氧化钛粒子进行包覆,使其在应用时能附着于基材表面形成一层磷化膜,并且使涂层形成致密的有机硅网状结构,从而能有效的提高了颜料的耐腐蚀性能,同时二氧化钛表面有一层含丙酸酯基团的包覆膜,有效的提高了颜料在有机介质中的分散稳定性能。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种新型的改性二氧化钛白色防锈颜料的制备方法,为解决上述技术问题,本发明新型的改性二氧化钛白色防锈颜料的制备方法是:先将未经表面处理的二氧化钛粗品,加入去离子水制成重量浓度为60~80%的浆料,以与未经表面处理的二氧化钛粗品的重量比计,在浆料中加入0.1~4%的乙烯基烷氧基磷酸酯、0.1~4%的有机硅偶联剂和0.1~0.5%的醇胺类分散剂,高速分散使其充分混合均匀。然后将PH值调整至6-8,再加入2~10%的纳米材料,高速分散使其混合均匀,将混合好的物料烘干后,,200~400℃下进行无氧煅烧3~3.5小时,冷却粉碎即得产品。
所述的有机硅偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、等中的一种或几种组合。
所述的醇胺类分散剂为二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺的一种或几种组合。
本发明采用的未经表面处理的二氧化钛粗品是通过硫酸法制得的未经表面处理的二氧化钛。硫酸法是将钛铁粉与浓硫酸进行酸解反应生产硫酸亚钛,经水解生成偏钛酸,再经煅烧、粉碎即得到二氧化钛产品。此法可生产锐钛型和金红石型二氧化钛。
乙烯基烷氧基磷酸酯由法国罗地亚公司生产的型号为PAM-100的乙烯基烷氧基磷酸酯。
所述的纳米材料为纳米碳酸钙、纳米硅溶胶和纳米二氧化硅等中的一种或几种组合。
本发明通过对二氧化钛的表面处理,能有效的遮蔽其表面的光化学活性点,能有效的提高二氧化钛应用体系的化学稳定性。利用乙烯基烷氧基磷酸酯对其表面进行包覆,一方面通过磷酸酯基团在金属表面的磷化络合作用提高防腐性能,同时,使二氧化钛表面含有丙烯酸酯基团,能有效的改善其在有机介质中的分散稳定性能。有机硅偶联剂能有效的改善涂层的致密性,有效的起到阻水的作用,从而改善防锈性能,进一步提高整个产品的防腐性能,达到一个最佳的应用效果。
本发明的优点在于能有效的改善二氧化钛的表面状态,实现理想的包覆效果。在提高稳定分散性的同时,还具有很好的防腐性能。因此,降低了颜料的使用量,大大的降低了成本。
具体实施方式
实例一:
采用未经表面处理的二氧化钛粗品65千克,加入去离子水35千克制成浓度为65%的浆料,加入1千克的PAM-100、1公斤甲基三甲氧基硅烷和0.30千克的三乙醇胺,利用分散机在1500转下高速分散使其充分混合均匀。然后将PH调整至7,再加入5千克的纳米碳酸钙,将混合好的粉料进行烘干后,在350℃下进行无氧煅烧3小时,然后冷却粉碎即得高效防腐且易分散的白色颜料72千克。
实例二:
采用未经表面处理的二氧化钛粗品70千克,加入去离子水30千克制成浓度为70%的浆料,加入0.7千克的PAM-100、0.5公斤甲基三甲氧基硅烷和0.20千克的三乙醇胺,利用分散机在1500转下高速分散使其充分混合均匀。然后将PH调整至7,再加入5千克的纳米二氧化硅,将混合好的粉料进行烘干后,在400℃下进行无氧煅烧3小时,然后冷却粉碎即得高效防腐且易分散的白色颜料77千克。
实例三:
采用未经表面处理的二氧化钛粗品60千克,加入去离子水40千克制成浓度为60%的浆料,加入1千克的PAM-100、1公斤甲基三甲氧基硅烷和0.30千克的三乙醇胺,利用分散机在1500转下高速分散使其充分混合均匀。然后将PH调整至7,再加入5千克的纳米碳酸钙,将混合好的粉料进行烘干后,在350℃下进行无氧煅烧3小时,然后冷却粉碎即得高效防腐且易分散的白色颜料67千克。
分散性检测:
分别取4克未处理样品和实例一至十得到的样品与6克醇酸树脂在平磨仪上研磨分散300转后,用刮板细度计检测样品的细度,依据细度的大小来判断产品的分散性,如表一。
表一:产品分散性数据
| 样品编号 | 未处理样品 | 实例一 | 实例二 | 实例三 |
| 细度,μm | 55 | 8 | 10 | 11 |
防腐性能检测:
先将样品(未处理样品、实例一至十得到的样品)按照表二防腐中灰底漆配方得样漆。
表二:防腐中灰底漆配方
| 原料 | 样漆(重量组分) |
| 环氧树脂(50%) | 480 |
| 样品 | 15 |
| 炭黑 | 0.5 |
| 滑石粉 | 8 |
| 沉淀硫酸钡 | 12 |
| 有机土 | 1.5 |
| 二甲苯 | 10 |
| 丁醇 | 5 |
将上述样漆与200#聚酰胺环氧固化剂(按照重量比6∶1调漆,用普通钢板制成样板,漆膜厚45±3微米,检测耐盐雾性能,性能检测数据如表三所示。
表三:产品耐盐雾性能
| 样品编号 | 盐雾结果(h,不生锈、不起泡、不脱落) |
| 未处理样品制得的样漆 | 120 |
| 实例一制得的样漆 | 980 |
| 实例二制得的样漆 | 1060 |
| 实例三制得的样漆 | 880 |
从表一和表三数据可以看出,经过表面处理的二氧化钛的分散稳定性和防腐性得到了很大的提高,其分散性和防锈性能都很优异。
Claims (5)
1.一种新型改性二氧化钛白色防锈颜料,其特征在于:包括由未经表面处理的的二氧化钛粗品与去离子水制成的重量浓度为60~80%的浆料,以与未经表面处理的二氧化钛粗品的重量比计,该浆料中还加入下列原料:
乙烯基烷氧基磷酸酯:0.1~4%,
有机硅偶联剂:0.1~4%
纳米材料:2~10%
醇胺类分散剂:0.1~0.5%。
2.根据权利要求1所述的一种新型改性二氧化钛白色防锈颜料,其特征在于:所述的有机硅偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种或几种组合。
3.一种如权利要求1或2所述的一种新型改性二氧化钛白色防锈颜料的制备方法,其特征在于:先将未经表面处理的二氧化钛粗品,加入去离子水制成重量浓度为60~80%的浆料,以与未经表面处理的二氧化钛粗品的重量比计,在浆料中加入0.1~4%的乙烯基烷氧基磷酸酯、0.1~4%有机硅偶联剂和0.1~0.5%的醇胺类分散剂,高速分散使其充分混合均匀,将浆料的PH调整至6-8,再加入2~10%的纳米材料,高速分散使其混合均匀。将混合好的物料烘干后,在200~400℃下进行无氧煅烧3~3.5小时,冷却粉碎即得产品。
4.根据权利要求3所述的一种新型改性二氧化钛白色防锈颜料的制备方法,其特征在于:所述的醇胺类分散剂为二乙醇胺、三乙醇胺、异丙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺的一种或几种组合。
5.根据权利要求3所述的一种新型改性二氧化钛白色防锈颜料的制备方法,其特征在于:所述的的纳米材料为纳米碳酸钙、纳米硅溶胶和纳米二氧化硅中的一种或几种组合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410247313.7A CN104194408A (zh) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 一种新型改性二氧化钛白色防锈颜料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410247313.7A CN104194408A (zh) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 一种新型改性二氧化钛白色防锈颜料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104194408A true CN104194408A (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52079789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410247313.7A Pending CN104194408A (zh) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 一种新型改性二氧化钛白色防锈颜料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104194408A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107384001A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-11-24 | 海泉风雷新能源发电股份有限公司 | 一种高分子链烷基磷酸酯改性的耐紫外线辐射的油墨及其制备方法 |
| CN109306212A (zh) * | 2017-07-28 | 2019-02-05 | 李新念 | 一种白色颜料的研制方法 |
| CN110591416A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-12-20 | 广州凌玮科技股份有限公司 | 一种无定形二氧化硅防锈颜料的制备方法 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1047539A (en) * | 1964-09-05 | 1966-11-09 | British Titan Products | Metal oxides |
| US3649321A (en) * | 1969-01-14 | 1972-03-14 | Porte Ind Ltd | Treatment of pigments |
| JPS62177070A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-03 | Pilot Ink Co Ltd | 着色液 |
| US6254992B1 (en) * | 1999-09-14 | 2001-07-03 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Support for recording sheet |
| CN1374990A (zh) * | 1999-09-14 | 2002-10-16 | 石原产业株式会社 | 二氧化钛颜料,其生产方法和包含二氧化钛颜料的树脂组合物 |
| KR20050093557A (ko) * | 2004-03-19 | 2005-09-23 | 주식회사 엘지생활건강 | 복합 코팅처리 무기안료, 그 제조방법 및 이를 함유하는메이크업 화장료 |
| WO2006023065A2 (en) * | 2004-08-09 | 2006-03-02 | Behr Process Corporation | Improved pigment spacing |
| CN1896148A (zh) * | 2005-07-15 | 2007-01-17 | 纳幕尔杜邦公司 | 经有机添加剂处理的热解氧化硅包胶的二氧化钛颗粒的制备 |
| CN101253237A (zh) * | 2005-08-29 | 2008-08-27 | 纳幕尔杜邦公司 | 多糖涂覆并具有改进性能的颜料颗粒 |
| CN101466800A (zh) * | 2006-06-09 | 2009-06-24 | 萨克特本化学有限责任公司 | 颜料及用其退光的聚合物材料 |
| CN101528831A (zh) * | 2006-08-25 | 2009-09-09 | 萨克特本化学有限责任公司 | 含二氧化钛的复合材料 |
| CN103396682A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-11-20 | 安徽奥邦新材料有限公司 | 一种改性二氧化钛白色防锈颜料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-06-03 CN CN201410247313.7A patent/CN104194408A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1047539A (en) * | 1964-09-05 | 1966-11-09 | British Titan Products | Metal oxides |
| US3649321A (en) * | 1969-01-14 | 1972-03-14 | Porte Ind Ltd | Treatment of pigments |
| JPS62177070A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-03 | Pilot Ink Co Ltd | 着色液 |
| US6254992B1 (en) * | 1999-09-14 | 2001-07-03 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Support for recording sheet |
| CN1374990A (zh) * | 1999-09-14 | 2002-10-16 | 石原产业株式会社 | 二氧化钛颜料,其生产方法和包含二氧化钛颜料的树脂组合物 |
| KR20050093557A (ko) * | 2004-03-19 | 2005-09-23 | 주식회사 엘지생활건강 | 복합 코팅처리 무기안료, 그 제조방법 및 이를 함유하는메이크업 화장료 |
| WO2006023065A2 (en) * | 2004-08-09 | 2006-03-02 | Behr Process Corporation | Improved pigment spacing |
| CN1896148A (zh) * | 2005-07-15 | 2007-01-17 | 纳幕尔杜邦公司 | 经有机添加剂处理的热解氧化硅包胶的二氧化钛颗粒的制备 |
| CN101253237A (zh) * | 2005-08-29 | 2008-08-27 | 纳幕尔杜邦公司 | 多糖涂覆并具有改进性能的颜料颗粒 |
| CN101466800A (zh) * | 2006-06-09 | 2009-06-24 | 萨克特本化学有限责任公司 | 颜料及用其退光的聚合物材料 |
| CN101528831A (zh) * | 2006-08-25 | 2009-09-09 | 萨克特本化学有限责任公司 | 含二氧化钛的复合材料 |
| CN103396682A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-11-20 | 安徽奥邦新材料有限公司 | 一种改性二氧化钛白色防锈颜料及其制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109306212A (zh) * | 2017-07-28 | 2019-02-05 | 李新念 | 一种白色颜料的研制方法 |
| CN107384001A (zh) * | 2017-08-08 | 2017-11-24 | 海泉风雷新能源发电股份有限公司 | 一种高分子链烷基磷酸酯改性的耐紫外线辐射的油墨及其制备方法 |
| CN110591416A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-12-20 | 广州凌玮科技股份有限公司 | 一种无定形二氧化硅防锈颜料的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103396682B (zh) | 一种改性二氧化钛白色防锈颜料及其制备方法 | |
| AU2005206254B2 (en) | Dispersion and coating preparation containing nanoscale zinc oxide | |
| CN101235226B (zh) | 一种二氧化硅包覆型水性铝银浆的制备方法 | |
| CN100556968C (zh) | 耐候防锈水性涂料及其制备方法 | |
| CN104194407A (zh) | 一种新型改性二氧化钛白色防锈颜料及其制备方法 | |
| Palraj et al. | Corrosion and wear resistance behavior of nano-silica epoxy composite coatings | |
| CN102408757B (zh) | 一种溶剂型纳米二氧化硅浓缩浆及其制备方法 | |
| CN106479354B (zh) | 一种底面合一型防污防腐纳米聚硅氧烷涂料及其制备方法 | |
| JP3948934B2 (ja) | アルミニウム顔料、その製造方法および樹脂組成物 | |
| CN104193288A (zh) | 一种水性陶瓷防腐涂料的制备及涂覆方法 | |
| CN103642378B (zh) | 电力系统金具防腐的超疏水涂料及其制备方法 | |
| DE10330020A1 (de) | Hochgefüllte Silan-Zubereitung | |
| CN104559336A (zh) | 一种改性硅溶胶及其制备方法 | |
| CN109943169B (zh) | 一种纳米复合海洋防腐涂料及其制备方法 | |
| CN106590034B (zh) | 一种纳米氧化物无机包膜的亚磷酸盐粉体及含有该粉体的水性涂料 | |
| JP2010006629A (ja) | 二酸化チタン微粒子及びその製造方法 | |
| WO2013020430A1 (zh) | 一种高分散金红石产品的制备方法 | |
| CN110494505A (zh) | 包核颜料 | |
| CN106833031B (zh) | 耐高温耐候性珠光颜料及其制备方法 | |
| EP2571943A1 (de) | Funktionalisierte partikel und deren verwendung | |
| CN104449024A (zh) | 一种疏水性纳米二氧化钛的制备方法 | |
| JP5215874B2 (ja) | 酸化アルミニウム含有分散液 | |
| CN103890104B (zh) | 具有改善的分散性的处理过的无机颜料及其在涂料组合物中的用途 | |
| CN108531038A (zh) | 一种耐海水石墨烯改性防腐涂料及其制备方法 | |
| CN107189637A (zh) | 一种含有氮化硅的有机‑无机复合防腐涂料及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141210 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |